电子设备以及电子设备的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具备显示装置、触摸面板和压敏传感器的电子设备及其控制方法。
[0002]对于承认基于文献参照的编入的指定国，通过参照于2013年9月17日在日本申请的特愿2013-191401所记载的内容而编入至本说明书，形成本说明书的记载的一部分。
【背景技术】
[0003]已知如下的电子设备:将触摸面板配置于液晶面板的上方来检测画面上的输入位置，并且使用压敏传感器检测施加于触摸面板的按压力(例如参照专利文献I)。
[0004]专利文献I:日本特开2010-244514号公报
[0005]在上述的电子设备中，压敏传感器被配置于触摸面板的四角，并经由该压敏传感器而被支承于框体。因此，存在根据电子设备的姿势等4个压敏传感器的检测精度产生变化这样的问题。
【发明内容】
[0006]本发明欲解决的课题是提供一种能够实现提高按压力的检测精度的电子设备以及电子设备的控制方法。
[0007][I]本发明所涉及的电子设备具备:罩部件，其具有透明部分;触摸面板，其与所述罩部件层叠;显示机构，其具有隔着所述触摸面板与所述透明部分对置的显示区域;多个压敏传感器，其根据所述罩部件的按压而变形；以及控制机构，其与所述触摸面板以及所述压敏传感器电连接。所述电子设备的特征在于，所述控制机构包括:检测部，其基于所述触摸面板的输出值输出检测信号;设定部，其在被从所述检测部输入了所述检测信号的情况下，将规定定时的所述压敏传感器的输出值设定为基准值；以及第I运算部，其运算所述规定定时之后的所述压敏传感器的输出值与所述基准值之间的差值，来作为被施加于所述压敏传感器的第I按压力。所述设定部针对多个所述压敏传感器分别设定所述基准值。所述第I运算部在每次被输入了所述压敏传感器的输出值时，针对多个所述压敏传感器分别运算所述第I按压力。所述检测信号是表示检测出被检测体朝向所述罩部件的接触这一情况的信号。所述规定定时将要检测所述被检测体的接触之前，或者检测出所述被检测体的接触的时刻。
[0008][2]本发明所涉及的电子设备具备:罩部件，其具有透明部分;触摸面板，其与所述罩部件层叠;显示机构，其具有隔着所述触摸面板与所述透明部分对置的显示区域;多个压敏传感器，其根据所述罩部件的按压而变形；以及控制机构，其与所述触摸面板以及所述压敏传感器电连接。所述电子设备的特征在于，所述控制机构包括:检测部，其基于所述触摸面板的输出值输出检测信号;设定部，其在从所述检测部输入了所述检测信号的情况下，将规定定时的所述压敏传感器的输出值设定为基准值；以及第I运算部，其运算所述规定定时之后的所述压敏传感器的输出值与所述基准值之间的差值，来作为被施加于所述压敏传感器的第I按压力。所述设定部针对多个所述压敏传感器分别设定所述基准值。所述第I运算部在每次被输入了所述压敏传感器的输出值时，针对多个所述压敏传感器分别运算所述第I按压力。所述检测信号是表示检测出被检测体朝向所述罩部件的规定距离以内的接近这一情况的信号。所述规定定时是检测出所述被检测体的接近的时刻，或者是刚检测出所述被检测体的接近之后。
[0009][3]本发明所涉及的电子设备具备:罩部件，其具有透明部分;触摸面板，其与所述罩部件层叠;显示机构，其具有隔着所述触摸面板与所述透明部分对置的显示区域;多个压敏传感器，其根据所述罩部件的按压而变形；以及控制机构，其与所述触摸面板以及所述压敏传感器电连接。所述电子设备的特征在于，所述控制机构包括:检测部，其基于所述触摸面板的输出值输出检测信号;设定部，其在从所述检测部输入了所述检测信号的情况下，将规定定时的所述压敏传感器的输出值设定为基准值；以及第I运算部，其运算所述规定定时之后的所述压敏传感器的输出值与所述基准值之间的差值，来作为被施加于所述压敏传感器的第I按压力。所述设定部针对多个所述压敏传感器分别设定所述基准值。所述第I运算部在每次被输入了所述压敏传感器的输出值时，针对多个所述压敏传感器分别运算所述第I按压力。所述控制机构还包括:选择部，其选择多个所述基准值中的任意一个作为比较值；以及校正部，其基于所述比较值和所述基准值来对所述第I按压力进行校正。
