一种易燃油气体检测报警器的制作方法

文档序号:14214041阅读:417来源:国知局
一种易燃油气体检测报警器的制作方法

本实用新型是一种易燃油气体检测报警器,属于报警器技术领域。



背景技术:

气体检测报警器由探测器与报警控制主机构成,广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业,用以检测室内外危险场所的泄漏情况,是保证生产和人身安全的重要仪器,在易燃油气体检测报警器工作过程中,当气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示,值班人员应及时采取安全措施,避免燃爆事故发生。

现有技术中,易燃油气体检测报警器与导管直接连接,在报警器检修或更换时,容易造成导管中的气体流出,引起气体燃烧,严重威胁工作人员生命安全,同时在报警器工作过程中,容易因报警器表面反光,导致工作人员无法及时观察报警器读数,无法及时采取应对措施,所以需要来解决以上问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种易燃油气体检测报警器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够中断气体流入报警器主体内,实现了报警器主体的旋转功能,实用性强,安全性好,操作简单,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种易燃油气体检测报警器,包括报警器主体、辅助机构以及旋转机构,所述辅助机构安装在报警器主体下端,所述旋转机构装配在报警器主体后端,所述旋转机构下方设有辅助机构,所述辅助机构包括外壳、挡板、密封板、转轴以及伺服电机,所述外壳装配在报警器主体下端,所述挡板安装在外壳内端,所述密封板设置在挡板上端面,所述转轴安装在密封板内部,所述伺服电机固定在密封板下端面,所述转轴转配在伺服电机上端,所述转轴上端固定有密封板,所述转轴上端穿过挡板与密封板相连接,所述转轴下端穿过挡板与伺服电机相连接,所述外壳内部设有密封板、转轴以及伺服电机,所述旋转机构包括箱体、吸盘、旋转杆以及连接杆,所述箱体设置在报警器主体后方,所述吸盘固定在箱体后端面,所述旋转杆安装在箱体内部,所述连接杆固定在旋转杆前端,所述箱体内部设有连接杆,所述报警器主体固定在连接杆前端,所述连接杆前端穿过箱体与报警器主体相连接。

进一步地,所述挡板上开设有通孔,所述密封板设置在通孔正上方,所述挡板通过双头螺栓与外壳相连接。

进一步地,所述转轴外端安装有套筒,且套筒固定在挡板内部,所述转轴通过套筒与挡板相连接,所述转轴通过联轴器与伺服电机相连接。

进一步地,所述外壳内端开设有内螺纹,所述报警器主体外端开设有外螺纹,所述外壳通过内螺纹以及外螺纹与报警器主体相连接。

进一步地,所述箱体上方设有手轮,所述旋转杆上端穿过箱体与手轮相连接,所述旋转杆下端通过轴承与箱体相连接。

进一步地,所述箱体前端开设有通槽,所述连接杆穿过通槽与报警器主体相连接,所述吸盘设有两组以上,两组以上所述吸盘均匀固定在箱体后端面。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种易燃油气体检测报警器,因本实用新型添加了外壳、挡板、密封板、转轴以及伺服电机,该设计能够中断气体流入报警器主体内,方便报警器主体的检修以及更换,防止易燃油气体泄漏,提高了工作环境的安全性,避免了传统易燃油气体检测报警器中,由于报警器主体与导管直接连接,在更换以及检修报警器的过程中,将报警器拆卸下来时,容易造成导管中的气体泄漏,容易引起气体燃烧,甚至产生爆炸,严重威胁工作人员安全的不足之处。

因本实用新型添加了箱体、吸盘、旋转杆以及连接杆,该设计实现了报警器主体的旋转功能,方便改变报警器主体的观察角度,便于工作人员时刻观察报警器主体的读数,方便工作人员及时采取应急措施,解决了传统易燃油气体检测报警器中,报警器固定在墙壁上,角度不可调节,由于反光造成工作人员无法看清报警器读数,发生事故时无法根据具体情况采取及时的应对措施的问题。

因添加了通孔,该设计实现了易燃油气体的流通,因添加了联轴器,该设计实现了转轴的转动,因添加了内螺纹以及外螺纹,该设计便于辅助机构的安装,因添加了手轮,该设计实现了旋转杆的转动,本实用新型能够中断气体流入报警器主体内,实现了报警器主体的旋转功能,实用性强,安全性好,操作简单,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种易燃油气体检测报警器的结构示意图;

图2为本实用新型一种易燃油气体检测报警器中辅助机构的示意图;

图3为本实用新型一种易燃油气体检测报警器中旋转机构的示意图;

图中:1-报警器主体、2-辅助机构、3-旋转机构、21-外壳、22-挡板、23-密封板、24-转轴、25-伺服电机、31-箱体、32-吸盘、33-旋转杆、34-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种易燃油气体检测报警器,包括报警器主体1、辅助机构2以及旋转机构3,辅助机构2安装在报警器主体1下端,旋转机构3装配在报警器主体1后端,旋转机构3下方设有辅助机构2。

辅助机构2包括外壳21、挡板22、密封板23、转轴24以及伺服电机25,外壳21装配在报警器主体1下端,挡板22安装在外壳21内端,密封板23设置在挡板22上端面,转轴24安装在密封板23内部,伺服电机25固定在密封板23下端面,转轴24转配在伺服电机25上端,转轴24上端固定有密封板23,转轴24上端穿过挡板22与密封板23相连接,转轴24下端穿过挡板22与伺服电机25相连接,外壳21内部设有密封板23、转轴24以及伺服电机25,该设计能够中断气体流入报警器主体1内。

旋转机构3包括箱体31、吸盘32、旋转杆33以及连接杆34,箱体31设置在报警器主体1后方,吸盘32固定在箱体31后端面,旋转杆33安装在箱体31内部,连接杆34固定在旋转杆33前端,箱体31内部设有连接杆34,报警器主体1固定在连接杆34前端,连接杆34前端穿过箱体31与报警器主体1相连接,该设计实现了报警器主体1的旋转功能。

挡板22上开设有通孔,密封板23设置在通孔正上方,挡板22通过双头螺栓与外壳21相连接,转轴24外端安装有套筒,且套筒固定在挡板22内部,转轴24通过套筒与挡板22相连接,转轴24通过联轴器与伺服电机25相连接,外壳21内端开设有内螺纹,报警器主体1外端开设有外螺纹,外壳21通过内螺纹以及外螺纹与报警器主体1相连接,箱体31上方设有手轮,旋转杆33上端穿过箱体31与手轮相连接,旋转杆33下端通过轴承与箱体31相连接,箱体31前端开设有通槽,连接杆34穿过通槽与报警器主体1相连接,吸盘32设有两组以上,两组以上吸盘32均匀固定在箱体31后端面。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员首先启动伺服电机25,由于伺服电机25通过联轴器与转轴24相连接,所以伺服电机25工作带动转轴24转动,转轴24转动带动密封板23转动,当密封板23转动到通孔正上方,并将通孔完全遮挡时,工作人员关闭伺服电机25,实现气体停止流入报警器主体1内,该设计能够中断气体流入报警器主体1内。

工作人员将吸盘32吸附在墙壁上,完成吸盘32的固定,进而实现箱体31的固定,最终完成本实用新型的固定,接着工作人员转动手轮,手轮转动带动旋转杆33转动,所以旋转杆33转动带动连接杆34围绕旋转杆33转动,连接杆34转动带动报警器主体1转动,当报警器主体1转动到合适角度时,工作人员停止转动手轮,该设计实现了报警器主体1的旋转功能,便于观察报警器主体1的读数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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