动力电池箱生产信息处理系统及方法
【专利摘要】本发明公开了一种动力电池箱生产信息处理系统及方法，其中，为动力电池箱生产线各道工序设置条码、及为执行所述各道工序的动力电池箱产品零件分别设置条码；当所述动力电池箱产品零件执行完一道工序时，扫描显示终端扫描所述动力电池箱产品零件的条码及所述道工序的条码，并且关联后通过局域网发送给服务器存储。进一步地，在服务器中还对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述道工序存储相应生产信息。这样，后续通过访问服务器，就可以获取到动力电池箱在生产过程中的生产信息，易于查询和追溯。本发明可以准确且在很短时间完成对动力电池箱生产信息的记录及保存，减少人力成本。
【专利说明】
动力电池箱生产信息处理系统及方法
技术领域
[0001]本发明涉及对工业生产信息的处理领域，特别涉及一种动力电池箱生产信息处理系统及方法。
【背景技术】
[0002]动力电池箱作为电动汽车的核心部件，为电动汽车提供动力来源。动力电池箱通常由动力电池组、电池管理系统(BMS，Battery Management System)、线束及箱体等组成。其中，动力电池组以不同的串、并联组合方式满足不同的电压及功率输出需求；BMS是动力电池箱的关键部件，具有提高动力电池组的利用率，防止动力电池组过度充电和过度放电，延长动力电池组的使用寿命及监控动力电池组的状态等功能；线束用于动力电池箱内部及外部的电路连接；箱体用于容纳对动力电池组及BMS等。
[0003]动力电池箱的生产主要在动力电池箱生产线上完成，包括组装、焊接、气密性检测及充放电检测等各道工序，在生产过程中，诸如物料信息、工艺参数及测试结果等动力电池箱生产信息都需要记录及保存，从而可以基于所保存的动力电池箱生产信息对整个的动力电池箱的生产过程监控及改进。目前，对动力电池箱生产信息采用在各道工序上通过手工填写方式记录在纸质媒介上并保存，这种记录及保存方式存在以下问题:
[0004]第一，现有的手工填写记录方式速度慢且耗时长；
[0005]第二，现有的手工填写记录方式的信息准确性不高，可能会产生信息的遗漏或者记录错误；
[0006]第三，现有的手工填写记录方式无法实现生产线的自动化及少人化；
[0007]第四，现有的手工填写记录方式难以实现快速追溯查询。
[0008]综上，目前采用手工填写记录方式对动力电池箱生产信息记录及保存，浪费人力成本，准确性不高且耗时，难以快速追溯查询。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是提供一种动力电池箱生产信息处理系统，该系统能够准确且在很短时间完成对动力电池箱生产信息的记录及保存，减少人力成本，且易于快速查询。
[0010]本发明还提供一种动力电池箱生产信息处理方法，该方法能能够准确且在很短时间完成对动力电池箱生产信息的记录及保存，减少人力成本，且易于快速查询。
[0011 ] 具体地，动力电池箱生产信息处理系统，包括:
[0012]一种动力电池箱生产信息处理系统，应用在动力电池箱生产线上，包括:
[0013]扫描显示终端(11)，所述扫描显示终端(11)当动力电池箱产品零件执行所述动力电池箱生产线上的工序后，扫描所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且关联，通过局域网发送给服务器(12);
[0014]所述服务器(12)通过扫描显示终端(11)接收到关联的所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且存储。
[0015]所述服务器(12)，还对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码存储生产信息。
[0016]较佳地，所述扫描显示终端(11)包括:
[0017]扫描枪，所述扫描枪扫描所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码；
[0018]显示终端，所述显示终端提供操作界面用于操作所述扫描枪获取相应的条码并且关耳关。
[0019]较佳地，所述扫描显示终端(11)还作为客户端，通过局域网查询服务器(12)中存储的生产信息、所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码。
[0020]较佳地，还包括交换机(13)，所述交换机位于局域网中，将所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码定向发送给所述服务器(12)。
[0021 ] 一种动力电池箱生产信息处理方法，该方法应用在动力电池箱生产线上，包括:
[0022]步骤110、为动力电池箱生产线各道工序设置条码、及为执行所述各道工序的动力电池箱产品零件分别设置条码；
[0023]步骤111、执行动力电池箱生产线上的工序，扫描显示终端扫描执行所述工序的所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且关联；
[0024]步骤112，所述扫描显示终端通过局域网，将关联后的执行所述工序的所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码发送给服务器存储。
[0025]较佳地，在步骤112之后，该方法还包括:
[0026]步骤113、所述服务器对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码存储生产信息。
[0027]较佳地，在步骤113之后，该方法还包括:
