连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种连接件，使与成为连结对象的配管的连结容易。连接件(10)是壁厚一样而直径相互不同的第一管部(20)和第二管部(30)以彼此相连的方式连结而成的，大径的第一管部(20)的前端部与第一配管(1)连接，并且小径的第二管部(30)的前端部与直径比第一配管(1)小的第二配管(2)连接，第一管部(20)和第二管部(30)在各自的前端部形成有外径随着向各前端去而逐渐变小的锥形部分(21、31)。第二管部(30)的锥形部分(31)沿着第二管部(30)的轴方向的延伸长度优选为5.0～10.0mm。
【专利说明】
连接件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种连接件。
【背景技术】
[0002]目前，已知向杯子等饮料容器中提供所需的饮料并进行售卖的杯式饮料自动售货机。杯式饮料自动售货机中，配备有收纳例如咖啡豆、奶油、砂糖等粉末原料或颗粒状原料的饮料原料的称为罐的原料箱，向基于售卖指令从该原料箱供给来的饮料原料中加入添加热水等原水来制造所需的饮料，之后，将该饮料提供至杯子中进行售卖(例如，参照专利文献I) O
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献I:日本特开2009-136460号公报
【发明内容】
[0005]实用新型所要解决的课题
[0006]但是，虽然上述专利文献I中没有明示，但是在杯式饮料自动售货机中，通常在饮料的流通线上设有电磁阀等阀，有时与该阀可连接的配管的直径和用于使饮料通过的配管的直径不同。
[0007]因此，作为用于连结相互不同的直径的配管彼此的部件，已知有连接件，上述杯式饮料自动售货机中也考虑使用连接件，但要求各配管与连接件的连结容易。
[0008]鉴于上述实际情况，本实用新型的目的在于提供一种使与成为连结对象的配管的连结容易的连接件。
[0009]用于解决课题的方案
[0010]为了达成上述目的，本实用新型提供一种连接件，是壁厚一样而直径相互不同的管部以相互相连的方式连结而成的，大径的第一管部的前端部与第一配管连接，并且小径的第二管部的前端部与直径比所述第一配管小的第二配管连接，该连接件的特征在于，所述第一管部和所述第二管部在各自的前端部形成有外径随着向各前端去而逐渐变小的锥形部分。
[0011]另外，本实用新型的所述连接件的特征在于，所述第二管部的锥形部分沿着该第二管部的轴方向的延伸长度为5.0?10.0mm。
[0012]另外，本实用新型的所述连接件的特征在于，所述第一管部除所述锥形部分以外的部分的外径大小相同，且沿着该部分的轴方向的延伸长度为20mm以上，所述第二管部除所述锥形部分以外的部分的外径大小相同，且沿着该部分的轴方向的延伸长度为20mm以上。
[0013]另外，本实用新型的所述连接件的特征在于，所述第一管部的外径的最大值为
9.0mm，所述第二管部的外径的最大值为5.0mm。
[0014]实用新型的效果
[0015]根据本实用新型，由于在第一管部和第二管部各自的前端部形成有外径随着向各前端去而逐渐变小的锥形部分，所以易于使第一管部的前端部相对地进入第一配管的内部，并且易于使第二管部的前端部相对地进入第二配管的内部，由此，实现能够使与成为对象的配管的连结容易的效果。
【附图说明】
[0016]图1是表示本实用新型的实施方式的连接件的说明图；
[0017]图2是本实用新型的实施方式的连接件的纵剖视图。
[0018]符号说明
[0019]I第一配管
[0020]2第二配管
[0021]10连接件
[0022]20第一管部
[0023]21第一锥形部分
[0024]22基端部
[0025]30第二管部
[0026]31第二锥形部分
[0027]32基端部
[0028]40连结部
[0029]41 第一开口部
[0030]42 第二开口部
【具体实施方式】
[0031]以下，参照附图详细说明本实用新型的连接件的优选的实施方式。
[0032]图1是表示本实用新型的实施方式的连接件的说明图，图2是本实用新型的实施方式的连接件的纵截面图。
[0033]在此示例的连接件10适用于例如杯式饮料自动售货机的饮料的流通线，用于连结内径和外径相互不同的两种配管1、2。该连接件10包括第一管部20和第二管部30。
[0034]第一管部20是由例如不锈钢等金属材料形成且为圆筒状形态的管部件。该第一管部20的壁厚相同。另外，第一管部20的外径的最大值为8.5?9.5mm，优选设为9.0mm。
