商品收纳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及商品收纳装置，更详细地来讲，涉及适用于例如销售罐装饮料和PET瓶装饮料等商品的自动售货机的商品收纳装置。
【背景技术】
[0002]目前已知有，在例如销售罐装饮料和PET瓶装饮料等商品的自动售货机中，配备被称作倾斜货架(slant rack)的商品收纳货架。
[0003]该商品收纳货架通过以下方式构成，在按照从上游侧向下游侧逐渐变低的方式倾斜延伸的商品收纳通道中，采用横卧姿势按照排成一列的方式收纳商品的商品收纳货道沿着上下方向设置多层，在各个商品收纳货道中设置有第一止动部件、第二止动部件以及连结部件。
[0004]第一止动部件以相对于商品收纳通道进退移动的方式能够摇动地设置。该第一止动部件在移动进入商品收纳通道的情况下，与最下游的商品抵接来限制该商品的排出，而在从商品收纳通道移动退出的情况下，允许排出该商品。第二止动部件以相对于商品收纳通道进退移动的方式能够摇动地设置。该第二止动部件在移动进入商品收纳通道的情况下，与从最下游数第二个商品抵接来限制该商品向下游侧移动，而在从商品收纳通道移动退出的情况下，允许该商品的移动。
[0005]连结部件将第一止动部件与第二止动部件连结，以能够在待机位置与排出位置之间滑动移动的方式设置。该连结部件在作为驱动源的螺线管(solenoid)停止驱动的情况下位于待机位置，使第一止动部件移动进入，使第二止动部件移动退出。接着，通过螺线管的驱动，从待机位置移动至排出位置的情况下，使第一止动部件移动退出并使第二止动部件移动进入。
[0006]在这种自动售货机中，使用者投入规定数额以上的金钱并操作商品选择按钮，由此，发出收纳于商品收纳货架的任一个商品收纳货道中的商品的销售指令，与该商品收纳货道对应的螺线管开始驱动，连结部件从待机位置移动至排出位置，其结果，第一止动部件从商品收纳通道中移动退出，并且第二止动部件移动进入商品收纳通道中，从而排出该商品收纳通道的最下游商品(例如，参照专利文献I)。
[0007]专利文献1:日本特开2012-194797号公报
【发明内容】
[0008]发明所要解决的课题
[0009]但是，在上述专利文献I所提出的自动售货机中，与各个商品收纳货道对应设置作为驱动源的螺线管，所以，仅在一个商品收纳货架中，需要与商品收纳货道的数量对应数量的螺线管，而且，也需要用来对螺线管通电的仪器等，导致制造成本增大。特别是在自动售货机中，这种商品收纳货架一般左右并列设置，制造成本明显增大。
[0010]本发明鉴于上述实际情况，其目的在于，提供一种能够降低制造成本的商品收纳>J-U ρ?α装直。
[0011]为了达到上述目的，本发明所涉及的商品收纳装置，其特征在于，该商品收纳装置包括:
[0012]商品收纳货架，在按照从上游侧向下游侧逐渐变低的方式倾斜延伸的商品收纳通道中，将商品以排成一列的方式进行收纳的商品收纳货道沿上下方向设置有多层；第一止动部件，以相对于所述商品收纳通道进退移动的方式设置，且在移动进入到商品收纳通道的情况下与最下游的商品抵接来限制该商品的排出、而在从商品收纳通道移动退出的情况下允许该商品的排出；第二止动部件，以相对于所述商品收纳通道进退移动的方式设置，且在移动进入到商品收纳通道的情况下与从最下游数第二个商品抵接来限制该商品向下游侧移动、而在从商品收纳通道移动退出的情况下允许该商品的移动；和连结部件，将所述第一止动部件与所述第二止动部件连结，使得按照在通常状态下位于待机位置，使所述第一止动部件移动进入且使所述第二止动部件移动退出、而在从待机位置移动至排出位置的情况下，使所述第一止动部件移动退出且使所述第二止动部件移动进入，还包括排出驱动机构，以被沿上下方向延伸的支承杆插通的方式对应各个所述商品收纳货道分别设置有多个凸轮部件，在收纳于任意一个商品收纳货道的商品被赋予销售指令的情况下，仅使与该商品收纳货道对应的凸轮部件与设置于所述连结部件的操作片抵接，使该连结部件从待机位置移动至排出位置。
