果汁自动销售的制造方法

文档序号:6678407阅读:208来源:国知局
果汁自动销售的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及自动售货机领域,公开了一种果汁自动销售机,包括机箱、制冷装置和均设置在机箱内的水果进给装置、自动榨汁箱、自动出杯落盖压紧装置,主柜箱上设有上柜门和下柜门。本实用新型的主柜箱的柜门设计为上、下两部分,打开主柜箱时一般是打开为上柜门,这对主柜箱底部的冷气的扩散起到了很好的保护作用,从而降低了能耗;可实现逐个进给的目的,可防止摩擦破损的情况出现;防水效果较好;减少了电机的使用数量,在结构上使得更简单、合理,不但减少了许多复杂的机械结构带来的故障,而且还大大缩小了设备的体积和成本,节省了整个产品生产时间,提高了经营效益。
【专利说明】果汁自动销售机

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及自动售货机领域,尤其涉及了一种果汁自动销售机。

【背景技术】
[0002]市场上自动果汁售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器,它不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易。但是目前市场上的自动果汁售货机存在以下缺点:
[0003]1.大多结构简单,功能单一,使用较为不方便,打开柜门的能耗较大。
[0004]2.自动果汁售货机内的水果进给装置,一般在箱体内设有三个传送带来对水果进行传送,再配备一个实现逐个进给的装置,水果通过最底下的传送带后落入水果出口时,因水果传送时是不定向,在传送的过程中可能两个或多个水果要一起落入水果出口,导致水果间的表皮相互撞击摩擦,水果在传送的过程中就会表皮破损的情况,影响后续榨出来的果汁的味道;需要设置三个传送带,导致整体的体积较大,占用空间大,运输和使用不方便;实现逐个进给的装置较为复杂,较为复杂的结构易带来故障,常出现两个水果一起落入水果出口的情况,逐个进给的效果差,且在传送的过程中易出现卡果的现象。
[0005]3.自动果汁售货机的榨汁箱体包括主箱体和与主箱体罩合的箱体罩,箱体的防水效果较差,且箱体及箱体内的部件的拆卸较为不方便,造成维护和清洗不方便。
[0006]4.目前的自动果汁售货机可以实现自动出杯、注汁、落盖和压盖,但在其结构是出杯装置下面配备一个可旋转的用于接杯子的旋转盘,落盖装置下面配备另一个可旋转的用于接盖子的旋转盘,两个旋转盘分开设置,两个旋转盘需要两个电机,每个旋转盘需要配备相应的旋转机构,其需要的动力源较多,成本较高,零部件较多,结构较为复杂,易因机械结构复杂而带来较多的故障,使得生产时间延长,经营效益不高,整体结构体积较大,占用较多的空间,运输和使用都较为的不方便;且每次出杯或落盖时不能将出一次杯或落一次盖的信息传送出去,从而实现装置自动计数的目的;在全自动出杯和落盖的时候常会出现两个或两个以上的杯子、盖子落下的情况,无法确保每次都是一个一个的出杯和落盖。


【发明内容】

[0007]本实用新型针对现有技术中使用不方便、打开柜门的能耗较大,水果进给装置传送过程中水果表皮易出现破损的情况且出现卡果现象、使用了三个传送带、逐个进给的效果较差,榨汁箱体不具有防水作用、拆卸不方便,自动出杯落盖压紧装置需要动力源多、零部件多、体积较大、不能实现计数的目的、无法确保每次都是一个一个出杯或落盖的缺点,提供了一种使用方便、可降低能耗,水果进给装置上设有用于控制水果进给量的控制装置、可防止传送过程中水果表皮破损和卡果现象、结构较为简单,自动出杯落盖压紧装置动力源较少、零部件较少、体积较小、可计数的出杯或落盖均为一个的果汁自动销售机。
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0009]果汁自动销售机,包括机箱、制冷装置和均设置在机箱内的水果进给装置、自动榨汁箱、自动出杯落盖压紧装置,机箱包括主柜箱、副柜箱和控制柜箱,水果进给装置、自动榨汁箱、自动出杯落盖压紧装置均设置在主柜箱内,主柜箱正面设有柜门,柜门包括设置在主柜箱上部的上柜门和设置在主柜箱下部的下柜门;主柜箱上设有透视窗口、门锁、取杯口 ;控制柜箱上设有LED显示屏、音响透音窗口、刷卡器、纸币拾取器、吸管拾取口和充电插口。
