内置键盘及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种内置键盘及电子设备。
【背景技术】
[0002]通常，对具有内置键盘的电子设备来说，其内置键盘的四周都是通过卡扣定位的。通常，在内置键盘的四周设有母扣，而电子设备的对应部位则设有公扣，二者相互卡接后实现较为稳固的连接。
[0003]由于通过一体成型而成的卡扣无须额外的设计和装配，其成本十分低廉，目前已经得到了普遍采用。但是，这种连接方式在拆修时需要使键盘本体产生形变，因此容易失效，十分不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种内置键盘及电子设备，采用了该内置键盘的电子设备在拆卸维修时将更加方便。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种内置键盘，设置于电子设备内，包括键盘本体，键盘本体具有按键面和与按键面相对的背面。其中，内置键盘还包括分散设置于背面边缘的若干个边缘固定螺母，内置键盘通过边缘固定螺母与电子设备的外壳连接。
[0006]本实用新型的实施方式还提供了一种电子设备，包括了上述的内置键盘。
[0007]相对于现有技术而言，本实用新型的实施方式通过将内置键盘利用边缘固定螺母与电子设备的外壳连接，不但键盘本身不易脱落，而且拆卸更加简单方便。此外，省去了翘片这类容易产生划伤的工具，改为螺丝刀这类更加标准的操作工具，使得维修时对设备外壳的损伤率大幅降低。
[0008]作为优选，内置键盘还包括分散设置于背面的若干个边缘固定卡扣，边缘固定螺母靠近背面的一侧边缘，边缘固定卡扣位于同边缘固定螺母相对的另一侧边缘。内置键盘的一侧通过边缘固定卡扣与电子设备的外壳连接，另一侧通过边缘固定螺母与电子设备的外壳连接。通过卡扣与固定螺母相结合的方式固定内置键盘，可以使得其固定更加迅速，并且减少螺母的数量后也能够使得成本得到降低。
[0009]进一步地，作为优选，边缘固定螺母和边缘固定卡扣分别靠近于背面的两个长边侦牝利用长边固定可以增强固定的稳定性。并且，背面的两个短边侧上还设置有短边固定螺母或短边固定卡扣，从而进一步增加连接稳定性。
[0010]特别的，边缘固定螺母可以至少为4个，且边缘固定螺母之间等距设置。以及/或者，边缘固定卡扣至少为5个，且边缘固定卡扣之间等距设置。等距设置可以防止由于工艺原因至使边缘因所受固定力不均匀导致的形变。
[0011]作为优选，内置键盘还包括设置于键盘本体背面中部的中央固定螺母。利用该中央固定螺母可以对内置键盘的中央部位形成固定，防止内置键盘鼓泡，进而提高按键手感。
[0012]作为优选，键盘本体的背面设有钢片层，边缘固定螺母设置于钢片层上。并且，作为优选，边缘固定螺母可以通过焊接或铆接的方式固定在键盘本体上。
[0013]作为优选，边缘固定螺母可以为柱状螺母。柱状螺母的行程较长，更适合在内置键盘中作为固定件使用。
[0014]作为优选，该电子设备可以为笔记本电脑或一体机。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型第一实施方式内置键盘与电子设备外壳的连接示意图；
[0016]图2是本实用新型第二实施方式内置键盘的背面示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0018]本实用新型的第一实施方式涉及一种内置键盘，参见图1所示，其设置于电子设备内，包括键盘本体1，键盘本体1具有按键面和与按键面相对的背面。其中，内置键盘还包括分散设置于背面边缘的若干个边缘固定螺母2，内置键盘通过边缘固定螺母2与电子设备的外壳3连接。
[0019]在本实施方式中，边缘固定螺母2为柱状螺母。柱状螺母的行程较长，更适合在内置键盘中作为固定件使用。
[0020]在本实施方式中，边缘固定螺母2利用螺丝4与电子设备的外壳3紧密连接。显然，也可以利用螺柱连接。具体的连接方式并不构成对本实施方式实际使用的限定。
[0021]在本实施方式中，键盘本体1的背面设有钢片层5，边缘固定螺母2设置于钢片层5上。并且，作为优选，边缘固定螺母2可以通过焊接或铆接的方式固定在该钢片层5上。当然，在不存在钢片层5时，边缘固定螺母2也可以与键盘本体1的背面直接固定。
[0022]在现有技术中，由于内置键盘的四周都通过卡扣定位，且卡扣的数量较多，在拆卸时，需将内置键盘一侧的卡扣全部翘起，然后依次拆出全部卡扣。因此，对安装好的内置键盘，其拆卸十分费时费力，并且，在拆卸卡扣的工程中，需要用到翘片或类似的工具。这些工具很容易对内置键盘及内置键盘周围的其它机构造成刮伤。而相对于现有技术而言，本实用新型的实施方式通过将内置键盘利用边缘固定螺母2与电子设备的外壳3连接，不但键盘本身不易脱落，而且拆卸更加简单方便。此外，省去了翘片这类容易产生划伤的工具，改为螺丝4刀这类更加标准的操作工具，使得维修时对设备外壳3的损伤率大幅降低。