[0013]另外，本发明的特征在于，在上述商品收纳装置中，所述排出驱动机构在于，在收纳于任意一个商品收纳货道中的商品被赋予销售指令的情况下，使所述支承杆绕中心轴旋转规定角度后，向反方向旋转预定的所需移动量，从而使与所述商品收纳货道对应的凸轮部件与该商品收纳货道的连结部件的操作片抵接，使该连结部件从待机位置移动至排出位置。
[0014]另外，本发明的特征在于，在上述商品收纳装置中，所述排出驱动机构被设定为:每销售一次，所述支承杆从原点位置向规定方向旋转并回归原点位置，以从最上层的商品收纳货道向下层侧去从构成所述凸轮部件且能够与所述操作片抵接的凸轮突部的原点位置的旋转角度逐渐变大的方式，设定所述支承杆与所述凸轮部件的位置关系。
[0015]发明效果
[0016]根据本发明，对于按照被插入沿着上下方向延伸的支承杆的方式，对应各个商品收纳货道分别设置多个凸轮部件而成的排出驱动机构，在收纳于任意一个商品收纳货道的商品被赋予销售指令的情况下，仅使与该商品收纳货道对应的凸轮部件与设置于连结部件的操作片抵接，使该连结部件从待机位置移动至排出位置，所以，能够将各个商品收纳货道的连结部件的驱动源通用，并且排出所希望的商品。因此，具有能够降低制造成本的效果。
[0017]符号说明
[0018]I 主体机柜
[0019]3商品收纳库
[0020]3a 收纳区域
[0021]20 商品收纳装置
[0022]30 商品收纳货架
[0023]31 商品收纳货道
[0024]32商品收纳板
[0025]33商品投入口
[0026]34商品排出口
[0027]35商品收纳通道
[0028]40排出机构
[0029]41排出基板
[0030]42第一止动部件
[0031]421止动部件基部
[0032]422支承片
[0033]423第一止动销
[0034]43旋转止动部件
[0035]431旋转基部
[0036]432旋转轴承部
[0037]433引导突起部
[0038]434旋转止动销
[0039]44第二止动部件
[0040]441基台
[0041]442商品卡止部
[0042]443止动部件轴承部
[0043]444止动部
[0044]445第二止动销
[0045]45联杆部件
[0046]451前方卡合部
[0047]452后方卡合部
[0048]453前方联杆销
[0049]454后方联杆销
[0050]455联杆卡止片
[0051]456联杆弹簧
[0052]457联杆支承部
[0053]4571支承销
[0054]458操作片
[0055]458b操作弹簧
[0056]4581操作基部
[0057]4582操作抵接部
[0058]4583操作作用部
[0059]4583a作用销
[0060]459左侧进入槽
[0061]50排出驱动机构
[0062]51支承杆
[0063]52切换凸轮
[0064]521凸轮基部
[0065]521a杆贯通孔
[0066]522凸轮突部
[0067]523凸轮销
[0068]60模式检测开关
【附图说明】
[0069]图1是表示作为本发明的实施方式的商品收纳装置所适用的自动售货机的侧面截面图。
[0070]图2是表示从右斜后方的上侧观察图1所示的商品收纳货架的后方侧的主要部分结构时的立体图。
[0071]图3是表示从左斜后方的上侧观察图1所示的商品收纳货架的后方侧的主要部分结构时的立体图。
[0072]图4是表示从左斜后方的下侧观察图2及图3所示的主要部分结构的一部分时的立体图。
[0073]图5是表示从左斜后方的上侧观察图2及图3所示的一个排出基板时的立体图。
[0074]图6是表示从左斜后方的下侧观察图2及图3所示的一个排出基板时的立体图。
[0075]图7是表示从右斜前方的下侧观察图2及图3所示的一个排出基板的主要部分时的立体图。
[0076]图8是表示从左斜后方的上侧观察图2及图3所示的一个排出基板时的立体图。
[0077]图9是表示从左斜后方的下侧观察图2及图3所示的一个排出基板时的立体图。
[0078]图10是表示从右斜后方的上侧观察构成作为本实施方式的商品收纳装置的排出驱动机构时的立体图。
[0079]图11是表示从上方观察构成图10所示的排出驱动机构的切