触控板组件的制作方法

文档序号:10128426阅读:583来源:国知局
触控板组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种触控板组件。
【背景技术】
[0002]早期的笔记型计算机并无指向装置(pointing device),但随着窗口软件的发展以及替代难以携带的桌上型鼠标,渐渐衍生出各种指向装置以装设于笔记型计算机,如轨迹球(track ball)、轨迹杆(track point)、触控板(touch pad)、内建鼠标(pop up Mouse)及笔(pen)等几种。其中,又以触控板为目前普及率最高且最具实用性的指向装置。触控板为一块放置于键盘前的平板,供使用者以手指在平板上移动即可指挥光标移动。
[0003]目前,公知的触控板的一般结构是将一片大铁板与一片小铁板分别固定在笔记型计算机的上盖上,再将电路板黏固在大铁板上,其中大铁板用于支撑电路板,而小铁板用于支撑电路板上的开关。然而,此结构的缺点是两铁板并无相互的连接关系且基准不同(因支撑电路板与支撑开关的分别为大小不同的两片铁板),因此当上盖变形过大或两铁板的基准不准确(例如,尺寸公差过大)时,往往会发生按压触感不佳或是开关触发功能失效的质量问题。
【实用新型内容】
[0004]在下文中给出关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0005]有鉴于此,本实用新型的一目的在于提出一种可有效解决上述问题的触控板组件。
[0006]为了达到上述目的,依据本实用新型的一实施方式,一种触控板组件设置于壳体,壳体具有组装口。触控板组件包括第一板件、第二板件、支点结构、电路板以及开关。第一板件固定至壳体,并位于组装口下方。第二板件位于第一板件与组装口之间,并具有通槽。支点结构操作性连接于第一板件与第二板件之间。电路板固定至第二板件背对第一板件的一侧。开关设置于电路板,并穿过通槽而抵靠第一板件。当第二板件绕着支点结构朝向第一板件摆动时,开关被压缩于第一板件与电路板之间而触发。
[0007]在本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第一板件包括第一本体以及两第一限位部,第一限位部分别连接于第一本体的相对两侧边。第二板件限位于第一限位部之间,进而限制第二板件沿着平行于第一板件的第一方向相对第一板件滑动。
[0008]在本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第二板件包括第二本体以及两第一抵靠部。第一抵靠部分别连接于第二本体的相对两侧边,并分别可滑动地抵靠第一限位部。
[0009]在本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第一板件还包括两第二限位部。第二限位部分别连接第一限位部,并延伸至第一抵靠部背对第一本体的一侧,用于防止第二板件沿着垂直于第一板件的第二方向离开第一板件。
[0010]在实用新型的一或多个实施方式中,上述的每一第一抵靠部包括第一弯折段以及第二弯折段。第一弯折段连接第二本体,并相对第二本体朝向第一本体弯折。第二弯折段连接第一弯折部,并相对第一弯折部远离第二本体弯折,用于可滑动地抵靠对应的第一限位部与对应的第二限位部。
[0011]本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第一板件具有第一卡合孔。第二板件具有第二卡合孔。第二板件还包括第二抵靠部,第二抵靠部连接于第一抵靠部的其中一个。当第二板件相对第一板件滑动至第二抵靠部抵靠对应的第一限位部时,第一卡合孔与第二卡合孔相互对齐。
[0012]在本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第一板件与第二板件的其中一个具有卡合孔,第一板件与第二板件中的另一个具有凸块。第二板件还包括第二抵靠部。第二抵靠部连接于第一抵靠部的其中一个。当第二板件相对第一板件滑动至第二抵靠部抵靠对应的第一限位部时,凸块卡合卡合孔。
[0013]在本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第二板件还包括弹片结构。弹片结构连接第二本体,并延伸至第一板件背对第二本体的一侧,用于防止第二板件沿着垂直于第一板件的第二方向离开第一板件。
[0014]本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第二本体的侧边为两短边。
[0015]本实用新型的一或多个实施方式中,上述的触控板组件还包括球体。第一板件具有第一卡合孔,第二板件具有第二卡合孔,球体卡合于第一卡合孔与第二卡合孔之间,以构成支点结构。
[0016]本实用新型的一或多个实施方式中,上述的球体的直径大于第--^合孔与第二卡合孔的孔径。
[0017]本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第一板件与第二板件其中一个具有卡合孔。第一板件与第二板件中的另一个具有一凸块,凸块卡合卡合孔,以构成支点结构。
[0018]本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第一板件包括至少一嵌合部。嵌合部位于第一板件的外缘,用于与壳体嵌合。
[0019]本实用新型的一或多个实施方式中,上述的第二板件具有相对的两长边。支点结构与通槽分别靠近长边。
[0020]本实用新型的一或多个实施方式中,上述的触控板组件还包括保护盖。保护盖固定至电路板背对第二板件的一侧,并位于组装口中。
[0021]综上所述,本实用新型的触控板组件以第二板件支撑电路板,以第一板件支撑设置于电路板上的开关,并以支点结构作为第一板件与第二板件之间的摆动轴心。在此结构配置之下,第一板件与第二板件具有相互的连接关系,因此基准一致且尺寸公差容易控制,进而可提供较佳的按压触感,并有效地解决开关触发功能失效的质量问题。并且,当按压本实用新型的触控板组件时,支点结构可达到使与第二板件平滑地相对第一板件摆动的效果。再者,通过在第一板件与第二板件上设置各种限位部与抵靠部,可使第一板件与第二板件易于相互组装,且整个触控板组件可在线外完整组装之后,再一次性地组装于壳体,因此可提高整体的生产容易度。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型一实施方式的触控板组件与壳体的立体组合图;
[0024]图2为图1中触控板组件与壳体的立体分解图;
[0025]图3A为图1中触控板组件与壳体沿着线段3A-3A’的剖面示意图,其中第二板件未朝向第一板件摆动;
[0026]图3B为图1中触控板组件与壳体沿着线段3A-3A’的另一剖面示意图,其中第二板件朝向第一板件摆动;
[0027]图4为本实用新型另一实施方式中触控板组件与壳体沿着图1中的线段3A-3A’的剖面示意图;
[0028]图5为图2中第一板件画圈处的局部放大图;
[0029]图6为图2中第二板件画圈处的局部放大图;
[0030]图7为图2中第一板件、第二板件与支点结构的立体组合图;
[0031]图8为图2中第一板件、第二板件与支点结构于另一视角的立体组合图。
[0032]附图标记:
[0033]1、3 触控板组件
[0034]10、30 第一板件
[0035]100 第一本体
[0036]100a 第--^合孔
[0037]102 第一限位部
[0038]104 第二限位部
[0039]106 嵌合部
[0040]12第二板件
[0041]120 第二本体
[0042]120a 通槽
[0043]120b 第二卡合孔
[0044]120c 短边
[0045]120d 长边
[0046]122 第一抵靠部
[0047]122a 第一弯折段
[0048]122b 第二弯折段
[0049]124 第二抵靠部
[0050]126 弹片结构
[0051]14、34 支点结构
[0052]140 球体
[0053]16电路板
[0054]18开关
[0055]19保护盖
[0056]2壳体
[0057]20组装口
[0058]22熔接部
[0059]300a凸块
[0060]A1第一方向
[0061]A2第二方向
【具体实施方式】
[0062]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的
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