具有锁屏功能的触摸屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有锁屏功能的触摸屏，其所述表面保护层和指纹识别芯片安装于金属环的通孔内；所述电路基板位于指纹识别芯片和金属环的正下方，所述电路基板位于指纹识别芯片正下方的中央区域具有一凸起部，所述金属环的底部具有一凸缘，此金属环的凸缘沿其周向均匀开有若干个开孔，此开孔覆盖有紫外光固化胶部；金属环与电路基板的边缘区域通过第一胶黏层连接，所述电路基板的凸起部外侧面与金属环的内侧面之间通过第二胶黏层连接。本实用新型具有锁屏功能的触摸屏生产效率提高，减少产品放压合治具的时间，生产效率提高，且增强粘合效果和防水性能高。
【专利说明】
具有锁屏功能的触摸屏
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种触摸屏，属于半导体封装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前触摸屏已广泛应用于手机/笔记本电脑等电子产品行业，参照图1，传统指纹模组封装结构包括:1.指纹芯片;2.表层保护物;3.金属环;4.基板。表层保护物覆盖在指纹芯片表面，指纹芯片通过导电材料与基板连接，金属环通过胶水与基板连接。
[0003]现有触摸屏产品结构，工艺过程如下:步骤一、先将半成品固定在转备好的载板或治具上；步骤二、将金属环(RING)组装在半成品上；步骤三、然后再将载板放进准备好的压合治具里面并压合固定;步骤四、然后将压合夹治具放进烤箱烘烤;步骤五、然后取出治具待冷却后取出载板，进行后续工序。缺点:(I)生产投入工装夹治具比较多，成本比较高；(2)生产效率比较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种具有锁屏功能的触摸屏，该具有锁屏功能的触摸屏生产效率提高，减少产品放压合治具的时间，生产效率提高，且增强粘合效果和防水性能。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有锁屏功能的触摸屏，包括表面保护层、指纹识别芯片、产品壳体、金属环和电路基板，所述表面保护层位于指纹识别芯片正上方，所述产品壳体具有一安装通孔；
[0006]所述金属环嵌入产品壳体的安装通孔内，所述表面保护层和指纹识别芯片安装于金属环的通孔内；
[0007]所述电路基板位于指纹识别芯片和金属环的正下方，所述电路基板位于指纹识别芯片正下方的中央区域具有一凸起部，所述金属环的底部具有一凸缘，此金属环的凸缘沿其周向均匀开有若干个开孔，此开孔覆盖有紫外光固化胶部；
[0008]所述金属环与电路基板的边缘区域通过第一胶黏层连接，所述电路基板的凸起部外侧面与金属环的内侧面之间通过第二胶黏层连接。
[0009]上述技术方案中进一步改进的方案如下:
[0010]1.上述方案中，所述安装通孔、通孔形状为圆形、四边具有倒圆角的正方形、倒圆形的长方形、跑道形或者菱形。
[0011]2.上述方案中，所述表面保护层形状为圆形、四边具有倒圆角的正方形、倒圆形的长方形、跑道形或者菱形。
[0012]3.上述方案中，所述表面保护层材质为蓝宝石、玻璃、陶瓷、塑料、固化胶水或者油墨。
[0013]4.上述方案中，所述开孔形状为半圆形、半长圆形或者半长方形。
[0014]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
[0015]本实用新型具有锁屏功能的触摸屏，其一台设备上只需要安装一套透光压合板即可，投入夹治具数量比较少，成本较低，光固化设备固化时间比较短，生产效率提高，减少产品放压合治具的时间，生产效率提高;其次，其通过调节电路基板中间厚度来从内部垫高指纹识别芯片，灵活调整表面保护层与金属环顶部距离，以满足不同设计需求;再次，其金属环与基板之间除水平面粘合之外还可增加内部竖直边粘结，增强粘合效果和防水性能。
【附图说明】
[0016]附图1为现有触摸屏结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型具有锁屏功能的触摸屏结构示意图。
[0018]以上附图中:1、表面保护层；2、指纹识别芯片；3、产品壳体;31、安装通孔;4、电路基板;41、凸起部;5、金属环;51、通孔;6、凸缘;61、开孔;7、紫外光固化胶部;8、第一胶黏层；
9、第二胶黏层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
[0020]实施例1:一种具有锁屏功能的触摸屏，包括表面保护层1、指纹识别芯片2、产品壳体3、金属环5和电路基板4，所述表面保护层I位于指纹识别芯片2正上方，所述产品壳体3具有一安装通孔31;
[0021]所述金属环5嵌入产品壳体3的安装通孔31内，所述表面保护层I和指纹识别芯片2安装于金属环5的通孔51内；
