自动售货机的库存管理方法及装置与流程

文档序号:21677804发布日期:2020-07-31 21:48阅读:1311来源:国知局
自动售货机的库存管理方法及装置与流程

本发明涉及自动售卖技术领域,尤其是涉及一种自动售货机的库存管理方法及装置。



背景技术:

自动售货机是一种商业自动化设备,用于自动出售货物。自动售货机由于具有不受时间地点限制、能节省人力、方便交易等特点,得到了越来越广泛的应用。

随着自动售货机的发展,自动售货机的种类越来越多,比如蛇形货道饮料机、综合售卖售货机、现调现制的咖啡机或榨汁机、开门自取的售卖柜以及格口柜,对于不同类型的自动售货机,由于自动售货机的具体构造不同,因此其库存管理方法不同,自动售货机的生产商需要针对每种自动售货机开发对应的库存管理软件,因此,开发人员的软件开发和维护工作量大,也即,现有技术中的自动售货机的库存管理方法存在软件开发和维护工作量大的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动售货机的库存管理方法及装置,以缓解了现有技术中存在的自动售货机的库存管理软件开发及维护难度大的技术问题。

第一方面,实施例提供了一种自动售货机的库存管理方法。包括:获取自动售货机的目标配置参数,所述目标配置参数包括所述自动售货机的分区参数、每个分区的制备类型;基于每个所述分区对应的制备类型以及预定义的库存管理策略与制备类型的对应关系,确定每个所述分区对应的库存管理策略;基于每个所述分区对应的库存管理策略和分区参数对所述自动售货机进行库存管理。

在一个可能的实现中,所述自动售货机的每个分区包括至少一个层,每个层包括至少一个货道,所述分区参数包括所述自动售货机的分区的数量、每个分区的层的数量和每个层的货道的数量。

在一个可能的实现中,所述制备类型包括成品类型和现制类型;其中,如果分区的制备类型为成品类型,当所述分区中的所有货物的类型相同时,则设置所述分区的层的数量为1,所述分区的货道用于指示货物的位置,所述分区参数还包括所述分区与货物类型的对应关系;当所述分区中的所有货物的类型不完全相同时,则所述分区的货道用于指示货物类型以及货物的位置,所述分区参数还包括所述分区的货道与货物类型的对应关系;

如果分区的制备类型为现制类型,所述分区的层用于指示货物属性,其中,所述货物属性包括原料和成品,当一个层为原料层时,所述层的货道用于指示原料类型,当一个层为成品层时,所述层的货道用于指示货物类型,所述分区参数还包括所述分区的层的与货物属性的对应关系,以及原料层的货道与原料类型的对应关系,成品层的货道与货物类型的对应关系。

在一个可能的实现中,所述成品类型对应的预定义的库存管理策略包括:在出售或入库货物时,根据预存的目标货道的库存量与所述目标货道的出货量或补货量计算所述目标货道的当前的库存量,并将所述目标货道的当前的库存量更新为所述目标货道的预存的库存量;

所述现制类型对应的预定义的库存管理策略包括:在出售货物时,基于目标货道的出货量确定出售后原料层中每个货道的库存量,在入库货物时,基于目标货道的补货量确定入库后原料层中每个货道的库存量;基于所述出售或入库后原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,确定成品层中每个货道的库存量。

在一个可能的实现中,基于每个所述分区对应的库存管理策略和分区参数对所述自动售货机进行库存管理的步骤,包括:

确定第一指令,所述第一指令为出货指令或补货指令,所述第一指令对应有第一货物类型以及第一数量;

基于所述分区参数,确定所述第一货物类型对应的目标货道,并基于所述第一数量确定每个所述目标货道对应的第一货物变化量,所述第一货物变化量为出货量或补货量;

基于每个所述目标货道的第一货物变化量更新所述目标货道的库存量,以及所述第一货物类型的总库存量。

在一个可能的实现中,基于每个所述分区对应的库存管理策略和分区参数对所述自动售货机进行库存管理的步骤,包括:

确定出货指令,所述出货指令对应有第二货物类型以及第二数量;

