电子装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电子装置。
【背景技术】
[0002]现有的服务器的挡板与该服务器的连接方式一般是该挡板的第一端可旋转地连接于该服务器前侧的一端，该挡板的第二端可拆卸卡固于该服务器前侧相对的另一端。然而，安装或拆卸该挡板时需占用大量空间。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，有必要提供一种安装或拆卸挡板占用空间少的电子装置。
[0004]一种电子装置，其包括一本体、设于该本体前侧的相对的两连接架、装设于该两连接架的两卡持组件及一挡板，每一^^持组件包括旋转地安装于对应的连接架内的一^^固件、弹性抵持于该卡固件与该连接架之间的迫使该卡固件复位的一第一弹性件及旋转地装设于连接架的能够推动卡固件旋转的一操作件，该挡板相对的两端分别向外凸设一卡条，每一卡固件设有一伸出连接架的卡柱，该挡板插入该两连接架之间，每一卡条抵持对应的卡固件的卡柱，使每一卡固件旋转，且第一弹性件发生弹性变形，卡柱沿着卡条向上滑动至脱离对应的卡条时，第一弹性件恢复形变使卡固件复位而使卡柱卡持于卡条的顶部，旋转每一操作件使对应的卡固件旋转而使卡柱脱离对应的卡条。
[0005]该电子装置的前侧板滑动地插入两连接架之间，卡固件卡持于卡条的顶部，该前侧板安装完成，拆卸时操作操作件使卡固件旋转而使卡柱脱离对应的卡条，即可取出该前侧板，使用方便且安装时占用空间少。
【附图说明】
[0006]图1是本发明电子装置的较佳实施方式的立体分解图，该电子装置包括一挡板。
[0007]图2是图1的局部分解放大图。
[0008]图3是图1中III部分的放大图。
[0009]图4-6是发明电子装置安装挡板的过程图。
[0010]图7-8是发明电子装置拆卸挡板的过程图。
[0011]主要元件符号说明电子装置100
本体20 侧壁23 连接架30 固定板31 收容框33 基板331侧板332顶板333安装空间35底板335收容空间336导滑槽3312通孔3313连接柱3314锁固孔3315固定孔3322凸块3325卡持组件50卡固件52旋转部522延伸柱523调节板525卡柱526轴孔527第一弹性件53扭簧本体532、582第一^^脚 533、583第二卡脚535、585锁固件54操作件56抵推板562操作板563抵推部565旋转柱566旋转孔567缺口 568轴57
第二弹性件58挡板70卡条72定位部721导滑部723定位条75连接部752卡持部753 导滑面755 导槽76 卡持面756
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0012]请参阅图1及图2，本发明电子装置100的较佳实施方式包括一方形的本体20、固定于该本体20的两相对的侧壁23的前端的两连接架30、两卡持组件50及一挡板70。本实施方式中，该本体20为一服务器。
[0013]每一连接架30包括固定于该本体20的一侧壁23的前端的一固定板31及一连接于该固定板31并延伸出该本体20前端的收容框33。该两收容框33之间围成一安装空间35。该收容框33包括一平行于该本体20的侧壁23的基板331、自该基板331的前后两侧垂直向外延伸的两侧板332、设于该基板331的顶部并连接于该两侧板332的一顶板333及设于该基板331的底部并连接于该两侧板332的一底板335。该基板331、侧板332、顶板333及底板335共同围成一收容空间336。该基板331的上部开设一弧形的导滑槽3312，该基板331的底部开设一通孔3313。该导滑槽3312及该通孔3313均连通该安装空间35及该收容空间336。该基板331的中部于邻近该通孔3313处向该收容空间336内凸设一连接柱3314，该连接柱3314朝向该收容空间336的一侧轴向地开设一锁固孔3315。该两侧板332的下部相对地开设两固定孔3322。远离该本体20的侧板332于邻近对应的固定孔3322处向该收容空间336内凸设一凸块3325。
[0014]每一^^持组件50包括一^^固件52、一第一弹性件53、一锁固件54、一操作件56、一轴57及一第二弹性件58。
[0015]该卡固件52包括一沿水平方向延伸的圆柱形的旋转部522、自该旋转部522的周缘垂直向上延伸的一延伸柱523及自该旋转部522的周缘垂直向后延伸的一调节板525。该延伸柱523的末端沿该旋转部522的轴向垂直向外延伸一卡柱526。该旋转部522轴向地开设一轴孔527。
[0016]本实施方式中，该第一弹性件53为一扭簧，该第一弹性件53包括一扭簧本体532、自该扭簧本体532的两端向外延伸的一第 ^脚533及一第二卡脚535。
[0017]该操作件56概呈L形，其包括一抵推板562及自该抵推板562的一端垂直向上延伸的一操作板563。该操作板563朝向抵推板562的一侧的后端于邻近该抵推板562处凸设一弧形的抵推部565。该操作板563朝向抵推板562的一侧于邻近该抵推板562处凸设一平行于该抵推板562的旋转柱566。该旋转柱566轴向地开设一贯穿该抵推部565的旋转孔567。该旋转柱566于邻近前端处开设有一缺口 568。
[0018]本实施方式中，该第二弹性件58为一扭簧，该第二弹性件58包括一扭簧本体582、自该扭簧本体582的两端向外延伸的一第 ^脚583及一第二卡脚585。
[0019]请一并参阅图1及图3，该挡板70相对的两端均向外凸设一^^条72及位于该卡条72前侧的且与该卡条72间隔的一定位条75。每一卡条72与相邻的定位条75之间围成一导槽76。每一卡条72包括一自挡板70的上部向下部延伸的定位部721及自该定位部721的底端倾斜地向后延伸的一导滑部723。每一定位条75包括一平行于该定位部721的连接部752及设于该连接部752的顶部的朝前凸出的一卡持部753。该卡持部753的前侧设有一向下并逐渐向前倾斜的导滑面755。该卡持部753的底部于连接部752的前侧设有一卡持面756。
[0020]请一并参阅图1至图4，组装时，将每一第一弹性件53的扭簧本体532套设于对应的连接架30的连接柱3314上。将卡固件52收容于收容框33的收容空间336内，使每一卡固件52的卡柱526穿过对应的导滑槽3312，且该卡固件52的轴孔527正对连接柱3314的锁固孔3315。锁固件54穿过轴孔527锁固于对应的锁固孔3315内，使卡固件52旋转地装设于收容框33的收容空间336内。将第一弹性件53的第一卡脚533卡持于凸块3325，第二卡脚535卡持于卡固件52的延伸柱523。此时，第一弹性件53迫使卡固件52绕连接柱3314向本体20方向旋转，卡固件52的卡柱526沿对应的导滑槽3312滑动至该