一种自动售货机用通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及通风装置技术领域，具体为一种自动售货机用通风装置。


背景技术：

2.自动售货机(vendingmachine，vem)是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易，为保证商品的安全，通常自动售货机出去取货口，均为密封结构，这也导致自动售货机的内部透气效果差，而机器在使用过程中，将原有的电能转换为机械能与热能，两者共同作用使得自动售货机的内部容易产生气味，从而影响自动售货机的内部存放物品的质量，不利于消费者的选购，这也使得通风装置成为自动售货机的必要结构。
3.现有的通风装置多是通过简易的风扇结构带动气流进行流动，进行机器内部的散热，同时对自动售货机内的空气进行散热，这通风散热方式，气流带动的空气流动较小，只能进行小范围的通风散热，使得机器内部其他位置依旧会出现空气阻滞，产生气味，为此我们提出一种自动售货机用通风装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动售货机用通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动售货机用通风装置，包括外壳、压气腔、高速管与缓流腔，所述高速管固定安装于外壳的右侧内壁，所述高速管上端焊接有压气腔，所述压气腔的内部设有风扇，所述风扇固定安装于外壳的顶壳下表面，所述压气腔的右侧壁开设有内进气窗，所述外壳对应内进气窗位置开设有外进气窗，所述高速管的下端焊接有缓流腔，所述缓流腔的右侧壁开设有内出气窗，所述外壳对应内出气窗的位置开设有外出气窗，所述高速管的侧壁焊接有若干均匀分布且连通高速管管腔的高压管。
6.优选的，所述缓流腔的下部一体成型有集尘槽，位于所述集尘槽上方的缓流腔腔内固定安装有扰流降尘装置，所述集尘槽的右侧壁开设有内出尘口，所述外壳对应内出尘口的位置开设有外出尘口，所述外出尘口上嵌装有封闭胶塞。
7.优选的，所述扰流降尘装置包括安装边架，所述安装边架为对称的两个，两个所述的安装边架之间固定安装有均匀分布的转轴，所述转轴转动安装有摆板。
8.优选的，所述高速管与外壳的左侧壁间焊接有若干均匀分布的导热栅板。
9.优选的，所述外进气窗内焊接有百叶板，所述外出气窗内焊接有百叶板。
10.优选的，所述高压管的外端贯穿外壳。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过风扇在压气腔内工作，使得高速管中产生高速气流，而后通过高速气流的流体力学原理，使得高压管中的气流在高速气流的带动下产生流动，继而将高压管外端所在位置的空气抽出，实现整体的空气流动，同时通
过空气流动带动散热。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的高速管及其连接结构的右视结构示意图；
14.图3为本实用新型的扰流降尘装置的结构示意图。
15.图中：1、外壳，2、压气腔，3、高速管，4、风扇，5、外进气窗，6、内进气窗，7、高压管，8、缓流腔，9、扰流降尘装置，91、安装边架，92、转轴，93、摆板，10、内出气窗，11、外出气窗，12、集尘槽，13、内出尘口，14、外出尘口，15、封闭胶塞，16、导热栅板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动售货机用通风装置，包括外壳1、压气腔2、高速管3与缓流腔8，上述结构为基础组成结构，所述高速管3固定安装于外壳1的右侧内壁，实现高速管3的固定安装，所述高速管3上端焊接有压气腔2，通过自身的锥斗结构，辅助风扇4对流入高速管3的气体进行增压，所述压气腔2的内部设有风扇4，通过自身的工作特性，对空气进行增压，带动气流流动，