基于所述分区参数,确定所述第二货物类型对应的成品层中的第一目标货道,并基于所述第二货物类型的产品配方确定原料层中的第二目标货道,以及基于所述第二货物类型的产品配方和所述第二数量确定每个所述第二目标货道对应的消耗量;

基于每个所述第二目标货道的消耗量更新所述第二目标货道的库存量;

基于原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,更新成品层中每个货道的库存量;

确定补货指令,所述补货指令对应有原料类型以及第三数量;

基于所述分区参数,确定原料层中所述原料类型对应的目标货道;

基于所述第三数量更新所述目标货道的库存量;

基于原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,更新成品层中每个货道的库存量。

在一个可能的实现中,还包括:

基于所述自动售货机的分区参数显示第i分区第j层第k个货道中预存的库存量,其中,所述自动售货机的分区参数包括所述自动售货机的分区的数量m、每个分区的层的数量n和每个层的货道的数量x,m、n和x均为正整数;i为1至m中的任意值,j为1至n中的任意值,k为1至x中的任意值。

在一个可能的实现中,接收用户针对用户界面中显示的多个产品类别中的第一选择指令,显示选定的产品类别对应的多个货物类型;接收用户针对所述多个货物类型中的出货产品触发的出货指令。

第二方面,实施例提供一种自动售货机的库存管理装置,包括:获取模块,用于获取自动售货机的目标配置参数,所述目标配置参数包括所述自动售货机的分区参数、每个分区的制备类型;确定模块,用于基于每个所述分区对应的制备类型以及预定义的库存管理策略与制备类型的对应关系,确定每个所述分区对应的库存管理策略;管理模块,用于基于每个所述分区对应的库存管理策略和分区参数对所述自动售货机进行库存管理。

第三方面,实施例提供一种计算机设备,包括存储器、处理器,所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述前述实施方式任一项所述的方法的步骤。

第四方面,实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可运行指令,所述计算机可运行指令在被处理器调用和运行时,所述计算机可运行指令促使所述处理器运行所述前述实施方式任一项所述的方法。

本发明提供的自动售货机的库存管理方法及装置,通过获取自动售货机的目标配置参数,所述目标配置参数包括所述自动售货机的分区参数、每个分区的制备类型;基于每个所述分区对应的制备类型以及预定义的库存管理策略与制备类型的对应关系,确定每个所述分区对应的库存管理策略;基于每个所述分区对应的库存管理策略和分区参数对所述自动售货机进行库存管理。以此可以实现一套模型适用全部的自动售货机,开发人员通过将全部与自动售货机的模型对应的库存管理策略嵌入至一套软件中,满足所需支持的所有类型的自动售货机的库存管理需求,使得开发人员仅需要开发和维护一套软件,即可兼容多种不同类型的自动售货机的库存管理需求,减轻了开发人员的软件开发和维护工作量,解决了现有技术中的自动售货机的库存管理方法存在的软件开发和维护工作量大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种自动售货机的库存管理方法流程示意图;

图2为本申请实施例提供的一种自动售货机的库存管理装置结构示意图;

图3为本申请实施例提供的一种计算机设备结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本发明实施例提供的一种自动售货机的库存管理方法流程示意图。如图1所示,该方法包括:

s110,获取自动售货机的目标配置参数,该目标配置参数包括自动售货机的分区参数、每个分区的制备类型;

其中,自动售货机的每个分区包括至少一个层,每个层包括至少一个货道,自动售货机的分区参数包括分区的数量,每个分区的层的数量,每个层的货道的数量。

制备类型包括成品类型和现制类型;

其中,如果分区的制备类型为成品类型,当分区中的所有货物的类型相同时,则设置分区的层的数量为1,分区的货道用于指示货物的位置,在这种情况下,分区参数还包括分区与货物类型的对应关系;当分区中的所有货物的类型不完全相同时,则分区的货道用于指示货物类型以及货物的位置,在这种情况下,分区参数还包括分区的货道与货物类型的对应关系;

