触摸屏显示装置及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触摸显示技术领域，特别是涉及一种触摸屏显示装置和一种触摸屏显示装置的制造方法。
【背景技术】
[0002]电子设备技术近年来得到了快速的发展，人们在工作和生活中越来越离不开电子设备的使用。现有的电子设备一般会设有触摸屏，用户可使用手指在触摸屏上灵活便捷地操控电子设备，所以触摸屏质量的好坏直接影响用户的使用体验。
[0003]目前业内常用的触摸屏技术主要包括:电阻式触摸屏技术、电容式触摸屏技术和铜皮式触摸屏结构；其中，电阻式触摸技术利用两层高透明的导电层组成触摸屏，当手指触摸屏幕时，相互绝缘的两层导电层在触摸点位置接触，使得侦测层的电压发生变化，进而通过电压变化获得触摸的位置信息；而电容式触摸技术则在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质，当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸的位置信息；铜皮式触摸屏技术是在屏幕的灯光图形区域周边布满可用来感应触摸时产生的电荷的铜箔，以通过铜箔上积累的电荷确定触摸的位置信息。
[0004]上述触摸屏技术各有利弊，但对于某些特定操作者，如儿童而言，都存在着相应的问题:其一、电阻式触摸技术需要在屏幕显示区域外表面设置一层柔软的触摸感应压电薄膜，这层介质并不耐磨，而儿童往往不会注意到屏幕的保护，容易损坏屏幕；同时，电阻式触摸技术通常只能应用于平整的屏幕表面，而不能应用于有弧度的屏幕表面，这样在针对儿童设计的更圆润的触摸屏上则无法实现电阻触摸；其二、电容式触摸技术反光严重，而且电容技术的四层复合触摸屏对各波长光的透光率不均匀，存在色彩失真的问题，由于光线在各层间的反射，还造成图像字符的模糊；其三，铜箔式触摸屏技术的铜箔增加了屏幕的厚度，使得电子设备的尺寸增加，同时加大了电子设备的组装难度。
【发明内容】
[0005]鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种触摸屏显示装置和一种触摸屏显示装置的制造方法。
[0006]为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种触摸屏显示装置，包括:
[0007]主板；
[0008]位于所述主板上部的LED光源；
[0009]位于所述主板上部的遮光板；所述遮光板在对应所述LED光源的位置设有孔洞结构；
[0010]镭雕在所述遮光板表面的感应金属层；其中，所述感应金属层与所述主板之间形成金属连通；及
[0011]位于所述遮光板上部的触摸层。
[0012]可选地，所述装置还包括:位于所述主板和所述感应金属层之间的触点结构，以通过所述触点结构形成所述主板与所述感应金属层之间的金属连通。
[0013]可选地，所述遮光板上还设有位于所述孔洞结构形成的栅栏网格区域之外的通孔，所述感应金属层经过所述栅栏网格区域延伸至所述通孔。
[0014]可选地，所述感应金属层包括:位于所述遮光板正面的感应金属外层、位于通孔内壁的感应金属中间层和位于所述遮光板背面的感应金属内层，其中，所述主板通过所述触点结构与所述感应金属内层接触。
[0015]可选地，所述通孔的数量、所述触点结构的数量与所述感应金属层的数量相同。
[0016]可选地，所述感应金属层的数量为3。
[0017]可选地，所述触点结构包括:触点顶针。
[0018]可选地，所述遮光板的材料包括:激光直接成型LDS塑料。
[0019]另一方面，本发明实施例公开了一种触摸屏显示装置的制造方法，包括:
[0020]在主板上部装配LED光源；
[0021]对设有孔洞结构的遮光板进行镭雕，以形成感应金属层；其中，所述孔洞结构的位置与所述LED光源的位置相应；
[0022]对所述主板、所述遮光板和触摸层进行组装，以形成所述主板与所述感应金属层之间的金属连通，并得到触摸屏显示装置。
[0023]可选地，所述对所述主板、所述遮光板和触摸层进行组装的步骤，包括:
[0024]通过触点结构形成所述主板与所述感应金属层之间的金属连通。
[0025]可选地，在所述对设有孔洞结构的遮光板进行镭雕，以形成感应金属层的步骤之前，所述方法还包括:
[0026]在所述遮光板的栅栏网格区域之外加工通孔，其中，所述栅栏区域为所述孔洞结构形成的区域。
[0027]可选地，所述对设有孔洞结构的遮光板进行镭雕，以形成感应金属层的步骤，包括:
[0028]采用激光直接成型LDS工艺在所述栅栏网格区域进行镭雕，以形成位于所述遮光板正面的感应金属外层、位于通孔内壁的感应金属中间层和位于所述遮光板背面的感应金属内层，其中，所述主板通过所述触点结构与所述感应金属内层形成金属连通。
[0029]可选地，所述通孔的数量、所述触点结构的数量与所述感应金属层的数量相同。
[0030]可选地，所述对所述主板、所述遮光板和触摸层进行组装的步骤，还包括:
[0031]通过胶将所述遮光板与所述触摸层粘接。
[0032]本发明实施例包括以下优点:
[0033]第一，相对于铜皮式触摸屏技术将铜皮触点作为感应触点，铜皮的厚度会导致触摸层厚度增加的情形，由于本发明实施例的镭雕处理可以在遮光板表面直接形成金属导电物质，也即镭雕形成的感应金属层可以将遮光板表面的物质置换为金属，因此不会增加屏幕的厚度，这相对于铜皮式触摸屏技术，能够减小屏幕厚度和电子设备的尺寸；
[0034]第二，相对于铜皮式触摸屏技术需要铜皮和遮光板两个元件的组装来说，由于本发明实施例的镭雕技术可以将感应金属层和遮光板整合为一个元件，因此能够降低组装难度；
[0035]第三，铜皮式触摸屏技术将铜箔分布在屏幕的灯光图形区域周边，导致用户无法通过触摸灯光图形区域的正上方来完成触摸操作，因此影响了交互体验；本发明实施例可以通过镭雕处理将感应金属层附着在孔洞结构形成的栅栏网格区域之上，而孔洞结构的位置是与LED光源的位置相应的，因此能够使用户在灯光图形区域的正上方进行触控，从而能够增加用户的交互体验。
【附图说明】
[0036]图1是本发明实施例的一种触摸屏显示装置的剖面结构示意图；
[0037]图2a、图2b分别是本发明实施例的一种触摸屏显示装置的轴测结构示意图；
[0038]图3是本发明实施例的一种触摸屏显示装置中触摸区域的结构示意图；
[0039]图4是本发明实施例的一种触摸屏显示装置的显示过程示意图；以及
[0040]图5是本发明的一种触摸屏显示装置的制造方法实施例的步骤流程图；
[0041]图中，100-主板，200-LED光源，300-遮光板，400-感应金属层，500-触点结构，600-触摸层，700-孔洞结构，800-通孔，900-触摸区域，410-感应金属外层，420-感应金属中间层，430-感应金属内层。
【具体实施方式】
[0042]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0043]本发明实施例提供了一种触摸屏显示装置，具体可以包括:
[0044]主板；
[0045]位于所述主板上部的LED光源；