所述风扇4固定安装于外壳1的顶壳下表面，所述压气腔2的右侧壁开设有内进气窗6，所述外壳1对应内进气窗6位置开设有外进气窗5，通过内进气窗6与外进气窗5，使得压气腔2与外部连通，为风扇4的工作提供气流支撑，所述高速管3的下端焊接有缓流腔8，通过自身容积的增加进行一定的气流降速缓冲，所述缓流腔8的右侧壁开设有内出气窗10，所述外壳1对应内出气窗10的位置开设有外出气窗11，通过内出气窗10与外出气窗11将缓流腔8中气体导出，所述高速管3的侧壁焊接有若干均匀分布且连通高速管3管腔的高压管7，由于高压管7内气体处于静止或相对低速运动，使得空气压气高于高速管3内，从而根据压差实现气流的流动。
18.外壳1为装置的外部整体保证结构，同时为内部结构提供安装基础，通过风扇4及压气腔2，使得高速管3中能够产生高速气流，继而使得高压管7内的气压与高速管3中的气压产生压差，实现气流的流动，通过进外进气窗5、内进气窗6保证了风扇4工作的空气补充，而内出气窗10与外出气窗11，使得经过缓流腔8进降速的气流能够导出。
19.具体而言，所述缓流腔8的下部一体成型有集尘槽12，位于所述集尘槽12上方的缓流腔8腔内固定安装有扰流降尘装置9，所述集尘槽12的右侧壁开设有内出尘口13，所述外壳1对应内出尘口13的位置开设有外出尘口14，所述外出尘口14上嵌装有封闭胶塞15。
20.电器装置在工作过程中会产生静电场，继而吸附灰尘悬浮在空气中，通过风扇4的工作，将装置内的空气集中吹向缓流腔8，通过缓流腔8使得空气降速，继而使得空气中悬浮的灰尘进行沉积，从而通过集尘槽12进行收集，而后通过内出尘口13与外出尘口14排出，通过在正常工作时，通过封闭胶塞15进行封闭，避免出现扬尘问题。
21.具体而言，所述扰流降尘装置9包括安装边架91，所述安装边架91为对称的两个，
两个所述的安装边架91之间固定安装有均匀分布的转轴92，所述转轴92转动安装有摆板93。
22.通过安装边架91将扰流降尘装置9安装在缓流腔8内，同时通过安装边架91对转轴92进行有效的定位安装，而转轴92上安装摆板93，使得摆板93在气流作用下进行摆动，再通过摆板93自身的惯性，对气流进行干扰，使得气流进行降速，从而达到降尘的目的，而扰流降尘装置9位于集尘槽12的上方，通过增加了积尘的效率。
23.具体而言，所述高速管3与外壳1的左侧壁间焊接有若干均匀分布的导热栅板16。
24.通过导热栅板16，将外壳1左侧壁接触的结构产生的热量有效的导入高速管3，通过高速管3内高速流动的气流，实现有效的快速降温，从而达成散热的效果。
25.具体而言，所述外进气窗5内及外出气窗11内均焊接有百叶板。通过百叶板避免外物通过外进气窗5及外出气窗11进入，从而破坏压气腔2及缓流腔8内的结构。
26.具体而言，所述高压管7的外端贯穿外壳1。
27.方便后续高压管7根据需求，延伸至自动售货机内的部位，使得对整个售货机的空气带动。
28.工作原理：使用时，将本实用新型安装好后，并将高压管7的外端根据需求进行放置后，风扇4工作，将外部空气通过内进气窗6及外进气窗5吸入，而后在压气腔2的结构下，加压鼓入高速管3中，在高速管3中产生高速气流，同时高压管7内的气流处于静止或低速流动，而两者处于相互垂直的装置，继而高速管3中的气体涌入高速管3中，继而带动高压管7外端所在位置的空气流动，高速气流流出高速管3后，流入缓流腔8中，在缓流腔8内通过缓流腔8的容积增加及扰流降尘装置9的工作，实现对高速气流的降速，同时对通过高压管7导入的气流中的灰尘进行降尘，沉积的灰尘降落在集尘槽12中，累积一定程度后进行清理，而降速降尘后的气流通过内出气窗10和外出气窗11导出装置，整个装置运作的同时，通过导热栅板16及装置本身的热传导，将热量通过高速管3及其内流动的高速气流实现降温散热。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。