[0010][4]在上述发明中，所述控制机构也可以还包括第2运算部，所述第2运算部运算多个所述第I按压力的总和，来作为被施加于所述罩部件的第2按压力。
[0011][5]本发明所涉及的电子设备的控制方法中的所述电子设备具备:罩部件，其具有透明部分;触摸面板，其与所述罩部件层叠；显示机构，其具有隔着所述触摸面板与所述透明部分对置的显示区域；以及多个压敏传感器，其根据所述罩部件的按压而变形。所述电子设备的控制方法的特征在于，具备以下步骤:基于所述触摸面板的输出值来检测向所述罩部件的被检测体的接触或者接近的第I步骤;在检测出所述被检测体的接触或者接近的情况下，将规定定时的所述压敏传感器的输出值设定为基准值的第2步骤；以及运算所述规定定时之后的所述压敏传感器的输出值与所述基准值之间的差值来作为被施加于所述压敏传感器的第I按压力的第3步骤。所述第2步骤包括针对多个所述压敏传感器分别设定所述基准值。所述第3步骤包括在每次被输入所述压敏传感器的输出值时，针对多个所述压敏传感器分别运算所述第I按压力。所述第I步骤包括检测所述被检测体朝向所述罩部件的接触。所述规定定时是将要检测所述被检测体的接触之前，或者是检测出所述被检测体的接触的时刻。
[0012][6]本发明所涉及的电子设备的控制方法中的所述电子设备具备:罩部件，其具有透明部分;触摸面板，其与所述罩部件层叠；显示机构，其具有隔着所述触摸面板与所述透明部分对置的显示区域；以及多个压敏传感器，其根据所述罩部件的按压而变形。所述电子设备的控制方法的特征在于，具备以下步骤:基于所述触摸面板的输出值来检测被检测体朝向所述罩部件的接触或者接近的第I步骤;在检测出所述被检测体的接触或者接近的情况下，将规定定时的所述压敏传感器的输出值设定为基准值的第2步骤；以及运算所述规定定时之后的所述压敏传感器的输出值与所述基准值之间的差值来作为被施加于所述压敏传感器的第I按压力的第3步骤。所述第2步骤包括针对多个所述压敏传感器分别设定所述基准值。所述第3步骤包括在每次被输入所述压敏传感器的输出值时，针对多个所述压敏传感器分别运算所述第I按压力。所述第I步骤包括检测所述被检测体朝向所述罩部件的规定距离以内的接近。所述规定定时是检测出所述被检测体的接近时的时刻，或者是刚检测出所述被检测体的接近之后。
[0013][7]本发明所涉及的电子设备的控制方法中的所述电子设备具备:罩部件，其具有透明部分;触摸面板，其与所述罩部件层叠；显示机构，其具有隔着所述触摸面板与所述透明部分对置的显示区域；以及多个压敏传感器，其根据所述罩部件的按压而变形。所述电子设备的控制方法的特征在于，具备以下步骤:基于所述触摸面板的输出值来检测被检测体朝向所述罩部件的接触或者接近的第I步骤;在检测出所述被检测体的接触或者接近的情况下，将规定定时的所述压敏传感器的输出值设定为基准值的第2步骤；以及运算所述规定定时之后的所述压敏传感器的输出值与所述基准值之间的差值来作为被施加于所述压敏传感器的第I按压力的第3步骤。所述第2步骤包括针对多个所述压敏传感器分别设定所述基准值。所述第3步骤包括在每次被输入所述压敏传感器的输出值时，针对多个所述压敏传感器分别运算所述第I按压力。所述电子设备的控制方法还具备:选择多个所述基准值中的任意一个作为比较值的第4步骤；以及基于所述比较值和所述基准值对所述第I按压力进行校正的第5步骤。
[0014][8]在上述发明中，所述电子设备的控制方法也可以还具备运算多个所述第I按压力的总和，来作为被施加于所述罩部件的第2按压力的第6步骤。
[0015]根据本发明，运算压敏传感器的输出值与基准值之间的差值来作为第I按压力，所以能够抵消电子设备的姿势等带来的影响，能够实现压敏传感器对按压力的检测的精度提尚O
【附图说明】
[0016]图1是本发明的实施方式中的电子设备的俯视图。
[0017]图2是沿着图1的I1-1I线的剖视图。
[0018]图3是本发明的实施方式中的罩部件的俯视图。
[0019]图4是本发明的实施方式中的增强部件的仰视图。
[0020]图5是本发明的实施方式中的触摸面板的分解立体图。
[0021]图6是本发明的实施方式中的显示装置的俯视图。
[0022]图7是本发明的实施方式中的压敏传感器的剖视图。
[0023]图8是表示本发明的实施方式中的支承部件上的压敏传感器的配置的俯视图。
[