自动售货机取货装置的制造方法
【专利摘要】一种自动售货机取货装置，包括前门、出货斗、取货拉口、配重件、减震胶垫、防碰胶垫。所述取货拉口通过所述固定转轴沿着所述前门取货口内侧所述导向槽滑入到所述转轴旋转限位槽内，向外拉所述取货拉口的扣手，使得所述取货拉口固定转轴绕所述转轴旋转限位槽顺时针旋转，当所述取货拉口伸长板与所述取货口下方限位挡板碰到一起的时候，所述取货拉口停止旋转，此时取货装置处于打开状态。当外力去掉后，所述取货拉口在所述配重件重力作用下，使得所述取货拉口固定转轴绕所述转轴旋转限位槽逆时针旋转，在所述防碰胶垫限位作用下，所述取货拉口停止旋转，此时取货装置处于关闭状态。本实用新型提供了一种结构简单、安装方便的自动售货机取货装置。
【专利说明】
自动售货机取货装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种自动售货机，特别涉及一种自动售货机的取货装置。
【背景技术】
[0002]由饮料和食品自动售货机引领的可自动售卖商品在市场上越来越多，使人们在日常生活中得到了更多的方便。自动售货机取货口都配有取货装置，目前，市面上存有的自动售货机所配置的取货装置，如中国专利文献CN 104809812 A公开一种“自动售货机及自动售货机的出货装置”、中国专利文献CN 104599397 A公开一种“自动售货机的取货装置”、中国专利文献CN 1648954 A公开一种“自动售货机的商品取出口构造”等都存有结构复杂、制造成本高的问题。
【发明内容】
[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种结构简单、安装方便的自动售货机取货装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是。
[0005]—种自动售货机取货装置，包括前门、出货斗、取货拉口、配重件、减震胶垫、防碰胶垫。
[0006]所述前门设有取货口，所述取货口左右内侧设有导向槽及与所述导向槽相连通的转轴旋转限位槽，所述取货口下方设有限位挡板。
[0007]所述出货斗设有倾斜滑道，所述倾斜滑道保证进入所述出货斗的物体顺畅滑落到出货斗底板上，所述出货斗底板上方设有防碰胶垫，所述出货斗通过其前端固定板与所述前门紧连接。
[0008]所述取货拉口正面板上方设有扣手，所述取货拉口底板上设有凹槽，所述凹槽内设有减震胶垫，所述取货拉口底板上设有用于安装配重件的圆孔，所述取货拉口底板下方设有固定转轴，所述取货拉口通过所述固定转轴固定在所述前门取货口的转轴旋转限位槽内。
[0009]所述配重件为金属材料，所述配重件安装在所述取货拉口的所述圆孔内，所述配重件与所述圆孔过盈配合。
[0010]所述取货拉口通过所述固定转轴沿着所述前门取货口内侧所述导向槽滑入到所述转轴旋转限位槽内，向外拉所述取货拉口的扣手，使得所述取货拉口固定转轴绕所述转轴旋转限位槽顺时针旋转，当所述取货拉口伸长板与所述取货口下方限位挡板碰到一起的时候，所述取货拉口停止旋转，此时取货装置处于打开状态。当外力去掉后，所述取货拉口在所述配重件重力作用下，使得所述取货拉口固定转轴绕所述转轴旋转限位槽逆时针旋转，当所述取货拉口底板在所述配重件重力作用下碰到安装在所述出货斗底板的防碰胶垫上表面的时候，在所述防碰胶垫限位作用下，所述取货拉口停止旋转，此时取货装置处于关闭状态。
[0011]所述防碰胶垫用于避免所述取货拉口底板在所述配重件重力作用下绕所述转轴旋转限位槽逆时针旋转的过程中与所述出货斗底板硬接触。
[0012]对比现有技术，本发明的有益效果是:提供了一种结构简单、安装方便的自动售货机取货装置，本自动售货机取货装置属于本领域的一项重大革新。
【附图说明】
[0013]图1是本发明自动售货机取货装置关闭状态立体图。
[0014]图2是本发明自动售货机取货装置打开状态立体图。
[0015]图3是本发明自动售货机取货装置分解状态立体图。
[0016]图4是本发明自动售货机取货装置前门局部立体图。
[0017]图5是本发明自动售货机取货装置取货拉口立体图。
[0018]其中:1、前门，101、取货口，102、内侧，103、导向槽，104、转轴旋转限位槽，105、限位挡板，2、出货斗，201、倾斜滑道，202、出货斗底板，203、固定板，3、取货拉口，301、正面板，302、扣手，303、底板，304、凹槽，305、圆孔，306、固定转轴，307、伸长板，4、配重件，5、减震胶垫，6、防碰胶垫，601、防碰胶垫上表面。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020]—种自动售货机取货装置，包括前门1、出货斗2、取货拉口 3、配重件4、减震胶垫5、防碰胶垫6。
[0021]所述前门I设有取货口101，所述取货口 101左右内侧102设有导向槽103及与所述导向槽103相连通的转轴旋转限位槽104，所述取货口 101下方设有限位挡板105。