[0010]作为优选,水果进给装置包括箱体、设置在箱体内的传送带和设置在箱体内的用于控制水果进给量的控制装置,控制装置设置在箱体内,控制装置包括固定设置在箱体内的限流挡板、设置在传送带终端的导流板和设置在导流板终端的旋转分度盘。
[0011]作为优选,旋转分度盘包括固定在箱体内的旋转轴、固定在旋转轴上的分流板,分流板一端固定在旋转轴上;分流板另一端设有定位卡台,分流板上设有定位孔;导流板上设有输送槽;导流板和旋转分度盘侧边设有挡板,挡板上设有定位凸台;传送带包括设置在箱体内上部的第一传送带和设置在第一传送带下方的第二传送带,第一传送带和第二传送带均固定设置在箱体内。
[0012]作为优选,自动榨汁箱包括主箱体和与主箱体罩合的箱体罩,主箱体外缘上与箱体罩的连接部位设有防水凹槽或防水凸台,防水凹槽或防水凸台连贯整个主箱体外缘上与箱体罩的连接部位;箱体罩外缘上与主箱体的连接部位设有防水凸台或防水凹槽,防水凸台或防水凹槽连贯整个箱体罩外缘上与主箱体的连接部位。
[0013]作为优选,主箱体包括主面板、设置在主面板左端的左侧面板和设置在主面板右端的右侧面板,主箱体内上部设有榨汁装置,主箱体内下部与榨汁装置相应位置设有用于接果汁的防水漏斗;主面板上位于榨汁装置正下方设有正面防水挡板;主面板上位于正面防水挡板两端分别设有第一侧面防水挡板和第二侧面防水挡板,第一侧面防水挡板一端与左侧面板连接,第一侧面防水挡板另一端与正面防水挡板一端连接;第二侧面防水挡板一端与右侧面板连接,第二侧面防水挡板另一端与正面防水挡板另一端连接。
[0014]作为优选,箱体罩上与主箱体相应位置分别设有正面防水挡板、第一侧面防水挡板和第二侧面防水挡板;第一侧面防水挡板宽度方向的外端和第二侧面防水挡板宽度方向的外端均设有条形凸台;主箱体内侧下部设有台阶支架,防水漏斗通过台阶支架设置在主箱体内;主箱体和箱体罩通过旋转螺钉进行固定,主箱体上位于旋转螺钉周边设有环形防水凸台;主箱体内侧上位于台阶支架上方设有定位凸柱。
[0015]作为优选,自动出杯落盖压紧装置包括基座、设置在基座上的旋转盘、设置在基座上的出杯装置、设置在基座上的落盖装置、设置在基座上的压盖装置、设置在基座上的注汁装置,旋转盘通过传动轴与电机连接;出杯装置、注汁装置、落盖装置、压盖装置以旋转盘的旋转中心为中心对称设置在旋转盘上方,出杯装置、注汁装置、落盖装置、压盖装置上均设有出口通孔,旋转盘上以旋转中心为中心对称设有若干个工位,工位的中心位置可与出杯装置、落盖装置、压盖装置、注汁装置上的出口通孔的中心位置对齐。
[0016]作为优选,出杯装置和落盖装置均包括齿轮固定盘、设置在齿轮固定盘上的主动内齿轮、接触开关、与接触开关连接的电机摆轮、用于连接电机摆轮和主动内齿轮的链接片。
[0017]作为优选,电机摆轮上设有与链接片铰接的第一支脚和设置在接触开关旁的第二支脚,齿轮固定盘外侧设有齿轮支脚,齿轮支脚与链接片铰接;电机摆轮连接有电机。
[0018]作为优选,还包括设置在齿轮固定盘上的螺旋轮,螺旋轮与主动内齿轮啮合;螺旋轮包括转轴、与转轴固定连接的齿轮、与转轴固定连接的螺旋齿,螺旋齿上设有螺旋槽,齿轮与主动内齿轮啮合;螺旋槽的纵向高度大于一个杯子或一个盖子的边缘凸起的高度且小于两个杯子或两个盖子的边缘凸起的高度。
[0019]本实用新型设有专门用于榨汁、出杯落盖压紧装置的主柜箱,专门用于储存备用水果的副柜箱,集中了销售机的控制设备的控制柜箱集,防止出现在榨汁的过程中果汁等沾染到控制总线路的部分,造成仪器的损坏,分开设置,对于维修和使用均较方便;主柜箱的柜门设计为上、下两部分,打开主柜箱时一般是打开为上柜门,这对主柜箱底部的冷气的扩散起到了很好的保护作用,从而降低了能耗。
[0020]进给装置的第一传送带在第二电机的带动下,将箱体中的水果沿着图中箭头方向输送,被输送的水果沿着第一传送带的终端与右侧壁之间的缝隙滑落到第二传送带上,再通过第二传送带反方向的输送,限流挡板对水果的进给量进行控制,使得水果逐个从第二传送带的终端滑到导流板内,水果逐个在输送槽中排列,且当输送槽中有一定数量的水果时,系统自动停止传送带的输送;旋转分度盘在接收到榨汁信号时开始定速旋转,在分流板与输送槽齐平时,水果滑落到分流板上,因分流板的长度大于一个水果的直径且小于两个水果的直径,因此每次只会滑落一个水果到分流板上,此时旋转分度盘继续旋转,定位卡台上旋使得水果不会再进入同一个分流板上;旋转分度盘继续旋转,从而将水果逐个通过水果出口投放到榨汁箱体中,实现逐个进给的目的。传送过程中,因限流挡板的限流和导向作用,使得水果只能逐个进入导流板内,因此不会出现两个水果或两个以上的水果挤压进入,防止摩擦破损的情况出现;导流板与水平面具有倾角,采用电机的动力带动旋转分度盘的旋转,保证了水果逐个进给的顺畅性,因此不会出现卡果现象;本结构只需要两个传送带,并通过一限流挡板就实现了进给限量的过程,使得了结构的简化。
