一种自动售货机出货检测装置的制作方法

本发明涉及一种自动售货机出货检测装置属于自动售货机行业。

技术背景

现有自动售货机一般都具备出货检测装置，其出货检测功能多数是通过光波检测开关来实现，但是由于光波检测开关发射的光线能够穿透透明或半透明物品，因而在使用自动售货机售卖透明或半透明物品时往往会发生实际已出货却没有检测到反馈信号的现象，进而造成自动售货机再完成交易后又退款给消费者，给自动售货机经营者造成一定的经济损失。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动售货机出货检测装置，通过该装置能够使任何经过该装置的物品均能够被准确检测，并给出准确的反馈信号，大大降低了自动售货机出货漏检概率。

本发明为了实现其技术效果采用的技术方法是：在自动售货机出货通道上设置一个挡板，该挡板通过轴安装在出货通道侧壁上并可沿轴转动，挡板的下边缘与出货通道底部有一定的缝隙，出货通道侧壁与挡板上部相对应位置上设置有检测开关；当物品从出货通道经过时挡板下部被推开，同时挡板的上部就会被检测开关检测到；即所有物品经过挡板下部时挡板上部均会被带动进而被检测开关检测到。

所述自动售货机出货检测装置包含出货通道、挡板、轴、检测开关；所述挡板通过轴安装在出货通道侧壁上，挡板位于轴以下的部分与物品接触，挡板位于轴以上的部分与物品运动相反方向上与检测开关接触或者可以被检测开关发射的光波扫射到。检测开关是光波检测开关或者微动开关，当检测开关为光波检测开关时，检测开关的光波扫射区域在挡板位于轴上部分转动时形成的扇形区域内，其检测方式为反射式、对射式或镜面反射式；检测开关为微动开关时，该微动开关的触点应与挡板发生直接接触，并且其触发位置在挡板位于轴上部分转动时形成的扇形区域内。

其特征之一是：挡板通过轴安装在出货通道侧壁上，挡板位于轴以上的部分长度小于挡板位于轴以下部分的长度；

其特征之二是：所述检测开关位于出货通道上并且处于挡板位于轴上部分摆动形成的扇形区域内；

其特征之三是：检测开关为光波检测开关时，挡板位于轴以上的部分为不透明的材料，检测开关的光波扫射区域在挡板位于轴上部分转动时形成的扇形区域内，其检测方式为反射式、对射式或镜面反射式；

其特征之四是：检测开关为微动开关时，该微动开关的触点应与挡板发生直接接触，并且其触发位置在挡板位于轴上部分转动时形成的扇形区域内。

本说明书详细介绍了本发明的比较重要的特征，为的是使这些技术特征的详细描述更好理解。下文还将描述形成附后权利要求主体内容的其它特征，本发明仅提供了一种技术方案，即通过设置挡板间接检测的方式来取代直接检测，从而降低自动售货机对特殊透光性物品出货漏检的概率，在其应用中不限于下文描述的结构和零部件细节，本发明也可通过其它方式和实施案例来实现。同时本发明所使用的措词和术语是用于描述的目的并不用于限制。同时，对本技术领域熟悉的人员应理解，本发明所披露的概念基础将可以被容易的用作设计其它可以实现本发明目的的结构、方法和系统的基础。因此，附后的权利要求被认为包括符合本发明精神和范围的所有等效机构。

本发明的有益效果是，通设置挡板增强出货信号的检出率，降低自动售货机出货检测漏检率，增强了自动售货机出货检测稳定性，因此该自动售货机出货检测装置具有较高的推广价值。

附图说明

图1为自动售货机出货检测装置结构示意图。

图2为自动售货机出货检测装置工作原理图。

图1中，1.出货通道，2.挡板，3.轴，4.检测开关

图2中，1.出货通道，2.挡板，3.轴，4.检测开关，5.物品

具体实施方式：

图2中，物品5经过出货通道1向外移动时，会推动挡板2绕轴3转动，即物品5推动挡板2位于轴3下部分向外移动，同时挡板2位于轴3上部分会遮挡检测开关4的光波或触碰到检测开关4的触点，从而获得该出货信号。

图1中，检测开关4为对射式光波检测开关时，则在挡板2两侧应分别设置一个光波发射器和光波接收器；

图2中，检测开关4为微动开关时，则该微动开关的触点应与挡板2发生直接接触，并且其触发位置在挡板2位于轴3上部分转动时形成的扇形区域内。

虽然本说明书描述了本发明自动售货机出货检测装置的各种变形与改进形式，应该理解的是，本发明的各个形式的选择或者修改取决于不同的应用，本说明书所述的本发明的各个特征和形式都是利用了通过设置挡板将物品的出货动作转换成挡板的转动这一原理，因此可以理解的是，虽然本说明书阐明了本发明的几个修改的形式，但可以在构造和零部件设置以及在所述设备中进行上述的以及其它的各种修改和组合而符合本发明附后权利要求及其等效内容定义的本发明的精神。