[0022]所述出货斗2设有倾斜滑道201，所述倾斜滑道201保证进入所述出货斗2的物体顺畅滑落到出货斗底板202上，所述出货斗底板202上方设有防碰胶垫6，所述出货斗2通过其前端固定板203与所述前门I紧连接。
[0023]所述取货拉口3正面板301上方设有扣手302，所述取货拉口 3底板303上设有凹槽304，所述凹槽304内设有减震胶垫5，所述取货拉口 3底板303上设有用于安装配重件4的圆孔305，所述取货拉口 3底板303下方设有固定转轴306，所述取货拉口 3通过所述固定转轴306固定在所述前门I取货口 101的转轴旋转限位槽104内。
[0024]所述配重件4为金属材料，所述配重件4安装在所述取货拉口3的所述圆孔305内，所述配重件4与所述圆孔305过盈配合。
[0025]所述取货拉口3通过所述固定转轴306沿着所述前门I取货口 101内侧102所述导向槽103滑入到所述转轴旋转限位槽104内，向外拉所述取货拉口 3的扣手302，使得所述取货拉口 3固定转轴306绕所述转轴旋转限位槽104顺时针旋转，当所述取货拉口 3伸长板307与所述取货口 101下方限位挡板105碰到一起的时候，所述取货拉口 3停止旋转，此时取货装置处于打开状态。当外力去掉后，所述取货拉口3在所述配重件4重力作用下，使得所述取货拉口 3固定转轴306绕所述转轴旋转限位槽104逆时针旋转，当所述取货拉口 3底板303在所述配重件4重力作用下碰到安装在所述出货斗底板202的防碰胶垫上表面601的时候，在所述防碰胶垫6限位作用下，所述取货拉口 3停止旋转，此时取货装置处于关闭状态。
[0026]所述防碰胶垫6用于避免所述取货拉口3底板303在所述配重件4重力作用下绕所述转轴旋转限位槽104逆时针旋转的过程中与所述出货斗底板202硬接触。
[0027]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动售货机取货装置，包括前门(I)、出货斗(2)、取货拉口(3)、配重件(4)、减震胶垫(5)、防碰胶垫(6)，其特征在于:所述前门(I)设有取货口(101)，所述取货口(101)左右内侧(102)设有导向槽(103)及与所述导向槽(103)相连通的转轴旋转限位槽(104)，所述取货口( 1I)下方设有限位挡板(105)，所述出货斗(2 )设有倾斜滑道(201)，所述倾斜滑道(201)保证进入所述出货斗(2)的物体顺畅滑落到出货斗底板(202)上，所述出货斗底板(202)上方设有防碰胶垫(6)，所述出货斗(2)通过其前端固定板(203)与所述前门(I)紧连接，所述取货拉口(3)正面板(301)上方设有扣手(302)，所述取货拉口(3)底板(303)上设有凹槽(304)，所述凹槽(304)内设有减震胶垫(5)，所述取货拉口(3)底板(303)上设有用于安装配重件(4)的圆孔(305)，所述取货拉口(3)底板(303)下方设有固定转轴(306)，所述取货拉口(3)通过所述固定转轴(306)固定在所述前门(I)取货口(101)的转轴旋转限位槽(104)内，所述配重件(4)安装在所述取货拉口(3)的所述圆孔(305)内，所述配重件(4)与所述圆孔(305)过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种自动售货机取货装置，其特征在于:所述取货拉口(3)通过所述固定转轴(306)沿着所述前门(I)取货口(101)内侧(102)所述导向槽(103)滑入到所述转轴旋转限位槽(104)内，向外拉所述取货拉口(3)的扣手(302)，使得所述取货拉口(3)固定转轴(306)绕所述转轴旋转限位槽(104)顺时针旋转，当所述取货拉口(3)伸长板(307)与所述取货口(101)下方限位挡板(105)碰到一起的时候，所述取货拉口(3)停止旋转，此时取货装置处于打开状态，当外力去掉后，所述取货拉口(3)在所述配重件(4)重力作用下，使得所述取货拉口(3)固定转轴(306)绕所述转轴旋转限位槽(104)逆时针旋转，当所述取货拉口(3)底板(303)在所述配重件(4)重力作用下碰到安装在所述出货斗底板(202)的防碰胶垫上表面(601)的时候，在所述防碰胶垫(6)限位作用下，所述取货拉口(3)停止旋转，此时取货装置处于关闭状态。3.根据权利要求1所述的一种自动售货机取货装置，其特征在于:所述防碰胶垫(6)用于避免所述取货拉口(3)底板(303)在所述配重件(4)重力作用下绕所述转轴旋转限位槽(104)逆时针旋转的过程中与所述出货斗底板(202)硬接触。4.根据权利要求1所述的一种自动售货机取货装置，其特征在于:所述配重件(4)为金属材料。
【文档编号】G07F9/00GK205507973SQ201620073817
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】邓军
【申请人】橙果信息技术有限公司, 邓军