一种物流仓库用分拣系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及物流领域，特别涉及一种物流仓库用分拣系统。
【背景技术】
[0002]物流业是一个新兴产业，物流中货物的分拣工作是物流作业过程中的重要环节，传统的分拣方式是人工分拣，工作人员根据分拣需求将货物进行人工分堆，并统计货物分拣信息，劳动强度大，且工作效率低，同时由于工作量大，容易造成分拣错误。
[0003]综上所述，如何提高物流分拣的工作效率，同时保证物流分拣记录的准确性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种物流仓库用分拣系统，能够提高物流分拣的工作效率，同时保证物流分拣记录的准确性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种物流仓库用分拣系统，包括:
[0007]设置有传送辊道的货物分拣轨道；
[0008]货物输出轨道，与所述货物分拣轨道平行设置，且输送方向相反；
[0009]U形过渡轨道，连接于所述货物分拣轨道和货物输出轨道的同一端；
[0010]入口货物条码扫描器，设置于所述货物分拣轨道入口处；
[0011]沿所述货物分拣轨道的输送方向依次设置的多个货物分拣装置，所述货物分拣装置包括垂直对接于所述货物分拣轨道一侧的货物导出辊道，与所述货物导出辊道的货物入口相配合的分拣输送升降装置；
[0012]分拣口货物条码扫描器，设置于所述货物导出辊道的货物入口处；
[0013]分拣控制器，与所述入口货物条码扫描器的信号输出端连接，用于向所述货物分拣装置发送分拣信号，并存储由所述分拣口货物条码扫描器传输的条码信息。
[0014]优选的，所述入口货物条码扫描器和分拣口货物条码扫描器通过龙门架分别设置于货物分拣轨道和货物导出辊道上方，且扫描端朝下。
[0015]优选的，所述货物导出辊道与所述货物输出轨道相对设置于所述货物分拣轨道的另一侧。
[0016]优选的，还包括设置于所述货物输出轨道出口和货物分拣轨道入口之间输送方向朝向货物分拣轨道的货物返回轨道。
[0017]本实用新型所提供的物流仓库用分拣系统，货物从货物分拣轨道的入口投入，被输送经过入口货物条码扫描器，将货物信息输入分拣控制器，分拣控制器通知对应的货物分拣装置准备接收货物，当货物到达分拣装置处时，分拣输送升降装置提升，其上设置的传送履带从传送辊间隙中升起，将货物提升并将货物输送到对应的货物导出辊道上，实现货物分拣，但是如果由于货物体积或条码位置的影响入口货物条码扫描器未扫描到条码信息，则分拣控制器无响应，货物沿着货物分拣轨道输送依次经过U形过渡轨道和货物输出轨道返回货物投放处，方便再次进行分拣投放，同时只有由各个货物分拣装置成功分拣的货物，货物信息才会被存储于分拣控制器中，上述结构能够提高物流分拣的工作效率，同时保证物流分拣记录的准确性。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型所提供的物流仓库用分拣系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种物流仓库用分拣系统，能够提高物流分拣的工作效率，同时保证物流分拣记录的准确性。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请结合图1，图1为本实用新型所提供的物流仓库用分拣系统的结构示意图。
[0023]本实用新型所提供的物流仓库用分拣系统，包括:货物分拣轨道I;货物输出轨道2，与货物分拣轨道I平行设置，且输送方向相反;U形过渡轨道3，连接于货物分拣轨道I和货物输出轨道2的同一端;入口货物条码扫描器4，设置于货物分拣轨道I入口处;沿货物分拣轨道I的输送方向依次设置的多个货物分拣装置，货物分拣装置包括垂直对接于货物分拣轨道I一侧的货物导出辊道51，与货物导出辊道51的货物入口相配合的分拣输送升降装置52;分拣口货物条码扫描器6，设置于货物导出辊道51的货物入口处;分拣控制器7，与入口货物条码扫描器4的信号输出端连接，用于向货物分拣装置发送分拣信号，并存储由分拣口货物条码扫描器6传输的条码信息。
