电子储存柜以及工厂零部件管理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型大体上涉及自动化管理，尤其涉及工厂零部件的自动化管理。
【背景技术】
[0002]工厂需要对大量使用的零部件进行管理。现有的管理方式如下:在存储货架上张贴存储柜位标签，零部件按照标签存放在相应的柜位，员工领用、归还零部件时由管理人员按照存储标签领取及放还，并进行记录。目前的作业流程存在如下风险:
[0003]1.零部件存放不规范，容易造成零部件异常(损坏或丢失)；
[0004]2.零部件领用/归还信息靠人工手动记录，浪费人力工时并且信息容易损坏丢失;
[0005]3.零部件领用/归还需经过人工确认，有领错零部件或放错柜位的风险；
[0006]4.零部件保养日期需保养人员主动确认，有保养不及时及保养逾期等问题；
[0007]5.零部件保养记录通过纸本档及电子档记录，存在历史资料丢失，被随意篡改等问题，而且资料统计分析不方便；
[0008]6.有异常的零部件容易被领用应用于正常生产。
【实用新型内容】
[0009]存在一种需要，以解决现有技术中的上述问题。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，揭示了一种用于工厂零部件管理的电子储存柜，该电子储存柜包括:多个存储格间、警示器、信息采集区、以及控制器。所述信息采集区包括:显示屏；第一读卡器，其经配置以读取员工ID ;第二读卡器，其经配置以读取零部件编码。所述控制器经配置以:控制所述多个存储格间中的至少一部分的门打开；控制所述警示器以发出警示信号。
[0011]在上述电子储存柜的一个具体实施例中，还包括接收/发送单元。
[0012]在上述电子储存柜的一个具体实施例中，所述多个存储格间中还设置有传感器以检测零部件是否被取走或是否被归还。
[0013]在上述电子储存柜的一个具体实施例中，所述接收/发送单元接收需领用的零部件的信息，所述需领用的零部件的信息包括机台编号、零部件编码，当所述显示屏接收输入的机台编号、且所述第一读卡器读取员工ID，所述控制器控制所述需领用零部件的零部件编码所对应的存储格间的门打开；如果所述传感器检测到零部件已经被取走、且存储格间的门已经关闭，则所述控制器生成表示领用成功的领用信息并经由所述接收/发送单元发送所述领用信息。
[0014]在上述电子储存柜的一个具体实施例中，所述接收/发送单元接收需归还的零部件的信息，所述需归还的零部件的信息包括零部件编码，当所述第一读卡器读取员工ID，所述控制器控制所述需归还零部件的零部件编码所对应的存储格间的门打开；如果所述传感器检测到零部件已经被归还、且存储格间的门已经关闭，则所述控制器生成表示归还成功的归还信息并经由所述接收/发送单元发送所述归还信息。
[0015]在上述电子储存柜的一个具体实施例中，所述接收/发送单元接收表示零部件保养逾期的告警信息，所述控制器禁止对保养逾期的零部件的领取。
[0016]在上述电子储存柜的一个具体实施例中，所述警示信号包括不同颜色的灯光闪烁。
[0017]在本实用新型的另一个实施例中，揭示了一种用于工厂的系统，该系统包括:管理子系统；数据库服务器；路由设备；以及至少一个上述的电子储存柜；其中所述管理子系统、所述数据库服务器、至少一个电子储存柜经由所述路由设备可通信地连接。
[0018]在上述系统的一个具体实施例中，所述管理子系统经配置以产生所述需领用的零部件的信息、所述需归还的零部件的信息。
[0019]在上述系统的一个具体实施例中，所述管理子系统还经配置以产生所述表示零部件保养逾期的告警信息和/或零部件保养即将到期的告警信息。
[0020]本实用新型的至少部分方案中，通过系统领用或归还，真实记录领用归还信息，避免人员领用或归还错误，同时通过系统作业，代替目前使用纸本档或电子档通过人工记录的方式，节约资源，提高准确率，提高工作效率。
【附图说明】
[0021]结合附图，以下关于本实用新型的优选实施例的详细说明将更易于理解。本实用新型以举例的方式予以说明，并非受限于附图，附图中类似的附图标记指示相似的元件。
