一种运行质量检测方法及装置的制造方法

文档序号:10570213阅读:395来源:国知局
一种运行质量检测方法及装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种运行质量检测方法及装置。该方法包括:通过数据采集设备获取设施的运行参数;根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率;根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值。本方案实现了对厂区设施运行质量实时、高效的评估。
【专利说明】
一种运行质量检测方法及装置
技术领域
[0001] 本发明实施例涉及计算机技术,尤其涉及一种运行质量检测方法及装置。
【背景技术】
[0002] 环境保护指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受 到污染和破坏,对受到污染和破坏的环境进行综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的 环境。
[0003] 随着社会发展,无论是国家政府还是社会个人都越来越重视环境保护,污染源越 来越多,相应的针对这些污染源的厂区设施也越来越多。但是对于这些厂区设施实际所发 挥的环境保护作用却缺少一种切实可行的、连续性的检测方法。

【发明内容】

[0004] 本发明提供一种运行质量检测方法及装置,以实现对厂区设施运行质量的实时、 尚效的评估。
[0005] 第一方面,本发明实施例提供了一种运行质量检测方法,包括:
[0006] 通过数据采集设备获取设施的运行参数;
[0007] 根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率;
[0008] 根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估 值。
[0009] 第二方面,一种运行质量检测装置,包括:
[0010] 运行参数获取模块,用于通过数据采集设备获取设施的运行参数;
[0011] 运行效率计算模块,用于根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消 耗率和设备完好率;
[0012] 运行质量评估模块,用于根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率 计算得到运行质量评估值。
[0013] 本发明通过数据采集设备获取设施的运行参数,根据所述运行参数计算得到设备 利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率,根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设 备完好率计算得到运行质量评估值,解决了对厂区设施实际的环境保护作用缺少切实可行 的检测方法的问题,实现了对厂区设施运行质量实时、高效的评估。
【附图说明】
[0014] 图1是本发明实施例一提供的运行质量检测方法的流程图;
[0015] 图2是本发明实施例二提供的运行质量检测方法的流程图;
[0016] 图3是本发明实施例三提供的运行质量检测方法的流程图;
[0017] 图4是本发明实施例四提供的运行质量检测方法的流程图;
[0018] 图5是本发明实施例五提供的运行质量检测方法的流程图
[0019] 图6是本发明实施例六提供的运行质量检测装置的结构图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描 述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便 于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
[0021] 实施例一
[0022] 图1为本发明实施例一提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例可适用于对 污水处理厂区设施运行质量进行评估的情况,同样适用于针对其它污染源的设施进行运行 质量评估的情形,该方法可以由服务器来执行,具体包括如下步骤:
[0023] 步骤101、通过数据采集设备获取设施的运行参数;
[0024] 其中,设施的运行参数主要包括涉及运行相关的参量信息,其中该参量信息由于 种类较多且需要实时多次测量获取,优选的通过数据采集设备在第一时间获取并传输到服 务器中。
[0025] 步骤102、根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完 好率。
[0026] 其中,在步骤101中获取到设施的运行参数后,选择相应的运行参数分别计算得到 设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率用于后续计算运行质量评估值。
[0027] 步骤103、根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行 质量评估值。
[0028] 其中,该运行质量评估值由设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得 到,用于表征设施的运行质量情况。
[0029]本实施例的技术方案,解决了对厂区设施实际的环境保护作用缺少切实可行的检 测方法的问题,实现了对厂区设施运行质量实时、高效的评估。
[0030] 在上述技术方案的基础上,所述通过数据采集设备获取设施的运行参数包括:
[0031] 通过与仪器仪表远程交互,以实时获取设施的运行参数。
[0032] 在上述技术方案的基础上,根据所述运行参数计算得到设备利用率包括:
[0033] 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日运行率、日水力负荷率和日 C0D负荷率,再根据所述日运行率、日水力负荷率和日C0D负荷率对应的权值信息计算得到 设备利用率。
[0034] 在上述技术方案的基础上,根据所述运行参数计算得到环境效益率包括:
[0035] 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均水质达标率、日均泥质达标 率、日均污染物消减量和日均污染物消减率,再根据所述日均水质达标率、日均泥质达标 率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到环境效益率。
