光学指纹传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学指纹识别领域，尤其涉及一种光学指纹传感器。
【背景技术】
[0002]指纹成像识别技术，是通过指纹传感器采集到人体的指纹图像，然后与系统里的已有指纹成像信息进行比对，来判断正确与否，进而实现身份识别的技术。由于其使用的方便性，以及人体指纹的唯一性，指纹识别技术已经大量应用于各个领域。比如公安局和海关等安检领域、楼宇的门禁系统、以及个人电脑和手机等消费品领域等等。指纹成像技术的实现方式有光学成像、电容成像、超声成像等多种技术。相对来说，光学成像技术成像效果相对较好，设备成本相对较低。
[0003]如图1所示，现有的光学指纹传感器模组由背光板1、光学指纹传感器2、保护层3和外壳等组成。当采集指纹图像时，人体指头4放置于保护层3上；背光板I的出射光11(图1中每个向上的箭头都表示出射光11，图中用虚线圈包括全部箭头统一标注)透过光学指纹传感器2和保护层3，在人体指头4与保护层3的接触界面发生反射和透射；反射光12(图1中每个向下的箭头都表示反射光12，图中用虚线圈包括全部箭头统一标注)透过保护层3，照射到光学指纹传感器2上；光学指纹传感器2内部的芯片(未示出)进行光电转换和信号处理，实现指纹图像的采集。由于人体指头4与光学指纹传感器3的接触部分特征反映了人体的指纹特征，而且此接触部分的特征会直接影响反射光12的特征，因此，光学指纹传感器2采集到的图像直接反映了人体指纹的特征。
[0004]更多有关光学指纹传感器的内容可参考公开号为CN203405831U的中国实用新型专利。
[0005]现有的光学指纹传感器模组中，光学指纹传感器的结构设计有待改进。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型解决的问题是提供一种光学指纹传感器，以提高光学指纹传感器的结构性能。
[0007]为解决上述问题，本实用新型提供一种光学指纹传感器，包括:
[0008]基板；
[0009]像素阵列，位于所述基板表面上；
[0010]芯片，位于所述基板表面上；
[0011]柔性印刷电路板绑定区，位于所述基板表面上；
[0012]所述像素阵列位于所述芯片和所述柔性印刷电路板绑定区之间。
[0013]可选的，还包括连接线，位于所述基板表面上，所述芯片通过所述连接线电连接至所述柔性印刷电路板绑定区；在所述基板表面上，所述芯片位于所述像素阵列左侧，所述柔性印刷电路板绑定区位于所述像素阵列右侧，所述连接线经过所述像素阵列的上侧和下侧的至少其中一侧。
[0014]可选的，还包括位于所述基板表面上的驱动电路；在所述基板表面上，所述驱动电路位于所述像素阵列的上侧和下侧的至少其中一侧，且至少有一条所述连接线从所述驱动电路中经过。
[0015]可选的，所述驱动电路包括多个移位单元，每个移位单元包括多个晶体管，且至少有一条所述连接线从所述移位单元的至少一个所述晶体管上方经过。
[0016]可选的，位于所述晶体管上方的所述连接线同时作为所述驱动电路中的遮光层。
[0017]可选的，位于所述晶体管上方的所述连接线包括电源线和地线的至少其中之一。
[0018]可选的，所述连接线的材料和结构与所述驱动电路中至少部分导电层的材料和结构相同。
[0019]可选的，所述连接线的材料为Mo、Al或ITO ;所述连接线为单层结构或多层结构。
[0020]可选的，所述连接线的厚度范围为0.1 μπι至5 μπι。
[0021]可选的，所述光学指纹传感器还包括连接线和驱动电路，均位于所述基板表面上；在所述基板表面上，所述芯片位于所述像素阵列左侧，所述柔性印刷电路板绑定区位于所述像素阵列右侧，所述驱动电路位于所述像素阵列的上侧或下侧，所述像素阵列位于所述连接线和所述驱动电路之间。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点:
[0023]本实用新型的技术方案中，将像素阵列设置于芯片和柔性印刷电路板绑定区之间，即芯片和柔性印刷电路板绑定区分别位于像素阵列两侧，因此，整个光学指纹传感器的基板表面上，像素阵列两侧的面积差异减小，像素阵列两侧基本对称，因此在设计整个模组的组装时，在不增加整体结构尺寸的情况下，能够使组装难度降低，并降低后续相应保护外壳的设计难度，提高模组组装后的可靠性，防止模组结构因两侧严重不协调而出现缺陷，并且还能够使相应光学指纹传感器模组的外观更加规整美观。
