一种基于bim的样板引路质量管理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及样板引路的质量管理领域，具体是涉及一种基于Β頂的样板引路质量管理方法。
【背景技术】
[0002]传统意义上的样本引路是一种实体性工作，也就是把高标准、高质量的建筑样板预先搭建出来，通过这些建筑样板引导在建项目向高品质、无缺陷和精美化方向发展，但是这些实体样本引路存在缺陷。首先，实体样本不能移动，不能在施工部位直接被看到，这使得实体样板流于形式，现场质量控制作用不强；其次，实体样板虽小，但是也是需要耗费人力和物力来建造的，这会增加一些不必要的费用支出，这些费用支出也就限制了施工企业不会把所有实体样本都建立出来，只是搭建一些重点的实体样板，所以样板引路的应用范围受到了局限。针对上述实体样本的两个缺陷，本发明引入了 WM技术。Β頂模型是虚拟技术，不消耗材料，只要有一个可移动IPAD就可以在现场任意部位使用。另外，Β頂具有更高的精确性，可以通过现场照片与WM虚拟样本进行直接对比，找出在建项目的缺陷。所以，基于Β頂的样板引路质量管理方法具有节约材料、精度高、现场质量检查方便等优点，是虚拟仿真技术与质量管理相结合的典范。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种基于Β頂的样板引路质量管理方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种基于Β頂的样板引路质量管理方法，包括以下步骤:
1)将设计院的建筑、结构和机电模型在AutodeskRevit中转化为三维模型，并在Autodesk Navisworks中完成碰撞检查及管线深化；
2)分别制作关键结构模块的三维可视化模型，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、质量控制要点、质量检查结果和备注质量纠偏措施，对于复杂的部位制作其爆炸详图和节点详图；
3)分别制作机电管件模块的三维可视化模型，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、关键施工工艺、质量控制点、检查结果、重点维护部位，对于复杂的部位制作爆炸详图和节点详图；
4)分别制作装饰模块的三维可视化模型，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、剥离表皮的内部构造图、质量验收记录，对于复杂的部位制作爆炸详图和节点详图；
5)依据结构、管线、幕墙和装饰的模板制作板牌。
[0005]优选的，步骤2)中关键结构模块的三维可视化模型包括钢筋节点样板、模板安装工艺样板、后浇带施工样板、穿墙套管样板。
[0006]优选的，步骤3)中机电管件模块的三维可视化模型包括机电安装样板、机电样板间样板、管线密集的地下室机房。
[0007]优选的，步骤4)中装饰模块的三维可视化模型包括分层抹灰装饰工程样板、屋面防水层样板、砌体施工样板、门窗施工样板。
[0008]本发明的有益效果表现在:
本发明所提出的质量管理方法，从结构、管线、幕墙和装饰装潢等关键模块入手、结合施工工艺、配上相应的节点详图和爆炸详图，便于技术交底和岗前培训。有利于消除工程质量通病、控制现场施工质量，同时更加直观进行质量检验和验收，促进工程施工质量的整体水平提高。
【附图说明】
[0009]图1为样板引路质量管理方法的流程图。
【具体实施方式】
[0010]为进一步描述本发明，下面结合实施例对其作进一步说明。
[0011]如图1所示，一种基于B頂的样板引路质量管理方法，1)将设计院的建筑、结构和机电模型在Autodesk Revit中转化为三维模型，并在Autodesk Navisworks中完成碰撞检查及管线深化。
[0012]2)分别制作关键结构模块的三维可视化模型，包括钢筋节点样板、模板安装工艺样板、后浇带施工样板、穿墙套管样板，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、质量控制要点、质量检查结果和备注质量纠偏措施，对于复杂的部位制作其爆炸详图和节点详图。
[0013]3)分别制作机电管件模块的三维可视化模型，包括机电安装样板、机电样板间样板、管线密集的地下室机房，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、关键施工工艺、质量控制点、检查结果、重点维护部位，对于复杂的部位制作爆炸详图和节点详图。