[0021]自动榨汁箱的主箱体外缘上与箱体罩的连接部位设有防水凹槽或防水凸台,防水凹槽或防水凸台连贯整个主箱体外缘上与箱体罩的连接部位,箱体罩外缘上与主箱体的连接部位设有防水凸台或防水凹槽,防水凸台或防水凹槽连贯整个箱体罩外缘上与主箱体的连接部位,防水凹槽与防水凸台镶嵌安装,有效的起到了防水的作用,且结构简单,效果好,对整机的质量起到了保护作用;设置台阶支架用于安装防水漏斗,拆装简单、快捷,便于清洗;整个箱体的安装用通用的旋钮螺钉进行固定,对箱体的整体维护较为简单,清洗方便,安全卫生。
[0022]自动出杯落盖压紧装置的整个环节的顺序是I出杯、2注汁、3落盖和4压盖,将四个环节归纳到了一个旋转盘上完成,省去了中转位,减少了电机的使用数量,在结构上使得更简单、合理,不但减少了许多复杂的机械结构带来的故障,而且还大大缩小了设备的体积和成本,节省了整个产品生产时间,提高了经营效益;电机带动电机摆轮旋转,电机摆轮通过第一支脚带动链接片旋转,链接片带动主动内齿轮在一定夹角内做往复摆动,当电机旋转一周,电机摆轮摆动一周,且第二支脚碰触接触开关一次,接触开关接通一次,从而计数一次,确保后续环节的正常作业;主动内齿轮旋转带动螺旋轮旋转,杯子或盖子在重力的作用下从存储管上落下,杯子或盖子下部穿过出口通孔,最底下的杯子或盖子上边缘下端抵在螺旋齿上端,螺旋轮旋转时,螺旋齿旋转上移从而螺旋槽旋转卡住最底下的杯子或盖子的边缘,继续旋转从而将最底下的杯子与其他杯子或将最底下的盖子与或其他盖子分离,最后使得杯子或盖子从出口通孔落下,实现每次出杯或落盖时均为一个。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构图。
[0024]图2是水果进给装置的箱体未装上前侧壁和右侧壁的结构图。
[0025]图3是图2的箱体未装上第一传送带的俯视图。
[0026]图4是图2的导流板、旋转分度盘和挡板的结构图。
[0027]图5是自动榨汁箱的主箱体和箱体罩拆离的结构图。
[0028]图6是图5的A部放大图。
[0029]图7是图5的主箱体的结构图。
[0030]图8是图5的正面防水挡板的宽度方向的剖面图。
[0031]图9是图5的第一侧面防水挡板的宽度方向的剖面图。
[0032]图10是自动出杯落盖压紧装置的结构图。
[0033]图11是图10中去掉上平台上部的结构图。
[0034]图12是图10的齿轮固定盘上的部件的结构图。
[0035]图13是图10的螺旋轮的结构图。
[0036]图14是图10的出杯装置的剖面图。
[0037]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一箱体、2—限流挡板、3—导流板、4一旋转分度盘、5—旋转轴、6—分流板、7—定位卡台、8—定位孔、9一输送槽、10—挡板、11 一定位凸台、12—左侧壁、13—右侧壁、14 一前侧壁、15—后侧壁、16—第一传送带、17—第二传送带、18 一第一电机、19 一水果、20—机箱、21—主箱体、22—箱体罩、23—防水凸台、24—防水凹槽、25—主面板、26—左侧面板、27—右侧面板、28—榨汁装置、29—防水漏斗、30 一流体管、31 一正面防水挡板、32 一正面防水挡板上表面、33 一第一侧面防水挡板、34—第二侧面防水挡板、35—条形凸台、36—台阶支架、37—支撑块、38—卡块、39—果皮去除牛角、40 —凸台、41 一旋转螺钉、42—环形防水凸台、43—定位凸柱、44 一螺孔、45—散热窗口、46—主柜箱、47—副柜箱、48—控制柜箱、49 一滚轮、50—航空插头座、51—基座、52—出杯装置、53—落盖装置、54—旋转盘、55—压盖装置、56—注汁装置、57—上平台、58—下平台、59—传动轴、60—工位、61—齿轮固定盘、62—存储管、63—主动内齿轮、64—接触开关、65—电机摆轮、66—链接片、67—定位通孔、69—第一支脚、70—第二支脚、71—齿轮支脚、72—螺旋轮、73—转轴、74—齿轮、75—螺旋齿、76—螺旋槽、77—安装柱、78—出口通孔、79—边缘凸起、80—杯子、81—上柜丨I>82一下柜丨I>83一透视窗口、84—丨]锁、85—取杯口、86 — LED显示屏、87—音响透音窗口、88—刷卡器、89—纸币拾取器、90—吸管拾取口、91 一充电插口。

