触控盖板及其制造方法和触控显示装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种触控盖板及其制造方法和触控显示装置。该触控盖板包括盖板主体以及设置于所述盖板主体背面的功能按键图案和按键功能走线，所述功能按键图案与所述按键功能走线连接。本发明提供的触控盖板及其制造方法和触控显示装置中，盖板主体的背面设置有功能按键图案和按键功能走线，避免了采用虚拟的功能按键时功能按键占用显示区的问题，从而增大了屏幕的显示区；盖板主体的背面无需设置柔性线路板，减小了盖板主体的按键区的厚度，从而避免了在结构上为柔性线路板进行避空。
【专利说明】
触控盖板及其制造方法和触控显示装置
技术领域
[0001]本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种触控盖板及其制造方法和触控显示装置。
【背景技术】
[0002]内嵌式(INCELL)及外置式(ONCELL)结构集成了外挂式触摸屏的触控功能，但此功能集成仅限于液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)的显示区(AA区)内。外挂式触摸屏按键部分没有集成触控功能。
[0003]目前，内嵌式(INCELL)及外置式(ONCELL)的显示模组的功能按键的主要包括两种形式:一、IXD显示区用虚拟功能按键实现，盖板(Cover Glass，简称CG)上不设置按键;二、在CG的按键区背面设置柔性线路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)实现按键功能。
[0004]但是，现有技术的方案存在如下技术问题:
[0005]若采用第一种形式设置功能按键时，由于功能按键占用了显示区，从而缩小了LCD屏幕的显示区；若采用第二种形式设置功能按键时，由于FPC自身具备一定的厚度(例如
0.1mm),增加了按键区的厚度，导致在结构上需要为FPC进行避空。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种触控盖板及其制造方法和触控显示装置，用于增大屏幕的显示区以及避免在结构上为柔性线路板进行避空。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了一种触控盖板，其特征在于，包括盖板主体以及设置于所述盖板主体背面的功能按键图案和按键功能走线，所述功能按键图案与所述按键功能走线连接。
[0008]可选地，所述按键功能走线的第一端与所述功能按键图案连接，所述按键功能走线的第二端与绑定于所述盖板主体背面的柔性电路板的第一端连接。
[0009]可选地，还包括:第一油墨层，所述第一油墨层位于所述盖板主体的背面，所述第一油墨层位于所述盖板主体和所述功能按键图案之间，且所述第一油墨层位于所述盖板主体和所述按键功能走线之间。
[0010]可选地，还包括:第一绝缘层，第一绝缘层，所述第一绝缘层位于所述第一油墨层和所述功能按键图案之间，且所述第一绝缘层位于所述第一油墨层和所述按键功能走线之间。
[0011]可选地，还包括:第二油墨层，所述第二油墨层位于所述功能按键图案和所述按键功能走线的上方。
[0012]可选地，还包括:第二绝缘层，所述第二绝缘层位于所述功能按键图案按键功能走线和所述第二油墨层之间，且所述第二绝缘层位于所述按键功能走线和所述第二油墨层之间。
[0013]可选地，还包括:与所述触控按键图案对应的触控按键标识，所述触控按键标识位于所述盖板主体的背面。
[0014]可选地，所述功能按键图案设置有开窗区域，所述第一油墨层上与所述开窗区域对应的位置设置有第一开口区域；
[0015]所述第一开口区域用于使所述开窗区域透出的光线透出。
[0016]可选地，所述功能按键图案设置有开窗区域，所述第二油墨层上与所述开窗区域对应的位置设置有第二开口区域；
[0017]所述第二开口区域用于使光源发出的光线透射至开窗区域。
[0018]可选地，所述按键功能走线围绕所述功能按键图案设置。
[0019]可选地，所述按键功能走线的第二端与所述柔性电路板的第一端连接于搭接区中；
[0020]所述搭接区位于所述功能按键图案的一侧，所述按键功能走线的第二端位于所述功能按键图案的一侧；
[0021]或者，所述搭接区位于所述功能按键图案的两侧，所述按键功能走线的第二端分别设置于所述功能按键的两侧。
