一种插装件的安装紧固装置、插装件及插装箱的制作方法

文档序号:10802839阅读:497来源:国知局
一种插装件的安装紧固装置、插装件及插装箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安装紧固装置、插装件及插装箱,属于通讯及IT技术领域。该安装紧固装置包括安装于所述插装件上的固定板及设于所述固定板上的滑板:所述固定板上设有弹性锁扣;所述滑板前端设有推拉部,后端与所述固定板滑动的配合,所述滑板的中部设有解锁槽,当所述滑板处于收缩状态时,所述弹性锁扣的锁舌位于所述解锁槽内并处于弹出状态,当所述滑板处于伸出状态时,所述弹性锁扣的锁舌脱离所述解锁槽并位于所述滑板下方处于解锁状态。采用本实用新型的插装箱将次级模块的锁定和拉拔都集中在一个滑板上,操作方便,不需要做大节点单元的界面,不但节省了空间,还提高了结构实现可操作性。
【专利说明】
一种插装件的安装紧固装置、插装件及插装箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及通讯及IT技术领域,尤其涉及一种插装件的安装紧固装置、插装件及插装箱。
【背景技术】
[0002]随着通讯技术及互联网大数据时代的临近,服务器的应用场景越来越广泛,在运营商机房、企事业单位、银行、政府机关等都发挥着至关重要的作用,承担着实时的数据的计算、存储、交换。因为这些数据都是实时,所以就要求能够在设备正常工作的状态下,更换硬盘、内存、甚至CR]等相关模块。
[0003]对于高端大型的服务器,为提高其综合能力,需要安置多个CPU模块,组成4路、8路等,同时还要配置相应大容量的硬盘,这就形成节点单元,供数据运算用、存储。为了提高服务器的计算能力,往往需要为服务器配置多个节点单元,这就导致了节点单元的截面要做到尽量小,所以节点内的插装件如风机和硬盘的安装位置只能依次放置在节点单元的深度方向上,给其插、拔及安装维护带来困难。
[0004]因此有必要提供一种便于安装维护的插装件、安装紧固装置及插装箱体。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提出一种插装件的安装紧固装置、插装件及插装箱,旨在解决现有技术中大型服务器中节点单元的插装件的安装、维护困难的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供一种插装件的安装紧固装置,所述装置包括安装于所述插装件上的固定板及设于所述固定板上的滑板:
[0007]所述固定板上设有弹性锁扣;
[0008]所述滑板前端设有推拉部,后端与所述固定板滑动的配合,所述滑板的中部设有解锁槽,当所述滑板处于收缩状态时,所述弹性锁扣的锁舌位于所述解锁槽内并处于弹出状态,当所述滑板处于伸出状态时,所述弹性锁扣的锁舌脱离所述解锁槽并位于所述滑板下方处于解锁状态。
[0009]提供一种如上所述的装置,所述固定板后端固定在所述插装件上,前端悬空并设有滑板固定部,所述滑板固定部上设有至少一个T型销;
[0010]所述滑板的后端设有与所述T型销配合的导轨槽。
[0011]提供一种如上所述的装置,所述固定板后端固定在所述插装件上,前端悬空并设有导轨或导轨槽;
[0012]所述滑板的后端设有与所述导轨或导轨槽配合的导轨槽或导轨。
[0013]提供一种如上所述的装置,所述弹性锁扣设于所述滑板固定部上。
[0014]提供一种如上所述的装置,所述滑板的推拉部设有拉手环。
[0015]此外,为实现上述目的,本实用新型还提出一种插装件,所述插装件设有如上所述的安装紧固装置、壳体及插装部,所述安装紧固装置的固定板固定在所述壳体的顶部,所述插装部固定在所述壳体的后端。
[0016]提供一种如上所述的插装件,所述壳体的前端设有至少一个减震装置。
[0017]此外,为实现上述目的,本实用新型还提出一种插装箱,包括壳体及插装在所述壳体内的前端模块及次级模块,所述次级模块为如上所述的插装件:
[0018]所述前端模块及所述次级模块安装在所述壳体内且所述前端模块位于所述次级模块之前,所述壳体上设有第一连接部,所述第一连接部与所述次级模块的插装部配合;
[0019]所述壳体上设有与所述安装紧固装置配合的卡槽。
[0020]提供一种如上所述的插装箱,所述插装件前端的减震装置与所述前端模块的尾部接触。