[0022]所述电路基板4位于指纹识别芯片2和金属环5的正下方，所述电路基板4位于指纹识别芯片2正下方的中央区域具有一凸起部41，所述金属环5的底部具有一凸缘6，此金属环5的凸缘6沿其周向均匀开有若干个开孔61，此开孔61覆盖有紫外光固化胶部7;
[0023]所述金属环5与电路基板4的边缘区域通过第一胶黏层8连接，所述电路基板4的凸起部41外侧面与金属环5的内侧面之间通过第二胶黏层9连接。
[0024]上述安装通孔31、通孔51形状为圆形，上述表面保护层I形状为圆形。
[0025]上述表面保护层I材质为蓝宝石;上述开孔61形状为半圆形。
[0026]本实施例种具有锁屏功能的触摸屏工艺流程简述:
[0027](I)先将半成品固定在准备好的载板或其它治具上；
[0028](2)将金属环(RING)组装在半成品上；
[0029](3)采用准备好的胶水(UV胶一感光固化胶水)点在金属环(RING)的开孔位置；
[0030](4)采用准备好的高透光平面度好的盖板压合固定；
[0031](5)放置在光固化设备下面进行照射；
[0032](6)胶水固化，金属环与半成品预固定。
[0033]实施例2:—种具有锁屏功能的触摸屏，包括表面保护层1、指纹识别芯片2、产品壳体3、金属环5和电路基板4，所述表面保护层I位于指纹识别芯片2正上方，所述产品壳体3具有一安装通孔31;
[0034]所述金属环5嵌入产品壳体3的安装通孔31内，所述表面保护层I和指纹识别芯片2安装于金属环5的通孔51内；
[0035]所述电路基板4位于指纹识别芯片2和金属环5的正下方，所述电路基板4位于指纹识别芯片2正下方的中央区域具有一凸起部41，所述金属环5的底部具有一凸缘6，此金属环5的凸缘6沿其周向均匀开有若干个开孔61，此开孔61覆盖有紫外光固化胶部7;
[0036]所述金属环5与电路基板4的边缘区域通过第一胶黏层8连接，所述电路基板4的凸起部41外侧面与金属环5的内侧面之间通过第二胶黏层9连接。
[0037]上述安装通孔31、通孔51形状为跑道形，上述表面保护层I形状为跑道形。
[0038]上述表面保护层I材质为陶瓷;上述开孔61形状为半长圆形。
[0039]其中电路基板4位于指纹识别芯片2正下方的中央区域具有一凸起部41，形成多层台阶式结构，电路基板4中间厚度大于其边缘厚度。
[0040]产品壳体3覆盖于指纹识别芯片2表面，指纹识别芯片2通过导电材料与电路基板4中间连接，金属环5通过胶水与电路基板4边缘连接。
[0041]采用上述具有锁屏功能的触摸屏时，其一台设备上只需要安装一套透光压合板即可，投入夹治具数量比较少，成本较低，光固化设备固化时间比较短，生产效率提高，减少产品放压合治具的时间，生产效率提高;其次，其通过调节电路基板中间厚度来从内部垫高指纹识别芯片，灵活调整表面保护层与金属环顶部距离，以满足不同设计需求;再次，其金属环与基板之间除水平面粘合之外还可增加内部竖直边粘结，增强粘合效果和防水性能。
[0042]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有锁屏功能的触摸屏，其特征在于:包括表面保护层(I)、指纹识别芯片(2)、产品壳体(3)、金属环(5)和电路基板(4)，所述表面保护层(I)位于指纹识别芯片(2)正上方，所述产品壳体(3)具有一安装通孔(31); 所述金属环(5)嵌入产品壳体(3)的安装通孔(31)内，所述表面保护层(I)和指纹识别芯片(2)安装于金属环(5)的通孔(51)内； 所述电路基板(4)位于指纹识别芯片(2)和金属环(5)的正下方，所述电路基板(4)位于指纹识别芯片(2)正下方的中央区域具有一凸起部(41)，所述金属环(5)的底部具有一凸缘(6)，此金属环(5)的凸缘(6)沿其周向均匀开有若干个开孔(61)，此开孔(61)覆盖有紫外光固化胶部(7); 所述金属环(5)与电路基板(4)的边缘区域通过第一胶黏层(8)连接，所述电路基板(4)的凸起部(41)外侧面与金属环(5)的内侧面之间通过第二胶黏层(9)连接。2.根据权利要求1所述的具有锁屏功能的触摸屏，其特征在于:所述安装通孔(31)、通孔(51)形状为圆形、四边具有倒圆角的正方形、倒圆形的长方形、跑道形或者菱形。3.根据权利要求1所述的具有锁屏功能的触摸屏，其特征在于:所述表面保护层(I)形状为圆形、四边具有倒圆角的正方形、倒圆形的长方形、跑道形或者菱形。4.根据权利要求1所述的具有锁屏功能的触摸屏，其特征在于:所述表面保护层(I)材质为蓝宝石、玻璃、陶瓷、塑料、固化胶水或者油墨。5.根据权利要求1所述的具有锁屏功能的触摸屏，其特征在于:所述开孔(61)形状为半圆形、半长圆形或者半长方形。
【文档编号】G06F3/041GK205620973SQ201620238347
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】黄双武, 王凯, 尹亚辉, 黄启建
【申请人】江苏凯尔生物识别科技有限公司