电子卡的制作方法

本发明涉及电子卡。

背景技术：

近年来，已知有将进行车辆门的上锁/解锁、门的开闭等的钥匙形成为卡片状的卡片钥匙。为了提高卡片钥匙的设计性，已知有在卡片钥匙主体的一面侧粘贴实施了着色、装饰等的片材体的技术(例如，日本专利公开2012-36715号公报)。

技术实现要素：

然而，以往的技术没有考虑到防止粘贴于卡片钥匙的片材体剥落、使卡片钥匙相对于收纳对象的取出放入容易。

本发明考虑到这样的情况而完成，其目的之一在于提供防止片材体的剥落、且能够容易收纳、进而能够提高设计性的电子卡。

本明所涉及的电子卡采用以下的结构。

(1)：本发明的一方式所涉及的电子卡具备：卡外壳，形成为板状体，在所述板状体的一面侧形成有具有越朝向所述板状体的端面则截面的厚度越减小的梯度的锥面，并且形成有从所述锥面朝向与所述锥面交叉的方向突出的台阶；电子装置，内置于所述卡外壳；片材体，截面的厚度形成得比所述台阶的高度薄，端面沿着形成于所述台阶的壁面进行抵接，固定在包含所述锥面的所述卡外壳的所述一面侧。

(2)：在上述(1)的方式中，所述台阶形成为向所述锥面的法线方向突出。

(3)：在上述(1)的方式中，所述卡外壳是卡片钥匙。

根据上述(1)的方式，通过台阶防止片材体的剥落，并且通过锥面使得容易收纳，进而能够提高设计性。

根据上述(2)的方式，在将电子卡收纳在钱包等的袋中时，不会对片材体施加从卡外壳剥落的方向的力，能够防止片材体的剥落。

根据上述(3)的方式，车辆的乘坐人员能够将钥匙收纳在钱包等中进行携带。

附图说明

图1是表示电子卡的结构的一例的俯视图。

图2是电子卡的剖视图。

图3是表示收纳电子卡的状态的一例的图。

图4是表示施加于片材体的力的状态的图。

图5是表示取出电子卡的状态的一例的图。

图6是比较对象所涉及的电子卡的剖视图。

图7是其他比较对象所涉及的电子卡的剖视图。

图8是变形例所涉及的电子卡的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的电子卡的实施方式进行说明。

[第一实施方式]

图1是表示第一实施方式的电子卡1的结构的一例的俯视图。图2是电子卡1的剖视图。电子卡1例如具备卡外壳2和片材体3。电子卡1例如用于进行车辆门的上锁/解锁、门的开闭等的卡片钥匙。

在卡外壳2的内部内置有用于门的开闭等的电子装置10、用于驱动电子装置的电池等(未图示)。具体而言，电子装置10例如通过与车辆进行通信来控制门的开闭，或者进行车辆的发动机启动、车辆电源的接通断开、片材控制等的认证处理。卡外壳2为了收纳电子装置10而在一面2a侧和另一面2b侧形成为分拆自如。卡外壳2在另一面2b侧设有电池盖(未图示)。

卡外壳2例如为矩形的板状体。卡外壳2例如形成为与信用卡的外径尺寸为同等程度，使得能够收纳于钱包、卡包等收纳对象。

在图2中，示出矩形的电子卡1的短边方向(y轴方向)的a-a截面的结构。如图2所示，例如，在卡外壳2的一面2a侧，以沿着卡外壳2的长边延伸的方式形成有锥面2at。锥面2at形成有越朝向卡外壳2的端面2c则截面的厚度越减小的梯度。即，卡外壳2的短边方向的截面形成为梯形。

在锥面2at的长边中，在端面2c侧，例如形成有沿卡外壳2的长边方向(x轴方向)延伸的台阶2b。台阶2b例如形成为从锥面2at朝向与锥面2at交叉的方向突出。在台阶2b上，在锥面2at的法线r方向竖立设置的壁面2d在锥面2at上沿着长边方向延伸。

片材体3例如是粘贴在卡外壳2的一面侧的装饰用的片材。片材体3例如由聚碳酸酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、氯乙烯等树脂材料形成为矩形的片状。片材体3可以通过对薄的金属板等进行冲压而形成。在片材体3的表面3a侧，通过印刷、热转印、成型等实施装饰、上色。

