一种点钞机模块化活动通道的制作方法

本实用新型是一种点钞机模块化活动通道，属于点钞机技术领域。

背景技术：

现有点钞机的长度为320-340mm，活动通道都是固定化的，上下轮子固定，上下通道固定死，磁性感应器固定死，红外感应器固定死，机器难免会出现问题，如长时间使用灰尘累积使感应器灵敏度下降，以及部件损耗更换拆装困难，一旦机器出现问题，解决难度大。

今发明与改进的机器，长度280-290mm略有缩小，通道可以翻开成45°左右，可打开进行维护、维修、清扫机内灰尘，大大提高了性能与工作效率，使机器的鉴别稳定性强，解决了以往卡钞和积尘不便和无法操作的的现象，而且现有的点钞机中的压钞轮的高度固定，当因为零件的制造误差较大，压钞轮与槽轮之间间距过小时，容易出现纸币流动不顺畅，纸币发生堵塞，影响点钞机的使用，此外现有的点钞机中的压钞轮为整体式结构，压钞轮在长期使用后，磨损较大，工作人员需要将整个磨砂轮都更换下来，更换难度高，操作麻烦，耗费时间长，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种点钞机模块化活动通道，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，便于维修以及除尘。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种点钞机模块化活动通道，包括导线杆、固定板、盖板、箱体机构以及转动杆，所述箱体机构安装在转动杆上，所述箱体机构上端装配有盖板，所述盖板上端安装有导线杆，所述导线杆上端设置有固定板，所述固定板装配在盖板上端，所述箱体机构包括连杆一、转轴一、压钞轮一组件、转轴二、压钞轮二、连杆二、横板、气缸以及箱体，所述气缸安装在箱体内部右壁上，所述气缸下端装配有横板，所述横板设置在箱体内部，所述横板下端安装有连杆一以及连杆二，所述连杆一下端安装有转轴一，所述转轴一上安装有压钞轮一组件，所述压钞轮一组件右侧设置有压钞轮二，所述压钞轮二安装在转轴二上，所述转轴二上端装配有连杆二，所述连杆一、转轴一、转轴二以及连杆二均安装在箱体内部，所述压钞轮一组件以及压钞轮二均安装在箱体下端，所述压钞轮一组件穿过箱体下端与转轴一相连接，所述压钞轮二穿过箱体下端与转轴二相连接，所述压钞轮一组件包括卡槽、中心轮、铁块、电磁铁以及弧形轮，所述弧形轮下端安装有电磁铁，所述电磁铁装配在卡槽内部，所述卡槽内部设置有铁块，所述卡槽开设在中心轮外端，所述中心轮安装在转轴一上。

进一步地，所述固定板设有两个，所述固定板对称安装在盖板上端。

进一步地，所述压钞轮一组件以及压钞轮二均设有两个，所述压钞轮一组件对称安装在连杆一前后两侧，所述压钞轮二对称装配在连杆二前后两侧。

进一步地，所述气缸设有两个，所述气缸分别安装在箱体内部左右两壁上。

进一步地，所述横板与箱体接触位置安装有滚珠。

进一步地，所述连杆一与连杆二规格相同，所述转轴一与转轴二规格相同，所述压钞轮一组件与压钞轮二规格相同。

进一步地，所述弧形轮、电磁铁、卡槽均设有四个，四个所述弧形轮安装在中心轮外端，所述铁块设有八个，所述卡槽内部对称安装有两个铁块。

进一步地，所述转动杆通过同步带与点钞机相连接。

进一步地，所述箱体机构是一种旋转结构，且旋转角度为0-45°。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种点钞机模块化活动通道，本实用新型通过增加连杆一、转轴一、压钞轮一组件、转轴二、压钞轮二、连杆二、横板、气缸以及箱体，该设计实现了砂轮的高度可调节，便于使用，提高了纸币流动的稳定性，防止堵塞，灵活性高，解决了现有的点钞机中的压钞轮的高度固定，当因为零件的制造误差较大，压钞轮与槽轮之间间距过小时，容易出现纸币流动不顺畅，纸币发生堵塞，影响点钞机的使用的弊端。

本实用新型因增加中心轮、铁块、电磁铁以及弧形轮，该设计便于弧形轮的安装以及拆卸，降低了装配难度，缩短了装配所需的时间，提高了工作效率，解决了现有的点钞机中的压钞轮为整体式结构，压钞轮在长期使用后，磨损较大，工作人员需要将整个磨砂轮都更换下来，更换难度高，操作麻烦，耗费时间长，工作效率低的问题。