[0036] 在上述技术方案的基础上,根据所述运行参数计算得到消耗率和包括:
[0037] 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均单位污水处理量电耗、日均 单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗,再根据所述日均单位污水处理量 电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息计算得 到消耗率。
[0038] 在上述技术方案的基础上,根据所述运行参数计算得到设备完好率包括:
[0039] 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到设备综合完好率、工艺设备完好 率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率,再根据所述设备综合完好率、工艺设备完好 率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到设备完好率。
[0040] 在上述技术方案的基础上,根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好 率计算得到运行质量评估值包括:
[0041] 根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率及各自对应的权值信息 计算得到运行质量评估值。通常,权值信息通常较为固定,有些权值信息为按照国家标准指 定执行,变化频率较低,优选的在系统初始化时生成,还可以是通过网页抓取的方式获取。 优选的,网页抓取的步骤可以是:获取至少一个公开有环境保护指数检测相关的数据信息 的网址,根据网址进行信息配置并根据配置信息生成XML文件,根据XML文件中的配置信息 进行网页解析,再根据网页解析的结果进行数据解析得到和环境保护指数检测相关的数据 fg息。
[0042] 实施例二
[0043] 图2为本发明实施例二提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例在实施例一 的基础上,给出了 一种具体的计算设备利用率的方法,具体包括:
[0044] 步骤201、通过数据采集设备获取设施的运行参数。
[0045] 步骤202、根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日运行率、日水力负荷 率和日C0D负荷率,再根据所述日运行率、日水力负荷率和日C0D负荷率对应的权值信息计 算得到设备利用率。
[0046] 其中,日运行率=运行时间/24,运行时间指时水力负荷率大于40%的累计运行小 时数(时水力负荷率=实际水量/设计水量)。日水力负荷率=Qd/Q s,其中Qd为日实际处理水 量,Qs为日设计处理水量。具体的,込= 仏,.),其中Qhi为每小时处理水量。日C0D负荷率 = C0Dd/C0Ds,其中CODd为日实际进水C0D量,C0Ds为日设计处理C0D量。具体的, COD,,, ,其中C0Dhl为进水中实际C0D浓度的时均值。优选的,日运行率、日 水力负荷率和日C0D负荷率对应的权值信息可依次为0.4、0.3和0.3,根据上述计算得到的 日运行率、日水力负荷率和日C0D负荷率和各自对应的权值信息相乘再累加即可得到设备 利用率。相应的,根据计算得到的设备利用率落在的预设区间可得到对应的评分值。
[0047] 本实施例的技术方案,解决了当前厂区设施设备利用率缺乏实际可行的评估手段 的问题,实现了对厂区设施设备利用率的实时、高效评估。
[0048] 实施例三
[0049] 图3为本发明实施例三提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例在实施例一 的基础上,给出了一种具体的计算设施环境效益率的方法,具体包括:
[0050] 步骤301、通过数据采集设备获取设施的运行参数。
[0051 ]步骤302、根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均水质达标率、日均 泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率,再根据所述日均水质达标率、日均泥 质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到环境效益率。
[0052]其中,日均水质达标率=综合达标小时数/运行时间,具体的综合达标小时数可以 是出水⑶D、B0D5、SS、NH4+-N、TN、TP达标小时数加权后的天数(权值信息依次为0.3、0.1、 0.1、0.3、0.1、0.1)。日均泥质达标率=达标小时数/运行时间,具体的达标小时数可以是日 出泥含水率的均值达到设计污泥含水率的小时数。日均污染物消减量可以由COD、BOD5、SS、 NH4+-N、TN、TP的消减量和对应的权值相乘后对结果累加得到(权值信息依次为0.3、0.1、 0.1、0.3、0.1、0.1)。具体的,COD消减量计算公式可以是
,其中 Qhi为进水量时均值,CODrhi为进水COD浓度时均值,CODehi为出水COD浓度时均值。日均污染物 消减率可以由COD、B0D5、SS、NH4+-N、TN、TP的消减率和对应的权值相乘后对结果累加得到 (权值信息依次为〇.3、0.1、0.1、0.3、0.1、0.1)。具体的,COD消减率计算公式可以是
4尤选的,日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减 量和日均污染物消减率对应的权值信息可依次为0.3、0.1、0.3和0.3,根据上述计算得到的 日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率和各自对应的 权值信息相乘再累加即可得到环境效益率。相应的,根据计算得到的环境效益率落在的预 设区间可得到对应的评分值。
[0053]本实施例的技术方案,解决了当前厂区设施环境效益率缺乏实际可行的评估手段 的问题,实现了对厂区设施环境效益率的实时、高效评估。
[0054]实施例四
[0055]图4为本发明实施例四提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例在实施例一 的基础上,给出了 一种具体的计算设施消耗率的方法,具体包括:
