高效型穿鳍片压铆式散热器的制造方法

文档序号:10299287阅读:380来源:国知局
高效型穿鳍片压铆式散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热器领域技术,尤其是指一种高效型穿鳍片压铆式散热器。
【背景技术】
[0002]良好的散热性是保障电脑主板稳定工作的前提,现有的电脑主板散热器的加工制作比较复杂,结构设计不合理,散热面积不够大,缺乏有效的散热元件,因此散热效果不是很好,这样在客观上,就提出了需要设计一种加工制作简单、有效散热面积大,具有良好散热效果的电脑主板散热器。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种高效型穿鳍片压铆式散热器,其能有效解决现有之电脑主板散热器加工复杂、结构设计不合理、散热效果差的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种高效型穿鳍片压铆式散热器,包括有一散热基座、一下散热本体、一上散热本体、多个第一热管以及多个第二热管;
[0006]该散热基座的底面凹设有多个间隔排布的第一嵌置槽,散热基座的表面凹设有多个间隔排布的第二嵌置槽;
[0007]该下散热本体位于散热基座的右侧,下散热本体包括有多个下散热鳍片,该多个下散热鳍片由左往右依次叠设在一起,每一下散热鳍片上均设置有多个下穿孔,每一下穿孔的周缘均向右凸起而形成有下套合部,每一下散热鳍片的两端折弯延伸出有下搭接片,相邻两下散热鳍片上的下搭接片彼此拼接,相邻两下散热鳍片上的下穿孔彼此正对连通,且相邻两下散热鳍片之间形成有下散热间隙;
[0008]该上散热本体位于下散热本体的正上方,上散热本体包括有多个上散热鳍片,该多个上散热鳍片由左往右依次叠设在一起,每一上散热鳍片上均设置有多个上穿孔,每一上穿孔的周缘均向右凸起而形成有上套合部,每一上散热鳍片的两端折弯延伸出有上搭接片,相邻两上散热鳍片上的上搭接片彼此拼接,相邻两上散热鳍片上的上穿孔彼此正对连通,且相邻两上散热鳍片之间形成有上散热间隙,上散热间隙与下散热间隙彼此上下正对;
[0009]每一第一热管均包括有依次一体成型连接的第一左固定段、第一连接段和第一右固定段,第一左固定段压铆于第二嵌置槽内,且第一左固定段的表面与散热基座的表面平齐,第一右固定段穿入各下散热鳍片的下穿孔中,对应的下套合部紧密套合在第一右固定段的外表面;
[0010]每一第二热管均包括有依次一体成型连接的第二左固定段、第二连接段和第二右固定段,第二左固定段压铆于第一嵌置槽内,且第二左固定段的表面与散热基座的底面平齐,第二右固定段穿入各上散热鳍片的上穿孔中,对应的上套合部紧密套合在第二右固定段的外表面。
[0011]作为一种优选方案,所述第一左固定段的水平高度高于第一右固定段的水平高度,第二右固定段的水平高度高于第二左固定段的水平高度。
[0012]作为一种优选方案,所述第一热管为三个,该第二热管为两个。
[0013]作为一种优选方案,所述下散热鳍片的上边缘和下边缘均设置有下齿牙,该上散热鳍片的上边缘和下边缘均设置有上齿牙。
[0014]作为一种优选方案,位于最右侧之上散热鳍片的外表面覆盖有感温层。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0016]通过利用利用散热基座、下散热本体、上散热本体、多个第一热管以及多个第二热管的各种结构设计,本产品结构设计更合理,结构简单,加工方便,各部件连接安装稳固,结合面更好,并最大限度地增大散热面积,有效提升了散热效果,实现高效散热的目的。
[0017]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
[0019]图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图;
[0020]图3是本实用新型之较佳实施例的分解图;
[0021 ]图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图;
[0022]图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。
[0023]附图标识说明:
[0024]10、散热基座11、第一嵌置槽
[0025]12、第二嵌置槽13、固定孔
[0026]20、下散热本体21、下散热鳍片
[0027]201、下穿孔202、下套合部
[0028]203、下搭接片204、下散热间隙
[0029]205、下齿牙30、上散热本体
[0030]31、上散热鳍片32、感温层
[0031]301、上穿孔302、上套合部
[0032]303、上搭接片304、上散热间隙
[0033]305、上齿牙40、第一热管
[0034]41、第一左固定段42、第一连接段
[0035]43、第一右固定段50、第二热管
[0036]51、第二左固定段52、第二连接段
[0037]53、第二右固定段。
【具体实施方式】
[0038]请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有一散热基座10、一下散热本体20、一上散热本体30、多个第一热管40以及多个第二热管50。
[0039]该散热基座10为铝材质,散热基座10为方形体,散热基座10的底面凹设有多个间隔排布的第一嵌置槽U,散热基座10的表面凹设有多个间隔排布的第二嵌置槽12,第一嵌置槽11和第二嵌置槽的横截面均为大于180度的弧形;并且,在本实施例中,散热基座10的各个边角处设置有固定孔13。
[0040]该下散热本体20位于散热基座10的右侧,下散热本体20包括有多个下散热鳍片21,该多个下散热鳍片21由左往右依次叠设在一起,每一下散热鳍片21上均设置有多个下穿孔201,每一下穿孔201的周缘均向右凸起而形成有下套合部202,每一下散热鳍片21的两端折弯延伸出有下搭接片203,相邻两下散热鳍片21上的下搭接片203彼此拼接,相邻两下散热鳍片21上的下穿孔201彼此正对连
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