【附图说明】
[0024]图1现有一种光学指纹传感器模组的结构示意图；
[0025]图2为现有光学指纹传感器的俯视图；
[0026]图3为图2所示光学指纹传感器沿图2中A-A点划线剖切得到的剖面示意图；
[0027]图4是本实用新型实施例所提供的光学指纹传感器的俯视图；
[0028]图5为图4所示光学指纹传感器沿图4中B-B点划线剖切得到的剖面示意图；
[0029]图6为图4所示光学指纹传感器中像素阵列区域示意图；
[0030]图7为图4中驱动电路的一种电路框架结构图；
[0031]图8为各电平线和信号线的时序信号图；
[0032]图9是图7所示基本移位单元的一种实现结构；
[0033]图10是图7所示基本移位单元中，晶体管Τ4和电容C2的剖面结构示意图；
[0034]图11是本实用新型另一实施例中，晶体管Τ4和电容C2的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]现有光学指纹传感器的结构示意图请结合参考图2和图3，其中图2为光学指纹传感器的俯视图，图3为图2所示光学指纹传感器沿图2中A-A点划线剖切得到的剖面示意图。光学指纹传感器包括玻璃基板20，以及在玻璃基板20上的像素阵列21和外围电路。外围电路区包括驱动电路24，信号读出芯片22和柔性印刷电路板23。像素阵列21用于光学信号的接收、转化和暂存。所述外围电路区还包括柔性印刷电路板绑定区230，像素阵列21、芯片22和柔性印刷电路板23之间的连接线(各连接线在图3中未画出，各连接线包括像素阵列21到驱动电路24的连接线，像素阵列21到芯片22绑定区的连接线，芯片22绑定区到柔性印刷电路板绑定区230的连接线，以及驱动电路24到柔性印刷电路板绑定区的连接线)。
[0036]然而，现有光学指纹传感器中，芯片22和柔性印刷电路板绑定区230设置在像素阵列21的同一侧，如何图3中，它们设置在像素阵列21的右侧。这种情况下，在产品设计时，会出现像素阵列21的左侧外围较窄，而右侧外围较宽的情况，像素阵列21左右两侧不对称，而这种不对称的设计对整个模组的组装，以及模组的可靠性，都会有不利影响，例如会导致模组的可靠性存在缺陷，同时也会导致后续的外壳设计难度增加，并且还影响产品的美观。
[0037]为此，本实用新型提供一种新的光学指纹传感器，将像素阵列设置于芯片和柔性印刷电路板绑定区之间，即芯片和柔性印刷电路板绑定区分别位于像素阵列两侧，因此，整个光学指纹传感器的基板表面上，像素阵列两侧的面积差异减小，像素阵列两侧基本对称，因此在设计整个模组的组装时，在不增加整体结构尺寸的情况下，能够使组装难度降低，并降低后续相应保护外壳的设计难度，提高模组组装后的可靠性，防止模组结构因两侧严重不协调而出现缺陷，并且还能够使相应光学指纹传感器模组的外观更加规整美观。
[0038]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0039]本实用新型实施例提供一种光学指纹传感器，请结合参考图4和图5，其中图4为本实施例所提供的光学指纹传感器的俯视图，图5为图4所示光学指纹传感器沿图4中B-B点划线剖切得到的剖面示意图。所述光学指纹传感器包括基板30，以及在基板30上的像素阵列31和外围电路。所述外围电路区包括驱动电路34，芯片32和柔性印刷电路板33 (Flexible Printed Circuit，FPC)。像素阵列31用于光学信号的接收、转化和暂存。芯片32用于信号的读出，柔性印刷电路板33用于将光学指纹传感器与处理系统电连接。
[0040]所述外围电路区还包括像素阵列31到驱动电路34的连线(未示出)，像素阵列31像素阵列31到芯片32绑定区(芯片32绑定区位于芯片与基板30之间，图4和图5中未单独显示)的连线(未示出)，驱动电路34到柔性印刷电路板绑定区330的连线(未示出)。
[0041]所述外围电路区还包括芯片32绑定区到柔性印刷电路板绑定区330的连接线，也就是说，芯片32与柔性印刷电路板绑定区330之间通过连接线电连接。图4中显示了一些连接线，所述连接线包括第一连接线35、第二连接线36和第三连接线37。其中，第一连接线35和第二连接线36位于像素阵列31上侧，第三连接线37位于像素阵列31下侧。
[0042]综上可知，本实施例所提供的光学指纹传感器包括基板30、像素阵列31、芯片32、柔性印刷电路板33，以及对应的柔性印刷电路板绑定区330。其中，像素阵列31、芯片32、柔性印