[0028]步骤114、查询服务器中存储的生产信息、所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码。
[0029]根据以上各个实施例，利用了动力电池箱生产信息处理系统，其中，为动力电池箱生产线各道工序设置条码、及为执行所述各道工序的动力电池箱产品零件分别设置条码；当所述动力电池箱产品零件执行完一道工序时，扫描显示终端扫描所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且关联后通过局域网发送给服务器存储。进一步地，在服务器中还对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述道工序存储相应生产信息。这样，后续通过访问服务器，就可以获取到动力电池箱在生产过程中的生产信息，易于查询和追溯。由于是采用条码扫描方式自动对动力电池箱生产过程中的生产信息对应相关工序或/和动力电池箱产品零件进行记录及保存，所以准确且在很短时间完成对动力电池箱生产信息的记录及保存，减少人力成本。
【附图说明】
[0030]以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
[0031]图1为一个实施例中动力电池箱生产信息处理系统结构示意图；
[0032]图2为一个实施例中动力电池箱生产信息处理方法流程图；
[0033]图3为一个实施例中动力电池箱产品零件上设置条码示意图；
[0034]图4为一个实施例中动力电池箱生产流程图；
[0035]图5为一个实施例中动力电池箱生产信息处理系统网络拓扑原理图；
[0036]图6为一个实施例中动力电池箱生产信息处理系统使用方法流程图。
[0037]标号说明
[0038]11扫描显示终端
[0039]12服务器
[0040]13交换机
[0041]21 条码
[0042]31动力电池箱产品零件本体
【具体实施方式】
[0043]为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表不相同的部分。
[0044]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0045]为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0046]在一个实施例中，如图1所示，动力电池箱生产信息处理系统包括:扫描显示终端11和服务器12，其中，
[0047]当动力电池箱产品零件执行完所述动力电池箱生产线上的工序后，所述扫描显示终端11扫描所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且关联后通过局域网发送给所述服务器12存储。
[0048]在一个实施例中，所述服务器12，还对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码存储相应生产信息。在这里，所述生产信息:动力电池箱充放电信息、动力电池箱循环水冷系统气密测试信息以及动力电池箱体密检测信息等，具体可以包各种测试信白 AjVAjV
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[0049]在一个实施例中，所述扫描显示终端11可以在所述动力电池箱生产线上的每道工序上分别设置，这时，所述动力电池箱生产线上有多少道工序，就可以设置大于等于工序数量的所述扫描显示终端11，但是，容易理解，所述扫描显示终端11的数量并不限于此。所述扫描显示终端11的作用是生产信息的采集和限制，具体包括扫码枪和显示器等，其中，通过扫描枪采集动力电池箱生产过程中动力电池箱产品零件的条码，显示装置则提供相应的操作界面用于操作所述扫描枪获取相应的条码并关联。
[0050]在一个实施例中，动力电池箱生产信息处理系统还包括交换机13，利用所述交换机13将关联后的所述动力电池箱产品及零部件的条码及所述道工序的条码，定向发送给所述服务器12。
[0051]在一个实施例中，所述服务器12对接收的关联后的所述动力电池箱产品零件的条码及所述道工序的条码存储之前可以进行分类存储，对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序存储相应生产信息时也分类存储，用户可以通过账号登录到所述服务器12，查询所述动力电池箱生产过程中的上述信息。
[0052]在一个实施例中，所述工序为前制程工序、后制程工序、电池循环水冷系统制程及电池管理系统(BMS，Battery Management System)制程工序，所述动力电池箱产品零件是指动力电池箱总成、动力电池单体涉及的动力电池箱产品零件，分别为动力电池箱产品零件分配唯一条码，为所述工序分配唯一编码。在这里，所述条码可以为条形码。
[0053]在一个实施例中，所述局域网为将所述服务器12和扫描显示终端11传输生产信息的网络，进一步地，所述局域网可以是通过有线、WIFI或者蓝牙方式建立，这里不限制。
[0054]在一个实施例中，如图2所示，提供了动力电池箱生产信息处理方法，包括:
[0055]步骤110、为动力电池箱生产线各道工序设置条码、及为执行所述各道工序的动力电池箱产品零件分别设置条码；
[0056]步骤111、执行动力电池箱生产线上的工序，所述扫描显示终端11扫描执行所述工序的所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且关联；