【具体实施方式】
[0038]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0039]实施例1
[0040]果汁自动销售机,如图1至图14所示,包括机箱20、制冷装置和均设置在机箱20内的水果进给装置、自动榨汁箱、自动出杯落盖压紧装置,机箱20包括主柜箱46、副柜箱47和控制柜箱48,水果进给装置、自动榨汁箱、自动出杯落盖压紧装置均设置在主柜箱46内,副柜箱47用于储存备用水果19,控制柜箱48集中了销售机的控制设备。副柜箱47与控制柜箱48连接在一起,副柜箱47与控制柜箱48连接在一起整体的底端和主柜箱46的底端均设有重负载移动式的滚轮49,方便了整体的运输及安置。
[0041]水果进给装置设置在主柜箱46上部,自动榨汁箱设置在水果进给装置下方,自动出杯落盖压紧装置设置在自动榨汁箱下方。
[0042]主柜箱46顶部设有航空插头座50,主柜箱46内的所有线路归总后连接到航空插头座50。控制柜箱48上设有电线,电线上设有航空插头,主柜箱46通过航空插头插入航空插头座50内实现主柜箱46内的电路与控制柜箱48内的电路的电连接。
[0043]主柜箱46底部设有制冷装置,主柜箱46正面设有柜门,柜门包括设置在主柜箱46上部的上柜门81和设置在主柜箱46下部的下柜门82。主柜箱46的柜门设计为上、下两部分,打开主柜箱46时一般是打开为上柜门81,这对主柜箱46底部的冷气的扩散起到了很好的保护作用,从而降低了能耗。
[0044]上柜门81正面设有透视窗口 83和门锁84,下柜门82正面设有取杯口 85。透视窗口 83的设置可让消费者清楚的看到果汁现榨的全过程,不仅可以满足消费者视觉上的体验,还可以监督果汁生产的卫生状况,让消费者更加放心的饮用。
[0045]控制柜箱48正面上部设有LED显示屏86,控制柜箱48正面上位于LED显示屏86下方设有音响透音窗口 87,控制柜箱48正面上位于音响透音窗口 87下方分别设有刷卡器88和纸币拾取器89,控制柜箱48正面上位于刷卡器88下方设有吸管拾取口 90。控制柜箱48侧面设有充电插口 91,可以为需要的消费者提供充电电源,方便消费者在销售机榨果汁的过程中对手机进行充电等等。控制柜箱48侧面还设有进气窗口,控制柜箱48顶部设有散热窗口 45。设置刷卡器88和纸币拾取器89,可实现用刷卡和现金方式支付,多方式的支付给消费者带来便利的消费渠道。
[0046]畐Ij柜箱47内设有制冷装置,用于对备用水果19的冷藏。副柜箱47内的电路与控制柜箱48内的电路电联接。
[0047]水果进给装置包括箱体1、设置在箱体I内的传送带和设置在箱体I内的用于控制水果19进给量的控制装置,控制装置设置在箱体I内,控制装置包括固定设置在箱体I内的限流挡板2、设置在传送带终端的导流板3和设置在导流板3终端的旋转分度盘4,旋转分度盘4包括固定在箱体I内的旋转轴5、固定在旋转轴5上的分流板6、与旋转轴5连接的第一电机18,分流板6 —端固定在旋转轴5上,分流板6另一端设有定位卡台7,分流板6上设有定位孔8 ;分流板6的长度大于一个水果19的直径且小于两个水果19的直径。导流板3与水平面呈5-60°的倾角,使得水果19能在重力的作用下可从导流板3的始端滑到导流板3的终端进而滑到分流板6的定位孔8内,导流板3上设有输送槽9,导流板3和旋转分度盘4侧边设有挡板10,水果19从传送带传送到导流板3上后挡板10可防止水果19从导流板3或旋转分度盘4的侧边掉落。在本实施例中,分流板6为四个,对称分布在旋转轴5上。限流挡板2对水果19进行限流和导向的作用。挡板10上设有定位凸台11,在旋转分度盘4旋转时,定位卡台7和定位凸台11配合使得滑到分流板6上的水果19不会在相应的分流板6未旋转到水果19出口时水果19就滑落脱离,而不会通过水果19出口。旋转轴5通过第一电机18带动旋转。