[0022]可选地，所述功能按键图案和所述按键功能走线同层设置。
[0023]为实现上述目的，本发明提供了一种触控显示装置，包括:显示面板、触控盖板和触控电路，所述触控盖板设置于所述显示面板上，
[0024]所述触控盖板采用上述触控盖板；
[0025]所述按键功能走线与所述触控电路连接。
[0026]可选地，还包括:柔性线路板，所述柔性电路板的第一端绑定于所述盖板主体的背面，所述按键功能走线的第一端与所述功能按键图案连接，所述按键功能走线的第二端与所述柔性电路板的第一端连接，所述柔性电路板的第二端与所述触控电路连接。
[0027]为实现上述目的，本发明提供了一种触控盖板的制造方法，包括:
[0028]在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线，所述功能按键图案与所述按键功能走线连接。
[0029]可选地，所述在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线包括:
[0030]通过丝印、曝光或者黄光工艺在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线。
[0031]可选地，所述在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线之前包括:
[0032]在所述盖板主体的背面形成与所述触控按键图案对应的触控按键标识。
[0033]本发明具有以下有益效果:
[0034]本发明提供的触控盖板及其制造方法和触控显示装置中，盖板主体的背面设置有功能按键图案和按键功能走线，避免了采用虚拟的功能按键时功能按键占用显示区的问题，从而增大了屏幕的显示区;盖板主体的背面无需设置柔性线路板，减小了盖板主体的按键区的厚度，从而避免了在结构上为柔性线路板进行避空。
【附图说明】
[0035]图1为本发明实施例一提供的一种触控盖板的结构示意图；
[0036]图2为图1中盖板主体背面的局部结构示意图；
[0037]图3为图2中功能按键图案和按键功能走线的结构示意图；
[0038]图4为本发明实施例三提供的一种触控盖板的制造方法的流程图。
【具体实施方式】
[0039]为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明提供的触控盖板及其制造方法和触控显示装置的进行详细描述。
[0040]图1为本发明实施例一提供的一种触控盖板的结构示意图，图2为图1中盖板主体背面的局部结构示意图，图3为图2中功能按键图案及按键功能走线的结构示意图，如图1、图2和图3所示，该触控盖板包括盖板主体I以及设置于盖板主体I背面的功能按键图案2和按键功能走线3，功能按键图案2与按键功能走线3连接。
[0041 ] 如图1所示，盖板主体I包括显示区11和按键区12，按键区12位于显示区11的下方。功能按键图案2和按键功能走线3位于按键区12中。由于功能按键图案2和按键功能走线3均位于盖板主体I的背面，因此功能按键图案2和按键功能走线3在图1中未具体示出。
[0042]图1中示出了盖板主体I的正面，该盖板主体I的正面为用户使用该触控显示装置时朝向用户的一面，即:该盖板主体I的正面为背向触控显示装置内部的一面;图2中示出了盖板主体I的背面，该盖板主体I的背面为用户使用该触控显示装置时背向用户的一面，即:该盖板主体I的背面为朝向触控显示装置内部的一面。
[0043]为了能够清楚表示出按键功能走线3，图3中示出了部分主要的按键功能走线3，从图3中可以清楚的看出，按键功能走线3和功能按键图案2连接。
[0044]如图2和图3所示，功能按键图案2的数量可以为一个或者多个。本实施例中，以三个功能按键图案2为例进行描述。每个功能按键团案2均与对应的按键功能走线3连接。如图2和图3所示，按键功能走线3围绕功能按键图案2设置。
[0045]本实施例中，功能按键图案2的厚度为0.0lmm至0.06mm，优选地，功能按键图案2的厚度为0.04_。由于功能按键图案2的厚度较薄，从而在结构上可做到不与其它部件干涉。