片材体3的面积形成为稍小于包含锥面2at的卡外壳2的一面2a侧的面积。片材体3的截面的厚度形成得比台阶2b的壁面2d的高度薄。片材体3例如通过在片材体3的背面3b侧涂敷粘接剂而粘贴固定于卡外壳2的一面2a侧。此时，片材体3弹性变形，与包含锥面2at的卡外壳2的一面2a侧的形状相适应。片材体3的端面3a沿着壁面2d进行抵接。而且，片材体3被固定在卡外壳2的包括锥面2at的一面2a侧。

图3是表示收纳电子卡1的状态的一例的图。电子卡1例如收纳于钱包b的卡用的袋b1。在收纳电子卡1时，随着电子卡1向袋b1内移动，在片材体3的表面被施加来自袋b1的摩擦力f。

图4是表示施加于片材体3的力的状态的图。如图4所示，在该状态下，从袋b1产生的摩擦力f沿着锥面2at的梯度的方向施加于片材体3的表面。而且，在片材体3和卡外壳2上产生沿着锥面2at的梯度的方向相互对抗的剪切力f1、f2。因此，在片材体3不会产生片材体3剥落的法线r方向的力。于是，粘接片材体3和锥面2at的粘接剂的粘接力能够充分克服剪切力f1、f2，因此片材体3不易从锥面2at剥落。

进而，台阶2b的壁面2d的高度比片材体3的厚度高，因此袋b1不与片材体3的端面3a附近的表面接触。因此，在片材体3的端面3a附近不会施加从袋b1产生的摩擦力f，从而不易产生片材体3从锥面2at剥落的方向的力。

图5是表示取出电子卡1的状态的一例的图。根据电子卡1，在从袋b1取出的情况下，能够使卡利用者等的手指t的指甲t1钩住台阶2b的壁面2d，从而能够容易地取出。根据电子卡1，在用手指t夹持并取出电子卡1的情况下，能够在手指t的腹部t2捏住台阶2b，能够容易地取出。

接下来，对第一实施方式的电子卡1和比较对象的电子卡的差异进行说明。图6是比较对象所涉及的电子卡1y的剖视图。图6所示的电子卡1y与电子卡1相比在卡外壳2y没有设置台阶2b。因此，例如，在用手指t从袋b1取出电子卡1y时，在卡外壳2的端面2yc附近向取出电子卡1y的方向施加力f1。

于是，在片材体3y的端面3ya附近，会产生片材体3y从卡外壳2y剥落的方向的力f3。在图6的例子中，片材体3y的折叠部位为两处，通过片材体3y欲变平的复原力，也会产生片材体3y从卡外壳2y剥落的方向的力f3。因此，若反复从袋b1取出电子卡1y，则存在片材体3y从卡外壳2y剥落的可能性。

图7是其他比较对象所涉及的电子卡1z的剖视图。在图7的例子中，在卡外壳2z的端面2za设置有台阶2zb。在图7的例子中，台阶2zb的高度被形成为与片材体3z的厚度相同。例如，在将电子卡1z收纳于袋b1时，在卡外壳2z的端面2zc附近被施加沿着锥面2za的方向的力f2。于是，在片材体3y的端面3ya附近，通过袋b1与片材体3y的摩擦力，能够产生片材体3y从卡外壳2y剥落的方向的力f4。因此，若反复从袋b1取出电子卡1z，则存在片材体3z从卡外壳2z剥落的可能性。

根据以上说明的第一实施方式的电子卡1，通过在卡外壳2形成有台阶2b，从而防止片材体3的剥落，并且，通过在卡外壳2形成有锥面2at，从而容易地收纳电子卡1。进而，根据电子卡1，通过在卡外壳2形成有台阶2b，从而能够容易地进行利用手指t的取出。而且，根据电子卡1，在以使台阶2b的宽度接近卡外壳2的端面2c的方式形成得较细的情况下，能够降低台阶2b相对于片材体3表面的设计性的影响，使片材体3和卡外壳2看上去无缝，从而能够提高电子卡1的设计性。

[第二实施方式]

在第二实施方式中，取代锥面2at如第一实施方式所示由直线斜坡形成的结构，使锥面2at形成为直线斜坡以外的形状。

在以下的说明中，对与第一实施方式相同的结构使用相同的符号，并适当省略与重复的结构相关的说明。

图8是变形例所涉及的电子卡1x的剖视图。在电子卡1x的卡外壳2x中，锥面2at以朝向端面2c而梯度逐渐变化的方式形成为截面呈曲面。通过由曲面形成锥面2at，在锥面2at不产生角部，在片材体3的表面，防止装饰在角部被摩擦而装饰消失。因此，根据电子卡1x，能够提高片材体3的耐久性。

以上，使用实施方式对用于实施本发明的方式进行了说明，但本发明并不限定于这样的实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变形以及置换。