[0024]本实用新型所提供的物流仓库用分拣系统，货物从货物分拣轨道I的入口投入，被输送经过入口货物条码扫描器4，将货物信息输入分拣控制器7，分拣控制器7通知对应的货物分拣装置准备接收货物，分拣输送升降装置52设置有输送方向朝向货物导出辊道51的传送履带，且设置于货物分拣轨道I的辊道间隙中，接收分拣信号后，传送履带从间隙中升起将货物顶起并输送至货物导出辊道51，实现货物分拣，但是如果由于货物体积或条码位置的影响入口货物条码扫描器4未扫描到条码信息，则分拣控制器7无响应，货物沿着货物分拣轨道I输送依次经过U形过渡轨道3和货物输出轨道2返回货物投放处，方便再次进行分拣投放，同时只有由各个货物分拣装置成功分拣的货物，货物信息才会被存储于分拣控制器7中，上述结构能够提高物流分拣的工作效率，同时保证物流分拣记录的准确性。
[0025]本实用新型具体实施例中，物流仓库用分拣系统，其入口货物条码扫描器4和分拣口货物条码扫描器6通过龙门架分别设置于货物分拣轨道I和货物导出辊道51上方，且扫描端朝下，货物投放时，条码朝向上放置于输送轨道上。
[0026]为了便于货物收集，货物导出辊道51与货物输出轨道2相对设置于货物分拣轨道I的另一侧。
[0027]为了进一步提高工作效率，物流仓库用分拣系统还包括设置于货物输出轨道2出口和货物分拣轨道I入口之间输送方向朝向货物分拣轨道I的货物返回轨道，使为扫码成功的货物直接回到货物投放处，节省人力。
[0028]以上对本实用新型所提供的一种物流仓库用分拣系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种物流仓库用分拣系统，其特征在于，包括: 设置有传送辊道的货物分拣轨道(I); 货物输出轨道(2)，与所述货物分拣轨道(I)平行设置，且输送方向相反； U形过渡轨道(3)，连接于所述货物分拣轨道(I)和货物输出轨道(2)的同一端； 入口货物条码扫描器(4)，设置于所述货物分拣轨道(I)入口处； 沿所述货物分拣轨道(I)的输送方向依次设置的多个货物分拣装置，所述货物分拣装置包括垂直对接于所述货物分拣轨道(I) 一侧的货物导出辊道(51)，与所述货物导出辊道(51)的货物入口相配合的分拣输送升降装置(52); 分拣口货物条码扫描器(6)，设置于所述货物导出辊道(51)的货物入口处； 分拣控制器(7)，与所述入口货物条码扫描器(4)的信号输出端连接，用于向所述货物分拣装置发送分拣信号，并存储由所述分拣口货物条码扫描器(6)传输的条码信息。2.如权利要求1所述的物流仓库用分拣系统，其特征在于，所述入口货物条码扫描器(4)和分拣口货物条码扫描器(6)通过龙门架分别设置于货物分拣轨道(I)和货物导出辊道(51)上方，且扫描端朝下。3.如权利要求1所述的物流仓库用分拣系统，其特征在于，所述货物导出辊道(51)与所述货物输出轨道(2)相对设置于所述货物分拣轨道(I)的另一侧。4.如权利要求1所述的物流仓库用分拣系统，其特征在于，还包括设置于所述货物输出轨道(2)出口和货物分拣轨道(I)入口之间输送方向朝向货物分拣轨道(I)的货物返回轨道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种物流仓库用分拣系统，包括：货物分拣轨道；货物输出轨道；U形过渡轨道；入口货物条码扫描器；沿货物分拣轨道的输送方向依次设置的多个货物分拣装置；分拣口货物条码扫描器；分拣控制器，本实用新型所提供的物流仓库用分拣系统，能够提高物流分拣的工作效率，同时保证物流分拣记录的准确性。
【IPC分类】G06Q50/28, G06K17/00, G06Q10/08
【公开号】CN205281570
【申请号】CN201620007036
【发明人】吕斌, 赵惠丹, 姚正发, 杨珍
【申请人】江苏斯诺物联科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月6日