[0023]本实用新型的第二实施方式涉及一种内置键盘。第二实施方式是第一实施方式的改进，主要改进之处在于:在本实用新型的第二实施方式中，参见图2所示，内置键盘还包括分散设置于背面的若干个边缘固定卡扣7，边缘固定螺母2靠近背面的一侧边缘，边缘固定卡扣7位于同边缘固定螺母2相对的另一侧边缘。内置键盘的一侧通过边缘固定卡扣7与电子设备的外壳3连接，另一侧通过边缘固定螺母2与电子设备的外壳3连接。
[0024]通过卡扣与固定螺母相结合的方式固定内置键盘，可以使得其固定更加迅速，并且减少螺母的数量后也能够使得成本得到降低。
[0025]在本实施方式中，边缘固定螺母2和边缘固定卡扣7分别靠近于背面的两个长边侦牝利用长边固定可以增强固定的稳定性。并且，背面的两个短边侧上还设置有短边固定卡扣8。当然，也可以不选用短边固定卡扣8，而采用短边固定螺母，同样能实现本实用新型的发明目的。
[0026]特别的，边缘固定螺母2可以至少为2个，且边缘固定螺母2之间等距设置。
[0027]同时，边缘固定卡扣7也可以至少为2个，且边缘固定卡扣7之间等距设置。等距设置可以防止由于工艺原因至使边缘因所受固定力不均匀导致的形变。根据常规的笔记本尺寸而言，选用4个边缘固定螺母2或5个边缘固定卡扣7时，其连接相对较为稳定。
[0028]由于在现有技术中，内置键盘依赖分布于四周的卡扣定位，内置键盘的中央部位容易因卡接过程中的受力导致中央部位鼓起，不但影响整机外观，而且影响按键手感。选用较松的卡扣时，其内置键盘容易脱落，选用较紧的卡扣，又难以拆卸，十分矛盾。因此在本实施方式中，参见图2所示，内置键盘还包括设置于键盘本体1背面中部的中央固定螺母6。利用该中央固定螺母6可以对内置键盘的中央部位形成固定，防止内置键盘鼓鼓泡，进而提高按键手感。
[0029]本实用新型的第三实施方式涉及一种电子设备。其上设有上述各实施方式所述及的内置键盘。
[0030]具体而言，该电子设备可以为:笔记本电脑或一体机等。
[0031]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种内置键盘，设置于电子设备内，包括键盘本体(1)，所述键盘本体(1)具有按键面和与所述按键面相对的背面； 其特征在于:所述内置键盘还包括分散设置于所述背面边缘的若干个边缘固定螺母(2)，所述内置键盘通过所述边缘固定螺母(2)与所述电子设备的外壳(3)连接。2.根据权利要求1所述的内置键盘，其特征在于:所述内置键盘还包括分散设置于所述背面的若干个边缘固定卡扣(7)，所述边缘固定螺母(2)靠近所述背面的一侧边缘，所述边缘固定卡扣(7)位于同所述边缘固定螺母(2)相对的另一侧边缘； 所述内置键盘的一侧通过所述边缘固定卡扣(7)与所述电子设备的外壳(3)连接，另一侧通过所述边缘固定螺母(2)与所述电子设备的外壳(3)连接。3.根据权利要求2所述的内置键盘，其特征在于:所述边缘固定螺母(2)和所述边缘固定卡扣(7)分别靠近于所述背面的两个长边侧，并且，所述背面的两个短边侧上还设置有短边固定螺母或短边固定卡扣(8)。4.根据权利要求2所述的内置键盘，其特征在于:所述边缘固定螺母(2)至少为2个，且所述边缘固定螺母(2)之间等距设置；和/或， 所述边缘固定卡扣(7)至少为2个，且所述边缘固定卡扣(7)之间等距设置。5.根据权利要求1所述的内置键盘，其特征在于:所述内置键盘还包括设置于所述键盘本体(1)背面中部的中央固定螺母(6)。6.根据权利要求1所述的内置键盘，其特征在于:所述边缘固定螺母(2)通过焊接或铆接的方式固定在所述键盘本体(1)上。7.根据权利要求1所述的内置键盘，其特征在于:所述边缘固定螺母(2)为柱状螺母。8.根据权利要求1所述的内置键盘，其特征在于:所述键盘本体(1)的背面设有钢片层(5)，所述边缘固定螺母(2)设置于所述钢片层(5)上。9.一种电子设备，其特征在于:所述电子设备内设有权利要求1至8中任意一项所述的内置键盘。10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于:所述电子设备为笔记本电脑或一体机。
【专利摘要】本实用新型涉及电子设备技术领域，公开了一种内置键盘及电子设备，该内置键盘设置于电子设备内，包括键盘本体，键盘本体具有按键面和与按键面相对的背面。其中，内置键盘还包括分散设置于背面边缘的若干个边缘固定螺母，内置键盘通过边缘固定螺母与电子设备的外壳连接。采用了该内置键盘的电子设备在拆卸维修时将更加方便。
【IPC分类】G06F1/16
【公开号】CN205080466
【申请号】CN201520759324
【发明人】何良峰
【申请人】广东虹勤通讯技术有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月25日