[0021]本实用新型提出一种插装件的安装紧固装置及插装箱,插装箱将次级模块的锁定和拉拔都集中在一个滑板上,操作方便,不需要做大节点单元的界面,不但节省了空间,还提高了结构实现可操作性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例一的插装件及安装紧固装置的收缩状态的示意图;
[0023]图2为图1中A部分的放大结构示意图;
[0024]图3为本实用新型实施例一的插装件及安装紧固装置的伸出状态的示意图
[0025]图4为本实用新型实施例二的插装箱的外形结构示意图;
[0026]图5为图4所示插装箱的内部结构示意图;
[0027]图6为安装紧固装置在图4所示插装箱中的收缩状态的示意图;
[0028]图7图6为安装紧固装置在图4所示插装箱中的伸出状态的示意图;
[0029]图8为前端模块、次级模块及插装箱壳体的装配示意图。
[0030]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0031]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0032]现在将参考附图描述实现本实用新型各个实施例的移动终端。在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明,其本身并没有特定的意义。因此,〃模块〃与〃部件〃可以混合地使用。
[0033]本发明实施例一提供了一种插装件及其安装紧固装置。请参阅图1至图3,该插装件10包括壳体110、安装紧固装置120以及插装部130。
[0034]安装紧固装置120包括安装于壳体110顶部上的固定板121及设于所述固定板121上的滑板122。固定板121上设有弹性锁扣1211。滑板122的其前端设有推拉部,后端与所述固定板121滑动的配合。所述滑板122的中部设有解锁槽1221,当所述滑板122处于收缩状态(如图1所示)时,所述弹性锁扣1211位于所述解锁槽1221内并处于弹出状态,当所述滑板122处于伸出状态(如图3)时,所述弹性锁扣1211脱离所述解锁槽1221并位于所述滑板122下方处于解锁状态。
[0035]如图1及图2所示,固定板121与滑板122滑动配合可通过T型销与导轨槽配合的方式实现。固定板121后端固定在所述壳体110上,固定板121的前端悬空并设有滑板固定部,所述滑板固定部上设有至少一个T型销1212,所述滑板122的后端设有与所述T型销1212配合的导轨槽1222。弹性锁扣1211设于所述固定板121前端的滑板固定部上。
[0036]实际应用中,固定板121与滑板122滑动配合也可以通过导轨与导轨槽配合的方式实现。此时,也可以将固定板121后端固定在所述壳体110上,固定板121的前端悬空并设置滑板固定部,在所述滑板固定部上导轨或导轨槽;在所述滑板122的后端设至与所述导轨或导轨槽配合的导轨槽或导轨。
[0037]实际应用中,也可以在滑板122的推拉部设置一个手环1223,方便操作。
[0038]请继续参阅图1插装件壳体110为钣金壳体,其前端设有减震装置111。实际应用中,减震装置111可以采用带弹簧的减震钉,也可以采用其他具有弹性的材料,比如弹片、弹性橡胶块等。当采用减震钉时,可将减震钉卡接在壳体110上,当采用弹片、弹性橡胶块等具有弹性的材料时,可以将弹性材料焊接或粘贴在壳体110上。固定板121固定在壳体111的顶部。插装部130固定在壳体111的后端。
[0039]本实施例的插装件及其安装紧固装置,次级模块的锁定和拉拔的操作都集中在滑板的推拉部上,还提高插装件的操作灵活性。
[0040]在上述实施例的基础上,本发明实施例二提供了一种插装箱。请参阅图4及图5。其设有壳体410,壳体410内依次设有前端模块411、实施例一所述的插装件10(即次级模块)、CPU主板412。
[0041]所述前端模块420及所述次级模块10安装在所述壳体410内且所述前端模块位420于所述次级模块10之前,所述壳体410上设有第一连接部,所述第一连接部与所述次级模块10的插装部130配合;所述壳体410上还设有与所述次级模块的弹性锁扣1211配合的卡槽。
[0042]请一同参阅图1至图8,在安装前端模块和次级模块10时。首先,推动次级模块10上的拉手环1223,使拉手,1223通过T型销1212和导轨槽1222退至到底,此时拉手环1223处于收缩状态,拉手环1223上的解锁槽1221正好让弹性锁扣1211的锁舌自动弹出,如图1所示。再把次级模块10插入插装箱的腔体内部,使其整体都进入插装箱的腔体,此时再插入前端模块420,通过前端模块420推动次级模块10运动至插装箱的内部直到插装箱上的第一连接器与次级模块的插装部130搭接完毕,次级模块10上的弹性锁扣1211的锁舌会卡入壳体410上对应的卡槽,锁住次级模块10,从而实现次级模块10的安装。其中,前端模块420和次级模块10之间的推动接触是通过弹性的减震钉111实现的,目的为缓解结构件加工公差和连接器的配合公差而设计的。