[0048]箱体I包括左侧壁12、右侧壁13、前侧壁14、后侧壁15,箱体I顶部设有水果进口,箱体I底部设有水果出口,传送带包括设置在箱体I内上部的第一传送带16和设置在第一传送带16下方的第二传送带17,第一传送带16和第二传送带17均固定设置在箱体I内,第一传送带16和第二传送带17均各自配备有一个第二电机,并通过相应的第二电机带动进行传输。第一传送带16的始端与箱体I的左侧壁12的距离小于一个水果19的直径,例如小于一个正常大小的橙子的直径;第一传送带16的终端与箱体I的右侧壁13的距离大于一个水果19的直径且小于两个水果19的直径;第二传送带17与第一传送带16的上下间距大于等于一个水果19的直径,第二传送带17的始端与箱体I的右侧壁13的距离小于一个水果19的直径,导流板3设置在第二传送带17的终端,限流挡板2设置在第二传送带17上方,限流挡板2与导流板3长度方向呈10-70°的夹角,从而将第二传送带17的终端出口限制成一个直径小于两个水果19直径之和的出口,使得该出口只能让水果19逐个通过,每个水果19都只能从导流板3的始端进入导流板3,再顺着输送槽9滑到旋转分度盘4上。
[0049]第一传送带16上可存储大量的水果19,水果19从第一传送带16的终端落到第二传送带17的始端,第二传送带17仅存储单层水果19,并将水果19传送到导流板3。
[0050]第一传送带16和第二传送带17均固定在前侧壁14和后侧壁15上,限流挡板2一端固定在前侧壁14上,限流挡板2另一端固定在挡板10上,挡板10两端分别固定在前侧壁14和后侧壁15上。
[0051]第一传送带16在第二电机的动力下,将箱体I中的水果19沿着图中箭头方向输送,被输送的水果19沿着第一传送带16的终端与右侧壁13之间的缝隙滑落到第二传送带17上,再通过第二传送带17反方向的输送,限流挡板2对水果19的进给量进行控制,使得水果19逐个从第二传送带17的终端滑到导流板3内,水果19逐个在输送槽9中排列,且当输送槽9中有一定数量的水果19时,系统自动停止传送带的输送;旋转分度盘4在接收到榨汁信号时开始定速旋转,在分流板6与输送槽9齐平时,水果19滑落到分流板6上,因分流板6的长度大于一个水果19的直径且小于两个水果19的直径,因此每次只会滑落一个水果19到分流板6上,此时旋转分度盘4继续旋转,定位卡台7上旋使得水果19不会再进入同一个分流板6上;旋转分度盘4继续旋转,从而将水果19逐个通过水果出口投放到榨汁箱体I中,实现逐个进给的目的。
[0052]自动榨汁箱包括主箱体21和与主箱体21罩合的箱体罩22,主箱体21外缘上与箱体罩22的连接部位设有防水凹槽24或防水凸台23,防水凹槽24或防水凸台23连贯整个主箱体21外缘上与箱体罩22的连接部位;箱体罩22外缘上与主箱体21的连接部位设有防水凸台23或防水凹槽24,防水凸台23或防水凹槽24连贯整个箱体罩22外缘上与主箱体21的连接部位。在本实施例中,主箱体21外缘上与箱体罩22的连接部位设有防水凸台23,箱体罩22外缘上与主箱体21的连接部位设有防水凹槽24。
[0053]主箱体21包括主面板25、设置在主面板25左端的左侧面板26和设置在主面板25右端的右侧面板27,主箱体21内上部设有榨汁装置28,主箱体21内下部与榨汁装置28相应位置设有用于接果汁的防水漏斗29,防水漏斗29下端设有流体管30,主面板25上位于榨汁装置28正下方设有正面防水挡板31,正面防水挡板上表面32与主面板25的表面间具有5-80°的夹角,可确保流到正面防水挡板31上的果汁能够流入防水漏斗29内,防止漏液。主面板25上位于正面防水挡板31两端分别设有第一侧面防水挡板33和第二侧面防水挡板34,第一侧面防水挡板33 —端与左侧面板26连接,第一侧面防水挡板33另一端与正面防水挡板31 —端连接;第二侧面防水挡板34 —端与右侧面板27连接,第二侧面防水挡板34另一端与正面防水挡板31另一端连接。箱体罩22上与主面板25相应位置分别设有正面防水挡板31、第一侧面防水挡板33和第二侧面防水挡板34。主面板25上的正面防水挡板31、第一侧面防水挡板33、第二侧面防水挡板34和箱体罩22上的正面防水挡板31、第一侧面防水挡板33和第二侧面防水挡板34形成内部放水挡边,使得在榨汁的过程中沿着主面板25流下的果汁能够流入防水漏斗29内,起到防水作用。
[0054]第一侧面防水挡板33宽度方向的外端设有沿着第一侧面防水挡板33长度方向设置的条形凸台35,第二侧面防水挡板34宽度方向的外端设有沿着第二侧面防水挡板34长度方向设置的条形凸台35。条形凸台35可防止流到第一侧面防水挡板33或第二侧面防水挡板34的果汁溢出,保证果汁能流入防水漏斗29内。
