具有独立风筒货道吊架嵌入式风洞的自动售乳品机的制作方法

本实用新型涉及一种自动售乳品机，具体涉及具有独立风筒货道吊架嵌入式风洞的自动售乳品机。

背景技术：

随着自动售货行业的快速崛起,越来越多的乳品企业也想通过自动售货机售卖的方式将自己的商品销售出去，常温储存的乳制品可以通过常规的自动售货机售卖，但是对于需要采用冷藏方式保存的乳制品及新鲜牛乳，它们对保藏温度要求苛刻，温度过低或过高均会影响乳品的品质，甚至腐败变质。现有技术中的自动售货机缺少温度控制功能，有些自动售货机虽然可以控制温度，但是由于缺少库内风循环装置，且受货架、货品等物体阻挡，整体制冷效果差,并不能满足实际需要。

技术实现要素：

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种具有独立风筒货道吊架嵌入式风洞的自动售乳品机，解决了制冷库内上、下部分温差过大，以及货道前后乳品温差过大的问题。

本实用新型的技术方案如下：具有独立风筒货道吊架嵌入式风洞的自动售乳品机，在自动售乳品机背板侧设有独立风筒，所述的独立风筒顶部与货道吊架连接；所述的独立风筒包括风筒本体、风筒背板、轴流风扇，所述的风筒本体与风筒背板固定连接，二者之间形成独立风通路；所述的货道吊架设有吊架开孔和风洞罩，风洞嵌入吊架开孔中，风洞一端套在轴流风扇上，风洞的下方设有风洞通风孔。

进一步的，所述的风筒本体上设有轴流风扇安装孔、蒸发器安装孔、滑道安装孔和轴流风扇通风孔。

进一步的，所述的轴流风扇通风孔为八边形通风孔。

进一步的，所述的风洞罩位于风洞的出风口端，所述的风洞罩、风洞通过螺栓固定在货道吊架的一端。

进一步的，所述的风洞罩上设有圆形通风口。

进一步的，所述的风洞通风孔尺寸不同。

进一步的，所述的风筒本体上设有内折边A。

进一步的，所述的蒸发器安装孔设有内折边B。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型涉及的具有独立风筒货道吊架嵌入式风洞的自动售乳品机，设有独立风筒，可减少背板断热材的厚度，节约成本；上部送风可缩小库内上下乳品的温差；且前后吹风口处吹风均匀，缩小货道乳品前后温差，整体库内制冷均匀。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的分解图；

图4为独立风筒的结构示意图；

图5为独立风筒的侧视图；

图6为独立风筒的主视图；

图7为独立风筒的俯视图；

图8为风洞的立体图；

图9为风洞的侧视图；

图10为风洞的主视图；

图11为风洞的俯视图；

图12为风洞罩的结构示意图；

图13为风洞罩的俯视图；

图14为风洞罩的侧视图；

图15为风洞罩的主视图。

其中：1、风筒本体，2、风筒背板，3、轴流风扇，4、货道吊架，5、吊架开孔，6、风洞，7、风洞罩，8、轴流风扇安装孔，9、蒸发器安装孔，10、滑道安装孔，11、轴流风扇通风孔，12、风洞通风孔，13、内折边A，14、内折边B。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-15所示，具有独立风筒货道吊架嵌入式风洞的自动售乳品机，在自动售乳机背板侧设有独立风筒，所述的独立风筒顶部与货道吊架4连接；所述的独立风筒包括风筒本体1、风筒背板2、轴流风扇3，所述的风筒本体1与风筒背板2固定连接，二者之间形成独立风通路；所述的货道吊架4设有吊架开孔5和风洞罩7，风洞6嵌入吊架开孔5中，风洞6一端套在轴流风扇3上，风洞6的下方设有风洞通风孔12。所述的轴流风扇通风孔11为八边形通风孔。所述的风洞罩7位于风洞6的出风口端，所述的风洞罩7、风洞6通过螺栓固定在货道吊架4的一端。所述的风洞罩7上设有圆形通风口。所述的风筒本体1上设有轴流风扇安装孔8、蒸发器安装孔9、滑道安装孔10和轴流风扇通风孔11。所述的风洞通风孔12尺寸不同。所述的风筒本体1上设有内折边A 13。所述的蒸发器安装孔9设有内折边B 14。所述的内折边A 13、内折边B 14用于防止独立通风风路因货道挤压而使其憋堵。

本实用新型利用轴流风扇3提供动力,将轴流风扇3外侧风压升高,内侧风压降低，根据流体动力学原理，由于库内的压力基本等于大气压，导致大气压将库内风压入到独立风筒内，库内风通过蒸发器被冷却，同理，被压入的风通过风筒本体1与风筒背板2之间形成的独立风通路到达轴流风扇3吸风侧，最后冷风被轴流风扇3加压到风洞6内，风洞6根据不同风洞通风孔12的压头不同来分配冷风量,最终由风洞通风孔12处吹出冷风。本实用新型在风洞6的前端出风口处设置风洞罩7，不仅可以使得部分冷风从风洞6下方的风洞通风孔12排出，还能使从风洞6前端的排风更加均匀。