一种基于线性光耦的燃气报警控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃气报警控制系统，具体涉及一种基于线性光耦的燃气报警控制系统。
【背景技术】
[0002]随着现在城市化步伐越来越快，居民对燃气的使用越来越广泛，燃气安全检测越来越重要，报警器因为其安全可靠，操作方便越来也越受人们的欢迎，目前市场上的报警系统可分为分线式和总线接口 2种。分线式可燃气体报警控制系统以其稳定可靠抗干扰能力强而被广泛应用于加气站等生活和工业生产的方方面面。当外界的强电磁干扰信号不慎引入到4到20ma信号时若燃气探测器输入的40到20ma模拟信号和控制器没有实现完全隔离的话会使控制器完全烧毁或者损坏以至于整个系统设备不能正常工作，还有好多可燃气体报警控制器没有开关量输入信号，若外部设备如PLC设备想通过可燃气体报警控制器控制联动设备如切断阀和风机是不可能的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种基于线性光耦的燃气报警控制系统。该燃气报警控制系统的结构设计合理，稳定性好，抗干扰能力强，安全可靠，使用方便，便于实时观察现场的复杂情况，便于推广使用。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:包括用于检测被测现场的燃气浓度信息并以4ma?20ma电流输出的燃气探测器、用于接收所述燃气探测器输出的4ma?20ma电流并转换为电压信号的线性光耦隔离模块、用于输出燃气总阀开关信号的开关量输入模块、用于接收所述开关量输入模块输出开关信号的光耦隔离电路、用于接收所述光耦隔离电路输出的开关信号且用于接收线性光耦隔离模块输出的电压信号并判断被测现场燃气浓度的主控制器，所述燃气探测器与线性光耦隔离模块的输入端相接，所述线性光耦隔离模块的输出端与主控制器的输入端相接，所述主控制器的输出端接有用于将被测现场浓度显示出来的显示器、用于在被测现场浓度超标后进行报警的报警器和用于根据开关量输入模块输出的开关信号对燃气总阀进行开关的燃气总阀驱动器，，所述开关量输入模块与光耦隔离电路的输入端相接，所述光耦隔离电路的输出端与所述主控制器的输入端相接，所述主控制器接有用于与上位机进行通信的通信模块；该燃气报警控制系统还包括当主电电压正常时分别为各个模块提供电压的主电电源模块和当主电电源工作不正常时为各个模块提供电压的备用电源模块。
[0005]上述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述主控制器的输入端接有用于对燃气浓度值进行预设的按键模块。
[0006]上述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述主控制器采用STM32F103RBT6。
[0007]上述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述显示器为液晶显示器。
[0008]上述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述通信模块为串口通信模块。
[0009]上述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述报警器为声光报警器。
[0010]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0011 ] 1、本发明的结构简单，设计新颖合理。
[0012]2、本发明通过燃气探测器探测被测现场的燃气浓度，当被测现场燃气的浓度达到一定的浓度时报警器提示相关报警信息和燃气总阀驱动器控制燃气总阀进行关闭，其使用效果好。
[0013]3、本发明开关量输入模块输入相关的开关信号后通过光親隔离电路传输到主控制器，主控制器通过燃气总阀驱动器对燃气总阀使能动作，其控制效果优良。
[0014]4、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0015]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的电路原理框图。
[0017]附图标记说明:
[0018]I —燃气探测器；2—线性光耦隔离模块；
[0019]3一开关量输入模块；4一光親隔尚电路；
[0020]5—主控制器；6—显示器；
[0021]7—按键模块；8—报警器；
[0022]9一通f目模块；10—上位机；
