带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法

文档序号:10594282阅读:396来源:国知局
带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法
【专利摘要】一种带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法,它主要包括以下执行步骤:1、收集产品参数;2、收集现场工艺参数;3、计算前张力和后张力;4、判断张力差是否满足限定域下限和上限;5、计算带钢切边总质量函数、6、计算带钢切边总质量评价;7、现场试验并质量评价,计算出带钢产品的最优前后张力设置。本发明一方面考虑切边设备的承载能力,杜绝切边过程出现打滑等现场事故,另一方面综合考虑不同下游用户对于切边质量的不同要求,针对性提供前后张力设定方案,切实提高切边质量的控制管理水平。
【专利说明】
带钢剪切过程中从质量控制为目标的张力综合匹配方法
技术领域
[0001] 本发明设及冶金领域,特别设及一种带钢剪切的质量控制方法。
【背景技术】
[0002] 在带钢切边过程中,带钢切边设备前后张力的设定带钢剪切质量有着很大的影 响,带钢剪切过程中很多的剪切质量问题或者设备损坏原因都可W归结为前后张力的设定 不合理。一方面剪切现场对于剪切设备前后张力的设定往往根据前后设备和前后工艺确 定,对于剪切设备和剪切工艺本身对于张力的要求关注很少,事实上,剪切设备的前后张力 设定如不合理亦会造成带钢在剪切过程中出现打滑、崩刀等事故的发生;另一方面剪切现 场对于带钢剪切质量的评价还仅仅停留在"只评价扣边高度"的层面上,而事实上,在多样 化的当今市场,下游客户对于剪切质量的评价关注的是扣边缺陷控制、毛刺缺陷控制、切断 比失衡缺陷控制=个方面,不同的下游客户可能对于=者有不同的控制要求,故带钢的剪 切质量应该综合扣边缺陷、毛刺缺陷、切断比失衡缺陷来进行综合评价,故剪切设备的前后 张力的设定亦应W提高带钢剪切质量的综合评价为目标。例如中国专利CN201210021953.7 《一种酸社机组圆盘剪前后基准张力的综合优化设定方法》提出一种针对特定钢种,设定不 同的剪切张力,通过现场试验来确定最优的剪切张力,从而实现最优的张力设定,然而,此 技术对于最优剪切张力的捜索未考虑前后张力的平衡,可能导致实验过程中出现带钢打滑 现象,且此技术并未针对剪切质量控制的目标给出确切的定义,导致其在现场的执行困难。

【发明内容】

[0003] 针对目前带钢剪切现场设备前后张力设定的种种不足,本发明提供一种带钢剪切 过程中W质量控制为目标的张力综合匹配方法,一方面考虑切边设备的承载能力,杜绝切 边过程出现打滑等现场事故,另一方面综合考虑不同下游用户对于切边质量的不同要求, 针对性提供前后张力设定方案,切实提高切边质量的控制管理水平。
[0004] 本发明包括W下执行步骤:
[0005] (a)收集产品参数,记录现场需要进行前后张力优化的带钢产品种共Z种,定义带 钢产品种类参数i,下游客户针对第i种带钢的扣边缺陷、毛刺缺陷、切断比失衡缺陷的质量 要求下限分别为〇11心1、丫 11,下游客户对于第i种带钢产品要求的切边质量加权化、咕、 631,针对第i种带钢产品现场切边设备咬入角Qyi,上刀盘法向压力Fsni、下刀盘法向压力 Fmi、上刀盘摩擦力Fsf i、下刀盘摩擦力Fxf i,初始化i = 1;
[0006] (b)收集现场工艺参数,针对第i种带钢,根据现场切边设备前后工艺要求限定其 前张力极限大值Fqimax、前张力极限小值Fqimin、后张力极限大值Fhimax、后张力极限小值Fhimin, 前张力捜索步长A qi、后张力捜索步长Ahi,最优前张力捜索参数j、最优后张力捜索参数k, 定义有效性判断变量Ptijk、综合质量评价函数Mtijk、综合质量评价变量Mti并初始化Mti = O, 最优前张力设定值Fqlz、最优后张力设定值Fhlz;
[0007] (C)初始化 j = 〇,k = 0;
[000引(d)计算自U 张力Fqij ,Fqij =Fqimin+j A qi ;
[0009] (e)计算后张力Fhik,Fhik=Fhimin+k A hi;
[0010] (f)判断 |Fhi广Fqikl > I (Fsni+Fxni)sinay广(Fsfi+Fxfi)cosayi I,如果是,转入步骤 (g),如果不是,转入步骤(i);
[00川(g)判断 IFhi广Fqik|《I (Fsni+Fxni)sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi|,如果是,转入步骤 0),如果不是,转入步骤化);
[001^ 化)判t 如果是,令j = j+l,转入步骤(d),如果不是,转入步骤 (q);
[0013] (i)判 4日果是,令k = k+1,转入步骤(e),如果不是,转入步 骤(P);
[0014] (j)在带钢切边现场W前张力FqU、后张力Fhik,针对第i种带钢进行现场剪切实验 试验后取样,测量扣边高度化并按照扣边评价原则进行质量评分记作Qti北,按照毛刺评价原 则对取样进行毛刺缺陷质量评分记作私1北,在电镜下观察试样并按照切断比评价原则对切 断比失衡缺陷质量评分记作丫 tijk;
[001引化)判货,如果是,令Ptijk= 1 ,则转入下一步,如果否,则令Ptijk = O ,转入 下一步;
[0016] (1)计算在针对第i种带钢产品,当优化捜索参数为j、k时,带钢切边综合质量函数 4 ti:jk,4 ti:jk= eiiatuk+e2i0ti:jk+e3i 丫 ti:jk;
[0017] (m)计算第i种带钢产品在优化捜索参数为j、k时的综合质量评价Mti化,MtiJk = Ptijjk ? 4 ti:jk;
