防尘罩及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种防尘罩及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，越来越多的电子设备出现在人们的生活中。电子设备在使用过程中，其内部的电子元件会产生大量的热量，电子设备内部的热量汇集太多会致使电子元件烧坏，从而影响电子设备正常工作。为了散去电子设备内部的热量，通常在电子设备的壳体上设有散热组件，而散热模组包括风扇和至少一个散热片，通过风扇转动产生气流以将电子设备内部的热量穿过散热片散到电子设备外部。但是，散热组件产生的气流中携带有粉尘和/或纤维等灰尘，这些灰尘积累在散热片上，使风流无法穿过散热片，降低了散热组件的散热性能。
[0003]为了防止散热片积累灰尘，通常在电子设备的进风口处设有防尘罩，该防尘罩即为设置有散热孔的电子设备壳体的侧板。当风扇在转动时，产生的风流穿过散热孔，气流中携带的灰尘会积累在散热孔上，以防止灰尘进入电子设备内部累积在散热片上。而随着时间的增长，散热孔上积累的灰尘会越来越多，最终导致散热孔堵塞。当对防尘罩进行清理时，由于散热孔多且密集，通过大型风扇对准电子设备上的防尘罩将灰尘吹掉或者人工手动将防尘罩的散热孔通透，存在灰尘遗留清理不净的现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种新型结构的防尘罩及电子设备，所要解决的技术问题是提供一种可拆卸的防尘罩，以便于清理。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0006]—方面，本实用新型提供一种防尘罩，该防尘罩包括:
[0007]防尘网板，所述防尘网板用于安装在电子设备的壳体上；
[0008]滤网组件，所述滤网组件包括滤网和套设在所述滤网上的滤网框架;所述滤网框架与所述防尘网板的周边可拆卸连接，所述滤网位于所述防尘网板的投影区域内；
[0009]其中，所述滤网的过滤孔尺寸小于所述防尘网板的网孔尺寸。
[0010]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]如前所述的防尘罩，其中，所述防尘网板通过可拆卸连接件与所述滤网框架可拆卸连接；
[0012]所述可拆卸连接件为限位凹槽，所述限位凹槽设置在所述滤网框架的内侧可拔插所述防尘网板;或者，
[0013]所述可拆卸连接件为夹持件，所述夹持件设置在所述滤网框架的内侧以夹持所述防尘网板。
[0014]如前所述的防尘罩，其中，
[0015]所述防尘网板的与所述滤网框架接触的各个侧边上设有至少一个插槽，相应的，所述滤网框架的内侧与所述插槽相对的位置处设有插块;或者，
[0016]所述防尘网板的与所述滤网框架接触的各个侧边上设有至少一个插块，相应的，所述滤网框架的内侧与所述插块相对的位置处设有插槽；
[0017]通过将所述插块插入或拔出所述插槽内，以连接或拆卸所述防尘网板和所述滤网框架。
[0018]如前所述的防尘罩，其中，
[0019]所述防尘网板上设有第一窗口，用于显露所述电子设备的电子元器件；
[0020]所述滤网上设有与所述第一窗口匹配的第二窗口和支撑件，所述支撑件为以所述第二窗口的周边为起点，沿着与所述滤网相交的方向延伸形成的；
[0021]相应的，所述滤网组件还包括:网罩，所述网罩罩设在所述第二窗口上，且与所述支撑件可拆卸连接。
[0022]另一方面，本实用新型提供一种电子设备，该电子设备包括:
[0023]壳体；
[0024]防尘罩，所述防尘罩采用上述所述的防尘罩;所述防尘罩的防尘网板固定设置在所述壳体上。
[0025]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0026]如前所述的电子设备，其中，所述电子设备还包括:启动模块，计时电路、控制器和报警模块；
[0027]所述启动模块设置在所述滤网框架和/或所述防尘网板上，用于当所述滤网框架与所述防尘网板扣合时，产生启动信息；
[0028]所述控制器分别与所述启动模块、所述计时电路和所述报警模块电连接，用于接收所述启动信息，并根据所述启动信息控制所述计时电路计时；当所述计时电路计时到第一预定值时，所述控制器控制所述报警模块发出报警信号。
[0029]如前所述的电子设备，其中，所述启动模块包括:
[0030]磁性件，所述磁性件设置在所述滤网框架上；
[0031]弹簧开关，所述弹簧开关设置在所述壳体上，且所述弹簧开关与所述控制器电连接；
[0032]当所述滤网框架扣合在所述防尘网板上时，所述磁性件吸附所述弹簧开关使所述弹簧开关处于闭合状态。
[0033]如前所述的电子设备，其中，所述计时电路包括:第一计时子电路、第二计时子电路;相应的，所述电子设备还包括:
[0034]检测模块，所述检测模块与所述控制器电连接，用于检测所述滤网框架相对所述防尘网板上的位置状态，并生成状态信息；