[0057]步骤112，所述扫描显示终端11通过局域网，将关联后的执行所述工序的所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码发送给服务器12存储。
[0058]在一个实施例中，对于动力电池箱生产线上的不同工序，按照步骤111?步骤112继续执行，直到动力电池箱生产线上的所有工序都完成为止。
[0059]在一个实施例中，还包括:所述服务器12，还对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序存储相应生产信息。
[0060]在一个实施例中，所述动力电池箱生产信息处理方法具体为:
[0061]步骤210、在前制程工序进行动力电池箱分总成的组装和焊接，分配一个前制程工序条码Ql，所述扫描显示终端11扫描前制程工序条码Ql以及执行该工序的多个单体电池条码，并将一.者关联；
[0062]步骤211、在后制程工序进行动力电池箱其余的组装，分配一个后制程内部总条码HN1，所述扫描显示终端11扫描后制程内部总条码HN1，再连续扫描多个前制程工序条码Q1，并将一.者关联；
[0063]步骤212、所述扫描显示终端11扫描后制程内部总条码HNl和分配的BMS条码后关耳关;
[0064]步骤213、所述扫描显示终端11扫描后制程内部总条码HN1，将动力电池箱充放电信息在服务器12中对应存储；
[0065]步骤214、所述扫描显示终端11扫描后制程内部总条码HN1，将动力电池箱循环水冷系统气密测试信息在服务器12中对应存储；
[0066]步骤215、为动力电池箱分配条码Hffl并贴于动力电池箱外侧，所述扫描显示终端11扫描后制程内部总条码HNl和动力电池箱条码Hffl后关联；
[0067]步骤216、所述扫描显示终端11扫描所述动力电池箱条码Hffl，将动力电池箱体气密检测信息在服务器12对应存储。
[0068]通过上述实施例提供的系统及方法，就可以将动力电池箱在生成过程中的生产信息，包括动力电池箱物料信息、工艺参数及测试结果等数据关联起来，并通过访问服务器12查询及追溯。
[0069]在一个实施例中，图3所示的为动力电池箱产品零件上设置条码示意图，其中，动力电池箱产品零件本体31上贴附了条码21，比如条形码。具体采用的方式为喷码或将条码21印刷在纸质媒介上并粘贴在电池箱产品零件本体31上，图中显示的电池箱产品零件本体31为电池。同理，动力电池箱的其他产品零件、分总成及总成都可以采用上述方式设置条码，该条码为一串由数值和字母组成的，按一定编码规则编写的，无重复性的代号，比如 201503051210001。
[0070]在一个实施例中，如图4所示，将动力电池箱生产过程详细叙述，流程为对动力电池箱的组装10-组装20-焊接30-组装40-组装50-测试60-测试70-组装80-测试90。当然，动力电池箱的整个生产工序并不限于此，可以根据实际需求进一步增加、合并和减少工序，或者调整工序前后顺序。
[0071]在一个实施例中，如图5所示，图5为图1提供的系统的具体网络拓扑原理图，包括了多个扫描显示终端11、一个交换机13及一个服务器12，进行信息的交互。整个系统可通过有线、WIFI或者蓝牙的方式建立。进一步地，为运行、管理整个系统，服务器12上运行有后台管理程序，并且，在每个扫描显示终端11，均设置有登录客户端，通过划分用户类别分配不同的操作权限，用户登录到客户端后，可以与服务器进行信息交互，可根据自身分配的权限进行扫码、查询、修改或/和统计等操作。
[0072]在一个实施例中，如图6所示，使用图1或图5所示的系统，采用的方法为:
[0073]步骤61、录入动力电池箱产品零件信息(这里也可以称为录入物料信息)，并打印条码；
[0074]步骤62、在对应的工序或动力电池箱产品零件贴附条码；执行对应的工序后，扫描对应的工序及相应的动力电池箱产品零件的条码；
[0075]步骤63、得到生产信息后对应工序或/和动力电池箱产品零件，存储到服务器中；
[0076]步骤64、到服务器查询及追溯动力电池箱的生产过程。
[0077]举一个具体例子说明图6所示的使用方法:
[0078]步骤71、登录服务器12，由服务器12分配客户端登录账号和权限；
[0079]步骤72、通过客户端登录账号登录服务器12，将物料信息录入到服务器12中；将产品信息录入到服务器12中；将设备信息录入到服务器12中；将工艺参数录入到服务器12中；
[0080]具体地，物料信息包括:装配动力电池箱所需物料名称、物料编码、生产厂家、生产日期及生产批次号等等；产品信息包括:产品名称、批次和客户等；在这里，设备信息包括:设备名称、设备编号及保养周期等；工艺参数包括焊接参数、装配参数及测试参数等；
[0081]步骤73、打印纸质条码，包括:前制程工序条码Q1、后制程工序条码Q2、后制程内部总条码HNl、动力电池箱条码Hffl，并将上述条码分配到各个工序上；
[0082]步骤74、组装10工序:完成组装作业内容，将前制程工序条码Ql贴附，然后扫描前制程工序条码Ql和第一块电池单体条码，将前制程工序条码Ql与第一块电池单体条码关耳关;
[0083]步骤75、组装20工序:完成组装作业内容，扫描前制程工序条码Ql和第二块电池单体条码，将前制程工序条码Ql与第二块电池单体条码关联；
[0084]步骤76、焊接30工序，核对焊接工艺参数，完成焊接作业内容，扫描前制程工序条码Q1，对应的将焊接作业过程数据存储到服务器中；
[0085]步骤77、组装40工序，将后制程内部总条码HNl贴附，然后扫描后制程内部总条码HNl和多个前制程工序条码Ql，将后制程内部总条码HNl和多个前制程工序条码Ql关联，完成组装作业内容；
[0086]步骤78、组装50工序，扫描后制程内部总条码HNl和BMS的条码，并关联；