[001 8] (n)判断Mti jk〉Mti ,如果是,令Mti =Mtijk、Fqiz 二 Fqij、Fhiz 二 Fhij ,转入下步,如果否, 直接转入下一步;
[0019] (O)判断 ,如果是,令k = k+1,转入步骤(e),如果不是,转入下 一步;
[0020] (P)判断 如果是,令j = j+1,k = 0,转入步骤(d),如果不是,转 入下一步;
[0021] (q)判断i《z,如果是,令i = i+l,转入步骤(C),否则,转入下一步;
[0022] (r)计算完成,输出针对第ia = l,2,3……)种带钢产品的最优前后张力设置。
[0023] 本发明技术具有W下有益效果:
[0024] (1)在优化过程中,将前后张力差适中设定在合理范围内,保证了剪切前后张力的 合理值,避免了剪切过程中出现的带钢切边打滑等事故;
[0025] (2)引入有效性判断变量,舍去了不满足客户切边质量下限的设定值,保证了筛选 的最优性;
[0026] (3)按照客户对于切边质量要求的综合加权对于切边质量进行综合评价,保证了 最终锁定的前后张力最优值是针对具体客户具体产品而言的最优值,适应了当今板带市场 多样化的需求。
【附图说明】
[0027] 附图1为本发明的总流程图。
【具体实施方式】
[0028] 为了进一步说明本发明技术的应用过程,W某精整机组工艺段为例,详细地介绍 本发明方法在现场的应用过程与使用效果,其总流程如图1所示:
[0029] (1)收集产品参数,产品编号i = l,收集先关参数如下表:
[0030] 表一某精整机组典型带钢产品参数
[0031]
[0032] (2)收集现场工艺参数,针对第1种带钢,根据现场切边设备前后工艺要求限定其 前张力极限大值21.15N/mm2、前张力极限小值21N/mm2、后张力极限大值21N/mm 2、后张力极 限小值20.8N/mm2,前张力捜索步长0.05N/mm2、后张力捜索步长0.05N/mm 2,定义其他捜索相 关参数。
[0033] (3)初始化相关参数并进行计算、实验、质量评价。
[0034] 3a)j = 0,k = 0,此时计算前张力设定Fqij = 21N/mm2,计算后张力设定Fhik = 20.8N/ mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I > I (Fsni+Fxni)sin<v- (Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fxni)sinayi+ (Fsfi+Fxfi)COSQyi I,结果不满足,令k = k+1,重新计算前后张力、实验;
[0035] 3b) j = 0,k=l,此时计算前张力设定Fqij = 21N/mm2,计算后张力设定Fhik = 20.85N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhi厂Fqikl > I (Fsni+Fxni) sinOy广化fi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fxni) Sinayi+(Fsfi+Fxf 1)COSQyi I,结果满足,按照张力计算值在现场进行切边实验并按照如表二、 表=、表四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判i
是否成立,结果 为否,卯化^1<=〇,计算<1)1;^1< = 〇.46,计算恥^1<=〇,判断恥^1<〉]^1;1,结果为否,令1^ = 4+1,重新 计算前后张力、实验;
[0036] 3c) j = 0,k = 2,此时计算前张力设定Fqij = 21N/mm2,计算后张力设定Fhik = 20.9N/ mm2,,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhi厂Fqikl > I (Fsni+Fxni)sin<v- (Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fxni)sinayi+ (Fsfi+Fxfi)cosayi|,结果满足,按照张力计算值在现场进行切巧连輪并按照如表二、表=、表 四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判i
是否成立,结果为是,贝U PtdJk 二 1 ,计算 4>tdjk 二 0.58,计算Mti jk 二 O . 58 ,判断Mti jk〉Mti ,结呆刃是,令Mti 二 Mtijk、Fqiz 二 Fqij、Fhiz = Fhij,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0037] 3d) j = 0,k = 3,此时计算前张力设定Fqij = 21N/mm2,计算后张力设定Fqik = 20.95N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhij-FqikI > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi|,结果满足,按照张力计算值在现场进行切边实验并按照如表二、
表=、表四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判断 是否成立,结果 为是,贝iJPtdJk二 1 ,计算 tdjk二 0.82,计算Mtijk二 0.82 ,判断Mtijk〉Mti ,巧术分是,令Mti 二 Mtijk、 Fqiz =Fqij、Fhiz =Fhij,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[003引 3e) j = 0,k = 4,此时计算前张力设定Fqij = 21N/mm2,计算后张力设定!^hik = SlN/ mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhifFqik|>|(Fsni+Fxni)sinayi- (Fsfi+Fxfi)COSQyi I,结果不满足,令j = j+1,k = 0,重新计算前后张力、实验;