[0056]步骤401、通过数据采集设备获取设施的运行参数。
[0057]步骤402、根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均单位污水处理量 电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗,再根据所述日均单位 污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值 信息计算得到消耗率。
[0058] 其中,日均单位污水处理量电耗= Ed/Qd,Ed为日实际电耗,Qd为日实际处理水量。 日均单位好氧污染物消减量电耗计算公式为:
其中Qhi为进水量时均值,BODrhi为进水B0D浓度时均值,BODehi为出水B0D浓度时均值, 力1+ - 为进水氨氮浓度时均值,MG - 为出水氨氮浓度时均值。
[0060]日均单位干固体脱水药耗=日絮凝剂实际总耗量/日产脱水污泥的总干固体量。 优选的,日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱 水药耗对应的权值信息可依次为0.4、0.3和0.3,根据上述计算得到的日均单位污水处理量 电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗和各自对应的权值信息 相乘再累加即可得到消耗率。相应的,根据计算得到的消耗率落在的预设区间可得到对应 的评分值。
[0061] 本实施例的技术方案,解决了当前厂区设施消耗率缺乏实际可行的评估手段的问 题,实现了对厂区设施消耗率的实时、高效评估。
[0062] 实施例五
[0063] 图5为本发明实施例五提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例在实施例一 的基础上,给出了一种具体的计算设施设备完好率的方法,具体包括:
[0064]步骤501、通过数据采集设备获取设施的运行参数。
[0065]步骤502、根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到设备综合完好率、工艺 设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率,再根据所述设备综合完好率、工艺设 备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到设备完好率。 [00 66]其中,设备综合完好率= Ntd/Nt,Ntd为所有设备的完好台实数,具体的, 为单独一台设备的完好台实数,Nt为所有设备的总曰历台时数,Nt = nX24。 工艺设备完好率=工艺设备的完好台时数/工艺设备的总日历台时数。无备用工艺设备完 好率=无备用工艺设备的完好台时数/无备用工艺设备的总日历台时数。构筑物完好率= 构筑物的完好台时数/构筑物的总日历台时数。优选的,设备综合完好率、工艺设备完好率、 无备用工艺设备完好率和构筑物完好率的权值信息可依次为0.2、0.3、0.4和0.1,根据上述 计算得到的设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率和 各自对应的权值信息相乘再累加即可得到设备完好率。相应的,根据计算得到的设备完好 率落在的预设区间可得到对应的评分值。
[0067]本实施例的技术方案,解决了当前厂区设施设备完好率缺乏实际可行的评估手段 的问题,实现了对厂区设施设备完好率的实时、高效评估。
[0068]实施例六
[0069] 图6是本发明实施例六提供的运行质量检测装置的结构图,如图所示具体包括:
[0070] 运行参数获取模块1,用于通过数据采集设备获取设施的运行参数;
[0071] 运行效率计算模块2,用于根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、 消耗率和设备完好率;
[0072] 运行质量评估模块3,用于根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好 率计算得到运行质量评估值。
[0073] 在上述技术方案中优选的是,所述运行参数获取模块具体用于:
[0074] 通过与仪器仪表远程交互,以实时获取设施的运行参数。
[0075] 在上述技术方案中优选的是,所述运行效率计算模块具体用于:
[0076] 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日运行率、日水力负荷率和日 C0D负荷率,再根据所述日运行率、日水力负荷率和日C0D负荷率对应的权值信息计算得到 设备利用率。
[0077] 在上述技术方案中优选的是,所述运行效率计算模块具体用于:
[0078] 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均水质达标率、日均泥质达标 率、日均污染物消减量和日均污染物消减率,再根据所述日均水质达标率、日均泥质达标 率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到环境效益率。
[0079] 在上述技术方案中优选的是,所述运行效率计算模块具体用于:
[0080] 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均单位污水处理量电耗、日均 单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗,再根据所述日均单位污水处理量 电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息计算得 到消耗率。
[0081] 在上述技术方案中优选的是,所述运行效率计算模块具体用于:
[0082] 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到设备综合完好率、工艺设备完好 率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率,再根据所述设备综合完好率、工艺设备完好 率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到设备完好率。
[0083] 在上述技术方案中优选的是,所述运行质量评估模块具体用于:
[0084] 根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率及各自对应的权值信息 计算得到运行质量评估值。