[0046]如图2和图3所示，按键功能走线3的第一端与功能按键图案2连接，按键功能走线3的第二端与绑定于盖板主体I背面的柔性电路板4的第一端连接。本实施例中，柔性线路板4的第一端绑定于盖板主体I的背面，具体地，柔性线路板4的第一端绑定于按键区12中。按键区12中设置有搭接区5，按键功能走线3的第二端与柔性电路板4的第一端连接于搭接区5中，搭接区5可位于功能按键图案2的一侧，则按键功能走线3的第二端位于功能按键图案2的一侧，如图2和图3所示，本实施例以搭接区5位于功能按键图案2的右侧为例进行描述，则按键功能走线3的第二端位于功能按键图案2的右侧。可选地，搭接区5和按键功能走线3的第二端还位于功能按键图案2的左侧，此种情况不再具体画出。或者，搭接区还可位于功能按键图案的两侧，按键功能走线的第二端分别设置于功能按键图案的两侧，此种情况下设置按键功能走线的布线方式使得部分按键功能走线的第二端位于功能按键图案的一侧(例如左侧)以及部分按键功能走线的第二端位于功能按键图案的另一侧(例如右侧)，相应地，需要设置两个柔性线路板分别与对应的按键功能走线的第二端连接，此种情况不再具体画出。柔性线路板4的第一端设置有第一连接图形，按键功能走线3的第二端设置有第二连接图形，第一连接图形和第二连接图形均可位于搭接区5内，通过异方性导电胶膜(Anisotropic Conductive FiIm，简称ACF)对第一连接图形和第二连接图形进行压合以使第一连接图形和第二连接图形连接，从而实现将柔性线路板4和按键功能走线3在搭接区5进行连接。优选地，第一连接图形和第二连接图形的材料均为金属。柔性线路板4的第二端设置有柔性线路板4的连接区6。连接区6可用于与主板连接或者通过内嵌式(INCELL)或外置式(ONCELL)模组与主板连接，从而实现柔性线路板4与主板电气上的连通。本实施例中，在盖板主体I的背面绑定柔性线路板4的一端，可通过柔性线路板4将按键功能走线3引出。
[0047]在实际应用中，根据产品设计需要，按键功能走线3可以同层设置或者不同层设置。当按键功能走线3不同层设置时，不同层的按键功能走线3之间需设置有绝缘层。不同层的按键功能走线3之间可以采用架桥的方式进行设置。
[0048]本实施例中，该触控盖板还包括:第一油墨层，第一油墨层位于盖板主体I的背面，第一油墨层位于盖板主体I和功能按键图案2之间，且第一油墨层位于盖板主体I和按键功能走线3之间。本实施例中，由于功能按键图案2和按键功能走线3同层设置，因此第一油墨层可位于盖板主体I与功能按键图案2和按键功能走线3所在层之间，第一油墨层在图中未具体画出。第一油墨层可位于按键区12中。
[0049]本实施例中，该触控盖板还包括:第一绝缘层，第一绝缘层位于第一油墨层和功能按键图案2之间，且第一绝缘层位于第一油墨层和按键功能走线3之间。本实施例中，由于功能按键图案2和按键功能走线3同层设置，因此第一绝缘层位于第一油墨层与功能按键图案2和按键功能走线3所在层之间，第一绝缘层在图中未具体画出。第一绝缘层可位于按键区12中。
[0050]本实施例中，该触控盖板还包括:第二油墨层，第二油墨层位于功能按键图案2和按键功能走线3的上方，本实施例中，由于功能按键图案2和按键功能走线3同层设置，因此第二油墨层位于功能按键图案2和按键功能走线3所在层的上方。第二油墨层在图中未具体画出。第二油墨层可位于按键区12中。
[0051]本实施例中，该触控盖板还包括:第二绝缘层7，第二绝缘层7位于功能按键图案2和第二油墨层之间，且第二绝缘层7位于按键功能走线3和第二油墨层之间，本实施例中，由于功能按键图案2和按键功能走线3同层设置，因此第二绝缘层7位于功能按键图案2和按键功能走线3所在层与第二油墨层之间。第二绝缘层7可位于按键区12中。
[0052]本实施例中，该触控盖板还包括:与触控按键图案2对应的触控按键标识8，该触控按键标识8位于盖板主体I的背面。例如:该触控按键标识8可以为主页标识或者返回标识。如图2和图3所示，触控按键标识8与触控按键图案2——对应设置，因此图3中示出了三个触控按键标识8。触控按键标识8虽然位于盖板主体I的背面，但是用户从盖板主体I的正面可以看到该触控按键标识8，并根据触控按键标识8进行相应的按键操作。本实施例中，功能按键图案2和触控按键标识8组成功能按键，换言之，功能按键包括功能按键图案2和触控按键标识8，其中，功能按键图案2为具备按键功能的部件，而触控按键标识8仅具有标识功能而不具备按键功能。
