基于bim和大数据的装配式建筑深化设计及施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及设计施工技术领域，尤其涉及一种基于WM和大数据的装配式建筑深化设计及施工方法。
【背景技术】
[0002]随着建筑业的发展，建筑技术也不断革新，目前建筑业对绿色、环保、低碳节能等方面的要求越来越高，装配式建筑顺应时代需求，发展日益成熟，装配式建筑在建筑行业中的占比也在不断增大，但是装配式建筑的成本偏高，管理体系的不成熟等方面也在一定程度上限制了装配式建筑的发展。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷，提供一种基于B頂和大数据的装配式建筑深化设计及施工方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:基于B頂和大数据的装配式建筑深化设计及施工方法，包括以下步骤:
[0005]I)户型配置:响应用户的个性定制化要求，并根据用户的个性定制化要求对构件进行配置，生成基于B頂的用户自定义户型；
[0006]所述构件预置在构件库中；其中，构件库，用于在户型设计过程中为用户提供可视化的定制服务；所述构件库包括三个等级的构件:
[0007]第一等级，包括墙族、窗族和门族文件，其中族为参数化族；
[0008]第二等级，包括房间功能区间族、客厅功能区间族、卫生间功能区间族和阳台功能区间族文件；
[0009]第三等级，包括一居室户型族、二居室户型族和三居室户型族文件；
[0010]2)协同设计:对用户自定义户型进行协调优化获得最终设计户型；
[0011]3)装配式建筑智能拆分:根据构件族库以及拆分逻辑关系，对最终设计户型进行装配式建筑的智能拆分；
[0012]4)建造成本分析:通过将WM模型与材料采购单价、不同工艺的人工需求量、大数据进行绑定，获得项目各个阶段项目的成本变化以及成本组成；
[0013]5)计划生成:根据项目拆分信息、工厂产能、周边原料供给能力以及总体工期节点数据，自动生成工程构件生产计划、施工计划以及原料采购计划；
[0014]6)智能装配生产:将最终B頂模型导入到工厂生产总控系统中，工厂总控系统根据生产计划将构件信息定时定向发送到工厂生产线相关控制机器当中，在生产线中通过无线、RFID、传感器的综合应用将构件生产信息及时同步到B頂模型当中，确保对构件生产全过程的信息跟踪录入，完成构件生产；
[0015]7)构件存储运输管理:构件生产完成后，通过对构件在入库、出库、进场等相关节点进行扫描，并将相关存储以及物流信息同步到B頂模型当中，实现构件存储运输的全过程信息跟踪，及时跟新仓库库存量，方便工厂生产以及现场施工的协调；
[0016]8)现场安装施工管理:根据施工计划完成施工，现场施工人员通过对构件内置芯片进行扫描，直接获取构件的尺寸及其在建筑中的位置信息，还可以根据需要，调取数据库中该构件的施工工艺以及注意事项，构件吊装完成之后，施工人员通过终端扫描录入吊装信息，吊装信息将同步到B頂模型中，各方可在三维模型中查看项目实施进度；所述构件内置芯片附在构件上，内置芯片中的信息包括:构件设计信息、生产信息、运输信息、以及安装信息，在后期添加的运营维护信息。
[0017]9)运营维护管理:项目施工完成之后，将包含项目全生命周期的项目模型提交给运营方，运营方可在模型当中查看项目全生命周期的信息；当某一构件出现问题或者需要更换时，通过扫描构件可以直接查看该构件的信息及其与周边连接构件的连接方式以及连接施工方法，以及更换维修注意事项，若构件之前有过维修，还可查看上次维修的责任人以及维修内容。
[0018]本发明产生的有益效果是:与现有技术相比，本发明取得有益效果是:
[0019]1、本发明降低了生产施工组织难度，信息自动集成，工程全过程信息提取方便。
[0020]2、实现设计前期的各专业协调，避免生产以及施工过程中的碰撞产生。
[0021]3、智能生成生产计划、施工计划以及原料采购计划，提供过程预警，方便过程管控。
[0022]4、构件全生命周期信息一扫便知，提高施工效率以及后期运维效率。
【附图说明】
[0023]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0024]图1是本发明实施例的方法流程图；
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]如图1所示，本发明实施例提供一种基于B頂和大数据的装配式建筑深化设计及施工方法，该方法包括如下步骤:
[0027](I)三维可视化户型用户智能定制
[0028]通过创建各自参数化的构件库，在户型设计过程中为用提供可视化的定制服务，客户根据需求可进行不同深度的个性化订制，客户可像堆积木一样拼凑自己所需要的户型，真正实现设计时的所见即后期交付的所得。
[0029]开间尺寸模数化、标准化，开间全部优化采用300为模数，尽可能减少构件种类数量，提高生产装配效率。
[0030]厨卫系统模块化、精细化，厨卫系统模块化精细化推敲，采用净尺寸、全去器具、多组合的设计方法。设计标准化是室内装修工业化的前提，厨卫是重点利于通用部品(整体卫浴、整体厨房)的统一生产和安装厨房空间尺寸统一。
[0031]平面布置灵活化、人性化，根据家庭成员生活需要，不同家庭人数和生活习惯，自由设计调整开间格局，为客户提供个性化订制。
[0032]楼栋户型模块化、系统化，通过设计模块化的户型，
[0033]核心筒布置的最小化、可变化，根据建筑高度优化比较最小核心筒面积，提高户型实用系数。
[0034]构件库，用于在户型设计过程中为用户提供可视化的定制服务；所述构件库包括以下三个等级的构件:
[0035]①创建墙族、窗族、门族文件，其中族必须为参数化族，后期在深化过程中可以进行修改优化。
[0036]②创建房间、客厅、卫生间、阳台等族，通过这些功能区间族的设定，可根据业主对不同功能区间的要求，进行快速的组合，形成业主所需求的户型，方便快速生产满足业主需求的户型。
[0037]③创建一居室、二居室、三居室户型族，当业主对户型设计不是非常细致时，可通过户型的拼接，快速完成楼层平面的布置。
[0038]根据用户的个性定制化要求对构件进行配置，生成基于B頂的用户自定义户型；
[0039](2)基于大数据的协同设计
[0040]协同设计是指协调多个不同设计资源或者设计个体，一直地完成设计目标的过程，准确和充分的数据交换是协同设计设计的基础，建立统一的WM数据集中存储与管理平台及应用规范，使各方面的人员对数据的索取与提交都通过该统一平台进行，以保证交付数据的及时性与一致性，并通过云平台实现集中式的存储于管理。
[0041]本发明方法通过建立共同的云平台，使得各专业人员在云端进行模型的创建和修改，各专业人员在同一模型中进行设计和修改。解决户型设计过程中的不同专业之间的碰撞，以及确定相关的预留洞口的留设位置以及尺寸、保证项目对净高以及净宽的要求、各专业在施工以及后期运营维护过程中对与空间的要求。
[0042]在协调优化过程中，及时发现管线与结构之间，管线与管线之间的碰撞，在协同设计过程及时识别，协同优化处理相关碰撞。基于保证项目正常生产、施工以及后期正常运维的目的，根据协同平台的职责以及权限划分，各参与方进行协同工作，通过协调优化获得最终设计户型。
[0043](3)智能拆分
[0044]在完成户型设计之后，到工厂生产需要结合项目的实际以及工厂的生产能力，设备配置综合进行深化拆分，将建筑拆分原则，综合考虑企业工程生产能力，掌握的节点施工工艺、工厂模具尺寸和运输因素，并通过附加