触摸屏的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及触控技术领域，特别是涉及一种触摸屏。
【背景技术】
[0002] 目前，使用触摸屏的电子器件的待机时间和透过率都有待提高。这是因为：1、目前 触摸屏普遍使用的导电材料氧化铟锡（ITO)的线电阻较大，线电阻越大耗电量越大；2、ITO 的透过率较低。
[0003] 并且，由于现有的触摸屏的感应和驱动都在一个面上，在制备时，一面镀膜，另外 一面容易造成绕射，使得生产良率较低。 【实用新型内容】
[0004] 基于此，有必要针对目前的触摸屏存在的线电阻较大、透过率较低且生产良率较 低的问题，提供一种线电阻较小、透过率较高且生产良率较高的触摸屏。
[0005] 一种触摸屏，包括触控模组，所述触控模组包括透明玻璃、感应层和驱动层，所述 感应层和驱动层分别层叠于所述透明玻璃的两个相对的表面上，且所述感应层和驱动层均 由金属导电网格形成。
[0006] 在其中一个实施例中，所述金属导电网格的网线为钼线、铝线或铜线。
[0007] 在其中一个实施例中，所述感应层和所述驱动层的金属导电网格的线宽均为2~ 10 μ m，线间距均为50~100 μ m。
[0008] 在其中一个实施例中，所述感应层的厚度为2000~7000Λ，所述驱动层的厚度为 2000~7000Λ。
[0009] 在其中一个实施例中，所述透明玻璃的厚度为0. 10~I. 3mm。
[0010] 在其中一个实施例中，所述透明玻璃为非钢化玻璃或钢化度为深度5~25 μπι的 玻璃，且所述透明玻璃的强度为300~800Mpa。
[0011] 在其中一个实施例中，所述感应层和驱动层的金属导电网格由多个网格单元组 成，每个所述网格单元为菱形、正方形、长方形或不规则图形。
[0012] 上述触摸屏的感应层和驱动层均由金属导电网格形成，金属导电网格的线电阻比 ITO小，且透过率高于ΙΤ0,使得该触摸屏的线电阻较小，透过率较高。并且，由于感应层和 驱动层分别设置于透明玻璃的两个相对的表面上，在制备时能够避免一面镀膜，另一面绕 射的问题，能够大大减少制程难度，对位、偏移、系统残留等难度大大减少，有利于提高生产 良率。
【附图说明】
[0013] 图1为一实施方式的触摸屏的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本 实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分 理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域 技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公 开的具体实施的限制。
[0015] 请参阅图1，一实施方式的触摸屏，包括触控模组100,触控模组100包括透明玻璃 20、感应层40和驱动层60。感应层40和驱动层60分别层叠于透明玻璃20的两个相对的 表面上。
[0016] 透明玻璃20为非钢化玻璃或钢化度为深度5~25 μ m的玻璃。透明玻璃优选为 强度为300~800Mpa的玻璃。优选地，透明玻璃20的厚度为0. 10~I. 3mm。
[0017] 感应层40和驱动层60均由金属导电网格形成。金属的导电性能优于ITO,由金属 导电网格形成的感应层40和驱动层60的线电阻较小。线电阻小不仅降低了对IC驱动的 要求，有利于降低成本，还延长了使用该触摸屏的电子器件的待机时间，提高了使用的方便 性，从而提高了用户的接受度。
[0018] 优选地，金属导电网格的网线为钼（Mo)线、铝（Al)线或铜（Cu)线。
[0019] 优选地，感应层40和驱动层60的金属导电网格的线宽均为2~10 μ m，线间距均 为50~100 μ m。金属导电网格的线宽过小会使线电阻增加，线宽过大会导致感应层40和 驱动层60的透过率变小。减小金属导电网格的线宽和增加相邻两条网格线之间的距离可 以增大透光面积，从而提高透过率，但不能使线电阻过高。使用上述线宽和线间距，使得感 应层40和驱动层60的线电阻较小，且透过率较高。
[0020] 优选地，本实施方式中，感应层40和驱动层60的金属导电网格由多个网格单元组 成，每个网格单元为菱形。在其他实施方式中，网格单元不限于菱形，也可以为其他图形，如 正方形、长方形或不规则图形等。感应层40的金属导电网格的图案可以和驱动层60的相 同，也可以不同。
[0021] 优选地，感应层40的厚度为2000~7000A,驱动层60的厚度为2000~7000A。
[0022] 上述触摸屏的感应层40和驱动层60均由金属导电网格形成，金属导电网格的线 电阻比ITO小，且透过率高于ΙΤ0,使得该触摸屏的线电阻较小，透过率较高。
[0023] 并且，感应层40和驱动层60分别层叠于透明玻璃20的两个相对的表面上，相比 传统的感应和驱动均在同一个表面上，在制备时能够避免一面镀膜，另一面绕射的问题，能 够大大减少制程难度，对位、偏移、系统残留等难度大大减少，有利于提高生产良率，降低制 备成本，从而有利于降低使用该触摸屏的电子器件的价格。
[0024] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种触摸屏，包括触控模组，其特征在于，所述触控模组包括透明玻璃、感应层和驱 动层，所述感应层和驱动层分别层叠于所述透明玻璃的两个相对的表面上，且所述感应层 和驱动层均由金属导电网格形成。2. 根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述金属导电网格的网线为钼线、铝线 或铜线。3. 根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述感应层和所述驱动层的金属导电 网格的线宽均为2~10ym，线间距均为50~100ym。4. 根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述感应层的厚度为2000~7000A，所 述驱动层的厚度为2000~7000A。5. 根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述透明玻璃的厚度为0. 10~1. 3mm。6. 根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述透明玻璃为非钢化玻璃或钢化度 为深度5~25ym的玻璃，且所述透明玻璃的强度为300~800Mpa。7. 根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述感应层和驱动层的金属导电网格 由多个网格单元组成，每个所述网格单元为菱形、正方形、长方形或不规则图形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种触摸屏，包括触控模组，所述触控模组包括透明玻璃、感应层和驱动层，所述感应层和驱动层分别层叠于所述透明玻璃的两个相对的表面上，且所述感应层和驱动层均由金属导电网格形成。该触摸屏的感应层和驱动层均由金属导电网格形成，金属导电网格的线电阻比ITO小，且透过率高于ITO，使得该触摸屏的线电阻较小，透过率较高。并且，由于感应层和驱动层分别设置于透明玻璃的两个相对的表面上，在制备时能够避免一面镀膜，另一面绕射的问题，能够大大减少制程难度，对位、偏移、系统残留等难度大大减少，有利于提高生产良率。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN204650475
【申请号】CN201520338083
【发明人】黄勇祥, 郑建万, 索平平, 高志文
【申请人】深圳南玻伟光导电膜有限公司, 中国南玻集团股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月22日