一种提升柱塞组件拉脱力的方法
【专利摘要】本发明公开了一种提升柱塞组件拉脱力的方法，涉及机械加工领域，适用于提升柱塞组件拉脱力，保证拉脱力满足规定值。本方法以调整柱塞组件中滑靴零件收口部位的型式和尺寸，保证收口后柱塞组件中柱塞和滑靴的拉脱力指标。
【专利说明】
-种提升柱塞组件拉脱力的方法
技术领域：
[0001] 本发明设及机械加工领域，尤其设及一种提升柱塞组件拉脱力的方法。
【背景技术】：
[0002] 柱塞累的关键组件柱塞组件是将柱塞外球面和滑靴内球面配合后，通过收口加 工，使滑靴零件发生塑性变形，包裹住柱塞外球面。柱塞组件收口后，需满足拉脱力不大于 某规定值的要求。一般的滑靴零件收口部位是圆柱面，与柱塞收口后，变形区的材料少，导 致拉脱力往往不能满足指标。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有结构的不足，提供了一种提升柱塞组件拉脱力的方法，增加了收 口变形区的材料体积，提升了柱塞组件拉脱力值。
[0004] 本发明技术方案:一种提升柱塞组件拉脱力的方法，其特征在于:通过改变滑靴零 件收口部位的型式和结构，增加滑靴变形区的材料体积，提升柱塞组件的拉脱力的方法，具 体步骤如下；
[0005] (1)将采用一般结构滑靴的柱塞组件收口后，测试拉脱力内，精确至IN;
[0006] (2)计算拉脱力Fi和规定值F2的差值F3;
[0007] (3)计算需要增加的最少材料体积Vi
[000引 公式：Vi = F3(N)/200(N/mm3)，
[0009] 其中200N/mm3是经验数据。
[0010] (4)选一组a、L、D的目标值，设计收口部位带锥面的滑靴，用绘图软件画图。锥面与 滑靴轴线夹角0 = 16°~20%锥面起点靠近内球面底面，距球屯、距离L = O. Imm~0.2mm。圆环 直径D =( 1.4~1.6) X滑靴球面直径晦，锥面与滑靴外圆相接处倒圆RO. 1~RO. 2
[0011] (5)在绘图软件上测量增加部分的材料体积V2
[001^ (6)判断V2〉Vi否?若满足，按新结构生产滑靴，并进行收口；
[0013] (7)若不满足，调整参数a、L、D的取值，重复步骤(4)，（5)、（6)，直到满足￥2〉乂1;
[0014] (8)用新结构的滑靴设计图样加工几个试验件，按原方法完成收口，检测拉脱力， 确定最终结构。
【附图说明】
[0015] 图1为提升柱塞组件拉脱力的方法流程图；
[0016] 图2为滑靴零件原结构示意图；
[0017] 图3为滑靴零件新结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 为了更好的实施本发明，下面结合说明书附图对本发明作详细说明，请参阅说明 书附图1、图2和图3。
[0019] (1)将采用一般结构滑靴见图2的柱塞组件收口后，测试拉脱力Fi,精确至IN;
[0020] (2)计算拉脱力Fi和规定值F2的差值的；
[0021] (3)计算需要增加的最少材料体积Vi
[0022] 公式:Vi =的(N)/200(N/mm3)，
[0023] 其中200N/mm3是经验数据。
[0024] (4)选一组a、L、D的目标值，设计带收口部位带锥面的滑靴，用绘图软件画图，见图 3。锥面与滑靴轴线夹角a = 16°~20%锥面起点在球屯、左侦U，距球屯、距离L = O. Imm~0.2mm。 圆环直径D =( 1.4~1.6) X滑靴球面直径始。锥面与滑靴外圆相接处倒圆RO. 1~RO. 2。
[0025] (5)在绘图软件上测量增加部分的材料体积V2。
[0026] (6)判断V2〉Vi否?若满足，按新结构生产滑靴，并进行收口。
[0027] (7)若不满足，调整参数a、L、D的取值，重复步骤(4)，（5)、（6)，直到满足￥2〉乂1。
[0028] (8)用新结构的滑靴设计图样加工几个试验件，按原方法完成收口。检测拉脱力， 确定最终结构。
[0029] 实施例
[0030] W-个攻执S0l4rmTi，外径d为04.8mm，材料为QAl 10-4-4的滑靴为例，该柱塞组 件拉脱力F2= 1000N，阐述具体实施方法：
[0031] (1)将采用原结构滑靴见图2的柱塞组件收口后，测试拉脱力Fi = 1000 N;
[0032] (2)计算拉脱力Fi和规定值F2的差值的；
[0033] F3 = F2-Fi = 1000-600 = 400N
[0034] (3)计算需要增加的最少材料体积VI。
[0035] 公式：Vi =的（N)/200 (N/mm3 )= 400/200 = 2mm3，
[0036] 其中200N/mm3是经验数据。
[0037] (4)选一组a、L、D的目标值，设计带收口部位带锥面的滑靴，用绘图软件画图，见图 3。锥面与滑靴轴线夹角a = 16°;锥面起点在球屯、左侧，距球屯、距离L = O. 1mm。圆环直径D = 1.45 X晦=4.93mm。锥面与滑靴外圆相接处倒圆RO. 1。
[003引（5)在绘图软件上测量增加部分的材料体积V2=l.4471mm3。
[0039] (6)判断V2>Vi，不满足要求。
[0040] (7)重新选取参数a、L、D的目标值，a = 16° , L = 0.1 mm, D = 1.55 X 故尸 5.27mm，锥面 与滑靴外圆相接处倒圆RO. 1。
[0041] (8)在绘图软件上测量增加部分的材料体积=3.3426mm3。
[0042] (9)判断V2> Vi,参数合适。
[0043] (10)用新结构的滑靴设计图样加工几个试验件，按原方法完成收口。检测拉脱力， 确定最终结构。
【主权项】
1. 一种提升柱塞组件拉脱力的方法，其特征在于:通过改变滑靴零件收口部位的型式 和结构，增加滑靴变形区的材料体积，提升柱塞组件的拉脱力的方法;具体步骤如下： (1) 将采用一般结构滑靴的柱塞组件收口后，测试拉脱力Fi，精确至1N; (2) 计算拉脱力Fi和规定值内的差值F3; (3) 计算需要增加的最少材料体积％ 公式:Vi = F3(N)/200(N/mm3)， (4) 选一组a、L、D的目标值，设计收口部位带锥面的滑靴，用绘图软件画图，锥面与滑靴 轴线夹角α = 16°~20° ;锥面起点靠近内球面底面，距球心距离L = 0.1mm~0.2mm，圆环直径 D=(1.4~1.6)X滑靴球面直径Efe锥面与滑靴外圆相接处倒圆R0.1~R0.2 (5) 在绘图软件上测量增加部分的材料体积V2 (6) 判断否?若满足，按新结构生产滑靴，并进行收口 (7) 若不满足，调整参数a、L、D的取值，重复步骤(4)，（ 5)、（6)，直到满足VAVi (8) 用新结构的滑靴设计图样加工几个试验件，按原方法完成收口，检测拉脱力，确定 最终结构。2. 如权利要求书1所述一种提升柱塞组件拉脱力的方法，其特征在于:所加工柱塞组件 中滑靴零件材料为铝青铜或锡青铜，滑靴内球面直径小于Φ4πιπι。
【文档编号】G06F17/50GK106021833SQ201610615917
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】王娜, 吕华, 刘海涛
【申请人】中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所