如果分区的制备类型为现制类型,分区的层用于指示货物属性,其中,货物属性包括原料和成品,当一个层为原料层时,层的货道用于指示原料类型,当一个层为成品层时,层的货道用于指示货物类型,在这种情况下,分区参数还包括分区的层的与货物属性的对应关系,以及原料层的货道与原料类型的对应关系,成品层的货道与货物类型的对应关系。

作为一个示例,自动售货机的分区参数可以包括自动售货机的分区的数量m、每个分区的层的数量n和每个层的货道的数量x,其中,m、n、x均为正整数。

另外,在安装自动售货管理软件的过程中,可以通过自动售货机显示用于接收用户输入目标配置参数的输入入口,例如,可以显示分区数量的输入入口、每个分区包括的层数量的输入入口、每个层包括的货道数量的输入入口、制备类型的输入入口以及分区与货物类型的对应关系、分区的货道与货物类型的对应关系、分区的层与货物属性的对应关系、原料层的货道与原料类型的对应关系、成品层的货道与货物类型的对应关系等等。

用户根据待配置的自动售货机的实际参数,输入目标配置参数即可,自动售货机接收上述目标配置参数后,根据自动售货机的每个分区的制备类型可以确定该分区对应的库存管理策略。另外,还可以预先将自动售货机的型号与实际参数进行绑定,在录入时,自动售货机可以根据型号获取目标配置参数。该型号可以为用户输入也可以为获取的自身配置数据。

s120,基于每个分区对应的制备类型以及预定义的库存管理策略与制备类型的对应关系,确定每个分区对应的库存管理策略;

作为一个示例结合表1所示,表1为自动售货机预存的库存管理策略对照表:

表1

以表1所示的序号为2的自动售货机模型为例进行说明,用户将自动售货管理软件安装至自动售货机上,自动售货机的显示装置(比如显示屏)显示目标配置参数的输入入口,用户通过自动售货机的输入装置(比如键盘)输入目标配置参数,例如,用户分别输入1、2、5、5和用于表示制备类型的标识,其中,用于表示制备类型的标识可以是文字或数字代码,比如“成品类型”或“01”,则该自动售货机包括1个分区,该分区共包括2个层,第一层包括5个货道,第二层包括5个货道,该分区的制备类型为成品类型,自动售货机根据预存的库存管理策略对照表确定与成品类型对应的库存管理策略为策略a。进一步的,自动售货机的显示装置还显示每个货道对应的货物类型的输入入口,用户可以在每个货道对应的货物类型输入入口处输入用于表示货物类型的标识,例如,分别在各个货道对应的货物类型输入入口中输入货物2、货物3、……、货物9、货物10,当然,用户可以根据实际需要配置不同货道对应不同的货物类型,也可以配置不同的货道对应相同的货物类型。

再比如,以表1中序号为1的自动售货机模型为例,该自动售货机模型与所支持的传统饮料机相对应,传统饮料机的每个货道售卖的货物相同,因此,令m=1,n=1,且第一分区第一层包括x=10个货道,具体的,用户分别输入1、1、10、货物1和成品类型,则自动售货机确定自动售货机对应的目标模型包括1个分区,该分区包括1个层,该层包括10个货道,该分区内所有的货物的类型均为货物1,该分区的制备类型为成品类型,自动售货机根据预存的库存管理策略对照表确定与成品类型对应的目标库存管理策略为策略a。

又比如,以表1中序号为4的自动售货机模型为例,用户分别输入1、2、5、2和现制类型,则自动售货机确定其对应的目标模型包括1个分区,该分区包括2个层,该分区的制备类型为现制类型,具体的,比如该自动售货机售卖的现制货物为咖啡。进一步的,自动售货机的显示装置还显示每个层对应的货物属性输入入口,以及每个货道的原料类型或货物类型的输入入口,例如,用户可以输入第一层的货物属性为原料,第二层的货物属性为成品,第一层各个货道对应的原料类型分别为原料1、原料2、原料3、原料4和原料5,第二层各个货道对应的货物类型分别为货物19和货物20。例如,针对咖啡机这种自动售货机模型,第一层被设置为原材料层,包括多个与原料一一对应的货道,比如该层包括5个货道,5个货道分别存储水、咖啡豆、牛奶、糖和纸杯,第二层为成品层,包括多个与货物类型一一对应的货道,比如,该层包括2个货道,2个货道分别对应拿铁和卡布奇诺,这里需要注意的是,这里的层以及货道可以是逻辑上的概念,与自动售机的物理结构上的层、货道的不一定具有对应关系,比如,通常情况下咖啡机在售卖咖啡时往往只通过一个实体的货道出货,即通过一个货道输出纸杯,纸杯内容纳用户选择的种类的咖啡,因此,在这种情况下,虽然自动售货机逻辑上包括2个货道,但在自动售货机的实体装置中,可以仅设置一个出货的实体货道。自动售货机根据预存的库存管理策略对照表确定与货物类型对应的目标库存管理策略为策略b。