[0055]主面板25上设有台阶支架36,箱体罩22上与主面板25相应位置设有台阶支架36,台阶支架36包括用于支撑防水漏斗29的支撑块37和对防水漏斗29起到限位作用的卡块38,卡块38与支撑块37连接形成一个具有限位作用的台阶支架36,防水漏斗29通过台阶支架36设置在主箱体21内,设置台阶支架36来安装防水漏斗29,因此拆洗时较方便,无需像螺钉固定方式需要拆卸螺钉。主面板25上位于台阶支架36上方设有定位凸柱43,定位凸柱43对防水漏斗29起到限位和固定的作用,防止防水漏斗29上部倾斜而脱离台阶支架36。
[0056]防水漏斗29左右两端的上端设有果皮去除牛角39,果皮去除牛角39与防水漏斗29连接的下部设有用于防止漏果汁的凸台40。
[0057]主箱体21和箱体罩22通过旋转螺钉41进行固定,主箱体21和箱体罩22上均设有用于安装旋转螺钉41的螺孔44,螺孔44周边设置了环形防水凸台42,可防水果汁通过连接处漏出。整个箱体的安装用通用的旋钮螺钉进行固定,对箱体的整体维护较为简单,清洗方便,安全卫生。
[0058]安装时,防水凹槽24与防水凸台23镶嵌在一起,起到防水的作用,在主箱体21的内下侧,设置了正面防水挡板31、第一侧面防水挡板33和第二侧面防水挡板34,使榨出的果汁能够直接流到防水漏斗29中后经过过滤后注入流体管30。
[0059]主箱体21外缘上与箱体罩22的连接部位设有防水凹槽24或防水凸台23,防水凹槽24或防水凸台23连贯整个主箱体21外缘上与箱体罩22的连接部位,箱体罩22外缘上与主箱体21的连接部位设有防水凸台23或防水凹槽24,防水凸台23或防水凹槽24连贯整个箱体罩22外缘上与主箱体21的连接部位,该防水结构简单,效果好,对整机的质量起到了保护作用;设置台阶支架36用于安装防水漏斗29,拆装简单、快捷,便于清洗。
[0060]防水凹槽24与防水凸台23镶嵌安装,相当于对箱体内的榨汁进行了三层向外飞溅的保护,有效的起到了防水的作用。正面防水挡板31、第一侧面防水挡板33和第二侧面防水挡板34的设置,使得榨出的果汁直接顺着正面防水挡板31、第一侧面防水挡板33和第二侧面防水挡板34形成的导流槽流到防水漏斗29内,后注入到流体管30中,确保能够避免果汁沿箱体壁流出箱体的可能。
[0061 ] 自动出杯落盖压紧装置包括基座51、设置在基座51上的旋转盘54、设置在基座51上的出杯装置52、设置在基座51上的落盖装置53、设置在基座51上的压盖装置55、设置在基座51上的注汁装置56。
[0062]基座51包括上平台57和设置在上平台57下方的下平台58,旋转盘54设置在下平台58,旋转盘54通过电机带动旋转,旋转盘54中部设有传动轴59,传动轴59下部套有传动齿轮,传动齿轮与电机的电机齿轮哨合,旋转盘54以传动轴59的中心对称设有两个或四个工位60,在本实施例中,工位60为两个。工位60上设有杯座。
[0063]出杯装置52、注汁装置56、落盖装置53、压盖装置55以传动轴59为中心对称设置在上平台57上。出杯装置52、注汁装置56、落盖装置53、压盖装置55上均设有出口通孔78,在旋转盘54旋转时,出杯装置52、注汁装置56、落盖装置53、压盖装置55上的出口通孔78中心可先后与旋转盘54上的工位60中心对齐。
[0064]出杯装置52和落盖装置53均包括齿轮固定盘61、设置在齿轮固定盘61上方的存储管62、设置在齿轮固定盘61上的主动内齿轮63、接触开关64、与接触开关64连接的电机摆轮65、用于连接电机摆轮65、主动内齿轮63的链接片66、设置在齿轮固定盘61上的螺旋轮72。接触开关64固定设置在齿轮固定盘61上。主动内齿轮63与齿轮固定盘61旋转连接。
[0065]电机摆轮65设置在齿轮固定盘61上,电机摆轮65下部连接有电机,电机摆轮65上设有定位通孔67,电机的输出轴套入定位通孔67从而带动电机摆轮65旋转。
[0066]电机摆轮65上设有与链接片66 —端铰接的第一支脚69和设置在接触开关64旁的第二支脚70,齿轮固定盘61外侧设有齿轮支脚71,齿轮支脚71与链接片66另一端铰接。电机旋转,带动电机摆轮65旋转,电机摆轮65通过第一支脚69带动链接片66旋转,链接片66带动主动内齿轮63在一定夹角内做往复摆动;当电机旋转一周,电机摆轮65摆动一周,且第二支脚70碰触接触开关64 —次,接触开关64接通一次,从而计数一次,确保后续环节的正常作业。
[0067]电机摆轮65上的链接片66带着主动内齿轮63的齿轮支脚71在一定的夹角内做往复旋转,主动内齿轮63单向摆动一次,则螺旋轮72旋转180度;当主动内齿轮63反向摆动一次时,螺旋轮72再反向旋转180度,从而实现分离的杯子80或盖子的目的。