[0087]步骤79、测试60工序，核对气密测试参数，完成测试作业内容，然后扫描后制程内部总条码HNl，将测试作业数据存储到服务器；
[0088]步骤80、测试70工序，核对充放电测试参数，完成测试作业内容，然后扫描后制程内部总条码HNl，将测试作业数据存储到服务器；
[0089]步骤81、组装80工序，扫描后制程内部总条码HNl和循环水冷系统的条码，将后制程内部总条码HNl和循环水冷系统关联；贴一张条码Hffl在动力电池箱外侧，然后扫描动力电池箱条码Hffl和后制程内部总条码HN1，使得内外条码衔接；
[0090]步骤82、测试90工序，核对气密测试参数，完成测试作业内容，扫描后制程内部总条码HN1，存储测试作业数据到服务器中；
[0091]步骤83、查询及追溯，登录客户端，输入电池箱条码服1，可查询到全部条码Ql以及涉及的全部电池单体条码、BMS条码、循环水冷系统条码；进一步地，可以得知上述动力电池箱产品零件的生产厂家、生产日期和生产批号。进一步地，输入电池单体条码，可以得到对应的生产厂家、生产日期和生产批号，以及所属的条码Q1、动力电池箱条码及动力电池箱交付的客户和日期。进一步地，输入BMS条码或者输入循环水冷系统条码，或者其他动力电池箱产品零件，分总成条码，均可得生产厂家、生产日期和生产批次号，动力电池箱产品总条码、电池箱交付的客户和日期。
[0092]可以看出，本发明实施例提供的系统及方法，通过扫描能够将动力电池箱生产的物料信息、工艺参数和测试结果存储到服务器中，避免了人工填写纸质文档耗时及易错的问题；用户通过客户端访问服务器，可以快速查询和追溯动力电池箱生产过程中的各种生产信息。本发明在动力电池箱生产线的基础上，增加了服务器、扫描显示终端并建立局域网络即可实施，简单易行。本发明在动力电池箱生产线上，将填写纸质记录改为扫描和存储操作，简化了作业内容，提高了生产记录的准确性。
[0093]应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0094]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，而并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种动力电池箱生产信息处理系统，其特征在于，应用在动力电池箱生产线上，包括: 扫描显示终端(11)，所述扫描显示终端(11)当动力电池箱产品零件执行所述动力电池箱生产线上的工序后，扫描所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且关联，通过局域网发送给服务器(12); 所述服务器(12)通过扫描显示终端(11)接收到关联的所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且存储。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述服务器(12)，还对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码存储生产信息。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述扫描显示终端(11)包括: 扫描枪，所述扫描枪扫描所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码； 显示终端，所述显示终端提供操作界面用于操作所述扫描枪获取相应的条码并且关耳关。4.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述扫描显示终端(11)还作为客户端，通过局域网查询服务器(12)中存储的生产信息、所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括交换机(13)，所述交换机位于局域网中，将所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码定向发送给所述服务器(12)。6.一种动力电池箱生产信息处理方法，其特征在于，该方法应用在动力电池箱生产线上，包括: 步骤110、为动力电池箱生产线各道工序设置条码、及为执行所述各道工序的动力电池箱产品零件分别设置条码； 步骤111、执行动力电池箱生产线上的工序，扫描显示终端扫描执行所述工序的所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码，并且关联； 步骤112，所述扫描显示终端通过局域网，将关联后的执行所述工序的所述动力电池箱产品零件的条码及所述工序的条码发送给服务器存储。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤112之后，该方法还包括: 步骤113、所述服务器对应所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码存储生产信息。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤113之后，该方法还包括: 步骤114、查询服务器中存储的生产信息、所述动力电池箱产品零件的条码、或/和所述工序条码。
【文档编号】G06K7/00GK105913162SQ201510598995
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年9月18日
【发明人】王克坚, 曹瑜琦
【申请人】北京长城华冠汽车科技股份有限公司