[0053]功能按键可以为不透光按键或者不光按键，则功能按键图案2可以为不透光按键图案或者透光按键图案。当功能按键图案2为透光按键图案时，功能按键图案2设置有开窗区域21，该开窗区域21可透过光源发出的光线。相应地，第一油墨层上与开窗区域21对应的位置设置有第一开口区域，该第一开口区域用于使开窗区域21透出的光线透出；第二油墨层上与开窗区域21对应的位置设置有第二开口区域，第二开口区域用于使光源发出的光线透射至开窗区域21。综上所述，光源发出的光线依次透过第二油墨层上的第二开口区域、功能按键图案2的开窗区域21和第一油墨层上的第一开口区域，从而实现了功能按键为透光按键。其中，优选地，触控按键标识8可与开窗区域21对应设置。
[0054]本实施例提供的触控盖板中，盖板主体的背面设置有功能按键图案和按键功能走线，避免了采用虚拟的功能按键时功能按键占用显示区的问题，从而增大了屏幕的显示区；盖板主体的背面无需设置柔性线路板，减小了盖板主体的按键区的厚度，从而避免了在结构上为柔性线路板进行避空。
[0055]本发明实施例二提供了一种触控显示装置，该触控显示装置包括:显示面板、触控盖板和触控电路，触控盖板设置于显示面板上。本实施例中，触控盖板采用上述实施例一的触控盖板。其中，按键功能走线与触控电路连接。
[0056]可选地，该触控盖板还包括:柔性线路板，柔性电路板的第一端绑定于盖板主体的背面，按键功能走线的第一端与功能按键图案连接，按键功能走线的第二端与柔性电路板的第一端连接，柔性电路板的第二端与触控电路连接。从而使得按键功能走线通过柔性电路板实现与触控电路电气性能上的连通。
[0057]本实施例中，触控显示装置可以为内嵌式(INCELL)触控显示装置或者外置式(ONCELL)触控显示装置。
[0058]本实施例提供的触控显示装置中，盖板主体的背面设置有功能按键图案和按键功能走线，避免了采用虚拟的功能按键时功能按键占用显示区的问题，从而增大了屏幕的显示区；盖板主体的背面无需设置柔性线路板，减小了盖板主体的按键区的厚度，从而避免了在结构上为柔性线路板进行避空。
[0059]图4为本发明实施例三提供的一种触控盖板的制造方法的流程图，如图4所示，该方法包括:
[0060]步骤101、在盖板主体的背面形成触控按键标识。
[0061]步骤102、在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线，功能按键图案与按键功能走线连接。
[0062]本实施例中，功能按键图案和按键功能走线位于按键区中。触控按键标识和触控按键图案对应。
[0063]本步骤具体可包括:通过丝印、曝光或者黄光工艺在盖板主体的背面形成功能按键图案和按键功能走线。其中，当采用丝印工艺时，按键功能走线为丝印银浆走线或者丝印铜走线；当采用曝光工艺时，按键功能走线为曝光银浆走线；当采用黄光工艺时，按键功能走线为黄光ITO走线。
[0064]本实施例中，按键功能走线的第一端与功能按键图案连接。
[0065]进一步地，该方法还包括:
[0066]步骤103、在功能按键图案和按键功能走线之上形成第二绝缘层。
[0067]具体地，可在功能按键图案和按键功能走线之上通过丝印或者黄光工艺形成第二绝缘层。第二绝缘层位于功能按键图案和按键功能走线所在层的上层，第二绝缘层覆盖功能按键图案和按键功能走线。
[0068]步骤104、将柔性线路板的第一端绑定于盖板主体的背面，以使按键功能走线的第二端与柔性电路板的第一端连接，柔性电路板的第二端与触控电路连接。
[0069]步骤105、在第二绝缘层之上形成第二油墨层。
[0070]可选地，该方法还包括:
[0071]在盖板主体的背面形成第一油墨层，以及在第一油墨层之上形成第一绝缘层。
[0072]具体地，所述第一油墨层位于所述盖板主体和所述功能按键图案之间，且所述第一油墨层位于所述盖板主体和所述按键功能走线之间。具体地，可在第一油墨层之上通过丝印或者黄光工艺形成第一绝缘层，第一绝缘层位于所述第一油墨层和所述功能按键图案之间，且所述第一绝缘层位于所述第一油墨层和所述按键功能走线之间。
[0073]本实施例中的各步骤及其执行顺序仅为一种示例，在实际应用中可根据需要进行变更。
[0074]本实施例提供的触控盖板的制造方法可用于制造上述实施例一提供的触控盖板，对触控盖板的描述可参见上述实施例一，此处不再赘述。
[0075]本实施例提供的触控盖板的制造方法制造出的触控盖板中，盖板主体的背面设置有功能按键图案和按键功能走线，避免了采用虚拟的功能按键时功能按键占用显示区的问题，从而增大了屏幕的显示区;盖板主体的背面无需设置柔性线路板，减小了盖板主体的按键区的厚度，从而避免了在结构上为柔性线路板进行避空。
