触控显示面板和触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种在电容式触控显示面板中同时实现压力触控的触控显示面板和触控显示装置。
【背景技术】
[0002]触摸屏作为一种输入媒介，是目前最为简单、方便、自然的一种人机交互方式。在显示装置上集成触控功能，已经成为越来越多平板显示器厂商的研发热点。
[0003]图1A是现有技术中一种典型的互电容式触控显示面板结构示意图。如图1A所示，触控显示面板1A包括多条沿X方向延伸的扫描线122和多条沿Y方向延伸的数据线124，以及多个沿X方向和Y方向阵列排布的驱动电极块1I和多条沿X方向排列的感测电极103。其中，驱动电极1I和感测电极103形成相互垂直分布的情形，其中触控驱动电极101通过触控驱动电极走线107连接至控制单元108，触控感测电极103通过触控感测电极走线109连接至控制单元108，控制单元108通过触控驱动电极走线107向触控驱动电极101输入触控驱动信号，当外界手指触摸时，驱动电极101和感测电极103的每一交叉处102电容会发生变化，并通过触控感测电极走线109接收触控感测电极103上这种电容变化的信号，从而确定触摸位置。如图1A所示，驱动电极101和感测电极103同层设置，为了避免驱动电极101和感测电极103彼此交叠发生短路，位于同行的驱动电极101之间通过金属跨桥105连接。
[0004]图1B是现有技术中一种典型的自电容式触控显示面板示意图。如图1B所示，触控显示面板1B包括条沿X方向延伸的扫描线126和多条沿Y方向延伸的数据线128，以及多个沿X方向和Y方向阵列排布的多个触控电极块104，每个触控电极104通过触控引线106连接至控制单元110。与互电容触控显示面板1A工作原理不同的是，自电容触控显示面板1B的触控电极块104既作为触控驱动电极又作为触控检测电极，控制单元110通过触控电极I走线106向触控电极104输入触控驱动信号，当外界手指触摸时，触控电极104的电容会发生变化，并通过触控电极104感测这种电容的变化，从而确定触摸位置。如图1B所示，为了避免触控电极104与触控电极走线106之间的信号干扰，触控电极104与触控电极走线106位于不同膜层，通过过孔108实现连接。
[0005]如上所述，无论是图1A所示的互电容式触控显示面板设计还是图1B所示的自电容式触控显示面板设计，都没有集成压力触控功能。所谓压力触控，即当外界手指的按压力度不同时，触控显示面板能够根据不同的压力大小产生不同的感知信号，从而执行相应的操作指令。目前显示面板上实现压力触控功能的形式主要有两种:电阻式压力触控和电容式压力触控。其中，电阻式压力触控因其高灵敏度，低成本而受到业界的重视。电阻式压力触控需要在显示面板中设置应变片，该应变片的电阻值会随着自身形变量的变化而发生变化，通过测试应变片的电阻值或电压值实现外界按压力度的测试。而目前电阻式压力触控显示面板中应变片设置在显示面板的背光层之下或者显示面板的周围边框处，当应变片设置在显示面板的背光层之下时会增大整个显示面板的厚度，不利于显示面板的薄化，同时由于应变片设置在背光层之下，手指触摸的灵敏度会被大大地削弱，降低触控灵敏度。当应变片设置在显示面板的周围边框时，由于显示面板的边框处主要通过双面胶贴附，双面胶与显示面板之间难免会存在间隙，会大大减弱压力施加于显示面板表面引起的形变，降低了压力触控的精确度。
【发明内容】
[0006]针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种触控显示面板，在实现触控位置检测的同时能够对按压力度进行检测，即本发明触控显示面板可以集显示、触摸、压力触控于一体。
[0007]本发明实施例提供的一种触控显示面板，包括:第一基板；以及第一金属层，形成于所述第一基板的一侧，所述第一金属层包括多条触控电极走线和多个压感元件，所述压感元件包括多段压感引线;在所述触控电极走线与所述压感引线交错区域，相邻的两段压感引线通过跨桥电连接;第二金属层，形成于所述第一基板和所述第一金属层之间，包括多条沿第一方向延伸的数据线;第三金属层，形成于所述第二金属层和所述第一基板之间，包括多条沿第二方向延伸的扫描线，所述第一方向和所述第二方向正交。
[0008]另一方面，本发明实施例还提供一种触控显示装置，包括上述触控显示面板。
[0009]本发明所提供的触控显示面板和触控显示装置具有下列优点:
[0010]本发明通过充分利用现有设计中某些金属层上图案间的间隙设计压感元件，在不增加现有设计显示面板厚度的基础上同时实现触控显示面板的显示、触摸和压力触控等功會K。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0012]图1A是现有技术中一种典型的互电容式触控显示面板结构示意图；
[0013]图1B是现有技术中一种典型的自电容式触控显示面板结构示意图；
[0014]图2A是本发明实施例提供的触控显示面板结构示意图；
[0015]图2B是图2A中A-A’的剖面结构示意图；
[0016]图2C是图2A的局部放大示意图；
[0017]图2D为本发明实施例提供的又一跨桥连接方式示意图；
[0018]图2E为本发明实施例提供的又一跨桥连接方式示意图；
[0019]图3A为本发明实施例提供的又一压感元件示意图；
[0020]图3B为本发明实施例提供的又一种跨桥连接方式示意图；
[0021 ]图3C为本发明实施例提供的又一种跨桥连接方式示意图；
[0022]图4是本发明实施例提供的又一种压感元件示意图；
[0023]图5A是本发明提供的触控显示面板的断面结构示意图；以及
[0024]图5B是本发明提供的触控显示面板的局部投影示意图。
【具体实施方式】
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0026]图2A为本发明实施例提供的一种触控显示面板结构示意图，图2B为图2A中A-A’的剖面图。结合图2A和图2B，触控显示面板20包括第一基板201，第一基板201上包括第一金属层21，第一金属层21设置压感元件204和触控电极走线206，其中，压感元件204包括多段压感引线211，触控电极走线206沿Y方向延伸;第二金属层22，第二金属层22设置多条沿Y方向延伸的数据线224;第三金属层23，第三金属层23设置多条沿X方向延伸的扫描线222。
[0027]如图2A所示，压感元件204呈沿Y方向延伸、X方向排列的梳形结构，当外界施加不同压力大小时，压感元件204的主应变方向为Y方向，通过检测Y方向的应变引起压感元件204电阻的变化判断压力大小。
[0028]由于压感元件204与触控电极走线206同层设置，不可避免地，压感元件204的压感走线211与触控电极走线206存在许多交错区域213。图2C为交叠区域213的放