[0085] 上述产品可执行本发明任意实施例所提供的方法,具备执行方法相应的功能模块 和有益效果。
[0086] 实施例七
[0087]本实施例可以以上述实施例为基础,提供了一种优选实例。本实施例以污水处理 厂为例,如污水处理厂设计处理水量为50000吨/天,根据获取到的其连续3天的运行参数及 前述实施例中的计算方法得到该厂区设施的设备利用率如下表所示:
[0094]示例性的,相应得分如下表:
[0096]消耗率计算结果如下表所示:
[0098]示例性的,相应得分如下表:
[0100]设备完好率率计算结果如下表所示:
[0102]示例性的,相应得分如下表:
[0105]优选的,设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率对应的权值信息依次为 0.5、1.0、0.7和0.6,将该权值乘以对应的得分后的结果进行累加得到该厂区设施运行质量 最终评分如下表所示:
[0107] 根据上表中的评分可得到该厂区的运行质量。本方案实现了对厂区设施运行质量 实时、尚效的评估。
[0108] 注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解, 本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、 重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行 了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还 可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1. 一种运行质量检测方法,其特征在于,包括: 通过数据采集设备获取设施的运行参数; 根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率; 根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值。2. 根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,所述通过数据采集设备获取 设施的运行参数包括: 通过与仪器仪表远程交互,以实时获取设施的运行参数。3. 根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述运行参数计算得到 设备利用率包括: 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日运行率、日水力负荷率和日COD负 荷率,再根据所述日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率对应的权值信息计算得到设备利 用率。4. 根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述运行参数计算得到 环境效益率包括: 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均水质达标率、日均泥质达标率、 日均污染物消减量和日均污染物消减率,再根据所述日均水质达标率、日均泥质达标率、日 均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到环境效益率。5. 根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述运行参数计算得到 消耗率和包括: 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均单位污水处理量电耗、日均单位 耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗,再根据所述日均单位污水处理量电 耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息计算得到 消耗率。6. 根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述运行参数计算得到 设备完好率包括: 根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到设备综合完好率、工艺设备完好率、 无备用工艺设备完好率和构筑物完好率,再根据所述设备综合完好率、工艺设备完好率、无 备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到设备完好率。7. 根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述设备利用率、环境 效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值包括: 根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率及各自对应的权值信息计算 得到运行质量评估值。8. -种运行质量检测装置,其特征在于,包括: 运行参数获取模块,用于通过数据采集设备获取设施的运行参数; 运行效率计算模块,用于根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率 和设备完好率; 运行质量评估模块,用于根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算 得到运行质量评估值。9. 根据权利要求8所述的运行质量检测装置,其特征在于,所述运行参数获取模块具体 用于: 通过与仪器仪表远程交互,以实时获取设施的运行参数。10.根据权利要求8所述的运行质量检测装置,其特征在于,所述运行质量评估模块具 体用于: 根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率及各自对应的权值信息计算 得到运行质量评估值。
【文档编号】G06F19/00GK105930652SQ201610244756
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】刘萌, 杨斌, 王泽 , 任艳真
【申请人】北京金控数据技术股份有限公司
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