上述的表1中示出的自动售货机模型均仅包括一个分区,但是实际使用中,自动售货机的模型可以包括多个分区,多个分区的类型可以相同也可以不同,并且,不同分区可以对应不同的制备类型。比如,自动售货机是售卖零食与咖啡的综合自动售货机,则该自动售货机对应的目标模型的分区的数量为2,第1分区的制备类型为成品类型,第2个分区的制备类型为现制类型,第1分区对应的库存管理策略为策略a,第2分区对应的库存管理策略为策略b。再比如,自动售货机是售卖生鲜和日用品的综合售货机,则该自动售货机对应的目标模型的分区的数量为2,第1分区的制备类型为成品类型,第2分区的制备类型为成品类型,第1分区对应的库存管理策略为策略a,第2分区对应的库存管理策略也为策略a。

库存管理策略包括自动售货机每个货道的库存的计算方法,其中,该计算方法依赖于分区参数对应的变量,控制器将库存计算方法所依赖的变量替换为获取的分区参数的值,以计算自动售货机的每个货道的库存。

成品类型对应的预定义的库存管理策略包括:在出售或入库货物时,根据预存的目标货道的库存量与目标货道的出货量或补货量计算目标货道的当前的库存量,并将目标货道的当前的库存量更新为目标货道的预存的库存量。

作为一个示例,对于上述策略a的具体库存计算算法包括:结合表1所示,当自动售货机售出成品货物时,根据售货信息以及分区与货物类型的对应关系(适用于序号为1的自动售货机)或者货道与货物类型的对应关系(适用于序号为2和3的自动售货机)确定售出成品货物的货道(以下简称目标货道)的位置,将该目标货道内的成品货物的预存的库存量减售出的成品货物的数量计算目标货道当前的库存量;比如目标货道为第1分区第1层第2个货道,预存的库存量为10,售出的成品货物数量为1,则目标货道当前的库存量为10-1=9;当自动售货机补入成品货物时,同样根据上述方法确定补入成品货物的货道(以下简称目标货道),将目标货道内的成品货物的预存的库存量加补入的成品货物的数量,计算目标货道当前的库存量。

对于现制类型的货物,原料层中每个货道对应不同的原料,成品层中每个货道对应不同的成品,在出售货物时,目标货道可以是成品层中的货道,在入库货物时,目标货道可以是原料层中的货道。作为一个示例,该现制类型对应的预定义的库存管理策略包括:

在出售货物时,基于目标货道的出货量确定出售后原料层中每个货道的库存量,在入库货物时,基于目标货道的补货量确定入库后原料层中每个货道的库存量;基于出售或入库后原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,确定成品层中每个货道的库存量。