[0035]所述控制器分别与所述检测模块、所述第一计时子电路和所述第二计时子电路电连接，用于接收所述状态信息，并根据所述状态信息控制所述第一计时子电路或所述第二计时子电路计时；
[0036]清零模块，所述清零模块分别与所述第一计时子电路和所述第二计时子电路电连接，用于清除所述第一计时子电路或所述第二计时子电路的计数；
[0037]当所述第一计时子电路计时时，清除所述第二计时子电路的计数；
[0038]当所述第二计时子电路计时时，清除所述第一计时子电路的计数；
[0039]当所述第一计时子电路连续计时大于等于第二预定值时，清除所述第一计时子电路的计数；
[0040]当所述第二计时子电路连续计时大于等于第三预定值小于所述第一预定值时，清除所述第二计时子电路的计数；
[0041]其中，所述第二计时子电路在当所述检测模块检测所述滤网框架扣合在所述防尘网板上时开始计时。
[0042]借由上述技术方案，本实用新型结构至少具有下列优点:
[0043]本实用新型提供的技术方案通过设有滤网组件，滤网组件包括滤网和套设在滤网上的滤网框架，通过将防尘网板安装在电子设备的壳体上，将滤网设置在防尘网板的投影区域内且与滤网框架可拆卸连接，使得当对电子设备进行散热时，散热组件产生的气流中携带的粉尘和/或纤维等灰尘被滤网和防尘网板双层拦截，由于滤网的过滤孔尺寸大于防尘网板的网孔尺寸，使得滤网拦截大部分灰尘可防止防尘网板的网孔堵塞，又由于滤网设置在滤网框架上，而滤网框架与防尘网板可拆卸连接，使得滤网可拆卸清理可避免灰尘遗留现象。
[0044]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0045]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0046]图1为本实用新型实施例提供的防尘罩的组装爆炸图；
[0047]图2为本实用新型实施例提供的防尘罩中防尘网板的结构示意图；
[0048]图3为本实用新型实施例提供的防尘罩中滤网组件的结构示意图；
[0049]图4为本实用新型实施例提供的防尘罩中网罩的结构示意图；
[0050]图5为本实用新型实施例提供的电子设备的结构示意图；
[0051 ]图6为本实用新型实施例提供的电子设备的工作原理图。
【具体实施方式】
[0052]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的技术方案的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0053]如图1，本实用新型实施例一提供的防尘罩的组装爆炸图。本实施例的防尘罩包括:防尘网板1(如图2所示)和滤网组件2(如图3所示)。防尘网板I用于安装在电子设备的壳体上。在本实施例中，防尘网板I可以设置在电子设备的壳体上，也可以与电子设备的壳体一体成型，在此不作具体限定。滤网组件2包括滤网21和套设在滤网21上的滤网框架22。滤网框架22与防尘网板I的周边可拆卸连接，且滤网21位于防尘网板I的投影区域内。其中，滤网21的过滤孔尺寸小于防尘网板I的网孔尺寸。在本实施例中，滤网框架22套设在防尘网板I和滤网21上，滤网21与防尘网板I之间的相对位置关系本实用新型实施例不做具体限定，具体实施时，滤网21与防尘网板I可平行设置，或者，滤网21相对防尘网板I倾斜一定角度。
[0054]本实用新型实施例通过设有滤网组件，滤网组件包括滤网和套设在滤网上的滤网框架，通过将防尘网板安装在电子设备的壳体上，将滤网设置在防尘网板的投影区域内且与滤网框架可拆卸连接，使得当对电子设备进行散热时，散热组件产生的气流中携带的粉尘和/或纤维等灰尘被滤网和防尘网板双层拦截，由于滤网的过滤孔尺寸大于防尘网板的网孔尺寸，使得滤网拦截大部分灰尘可防止防尘网板的网孔堵塞，又由于滤网设置在滤网框架上，而滤网框架与防尘网板可拆卸连接，使得滤网可拆卸清理可避免灰尘遗留现象。
[0055]进一步的，上述实施例中防尘网板与滤网框架可拆卸连接的具体实现可以采用以下几种方式实现:第一种，通过防尘网板与可拆卸连接件的配合使用:可拆卸连接件可以为限位凹槽，限位凹槽设置在滤网框架的内侧，通过将防尘网板插入或拔出限位凹槽以实现防尘网板与滤网框架的可拆卸连接;或者，可拆卸连接件可以为夹持件(例如弹性夹)，夹持件设置在滤网框架的内侧，通过夹持夹持防尘网板以实现防尘网板与滤网框架之间的可拆卸连接。第二种，通过分别设置在防尘网板和滤网框架的可拆卸的结构配合使用:防尘网板的与滤网框架接触的各个侧边上设有至少一个插槽，相应的，滤网框架的内侧与插槽相对的位置处设有插块，通过将插块插入或拔出插槽以实现防尘网板和滤网框架之间的可拆卸连接;或者，结合图1、图2和图3所示，防尘网板I的与滤网框架22接触的各个侧边上设有至少一个插块11，相应的，滤网框架22的内侧与插块11相对的位置处设有插槽221，通过将插块11插入或拔出插槽221以实现防尘网板I和滤网框架22之间的可拆卸连接。当然，防尘网板与滤