压力检测结构和终端设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子技术领域，尤其是涉及一种压力检测结构和终端设备。
【背景技术】
[0002]目前的终端设备(如手机)，通常利用压力传感器来检测人手触摸的压力。如图1.1所示，为现有的终端设备的压力检测结构，包括盖板1、中框4、显示屏2和压力传感器3，压力传感器3、显示屏2和盖板I从下到上依次叠放于中框4内，压力传感器3固定于中框4底部，并与显示屏2之间具有间隙5。一般的，压力传感器3为电容式传感器，其如图1.2所示包括基板6和呈矩阵式排布于基板6的检测电极7，压力传感器3的检测电极7与外界的参考电极形成如图1.3所示的电容，其中，基板6上的每一检测电极7与参考电极8之间均形成电容C。图1.1所示的压力检测结构中，参考电极为显示屏内部电极，其电容结构如图1.4所示。压力检测实现方式为:当有力施加到盖板I上时，盖板I发生形变，从而改变了压力传感器3与参考电极之间的间距，使得压力传感器3与参考电极之间的电容发生变化，根据变化量识别出压力大小。
[0003]从实现原理上看，需要控制好显示屏2与压力传感器3之间的检测间距，该检测间距即图1.1所示的间隙5。然而，该间隙5受限于量产装配工序多、装配部件多，导致装配公差较大。同时，不同的机器之间显示屏2与中框4的间距这个公差将会影响机器之间的一致性，从而导致机器之间的体验差异。而且，整机产品的跌落、挤压变形都较容易改变这个间隙大小，降低了产品的可靠性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种压力检测结构和终端设备，旨在提高终端设备检测压力的稳定性、可靠性和一致性。
[0005]为达以上目的，本实用新型提出一种压力检测结构，包括盖板、显示屏、压力传感器和中框，所述显示屏和所述盖板从下到上依次叠放于所述中框内，所述压力传感器固定于所述显示屏，所述显示屏包括从下到上依次叠放的下玻璃层、LED发光层和上玻璃层，所述压力传感器位于所述下玻璃层下方。
[0006]本实用新型还提出一种终端设备，该终端设备包括一前述压力检测结构。
[0007]本实用新型所提供的一种压力检测结构，通过将压力传感器固定于显示屏，并在压力传感器与显示屏的LED发光层或底板之间设置一受压可变形的间隙层，使得需要控制的公差主要集中于显示屏内部的间隙层厚度，以及压力传感器的平整度。其中，由于压力传感器固定于显示屏，因此二者之间的间隙层的厚度较容易控制，且本身的公差较小，而压力传感器的平整度则可以实现较高的精度，这样的结构设计相对于现有技术来说需要控制的因素少许多，量产上更好控制，不易受整机装配、整机的跌落以及整机挤压变形的影响。从而，减小了装配公差，提高了终端设备检测压力的稳定性、可靠性和一致性。
【附图说明】
[0008]图1.1是现有技术中压力检测结构的结构示意图；
[0009]图1.2是图1中的压力传感器的结构示意图；
[0010]图1.3是压力传感器的检测电极与参考电极形成电容的结构示意图；
[0011]图1.4是现有技术中压力检测结构的电容结构的示意图；
[0012]图2是本实用新型的压力检测结构第一实施例的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的压力检测结构第一实施例的另一结构示意图；
[0014]图4是本实用新型的压力检测结构第二实施例的结构示意图；
[0015]图5.1是本实用新型的压力检测结构第三实施例的结构示意图；
[0016]图5.2是本实用新型的压力检测结构第三实施例的另一结构示意图；
[0017]图6是本实用新型的压力检测结构第四实施例的结构示意图；
[0018]图7.1是本实用新型的压力检测结构第五实施例的结构示意图；
[0019]图7.2是本实用新型的压力检测结构第五实施例的另一结构示意图；
[0020]图8是本实用新型的压力检测结构第六实施例的结构示意图；
[0021]图9是本实用新型实施例中电容结构的示意图；
[0022]图10是本实用新型实施例中电容结构的另一示意图；
[0023]图11.1是本实用新型实施例的压力检测结构第七实施例的结构示意图；
[0024]图11.2是本实用新型实施例第六实施例中电容结构的示意图；
[0025]图11.3是本实用新型的压力检测结构第七实施例的另一结构示意图。
[0026]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]如图2、图3所示，为本实用新型的压力检测结构第一实施例。所述压力检测结构包括盖板10、显示屏20、压力传感器30和中框40，显示屏20和盖板10从下到上依次叠放于中框40内，盖板10边缘与中框40通过粘合胶或其他方式固定。压力传感器30固定于显示屏20。
[0029]如图3 所示，显示屏 20 为 OLED(Organic Light-Emitting D1de，有机发光二极管显示)显示屏，包括从下到上依次叠放的下玻璃层23、LED发光层22和上玻璃层21，压力传感器30位于下玻璃层23下方，且压力传感器30与下玻璃层23之间具有受压可变形的间隙层24。本实施例中，压力传感器30与下玻璃层23之间的间隙层24为柔性填充物层(如柔性泡棉)，柔性填充物层连接于下玻璃层23，压力传感器30连接于柔性填充物层。例如，在压力传感器30与下玻璃层23之间设置一柔性泡棉，柔性泡棉一面通过双面粘合胶粘接于下玻璃层23，另一面通过双面粘合胶粘接于压力传感器30。为简化起见，图3以及后续实施例中的某些附图中均省略了中框40。
[0030]如图4所示的第二实施例中，压力传感器30边缘通过粘合胶50粘接于下玻璃层23，并使得压力传感器30与下玻璃层23之间形成空隙，该空隙即为间隙层24。该空隙可以为空气空隙，也可以在其中填充软性弹性物质。
[0031]如图5.1和图5.2所示，还可以在第一或第二实施例的基础上为显示屏20增加一底板25，形成第三实施例。该底板25用于承载压力传感器30，增强压力传感器30的平整度与硬度，减小公差。底板25可以是钢材或者其他高硬度材料，底板25可以独立于压力传感器30设置也可以与压力传感器30 —体设置。
[0032]如图6所示的第四实施例中，承载压力传感器30的底板25边缘通过粘合胶50粘接于下玻璃层23，并使得压力传感器30与下玻璃层23之间形成空隙，该空隙即为间隙层24。该空隙可以为空气空隙，也可以在其中填充软性弹性物质。
[0033]如图7.1和图7.2所示，还可以在第一或第二实施例的基础上为显示屏20增加一外壳26，形成第五实施例。其中，下玻璃层23、LED发光层22、上玻璃层21和压力传感器30容置于外壳26内，外壳26包括承载压力传感器30的背壳261和连接于背壳261边缘的支架262，支架262顶部通过粘合胶连接于(或其他连接方式)盖板10。背壳261与支架262可以一体成型，也可以分别成型后组装在一起，背壳261与支架262可以是刚性金属材料，也可以是塑料或者其他材料。
[0034]第六实施例中，在第一至第五任一实施例的基础上，在中框40内部底部边缘凸设承载垫80，将压力传感器30、底板25或外壳26置于承载垫80上。例如，如图8所示，在第二实施例的基础上做进一步改进，在中框40内部底部边缘凸设承载垫80，底板25置于承载垫80上。承载垫80可以是弹性材料或者刚性材料，承载垫80可以与中框40 —体设置或分体设置。当显示屏20往下受压时，承载垫80回顶底板25，从而压缩底板25与下玻璃层23之间的粘合胶50，再通过盖板10与中框40之间的粘合胶固定，就可以将不同设备之间