作为一个示例,对于上述策略b的库存计算方法包括:结合表1所示,根据第1分区第1层的每个货道预存的库存量与售出的一杯咖啡消耗的各种原材料的库存量,计算售出一杯咖啡后第1分区第1层的每个货道当前的库存量,并据此更新自动售货机中第1分区第1层的每个货道的预存的库存量;根据第1分区第1层的每个货道预存的库存量以及每种原材料与每种咖啡的比例关系计算得到与第1分区第2层的每个货道对应的咖啡的库存量,并据此更新自动售货机中第1分区第2层的每个货道的预存的库存量。比如,当售出的咖啡为拿铁时,根据第1分区第1层的与水对应的货道预存的库存量、与咖啡豆对应的货道预存的库存量、与牛奶对应的货道预存的库存量、与糖对应的货道预存的库存量、与纸杯对应的货道预存的库存量以及与制作一杯拿铁所需的水、咖啡豆、牛奶、糖和纸杯的配方(即原材料与由其制作的现制货物的比例关系),计算售出一杯拿铁咖啡后水、咖啡豆、牛奶以、糖以及纸杯的当前的库存量,并据此更新与水对应的货道预存的库存量、与咖啡豆对应的货道预存的库存量、与牛奶对应的货道预存的库存量、与糖对应的货道预存的库存量以及与纸杯对应的货道预存的库存量;然后根据制作一杯拿铁所需的水、咖啡豆、牛奶、糖和纸杯的配方,计算得到由上述库存量的原材料可以制作的拿铁的杯数,根据制作一杯卡布奇诺所需的水、咖啡豆、牛奶、糖和纸杯的配方,计算得到由上述库存量的原材料可以制作的卡布奇诺的杯数,并据此更新自动售货机中第1分区第2层的与拿铁对应的货道的预存的库存量、与卡布奇诺对应的货道的预存库存量。

s130,基于每个分区对应的库存管理策略和分区参数对自动售货机进行库存管理。

在通过上述步骤s110获取自动售货机的目标配置参数和步骤s120确定自动售货机的每个分区对应的库存管理策略后,该自动售货机可以基于自动售货机的分区参数显示第i分区第j层第k个货道中预存的库存量,i为1至m中的任意值,j为1至n中的任意值,k为1至x中的任意值,该m为自动售货机的分区的数量、该n为每个分区的层的数量、该x为每个层的货道的数量。

在本发明实施例中,将自动售货管理软件应用于自动售货机时,无需针对每台不同类型的自动售货机安装不同的软件,只需将内置多种自动售货机模型与库存管理策略对应关系的自动售货管理软件安装在自动售货机上,通过配置目标配置参数即可确定自动售货机对应的目标库存管理策略,使得开发人员仅需要开发和维护一套软件,即可兼容多种不同类型的自动售货机的库存管理需求,减轻了开发人员的软件开发和维护工作量,解决了现有技术中的自动售货机的库存管理方法存在的软件开发和维护工作量大的问题。

另外,对于自动售货机来说,库存管理主要包括售卖场景以及补货场景。下面结合具体示例进行详细介绍。

在一些实施例中,当自动售货机售出成品货物时,根据第i分区第j层第k个货道中预存的成品货物的库存量与该货道售出的成品货物的数量计算自动售货机该货道当前的库存量,并将该货道当前的库存量更新为自动售货机中该货道的预存的库存量;当自动售货机补入成品货物时,根据第i分区第j层第k个货道中预存的成品货物的库存量与该货道补入的成品货物的数量计算自动售货机该货道当前的库存量,并将该货道当前的库存量更新为自动售货机中该货道的预存的库存量。

作为一个示例,对于成品类型的出货管理和入库管理,上述步骤s130具体可以包括如下步骤:

步骤1.1),确定第一指令,第一指令为出货指令或补货指令,第一指令对应有第一货物类型以及第一数量;其中,该第一指令可以为用户通自动售货机的用户界面触发的。例如,可以接收用户针对用户界面中显示的多个产品类别中的选择指令,显示选定的产品类别对应的多个货物类型;接收用户针对该多个货物类型中的第一货物类型以及第一数量触发的出货指令。也可以是,用户触发补货指令,自动售货机通过对补货物品进行识别,确定该第一货物类型以及第一数量。

步骤1.2),基于分区参数,确定第一货物类型对应的目标货道,并基于第一数量确定每个目标货道对应的第一货物变化量,第一货物变化量为出货量或补货量。例如,可以根据第一货物类型以及分区参数中包括的分区的货道与货物类型的对应确定第一货物类型对应的目标货道,在第一货物类型对应多个货道时,还可以根据第一数量以及自动售货机的出货/补货策略确定是从一个货道中出货还是从多个货道中出货,或者是向一个货道中补货还是向多个货道中补货,从而确定每个目标货道对应的第一货物变化量。