[0023]11—燃气总阀驱动器。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，包括用于检测被测现场的燃气浓度信息并以4ma?20ma电流输出的燃气探测器1、用于接收所述燃气探测器I输出的4ma?20ma电流并转换为电压信号的线性光耦隔离模块2、用于输出燃气总阀开关信号的开关量输入模块3、用于接收所述开关量输入模块3输出开关信号的光耦隔离电路4、用于接收所述光耦隔离电路4输出的开关信号且用于接收线性光耦隔离模块2输出的电压信号并判断被测现场燃气浓度的主控制器5，所述燃气探测器I与线性光耦隔离模块2的输入端相接，所述线性光耦隔离模块2的输出端与主控制器5的输入端相接，所述主控制器5的输出端接有用于将被测现场浓度显示出来的显示器6、用于在被测现场浓度超标后进行报警的报警器8和用于根据开关量输入模块3输出的开关信号对燃气总阀进行开关的燃气总阀驱动器11，所述开关量输入模块3与光耦隔离电路4的输入端相接，所述光耦隔离电路4的输出端与所述主控制器5的输入端相接，所述主控制器5接有用于与上位机10进行通信的通信模块9 ;该燃气报警控制系统还包括当主电电压正常时分别为各个模块提供电压的主电电源模块和当主电电源工作不正常时为各个模块提供电压的备用电源模块。所述主控制器5的输入端接有用于对燃气浓度值进行预设的按键模块7。
[0025]本实施例中，所述主控制器5采用STM32F103RBT6。所述显示器6为液晶显示器。所述通信模块9为串口通信模块。所述报警器8为声光报警器。
[0026]本实施例中，通过燃气探测器I探测被测现场的燃气浓度，当被测现场燃气的浓度达到一定的浓度时报警器8提示相关报警信息和燃气总阀驱动器11控制燃气总阀进行关闭。主控制器5通过通信模块9和上位机10通信，用户可通过上位机10对主控制器5实行远程控制，并实时监控现场燃气浓度信息。开关量输入模块3输入相关的开关信号后通过光耦隔离电路4传输到主控制器5，主控制器5通过燃气总阀驱动器11对燃气总阀使能动作。本发明结构设计合理，稳定性好，抗干扰能力强，安全可靠，使用方便，便于实时观察现场的复杂情况，便于推广使用。
[0027]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:包括用于检测被测现场的燃气浓度信息并以4ma?20ma电流输出的燃气探测器(I)、用于接收所述燃气探测器(I)输出的4ma?20ma电流并转换为电压信号的线性光親隔离模块⑵、用于输出燃气总阀开关信号的开关量输入模块(3)、用于接收所述开关量输入模块(3)输出开关信号的光耦隔离电路(4)、用于接收所述光耦隔离电路(4)输出的开关信号且用于接收线性光耦隔离模块(2)输出的电压信号并判断被测现场燃气浓度的主控制器(5)，所述燃气探测器(I)与线性光耦隔离模块(2)的输入端相接，所述线性光耦隔离模块(2)的输出端与主控制器(5)的输入端相接，所述主控制器(5)的输出端接有用于将被测现场浓度显示出来的显示器(6)、用于在被测现场浓度超标后进行报警的报警器(8)和用于根据开关量输入模块(3)输出的开关信号对燃气总阀进行开关的燃气总阀驱动器，所述开关量输入模块(3)与光耦隔离电路⑷的输入端相接，所述光耦隔离电路⑷的输出端与所述主控制器(5)的输入端相接，所述主控制器(5)接有用于与上位机(10)进行通信的通信模块(9);该燃气报警控制系统还包括当主电电压正常时分别为各个模块提供电压的主电电源模块和当主电电源工作不正常时为各个模块提供电压的备用电源模块。2.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述主控制器(5)的输入端接有用于对燃气浓度值进行预设的按键模块(7)。3.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述主控制器(5)采用STM32F103RBT6。4.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述显示器(6)为液晶显示器。5.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述通信模块(9)为串口通信模块。6.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，其特征在于:所述报警器(8)为声光报警器。
【专利摘要】本发明公开了一种基于线性光耦的燃气报警控制系统，包括用于检测被测现场的燃气浓度信息并以4ma～20ma电流输出的燃气探测器、用于接收燃气探测器输出的4ma～20ma电流并转换为电压信号的线性光耦隔离模块、用于输出燃气总阀开关信号的开关量输入模块、用于接收开关量输入模块输出开关信号的光耦隔离电路、用于接收光耦隔离电路输出的开关信号且用于接收线性光耦隔离模块输出的电压信号并判断被测现场燃气浓度的主控制器，主控制器的输出端显示器、报警器和燃气总阀驱动器，主控制器接有用于与上位机进行通信的通信模块。该燃气报警控制系统的结构设计合理，稳定性好，抗干扰能力强，安全可靠，使用方便，便于实时观察现场的复杂情况。
【IPC分类】G08B21/16, G01N15/06
【公开号】CN105632110
【申请号】CN201410718660
【发明人】杨晓方
【申请人】陕西亚泰电器科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月28日