因压钞轮一组件以及压钞轮二均设有两个，压钞轮一对称安装在连杆一前后两侧，压钞轮二对称装配在连杆二前后两侧，该设计提高了稳定性，因横板与箱体接触位置安装有滚珠，该设计便于横板的移动，因连杆一与连杆二规格相同，转轴一与转轴二规格相同，压钞轮一组件与压钞轮二规格相同，该设计便于零件的采购，因转动杆通过同步带与点钞机相连接，该设计通过一根皮带实现了正反方向的传动功能，可避免打滑，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，便于维修以及除尘。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种点钞机模块化活动通道的结构示意图；

图2为本实用新型一种点钞机模块化活动通道中箱体机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种点钞机模块化活动通道中压钞轮一组件的结构示意图；

图中：1-导线杆、2-固定板、3-盖板、4-箱体机构、5-转动杆、41-连杆一、42-转轴一、43-压钞轮一组件、44-转轴二、45-压钞轮二、46-连杆二、47-横板、48-气缸、49-箱体、431-卡槽、432-中心轮、433-铁块、434-电磁铁、435-弧形轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种点钞机模块化活动通道，包括导线杆1、固定板2、盖板3、箱体机构4以及转动杆5，箱体机构4安装在转动杆5上，箱体机构4上端装配有盖板3，盖板3上端安装有导线杆1，导线杆1上端设置有固定板2，固定板2装配在盖板3上端。

箱体机构4包括连杆一41、转轴一42、压钞轮一组件43、转轴二44、压钞轮二45、连杆二46、横板47、气缸48以及箱体49，气缸48安装在箱体49内部右壁上，气缸48下端装配有横板47，横板47设置在箱体49内部，横板47下端安装有连杆一41以及连杆二46，连杆一41下端安装有转轴一42，转轴一42上安装有压钞轮一组件43，压钞轮一组件43右侧设置有压钞轮二45，压钞轮二45安装在转轴二44上，转轴二44上端装配有连杆二46，连杆一41、转轴一42、转轴二44以及连杆二46均安装在箱体49内部，压钞轮一组件43以及压钞轮二45均安装在箱体49下端，压钞轮一组件43穿过箱体49下端与转轴一42相连接，压钞轮二45穿过箱体49下端与转轴二44相连接，该设计实现了砂轮的高度可调节，便于使用，提高了纸币流动的稳定性，防止堵塞，灵活性高。

压钞轮一组件43包括卡槽431、中心轮432、铁块433、电磁铁434以及弧形轮435，弧形轮435下端安装有电磁铁434，电磁铁434装配在卡槽431内部，卡槽431内部设置有铁块433，卡槽431开设在中心轮432外端，中心轮432安装在转轴一42上，该设计便于弧形轮435的安装以及拆卸，降低了装配难度，缩短了装配所需的时间，提高了工作效率。

固定板2设有两个，固定板2对称安装在盖板3上端，压钞轮一组件43以及压钞轮二45均设有两个，压钞轮一组件43对称安装在连杆一41前后两侧，压钞轮二45对称装配在连杆二46前后两侧，气缸48设有两个，气缸48分别安装在箱体49内部左右两壁上，横板47与箱体49接触位置安装有滚珠，连杆一41与连杆二46规格相同，转轴一42与转轴二44规格相同，压钞轮一组件43与压钞轮二45规格相同，弧形轮435、电磁铁434、卡槽431均设有四个，四个弧形轮435安装在中心轮432外端，铁块433设有八个，卡槽431内部对称安装有两个铁块433，转动杆5通过同步带与点钞机相连接，箱体机构4是一种旋转结构，且旋转角度为0-45°。

具体实施方式：本实用新型通过同步带与点钞机进行连接，工作人员通过运行同步带，将本实用新型围绕转动杆5转动翻开成45°，该设计解决了以往卡钞和积尘的现象，可打开进行维护、维修、清扫简单，大大提高了性能与工作效率。

当压钞轮一组件43以及压钞轮二45与点钞机中的槽轮间距过小时，工作人员开启气缸48，气缸48工作带动横板47向上移动，横板47向上移动带动连杆一41以及连杆二46向上移动，连杆一41向上移动带动转轴一42向上移动，转轴一42向上移动带动压钞轮一组件43向上移动，同时连杆二46向上移动带动转轴二44向上移动，转轴二44向上移动带动压钞轮二45向上移动，当压钞轮一组件43以及压钞轮二45移动到合适位置时，工作人员关闭气缸48，实现压钞轮一组件43以及压钞轮二45的高度调节，该设计解决了现有的点钞机中的压钞轮的高度固定，容易出现纸币流动不顺畅，影响点钞机的使用的弊端。

当压钞轮一组件43磨损严重时，工作人员关闭电磁铁434，电磁铁434不工作失去磁吸力，电磁铁434不对铁块433进行吸附，工作人员握住弧形轮435，并将弧形轮435向上移动，实现电磁铁434与铁块433进行分离，然后更换新的弧形轮435，并将电磁铁434与铁块433进行装配，该设计解决了现有的点钞机中的压钞轮为整体式结构，更换难度高，操作麻烦，耗费时间长，工作效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。