步骤1.3),基于每个目标货道的第一货物变化量更新目标货道的库存量,以及第一货物类型的总库存量。

在一些实施例中,当自动售货机售出现制货物时,根据第1分区第1层的每个货道预存的库存量与售出的现制货物消耗的各种原材料的库存量,计算售出现制货物后第1分区第1层的每个货道当前的库存量,并以此为依据更新自动售货机中第1分区第1层的每个货道的预存的库存量;根据第1分区第1层的每个货道预存的库存量以及每种原材料与每种现制货物的比例关系计算得到与第1分区第2层的每个货道对应的现制货物的当前的库存量,并以此为依据更新自动售货机中第1分区第2层的每个货道的预存的库存量;

作为一个示例,对于现制类型的出货管理。上述步骤s130具体可以包括如下步骤:

步骤2.1),确定出货指令,出货指令对应有第二货物类型以及第二数量;

步骤2.2),基于分区参数,确定第二货物类型对应的成品层中的第一目标货道,并基于第二货物类型的产品配方确定原料层中的第二目标货道,以及基于第二货物类型的产品配方和第二数量确定每个第二目标货道对应的消耗量;

步骤2.3),基于每个第二目标货道的消耗量更新第二目标货道的库存量;

步骤2.4),基于原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,更新成品层中每个货道的库存量。

当自动售货机进行补货时,根据第1分区第1层的每个货道中补货前的原材料的预存的库存量和补入的与该货道对应的原材料的数量,计算补货后第1分区第1层的每个货道中原材料的当前的库存量,并以此为依据更新自动售货机中第1分区第1层的每个货道的预存的库存量;根据第1分区第1层的每个货道预存的库存量以及每种原材料与每种现制货物的比例关系计算得到与第1分区第2层的每个货道对应的现制货物的当前的库存量,并以此为依据更新自动售货机中第1分区第2层的每个货道的预存的库存量。

作为一个示例,对于现制类型的入库管理。上述步骤s130具体可以包括如下步骤:

步骤3.1),确定补货指令,补货指令对应有原料类型以及第三数量;

步骤3.2),基于分区参数,确定原料层中原料类型对应的目标货道;

步骤3.3),基于第三数量更新目标货道的库存量;

步骤3.4),基于原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,更新成品层中每个货道的库存量。

对于上述步骤步骤2.4)或步骤3.4),由于不同的成品货物可能会共享原料(如水、杯子、杯盖等),在一种成品被售出后其他成品的库存量也会发生变化,因此在每次出货后需要更新成品层中每个货道的库存量。

本发明实施例通过基于自动售货机的目标配置参数制定与其对应的库存管理策略,开发人员通过将全部与自动售货机的配置参数对应的库存管理策略嵌入至一套软件中,满足所需支持的所有类型的自动售货机的库存管理需求,使得开发人员仅需要开发和维护一套软件,即可兼容多种不同类型的自动售货机的库存管理需求,减轻了开发人员的软件开发和维护工作量,解决了现有技术中的自动售货机的库存管理方法存在的软件开发和维护工作量大的问题。

图2为本发明实施例提供的一种自动售货机的库存管理装置结构示意图。如图2所示,该装置可以包括:

获取模块201,用于获取自动售货机的目标配置参数,目标配置参数包括自动售货机的分区参数、每个分区的制备类型;

确定模块202,用于基于每个分区对应的制备类型以及预定义的库存管理策略与制备类型的对应关系,确定每个分区对应的库存管理策略;

管理模块203,用于基于每个分区对应的库存管理策略和分区参数对自动售货机进行库存管理。

在一些实施例中,上述自动售货机的每个分区包括至少一个层,每个层包括至少一个货道,分区参数包括自动售货机的分区的数量、每个分区的层的数量和每个层的货道的数量。

在一些实施例中,上述制备类型可以包括成品类型和现制类型;