[0068]螺旋轮72与齿轮固定盘61旋转连接。螺旋轮72位于主动内齿轮63内侧,螺旋轮72包括转轴73、与转轴73固定连接的齿轮74、与转轴73固定连接的螺旋齿75,螺旋齿75上设有螺旋槽76,螺旋齿75位于齿轮74上端。螺旋槽76的纵向高度大于一个杯子80或一个盖子的边缘凸起79的高度且小于两个杯子80或两个盖子的边缘凸起79的高度,因此螺旋齿75旋转时螺旋槽76只能卡住一个杯子80的边缘或一个盖子的边缘,继续旋转从而将杯子80与杯子80或盖子与盖子分尚。螺旋槽76为单层开口螺旋状。齿轮固定盘61上位于主动内齿轮63内围设有若干安装柱77,安装柱77内设有安装通孔,转轴73套在安装通孔内,齿轮74与主动内齿轮63啮合。在本实施例中,螺旋轮72的个数为6个。
[0069]出口通孔78设置在齿轮固定盘61上位于主动内齿轮63中部。
[0070]主动内齿轮63摆动一次,带动螺旋轮72旋转180度,从而将杯子80或盖子分离出;在主动内齿轮63反向摆动一次,带动螺旋轮72反向旋转180度,实现螺旋轮72上移重新卡住另一个杯子80或盖子的边缘凸起79。具体操作如下:杯子80或盖子在重力的作用下从存储管62上落下,杯子80或盖子下部穿过出口通孔78,最底下的杯子80或盖子上边缘下端抵在螺旋齿75上端,螺旋轮72旋转时,螺旋齿75旋转上移从而螺旋槽76旋转卡住最底下的杯子80或盖子的边缘,继续旋转从而将最底下的杯子80与其他杯子80或将最底下的盖子与或其他盖子分离,最后使得杯子80或盖子从出口通孔78落下,实现每次出杯或落盖时均为一个。
[0071]出杯装置52与落盖装置53的原理相同,只是螺旋轮72的尺寸有区别。
[0072]整个环节的顺序是I出杯、2注汁、3落盖和4压盖,将四个环节归纳到了一个旋转盘54上完成,省去了中转位,减少了电机的使用数量,在结构上使得更简单、合理,不但减少了许多复杂的机械结构带来的故障,而且还大大缩小了设备的体积和成本,节省了整个广品生广时间,提闻了经营效益。
[0073]旋转盘54与电机连接,电机以90°的角度作规律动作,旋转盘54上以传动轴59旋转中心为圆心对称设有两个工位60,旋转盘54旋转时,工位60中心可先后与出杯装置52、注汁装置56、落盖装置53、压盖装置55上的出口通孔78中心对齐,使得每一次出杯、落盖都在预定位置;只需一个旋转盘54,且旋转盘54的旋转只需要一个动力源来,使得结构更加简化,效率更加快捷,成本更低。
[0074]总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.果汁自动销售机,包括机箱(20)、制冷装置和均设置在机箱(20)内的水果进给装置、自动榨汁箱、自动出杯落盖压紧装置,其特征在于:机箱(20)包括主柜箱(46)、副柜箱(47)和控制柜箱(48),水果进给装置、自动榨汁箱、自动出杯落盖压紧装置均设置在主柜箱(46)内,主柜箱(46)正面设有柜门,柜门包括设置在主柜箱(46)上部的上柜门(81)和设置在主柜箱(46)下部的下柜门(82);主柜箱(46)上设有透视窗口(83)、门锁(84)、取杯口 (85);控制柜箱(48)上设有LED显示屏(86)、音响透音窗口(87)、刷卡器(88)、纸币拾取器(89)、吸管拾取口 (90)和充电插口(91)。
2.根据权利要求1所述的果汁自动销售机,其特征在于:水果进给装置包括箱体(I)、设置在箱体(I)内的传送带和设置在箱体(I)内的用于控制水果进给量的控制装置,控制装置设置在箱体(I)内,控制装置包括固定设置在箱体(I)内的限流挡板(2)、设置在传送带终端的导流板(3)和设置在导流板(3)终端的旋转分度盘(4)。
3.根据权利要求2所述的果汁自动销售机,其特征在于:旋转分度盘(4)包括固定在箱体(I)内的旋转轴(5)、固定在旋转轴(5)上的分流板¢),分流板(6) —端固定在旋转轴(5)上;分流板(6)另一端设有定位卡台(7),分流板(6)上设有定位孔(8);导流板(3)上设有输送槽(9);导流板(3)和旋转分度盘(4)侧边设有挡板(10),挡板(10)上设有定位凸台(11);传送带包括设置在箱体(I)内上部的第一传送带(16)和设置在第一传送带(16)下方的第二传送带(17),第一传送带(16)和第二传送带(17)均固定设置在箱体(I)内。