[0039] 3f) j = 1,k = 0,此时计算前张力设定Fqij = 21.05N/mm2,计算后张力设定I^ik = 20.8N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhi广Fqik I > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0040] 3g) j = 1,k=l,此时计算前张力设定Fqij = 21.05N/mm2,计算后张力设定^ik = 20.85N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhij-FqikI > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[004U 化)j = l,k = 2,此时计算前张力设定Fqij = 21.05N/mm2,计算后张力设定化ik = 20.9N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhi广Fqik I > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi|,结果满足,按照张力计算值在现场进行切边实验并按照如表二、 表=、表四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判Il
^否成立,结果 为否,则Ptijk二l,计算(6t:iJk二0.28,计算Mtijk二0.28,判断Mtijk〉Mti,结果为否,令k = k+l,重 新计算前后张力、实验;
[0042] 3i) j = 1,k = 3,此时计算前张力设定Fqij = 21.05N/mm2,计算后张力设定化ik = 20.95N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhij-FqikI > I (Fsni+Fxni) sinoy广化fi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fmi) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi|,结果满足,按照张力计算值在现场进行切边实验并按照如表二、 表=、表四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判断
是否成立,结果 为否,则Ptijk = O ,计算tijk = 0.46 ,计算Mtijk = O ,判断Mtijk〉Mti ,结果为否,令k = k+l,重新 计算前后张力、实验;
[0043] 3j)j = l,k = 4,此时计算前张力设定Fqij = 21.05N/mm2,计算后张力设定化ik = 21N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足|Fhij-Fqik| > I (Fsni+Fmi)sin Qy广化fi+Fxfi)COSayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fmi)sinayi + (Fsfi+Fxfi)cosayi|,结果满足,按照张力计算值在现场进行切边实验并按照如表二、表S、 表四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判i
是否成立,结果为否, 贝 IjPtijk = 1 ,计算 tijk = 0.7 ,计算 Mtijk = O . 7 ,判断 Mtijk〉Mti ,结果为否,令 j = j + l ,k = 0,重新 计算前后张力、实验;
[0044] 3k)j = 2,k = 0,此时计算前张力设定Fqij = 21.1N/mm2,计算后张力设定Fhik = 20.8N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I > I (Fsni+Fxni) sinoy广化fi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fmi) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0045] 31)j = 2,k=l,此时计算前张力设定Fqij = 21.1N/mm2,计算后张力设定Fhik = 20.85N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhij-FqikI > I (Fsni+Fxni) sinoy广化fi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fmi) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0046] 3m)j = 2,k = 2,此时计算前张力设定Fqij = 21.1N/mm2,计算后张力设定Fhik = 20.9N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I > I (Fsni+Fxni) sinoy广化fi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fmi) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0047] :3n)j = 2,k = 3,此时计算前张力设定Fqij = 21.1N/mm2,计算后张力设定Fhik = 20.95N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhij-FqikI > I (Fsni+Fxni) sinoy广化fi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fmi) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi|,结果满足,按照张力计算值在现场进行切边实验并按照如表二、 表=、表四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判断
是否成立,结果 为否,则Ptijk二l,计算(6t:iJk二0.46,计算Mtijk二0.46,判断Mtijk〉Mti,结果为否,令k = k+l,重 新计算前后张力、实验;
[004引 3o)j = 2,k = 4,此时计算前张力设定Fqij = 21.1N/mm2,计算后张力设定Fhik = 21N/ mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhij-Fqik I > I (Fsni+Fmi)sinayi- (Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni)sinayi+ (Fsfi+Fxfi)cosayi|,结果满足,按照张力计算值在现场进巧巧巧违胳并按照如表二、表=、表
四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判Il I否成立,结果为否,贝U Ptijk二 1 ,计算 4>tijk二 0.37,计算 Mtijk二 O . 37 ,判断 Mtijk〉Mti ,巧宋乃巧,令 j 二 j + 1, k = O ,重新 计算前后张力、实验;
[0049] 3p) j = 3,k = 0,此时计算前张力设定Fqij = 21.15N/mm2,计算后张力设定I^ik = 20.8N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhi广Fqik I > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0050] 3q)j = 3,k=l,此时计算前张力设定Fqij = 21.15N/mm2,计算后张力设定F'hik = 20.85N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhij-FqikI > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0051 ] 化)j = 3,k = 2,此时计算前张力设定Fqij = 21.15N/mm2,计算后张力设定化ik = 20.9N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhi广Fqik I > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0化2] 3s) j = 3,k = 3,此时计算前张力设定Fqij = 21.15N/mm2,计算后张力设定化ik = 20.9N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足I Fhi广Fqik I > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0化3] 3t) j = 3,k = 4,此时计算前张力设定Fqij = 21.15N/mm2,计算后张力设定化ik = 20.95N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhij-FqikI > I (Fsni+Fxni) sinayi-(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果满足,判断前后张力差是否满足 IFhij-FqikI《I (Fsni+Fxni) sinayi+(Fsfi+Fxfi)cosayi I,结果不满足,令k = k+l,重新计算前后张力、实验;
[0054] 3u) j = 2,k = 3,此时计算前张力设定Fqij = 21.15N/mm2,计算后张力设定I^ik = 21N/mm2,接着根据前后张力的设定,判断前后张力差是否满足IFhij-FqikI > I (Fsni+Fxni)sin 曰yi-(!Fsfi+Fxf i) COSCIyi I ,结果細足,判断自U 后张力差是否細足 I Fhij-Fqik I《I (Fsni+Fmi ) sin口yi + (Fsfi+Fxfi)cosayi|,结果满足,按照张力计算值在现场进行切边实验并按照如表二、表S、 表四所示的评价原则进行切边质量评价,评价完成后,判i
是否成立,结果为否, 则Ptijk二 1 ,计算 4>tijk二 0.28,计算 Mtijk二 0.28 ,判断Mtijk〉Mti ,结果为否。
[0055] 此时已经完成针对第1种对全部可行的张力的先关实验,得到了最优的前后张力 设定值,相关实验数据可参见表五所示。
[0056] 表二某厂扣边缺陷质量控制难度评价表