[0076]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种触控盖板，其特征在于，包括盖板主体以及设置于所述盖板主体背面的功能按键图案和按键功能走线，所述功能按键图案与所述按键功能走线连接。2.根据权利要求1所述的触控盖板，其特征在于，所述按键功能走线的第一端与所述功能按键图案连接，所述按键功能走线的第二端与绑定于所述盖板主体背面的柔性电路板的第一端连接。3.根据权利要求1所述的触控盖板，其特征在于，还包括:第一油墨层，所述第一油墨层位于所述盖板主体的背面，所述第一油墨层位于所述盖板主体和所述功能按键图案之间，且所述第一油墨层位于所述盖板主体和所述按键功能走线之间。4.根据权利要求3所述的触控盖板，其特征在于，还包括:第一绝缘层，第一绝缘层，所述第一绝缘层位于所述第一油墨层和所述功能按键图案之间，且所述第一绝缘层位于所述第一油墨层和所述按键功能走线之间。5.根据权利要求1所述的触控盖板，其特征在于，还包括:第二油墨层，所述第二油墨层位于所述功能按键图案和所述按键功能走线的上方。6.根据权利要求5所述的触控盖板，其特征在于，还包括:第二绝缘层，所述第二绝缘层位于所述功能按键图案按键功能走线和所述第二油墨层之间，且所述第二绝缘层位于所述按键功能走线和所述第二油墨层之间。7.根据权利要求1所述的触控盖板，其特征在于，还包括:与所述触控按键图案对应的触控按键标识，所述触控按键标识位于所述盖板主体的背面。8.根据权利要求3所述的触控盖板，其特征在于，所述功能按键图案设置有开窗区域，所述第一油墨层上与所述开窗区域对应的位置设置有第一开口区域； 所述第一开口区域用于使所述开窗区域透出的光线透出。9.根据权利要求5所述的触控盖板，其特征在于，所述功能按键图案设置有开窗区域，所述第二油墨层上与所述开窗区域对应的位置设置有第二开口区域； 所述第二开口区域用于使光源发出的光线透射至开窗区域。10.根据权利要求1所述的触控盖板，其特征在于，所述按键功能走线围绕所述功能按键图案设置。11.根据权利要求2所述的触控盖板，其特征在于，所述按键功能走线的第二端与所述柔性电路板的第一端连接于搭接区中； 所述搭接区位于所述功能按键图案的一侧，所述按键功能走线的第二端位于所述功能按键图案的一侧； 或者，所述搭接区位于所述功能按键图案的两侧，所述按键功能走线的第二端分别设置于所述功能按键的两侧。12.根据权利要求1至11任一所述的触控盖板，其特征在于，所述功能按键图案和所述按键功能走线同层设置。13.一种触控显示装置，其特征在于，包括:显示面板、触控盖板和触控电路，所述触控盖板设置于所述显示面板上， 所述触控盖板采用权利要求1至12任一所述的触控盖板； 所述按键功能走线与所述触控电路连接。14.根据权利要求13所述的触控盖板，其特征在于，还包括:柔性线路板，所述柔性电路板的第一端绑定于所述盖板主体的背面，所述按键功能走线的第一端与所述功能按键图案连接，所述按键功能走线的第二端与所述柔性电路板的第一端连接，所述柔性电路板的第二端与所述触控电路连接。15.一种触控盖板的制造方法，其特征在于，包括: 在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线，所述功能按键图案与所述按键功能走线连接。16.根据权利要求15所述的触控盖板的制造方法，其特征在于，所述在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线包括: 通过丝印、曝光或者黄光工艺在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线。17.根据权利要求15所述的触控盖板的制造方法，其特征在于，所述在盖板主体的背面形成功能按键图案及按键功能走线之前包括: 在所述盖板主体的背面形成与所述触控按键图案对应的触控按键标识。
【文档编号】G06F3/041GK106020554SQ201610393568
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】阮益平, 李沛, 周昱
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司