[0022]图1示出了一个实施例的系统示意图；
[0023]图2示出了一个实施例的电子储存柜14的结构示意图；
[0024]图3不出了一个实施例的电子储存柜的显不屏202的布局不意图。
【具体实施方式】
[0025]附图的详细说明意在作为本实用新型的当前优选实施例的说明，而非意在代表本实用新型能够得以实现的仅有形式。应理解的是，相同或等同的功能可以由意在包含于本实用新型的精神和范围之内的不同实施例完成。
[0026]图1示出了本实用新型一个实施例的系统10的示意图。系统10包括管理子系统11、数据库服务器12、路由设备13、以及若干电子储存柜14。虽然图中路由设备13示为一个设备，本领域技术人员应能理解，其可以由包括例如但不限于路由器、交换机的路由网络来实现，包含例如但不限于公共网络或私有网络。虽然图中数据库服务器12示为一个设备，本领域技术人员应能理解，其也可以由分布式的多个服务器来实现。管理子系统11、数据库服务器12、路由设备13、以及电子储存柜14之间采用有线或无线连接，使用例如但不限于TCP/IP的协议来进行信息交互。路由设备13用于对管理子系统11、数据库服务器12、以及电子储存柜14之间的交互信息进行路由选择。
[0027]图2示出了一个实施例的电子储存柜14的结构示意图。如图所示，电子储存柜14包括信息采集区201、若干存储格间205、以及警示器206。信息采集区201包括显示屏202、员工ID读卡器203、以及零部件编码读卡器204。图3示出了一个实施例的显示屏202的布局示意图。显示屏202例如但不限于采用TFT-1XD显示屏，包含信息输入窗口 221、信息显示窗口 223和225、以及信息输入区227。信息输入区227例如但不限于采用触摸式键盘来实现。信息输入窗口 221至少用于输入需领用零部件的机台编号。信息显示窗口 223用于显示零部件的编码，信息显示窗口 225用于显示员工ID。
[0028]管理子系统11还包括控制器(未示出)，其根据机台编号自动查询所需领用的零部件信息，例如但不限于零部件编码及数量，并将机台编号、零部件编码、数量等需领用的零部件信息发送到电子储存柜14。
[0029]电子储存柜14还包括接收/发送单元(未示出)，并通过接收/发送单元接收来自管理子系统的需领用的零部件的信息。如果某一电子储存柜14存储有所需要的零部件，则通过警示器206发出警示信号来提示员工前往领取。警示器206例如但不限于采用灯具来实现，警示信号例如但不限于灯光亮起或闪烁。如果所需要的零部件分别存储于多个电子储存柜14，则这多个电子储存柜14均通过各自的警示器206发出警示信号来提示员工前往领取。
[0030]当员工到达电子储存柜14领取所需零部件时，手动地在信息输入窗口输入机台编号，并通过读卡器203读取员工ID卡的员工ID，存储有所需零部件的存储格间205的门自动打开。员工取出零部件并关上存储格间205的门即可。存储格间205中还设置有传感器(未示出)用于检测零部件是否被取走。如果传感器检测到零部件已经被取走、且存储格间的门已经关闭，则电子储存柜14生成表示领用成功的领用信息并发送到管理子系统11，领用信息包括例如但不限于机台编号、员工ID和零部件编码。在一些变化例中，存储格间205的门也可以在传感器检测到零部件已经被取走后自动关闭。如果传感器检测到零部件未被取走、且存储格间的门已经关闭，则电子储存柜14生成表示领用失败的领用信息并发送到管理子系统11。
[0031]管理子系统11将需要归还的零部件信息，例如但不限于零部件编码，发送到电子储存柜14。电子储存柜14通过接收/发送单元接收来自管理子系统的需归还的零部件的信息。如果某一电子储存柜14用于存储需要归还的零部件，则通过警示器206发出警示信号来提示员工前往归还。警示器206例如但不限于采用灯具来实现，警示信号例如但不限于灯光亮起或闪烁。如果需要归还的零部件分别存储于多个电子储存柜14，则这多个电子储存柜14均通过各自的警示器206发出警示信号来提示员工前往归还。用于提示领