4.根据权利要求1所述的果汁自动销售机,其特征在于:自动榨汁箱包括主箱体(21)和与主箱体(21)罩合的箱体罩(22),主箱体(21)外缘上与箱体罩(22)的连接部位设有防水凹槽(24)或防水凸台(23),防水凹槽(24)或防水凸台(23)连贯整个主箱体(21)外缘上与箱体罩(22)的连接部位;箱体罩(22)外缘上与主箱体(21)的连接部位设有防水凸台(23)或防水凹槽(24),防水凸台(23)或防水凹槽(24)连贯整个箱体罩(22)外缘上与主箱体(21)的连接部位。
5.根据权利要求4所述的果汁自动销售机,其特征在于:主箱体(21)包括主面板(25)、设置在主面板(25)左端的左侧面板(26)和设置在主面板(25)右端的右侧面板(27),主箱体(21)内上部设有榨汁装置(28),主箱体(21)内下部与榨汁装置(28)相应位置设有用于接果汁的防水漏斗(29);主面板(25)上位于榨汁装置(28)正下方设有正面防水挡板(31);主面板(25)上位于正面防水挡板(31)两端分别设有第一侧面防水挡板(33)和第二侧面防水挡板(34),第一侧面防水挡板(33) —端与左侧面板(26)连接,第一侧面防水挡板(33)另一端与正面防水挡板(31) —端连接;第二侧面防水挡板(34) —端与右侧面板(27)连接,第二侧面防水挡板(34)另一端与正面防水挡板(31)另一端连接。
6.根据权利要求5所述的果汁自动销售机,其特征在于:箱体罩(22)上与主箱体(21)相应位置分别设有正面防水挡板(31)、第一侧面防水挡板(33)和第二侧面防水挡板(34);第一侧面防水挡板(33)宽度方向的外端和第二侧面防水挡板(34)宽度方向的外端均设有条形凸台(35);主箱体(21)内侧下部设有台阶支架(36),防水漏斗(29)通过台阶支架(36)设置在主箱体(21)内;主箱体(21)和箱体罩(22)通过旋转螺钉(41)进行固定,主箱体(21)上位于旋转螺钉(41)周边设有环形防水凸台(42);主箱体(21)内侧上位于台阶支架(36)上方设有定位凸柱(43)。
7.根据权利要求1所述的果汁自动销售机,其特征在于:自动出杯落盖压紧装置包括基座(51)、设置在基座(51)上的旋转盘(54)、设置在基座(51)上的出杯装置(52)、设置在基座(51)上的落盖装置(53)、设置在基座(51)上的压盖装置(55)、设置在基座(51)上的注汁装置(56),旋转盘(54)通过传动轴(59)与电机连接;出杯装置(52)、注汁装置(56)、落盖装置(53)、压盖装置(55)以旋转盘(54)的旋转中心为中心对称设置在旋转盘(54)上方,出杯装置(52)、注汁装置(56)、落盖装置(53)、压盖装置(55)上均设有出口通孔(78),旋转盘(54)上以旋转中心为中心对称设有若干个工位(60),工位¢0)的中心位置可与出杯装置(52)、落盖装置(53)、压盖装置(55)、注汁装置(56)上的出口通孔(78)的中心位置对齐。
8.根据权利要求7所述的果汁自动销售机,其特征在于:出杯装置(52)和落盖装置(53)均包括齿轮固定盘(61)、设置在齿轮固定盘¢1)上的主动内齿轮(63)、接触开关(64)、与接触开关(64)连接的电机摆轮(65)、用于连接电机摆轮(65)和主动内齿轮(63)的链接片(66)。
9.根据权利要求8所述的果汁自动销售机,其特征在于:电机摆轮(65)上设有与链接片(66)铰接的第一支脚¢9)和设置在接触开关¢4)旁的第二支脚(70),齿轮固定盘(61)外侧设有齿轮支脚(71),齿轮支脚(71)与链接片¢6)铰接;电机摆轮¢5)连接有电机。
10.根据权利要求8所述的果汁自动销售机,其特征在于:还包括设置在齿轮固定盘(61)上的螺旋轮(72),螺旋轮(72)与主动内齿轮¢3)啮合;螺旋轮(72)包括转轴(73)、与转轴(73)固定连接的齿轮(74)、与转轴(73)固定连接的螺旋齿(75),螺旋齿(75)上设有螺旋槽(76),齿轮(74)与主动内齿轮¢3)啮合;螺旋槽(76)的纵向高度大于一个杯子(80)或一个盖子的边缘凸起(79)的高度且小于两个杯子(80)或两个盖子的边缘凸起(79)的高度。
【文档编号】G07F13/00GK204178461SQ201420605951
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】陈俊臻 申请人:陈俊臻
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