[0014]4)分别制作装饰模块的三维可视化模型，包括分层抹灰装饰工程样板、屋面防水层样板、砌体施工样板、门窗施工样板，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、剥离表皮的内部构造图、质量验收记录，对于复杂的部位制作爆炸详图和节点详图。
[0015]5)依据结构、管线、幕墙和装饰的模板制作板牌。
[0016]本发明提出了一种基于B頂的样板引路质量管理方法，重点包括三大内容:(1)BIM模型制作与碰撞检查；(2)结构、管线、装饰模块关键样板信息模型搭建；(3)基于样板模型的三维可视化质量交底。其中，第二步是样板引路的核心，对于结构关键模块包含钢筋节点样板、模板安装工艺样板、后浇带施工样板、穿墙套管样板；对于机电管线模块包含机电安装样板、机电样板间样板、管线密集的地下室机房；对于装饰模块包含分层抹灰装饰工程样板、屋面防水层样板、砌体施工样板、门窗施工样板。为了实现质量管理目标，在上述三类样板中均添加诸如:材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、质量控制要点、质量检查结果、备注质量纠偏措施等质量控制信息。通过种类丰富、信息完备、三维可视化的数字化样板实现高效的质量管理与控制。由于WM模型配合IPAD移动终端设备，可以实现轻量化、移动化、可对比化的实时动态质量管理，使得本发明在施工现场可以更加便捷的实施与操作，推广价值显著。
[0017]以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种基于B頂的样板引路质量管理方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将设计院的建筑、结构和机电模型在AutodeskRevit中转化为三维模型，并在Autodesk Navisworks中完成碰撞检查及管线深化； 2)分别制作关键结构模块的三维可视化模型，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、质量控制要点、质量检查结果和备注质量纠偏措施，对于复杂的部位制作其爆炸详图和节点详图； 3)分别制作机电管件模块的三维可视化模型，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、关键施工工艺、质量控制点、检查结果、重点维护部位，对于复杂的部位制作爆炸详图和节点详图； 4)分别制作装饰模块的三维可视化模型，并标示其各部件的尺寸和大小，最后详细定义其属性，包括材质、型号、种类、安装顺序、生产时间、安装时间、剥离表皮的内部构造图、质量验收记录，对于复杂的部位制作爆炸详图和节点详图； 5)依据结构、管线、幕墙和装饰的模板制作板牌。2.根据权利要求1所述的基于B頂的样板引路质量管理方法，其特征在于，步骤2)中所述关键结构模块的三维可视化模型包括钢筋节点样板、模板安装工艺样板、后浇带施工样板、穿墙套管样板。3.根据权利要求1所述的基于B頂的样板引路质量管理方法，其特征在于，步骤3)中所述机电管件模块的三维可视化模型包括机电安装样板、机电样板间样板、管线密集的地下室机房。4.根据权利要求1所述的基于B頂的样板引路质量管理方法，其特征在于，步骤4)中所述装饰模块的三维可视化模型包括分层抹灰装饰工程样板、屋面防水层样板、砌体施工样板、门窗施工样板。
【专利摘要】本发明公开了一种基于BIM的样板引路质量管理方法。它包括以下步骤：1）将设计院的建筑、结构和机电模型在Autodesk？Revit中转化为三维模型，并在Autodesk？Navisworks中完成碰撞检查及管线深化；2）分别制作关键结构模块的三维可视化模型；3）分别制作机电管件模块的三维可视化模型；4）分别制作装饰模块的三维可视化模型；5）依据结构、管线、幕墙和装饰的模板制作板牌。本发明所提出的质量管理方法，便于技术交底和岗前培训，有利于消除工程质量通病、控制现场施工质量，同时更加直观进行质量检验和验收，促进工程施工质量的整体水平提高。
【IPC分类】G06T17/05, G06F17/50
【公开号】CN105279329
【申请号】CN201510672444
【发明人】金仁才, 张石磊, 王旭良
【申请人】中国十七冶集团有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月13日