ATM机验钞模块的除尘装置及其制作方法与流程

本发明涉及一种ATM机验钞模块的附件，及该附件的制作方法。

背景技术：
验钞模块在存取款一体机(即ATM机)中的作用至关重要，关系着ATM机提供的各项业务是否安全可靠的完成，其中厚度检测是验钞模块的一个重要的检测项目，在使用过程中，由于所处的环境以及输送辊与纸币的摩擦，不可避免的会有灰尘，微小的颗粒等杂物附着在厚度检测轴上，对纸币的厚度检测造成干扰，使得检测结果存在较大的误差或者存在误判的情况，严重的影响了ATM机使用的信用度。因此，设计一种ATM机验钞模块的除尘装置成为业界人士的期待。

技术实现要素：
本发明的目的是克服现有产品的上述缺陷，而提供一种ATM机验钞模块的除尘装置，该装置可以在验钞模块工作时，厚度检测轴能够通过除尘装置自动去除附着在厚度检测轴上的灰尘，颗粒等杂物，从而增加钞票厚度检测的可靠性，并延长人工维护清理的周期，减少维护人员的工作量和工作强度。本发明的另一个目的是提供一种上述ATM机验钞模块的除尘装置之其制作方法。为了实现上述的第一个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的ATM机验钞模块的除尘装置包括：多个除尘器，每个除尘器包括两个除尘夹，每个除尘夹包括：一个弹性材料制成的U形除尘弹片，该除尘弹片包括一个底片，在该底片的左右端面分别固定连接有一相互对称的、且与底片的夹角为钝角的倾斜片；在底片的对称中心设有一圆形或方形的定位孔；两个用软质材料制成的除尘片，该除尘片的长度适当的宽于除尘弹片中倾斜片的长度，每个除尘片分别固定在除尘弹片中的倾斜片的上端；一个弹性材料制成的连接片，该连接片将两个除尘夹中的除尘弹片里的底片之内侧面固定连接在一起；在连接片的对称中心设有一个与底片上的定位孔的中心在同一条直线上的螺钉孔；上述除尘弹片中的倾斜片与底片之间的夹角设计为：当除尘器装配到ATM机验钞模块中的厚度检测轴下方时，其中的除尘片之内侧面分别与该检测轴的外圆表面相切并以适当的压力相贴；一个板条，该板条的宽度略小于上述除尘弹片中的底片的宽度；在该板条的纵向中心线上设有一排多个分别与底片上的定位孔和连接片上的螺钉孔相同大小、且一一对应的通孔；多个螺钉和弹性垫圈，其中的弹性垫圈套装在螺钉的下面，多个螺钉分别穿过板条上的通孔、连接片上的螺钉孔，拧紧在ATM机验钞模块中的厚度检测轴下方、验钞模块机架之水平板上的一排阴螺纹孔中，底片上的定位孔分别套装在水平板上的一排定位销或定位凸起外。为了实现上述的第二个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的ATM机验钞模块的除尘装置之制作方法包括下列的步骤：(1)将每个除尘器中的两个除尘夹里的除尘弹片和连接片展开并冲切下料，形成预制片，冲切时同时冲切出其中的螺钉孔和方孔；(2)把上述预制片放入注塑模具或硫化模具中，将除尘片注塑或硫化并固定到每个倾斜片的两端，形成半成品；(3)将上述第(2)步制成的半成品置入折弯模具中，把倾斜片连同除尘片一起弯折，形成一个除尘器成品；(4)重复上述第(1)—(3)的步骤制成多个除尘器成品；(5)制作板条；(6)将多个除尘器成品分别放置到ATM机验钞模块中的厚度检测轴下方、验钞模块机架之水平板上的多个阴螺纹孔之上面，再把板条置入多个除尘器的底片上面，用带弹簧垫圈的螺钉分别穿过板条、底片和连接片上的螺钉孔，使各个除尘片分别贴在厚度检测轴的两侧外圆表面上，最后拧紧在验钞模块机架之水平板的多个阴螺纹孔中。本发明的有益效果是：1、本发明的除尘装置中的除尘器采用两个除尘夹为一组，降低了加工的难度，保证了各个除尘片对厚度检测轴的除尘压力的一致性；由于除尘夹底片上设计的定位孔和装在验钞模块机架之水平板上的定位销之配合，可以保证多个除尘器中的除尘弹片装配到厚度检测轴两侧的一致性，以保证除尘的效果好。2、本发明的装置在装配后可以保证除尘片与厚度检测轴接触，工作过程中，厚度检测轴在电机的驱动下转动，而除尘装置固定在机架上，厚度检测轴与除尘片之间相对运动，从而达到自动去除厚度检测轴上附着的灰尘等杂物的效果，从而增加钞票厚度检测的可靠性，并延长人工维护清理的周期，减少维护人员的工作量和工作强度。3、由于厚度检测轴硬度较高，一般由耐磨的不锈钢制成，除尘片由塑胶或橡胶材料制成，由于材料硬度差异性大，除尘片对厚度检测轴的磨损很小，保证了厚度检测轴尺寸的稳定性，提高了检测的可靠性。4、本发明除尘装置的制作方法工艺简单，只需制作预制件的下料模具和半成品的弯折模具，而不需要特殊的设备加工即可完成。