[00571
[0058] 注:表中化指的扣边高度,在现场通过千分尺测量
[0059] 表=某厂毛刺缺陷质量控制难度评价表
[0060]
[0061] 注:表中关于某厂毛刺缺陷控制的四个等级标准:A级标准是指"带钢切断断面触 感十分光滑,无毛糖感";B级标准是指"带钢切断断面触感大体光滑,沿切断断面滑动时有 轻微毛糖感";C级标准是指"带钢切断断面触感一般光滑,沿切断断面滑动时有轻微划痛 感";D级标准是指"带钢切断断面触感不光滑,沿切断断面滑动时有划痛感"。
[0062] 表四某厂切断比失衡缺陷质量控制难度评价表
[0(
[0065] 注:表中关于某厂切断比失衡缺陷质量控制的等级标准为:0级标准是指要求切断 比b满足:2/3<b或者b<l/5; 1级标准是指要求切断比b满足:2/3<b《1/2; 3级标准是指要求 切断比b满足:l/2<b《1/3; 10级标准是指要求切断比b满足:l/5《b<l/3。
[0066] 表五某厂典型带钢张力优化过程相关参数输出值
[0067]
[0068] 注:表中编号为I、6、7、11、12、13、16、17、18、19的张力设定值并未进行现场实验, 原因是张力设定值不满足张力差上限,编号为5的张力设定值并未进行现场实验,原因是张 力设定值不满足张力差下限。
[0069] (4)令i = i + l,计算第二种带钢产品最优的前后张力设定值……直到得到现场所 有带钢产品前后张力的最优设定,如表六所示。
[0070] 表六某厂典型带钢切边最优的张力设定值
[0071]
[0072]
[0073] 本发明的在现场的应用,一方面考虑切边设备的承载能力,杜绝切边过程出现打 滑等现场事故,另一方面按照客户对于切边质量要求的综合加权对于切边质量进行综合评 价,保证了最终锁定的前后张力最优值是针对具体客户具体产品而言的最优值,适应了当 今板带市场多样化的需求针对性提供前后张力设定方案,切实提高切边质量的控制管理水 平。
【主权项】
1. 一种带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法,其特征在于:它包括 以下执行步骤: (a) 收集产品参数,记录现场需要进行前后张力优化的带钢产品种共Z种,定义带钢产 品种类参数i,下游客户针对第i种带钢的扣边缺陷、毛刺缺陷、切断比失衡缺陷的质量要求 下限分别为〇 11、知、丫11,下游客户对于第1种带钢产品要求的切边质量加权£11、£ 21、£31,针 对第i种带钢产品现场切边设备咬入角ayi,上刀盘法向压力F sni、下刀盘法向压力Fxni、上刀 盘摩擦力Fsf i、下刀盘摩擦力Fxf i,初始化i = 1; (b) 收集现场工艺参数,针对第i种带钢,根据现场切边设备前后工艺要求限定其前张 力极限大值Fqimax、前张力极限小值Fqimin、后张力极限大值Fhim ax、后张力极限小值Fhimin,前张 力搜索步长Aqi、后张力搜索步长△ hi,最优前张力搜索参数j、最优后张力搜索参数k,定义 有效性判断变量Ptijk、综合质量评价函数Mtijk、综合质量评价变量Mti并初始化Mti = 0,最优 前张力设定值Fqiz、最优后张力设定值Fhiz; (c) 初始化 j = 0,k = 0; (d) 计算如张力Fqij,Fqij = Fqimin+j Δ qi ; (e) 计算后张力Fhik,Fhik = Fhimin+k Δ hi; (f) 判断 |Fhij_Fqik| 彡 I (Fsni+FmOsinayi-Wsfi+FxfOcosayi I,如果是,转入步骤(g),如果 不是,转入步骤(i); (g) 判断 |Fhij-Fqik|<| (Fsni+FmOsinayi+Wsfi+FxfOcosayi |,如果是,转入步骤(j),如果 不是,转入步骤(h); (h) 判Μ果是,令j = j+l,转入步骤(d),如果不是,转入步骤(q) (i) 判if,如果是,令k = k+l,转入步骤(e),如果不是,转入步骤(p); (j) 在带钢切边现场以前张力Fqlj、后张力Fhlk,针对第i种带钢进行现场剪切实验试验 后取样,测量扣边高度H k并按照扣边评价原则进行质量评分记作at以,按照毛刺评价原则对 取样进行毛刺缺陷质量评分记作在电镜下观察试样并按照切断比评价原则对切断比 失衡缺陷质量评分记作γ tlJk; (k) 判I如果是,令Ptijk= 1,则转入下一步,如果否,则令Ptijk=〇,转入下一 步; (l) 计算在针对第i种带钢产品,当优化搜索参数为j、k时,带钢切边综合质量函数 Φ ti jk ? Φ ti jk - S liCtti jk+ε 2iPti jk+ε 3i 丫 ti jk ; (111)计算第;[种带钢产品在优化搜索参数为」、1^时的综合质量评价11^1<,]?1^1< = ?1^1<· Φ tijk; (n )判断Mtijk〉Mti,如果是,令Mti = Mtijk、Fqiz = Fqij、Fhiz = Fhij,转入下'~*步,如果否,直接 转入下一步; (Ο)判W卩果是,令k = k+l,转入步骤(e),如果不是,转入下一步; (P)判,,如果是,令j = j+l,k = 0,转入步骤(d),如果不是,转入下 一步;(q) 判断i<Z,如果是,令i = i+l,转入步骤(c),否则,转入下一步; (r) 计算完成,输出针对第i(i = l,2,3……)种带钢产品的最优前后张力设置。
【文档编号】G06F17/50GK105956261SQ201610279334
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】白振华, 马筱聪, 钱承, 刘亚星, 崔亚亚, 常金梁, 兴百宪
【申请人】燕山大学
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