[0043]请参阅图6至图8,拆卸次级模块时,当前端模块42 O被拆下来后,次级模块1的滑板122—端固定在次级模块10的固定板121上,另一端伸出至壳体410面板侧,隐藏在插装箱体的腔体的上部内侧,如图6所示,方便拉手环1223的操作。拉手环1223的操作分为两个过程,首先勾住拉手环1223,拉动滑板122,实现次级模块10与壳体410之间的解锁。如图3所示。其实现原理是位于滑板120上的解锁槽1221的槽边推动弹性锁扣1211的锁舌下压,使得弹性锁扣1211的锁舌脱扣解锁。再拉动拉手环1223,拉手环1223充当纯“拉手”作用,拉动次级模块10脱离连接,从而实现其拆卸,如图7所示。
[0044]高端大型服务器中的节点单元要求能够整体拔出;同时,里面的风扇模块(8卩“前端模块”)、硬盘模块(即“次级模块”)都需要在设备正常运行状态下,独立插拔维护。为了提高设备的计算能力,服务器往往配置了多个节点单元,这就导致了节点单元的截面要做到尽可能小。所以,风机和硬盘的安装位置只能依次放置在节点单元的深度方向上。为了方便前端模块和次级模块的插拔维护,现有技术通常将整个节点单元的截面做大,然后将风机和硬盘从节点单元的前端出口进行插拔,但这是牺牲了节点的数量或其它空间换来的,降低了产品的竞争力。
[0045]与现有技术相比,本实施例的插装箱将次级模块的锁定和拉拔都集中在一个滑板上,操作方便,不需要做大节点单元的界面,不但节省了空间,还提高了结构实现可操作性。
[0046]上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
[0047]以上仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种插装件的安装紧固装置,其特征在于,所述装置包括安装于所述插装件上的固定板及设于所述固定板上的滑板: 所述固定板上设有弹性锁扣; 所述滑板前端设有推拉部,后端与所述固定板滑动的配合,所述滑板的中部设有解锁槽,当所述滑板处于收缩状态时,所述弹性锁扣的锁舌位于所述解锁槽内并处于弹出状态,当所述滑板处于伸出状态时,所述弹性锁扣的锁舌脱离所述解锁槽并位于所述滑板下方处于解锁状态。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述固定板后端固定在所述插装件上,前端悬空并设有滑板固定部,所述滑板固定部上设有至少一个T型销; 所述滑板的后端设有与所述T型销配合的导轨槽。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述固定板后端固定在所述插装件上,前端悬空并设有导轨或导轨槽; 所述滑板的后端设有与所述导轨或导轨槽配合的导轨槽或导轨。4.根据权利要求1至3任一项所述的装置,其特征在于,所述弹性锁扣设于所述滑板固定部上。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述滑板的推拉部设有拉手环。6.一种插装件,其特征在于,所述插装件设有如权利要求1至5任一项所述的安装紧固装置、壳体及插装部,所述安装紧固装置的固定板固定在所述壳体的顶部,所述插装部固定在所述壳体的后端。7.根据权利要求6所述的插装件,其特征在于,所述壳体的前端设有至少一个减震装置。8.一种插装箱,包括壳体及插装在所述壳体内的前端模块及次级模块,其特征在于,所述次级模块为如权利要求5至6任一项所述的插装件: 所述前端模块及所述次级模块安装在所述壳体内且所述前端模块位于所述次级模块之前,所述壳体上设有第一连接部,所述第一连接部与所述次级模块的插装部配合; 所述壳体上设有与所述安装紧固装置配合的卡槽。9.如权利要求8所述的插装箱,其特征在于,所述插装件前端的减震装置与所述前端模块的尾部接触。
【文档编号】G06F1/18GK205485816SQ201620047859
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】潘 清
【申请人】中兴通讯股份有限公司
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