为了使本发明便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。附图说明图1是本发明的除尘装置实施例中的一个除尘器的结构立体示意图。图2是图1的俯视示意图。图3是本发明的除尘装置实施例中的板条之结构立体示意图。图4是上述除尘器中的除尘夹在装配后与ATM机验钞模块中的厚度检测轴的位置关系示意图。图5是上述实施例中的多个除尘器、一个板条和多个带弹簧垫圈的螺钉之相互位置分解示意图。图6是上述实施例中的多个除尘器和一个板条装配在一起时，与ATM机验钞模块中的厚度检测轴的位置关系示意图。图7是上述实施例中的多个除尘器、一个板条和多个带弹簧垫圈的螺钉与ATM机验钞模块中的支架之相互位置分解示意图。图8是图1中的除尘器里的两个除尘夹的除尘弹片和连接片展开并冲切下料后，所形成预制片及与除尘片的位置关系示意图。具体实施方式实施例1，参看图1—图7。本实施例的ATM机验钞模块的除尘装置包括：多个除尘器100，每个除尘器100包括两个除尘夹10，每个除尘夹10包括：一个弹性材料制成的U形除尘弹片11，该除尘弹片11包括一个底片111，在该底片111的左右端面分别固定连接有一相互对称的、且与底片111的夹角为钝角的倾斜片112；在底片111的对称中心设有一圆形的定位孔113或一方形的定位孔114；两个用软质材料制成的除尘片12，该除尘片12的长度适当的宽于除尘弹片11中倾斜片112的长度，每个除尘片12分别固定在除尘弹片11中的倾斜片112的上端；一个弹性材料制成的连接片13，该连接片13将两个除尘夹10中的除尘弹片11里的底片111之内侧面固定连接在一起；在连接片13的对称中心设有一个与底片111上的定位孔113和定位孔114的中心在同一条直线上的螺钉孔131；上述除尘弹片11中的倾斜片112与底片111之间的夹角设计为：当除尘器100装配到ATM机验钞模块中的厚度检测轴300下方时，其中的除尘片12之内侧面分别与该检测轴300的外圆表面相切并以适当的压力相贴；一个板条200，该板条200的宽度略小于上述除尘弹片11中的底片111的宽度；在该板条200的纵向中心线上设有一排多个分别与底片111上的定位孔113和连接片13上的螺钉孔131相同大小、且一一对应的通孔201和202；多个螺钉和弹性垫圈400，其中的弹性垫圈套装在螺钉的下面，多个螺钉分别穿过板条200上的通孔202、连接片13上的螺钉孔131，拧紧在ATM机验钞模块中的厚度检测轴300下方、验钞模块机架500之水平板502上的一排阴螺纹孔(图中未示出)中，底片111上的定位孔113和114分别套装在水平板502上的一排定位销或定位凸起(图中未示出)外。ATM机验钞模块中的厚度检测轴300及验钞模块机架500之水平板502的结构属于现有技术的范畴，这里不再赘述。图6中的厚度检测轴300左右两端的细轴段分别装配在图7中验钞模块机架500之两端的垂直立板上的轴孔503中；除尘器100的装配数目可根据厚度检测轴300的长度而定，以排列满为限。上述的除尘弹片11和连接片13优选用不锈钢片制成。不锈钢片的厚度优选在0.1—0.2毫米的范围内。进一步的，所述的除尘弹片11中的底片111和倾斜片112相交棱边的中央还分别设有一个方孔115(见图8)，其目的是在制作除尘器100的弯折工序时，方便弯折，并且用来改善除尘片与厚度检测轴之间的压力，达到除去灰尘但不损伤厚度检测轴的目的。实施例2，再参看图8。本实施例描述了一种制作前述实施例的ATM机验钞模块的除尘装置的方法，该方法包括以下的步骤：(1)将每个除尘器100中的两个除尘夹10里的除尘弹片11和连接片13展开并冲切下料，形成预制片，冲切时同时冲切出其中的螺钉孔113和方孔114；(2)把上述预制片放入注塑模具或硫化模具中，将除尘片12注塑或硫化并固定到每个倾斜片112的两端，形成半成品；(3)将上述第(2)步制成的半成品置入折弯模具中，把倾斜片112连同除尘片12一起弯折，形成一个除尘器成品100；(4)重复上述第(1)—(3)的步骤制成多个除尘器100成品；(5)制作板条200；(6)将多个除尘器100成品分别放置到ATM机验钞模块中的厚度检测轴300下方、验钞模块机架500之水平板502上的多个阴螺纹孔之上面，再把板条200置入多个除尘器100的底片111上面，用带弹簧垫圈的螺钉400分别穿过板条200、底片111和连接片13上的螺钉孔，使各个除尘片12分别贴在厚度检测轴300的两侧外圆表面上，最后拧紧在验钞模块机架500之水平板502的多个阴螺纹孔中。以上仅为本发明之较佳实施例，但其并不限制本发明的实施范围，即不偏离本发明的权利要求所作之等同变化与修饰，仍应属于本发明之保护范围。