[0035]在上述第一管部20的前端部形成有第一锥形部分21。第一锥形部分21以外径和内径随着向该第一管部20的前端去而逐渐变小的方式形成。该第一锥形部分21中的沿着第一管部20的轴方向的延伸长度为例如5.0mm左右。
[0036]另外，第一管部20中，除第一锥形部分21以外的部分的外径相同，沿着该第一管部20的轴方向的延伸长度为20mm以上。即，第一管部20中，除第一锥形部分21以外的部分的外径为8.5?9.5mm。
[0037]第二管部30与上述第一管部20同样，由例如不锈钢等金属材料形成。该第二管部30是为圆筒状形态的管部件，壁厚相同。
[0038]这种第二管部30的外径和内径比上述第一管部20小，外径的最大值为4.5?5.5mm，优选为5.0mm，壁厚的大小与第一管部20相同。
[0039]而且，第二管部30以基端部32经由连结部40与第一管部20的基端部22相连的方式与该第一管部20形成为一体。更详细而言，第二管部30以经由连结部40与第一管部20连结且彼此的中心轴一致的方式形成为一体。
[0040]在此，连结部40具有与第一管部20的外径相同大小的外径的第一开口部41和具有与第二管部30的外径相同大小的外径的第二开口部42，连结部40是外径从第一开口部41向第二开口部42去逐渐变小的筒状部件。
[0041]这样，连接件10是壁厚相同而直径相互不同的管部20、30以彼此相连的方式连结而成的。
[0042]而且，在上述第二管部30的前端部形成有第二锥形部分31。第二锥形部分31以外径和内径随着向该第二管部30的前端去而逐渐变小的方式形成。该第二锥形部分31中的沿着第二管部30的轴方向的延伸长度例如为5.0?10.0mm。
[0043]另外，第二管部30中，除第二锥形部分31以外的部分的外径相同，且沿着该第二管部30的轴方向的延伸长度为20mm以上。即，第二管部30中，除第二锥形部分31以外的部分的外径为4.5?5.5mm。
[0044]具有以上那样的结构的连接件10，第一管部20的前端部与第一配管I连接，并且第二管部30的前端部与直径比第一配管I小的第二配管2连接，由此，形成饮料的流通线。
[0045]而且，根据上述连接件10，在第一管部20的前端部形成有第一锥形部分21，且在第二管部30的前端部形成有第二锥形部分31，因此，易于使第一管部20的前端部相对地进入第一配管I的内部，并且易于使第二管部30的前端部相对地进入第二配管2的内部，由此，能够使与成为对象的配管1、2的连结容易。
[0046]根据上述连接件10，第一管部20中，除第一锥形部分21以外的部分的外径大小相同，且沿着该部分的轴方向的延伸长度为20mm以上，因此，能够充分确保第一配管I的插入余量，从而能够防止饮料等的泄漏。另外，第二管部30中，除第二锥形部分31以外的部分的外径大小相同，且沿着该部分的轴方向的延伸长度为20mm以上，因此，能够充分确保第二配管2的插入余量，从而能够防止饮料等的泄漏。
[0047]根据上述连接件10，第一管部20和第二管部30分别由例如不锈钢等金属材料形成，因此，能够抑制由于饮料等流体的物性等不同而劣化，能够实现使用寿命的延长。
【主权项】
1.一种连接件，其特征在于: 所述连接件是壁厚相同而直径相互不同的管部以彼此相连的方式连结而成的，大径的第一管部的前端部与第一配管连接，并且小径的第二管部的前端部与直径比所述第一配管小的第二配管连接， 所述第一管部和所述第二管部在各自的前端部形成有外径随着向各前端去而逐渐变小的锥形部分。2.如权利要求1所述的连接件，其特征在于: 所述第二管部的锥形部分沿着该第二管部的轴方向的延伸长度为5.0?10.0mm。3.如权利要求1或2所述的连接件，其特征在于: 所述第一管部中除所述锥形部分以外的部分，外径大小相同，且沿着该部分的轴方向的延伸长度为20mm以上， 所述第二管部中除所述锥形部分以外的部分，外径大小相同，且沿着该部分的轴方向的延伸长度为20mm以上。4.如权利要求3所述的连接件，其特征在于: 所述第一管部的外径的最大值为9.0mm，所述第二管部的外径的最大值为5.0mm。
【文档编号】G07F13/10GK205644788SQ201620335231
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】周玉清, 滨本贤, 滨本贤一
【申请人】富士电机株式会社