其中,如果分区的制备类型为成品类型,当分区中的所有货物的类型相同时,则设置分区的层的数量为1,分区的货道用于指示货物的位置,在这种情况下,分区参数还包括分区与货物类型的对应关系;当分区中的所有货物的类型不完全相同时,则分区的货道用于指示货物类型以及货物的位置,在这种情况下,分区参数还包括分区的货道与货物类型的对应关系;

如果分区的制备类型为现制类型,分区的层用于指示货物属性,其中,货物属性包括原料和成品,当一个层为原料层时,层的货道用于指示原料类型,当一个层为成品层时,层的货道用于指示货物类型,在这种情况下,分区参数还包括分区的层的与货物属性的对应关系,以及原料层的货道与原料类型的对应关系,成品层的货道与货物类型的对应关系。

在一些实施例中,成品类型对应的预定义的库存管理策略包括:在出售或入库货物时,根据预存的目标货道的库存量与目标货道的出货量或补货量计算目标货道的当前的库存量,并将目标货道的当前的库存量更新为目标货道的预存的库存量;

现制类型对应的预定义的库存管理策略包括:在出售货物时,基于目标货道的出货量确定出售后原料层中每个货道的库存量,在入库货物时,基于目标货道的补货量确定入库后原料层中每个货道的库存量;基于出售或入库后原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,确定成品层中每个货道的库存量。

在一些实施例中,管理模块203具体用于:

确定第一指令,第一指令为出货指令或补货指令,第一指令对应有第一货物类型以及第一数量;

基于分区参数,确定第一货物类型对应的目标货道,并基于第一数量确定每个目标货道对应的第一货物变化量,第一货物变化量为出货量或补货量;

基于每个目标货道的第一货物变化量更新目标货道的库存量,以及第一货物类型的总库存量。

在一些实施例中,管理模块203具体用于:

确定出货指令,出货指令对应有第二货物类型以及第二数量;

基于分区参数,确定第二货物类型对应的成品层中的第一目标货道,并基于第二货物类型的产品配方确定原料层中的第二目标货道,以及基于第二货物类型的产品配方和第二数量确定每个第二目标货道对应的消耗量;

基于每个第二目标货道的消耗量更新第二目标货道的库存量;

基于原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,更新成品层中每个货道的库存量;

确定补货指令,补货指令对应有原料类型以及第三数量;

基于分区参数,确定原料层中原料类型对应的目标货道;

基于第三数量更新目标货道的库存量;

基于原料层中每个货道的库存量和成品层中每个货道对应的货物类型的产品配方,更新成品层中每个货道的库存量。

在一些实施例中,管理模块203还用于:

基于自动售货机的分区参数显示第i分区第j层第k个货道中预存的库存量,其中,自动售货机的分区参数包括自动售货机的分区的数量m、每个分区的层的数量n和每个层的货道的数量x,m、n和x均为正整数;i为1至m中的任意值,j为1至n中的任意值,k为1至x中的任意值。

本申请实施例提供的自动售货机的库存管理装置,与上述实施例提供的自动售货机的库存管理方法具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。

如图3所示,本申请实施例提供的一种计算机设备700,包括:处理器701、存储器702和总线,存储器702存储有处理器701可执行的机器可读指令,当电子设备运行时,处理器701与存储器702之间通过总线通信,处理器701执行机器可读指令,以执行如上述自动售货机的库存管理方法的步骤。

具体地,上述存储器702和处理器701能够为通用的存储器和处理器,这里不做具体限定,当处理器701运行存储器702存储的计算机程序时,能够执行上述自动售货机的库存管理方法。

对应于上述自动售货机的库存管理方法,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机可运行指令,计算机可运行指令在被处理器调用和运行时,计算机可运行指令促使处理器运行上述自动售货机的库存管理方法的步骤。

本申请实施例所提供的自动售货机的库存管理装置可以为设备上的特定硬件或者安装于设备上的软件或固件等。本申请实施例所提供的装置,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,前述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,均可以参考上述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。

在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外,在本申请提供的实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述移动控制方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:u盘、移动硬盘、只读存储器(read-onlymemory,简称rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory,简称ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本申请的具体实施方式,用以说明本申请的技术方案,而非对其限制,本申请的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的范围。都应涵盖在本申请的保护范围之内。

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