专利名称：硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及计算机硬盘驱动器，具体地说是一种硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，是在排除或减少写电流导入写传感器时因距离过近而在读传感器一侧因电磁感应而产生的冲击电流破坏传感器装置的有关设计和制造方法的发明。
随着技术的发展，提高了磁盘上的数据密度，读写头元素必须在不断提高速度及灵敏度下运行。一些业内提高写电路速度的标准方法使得写电路中电压起落时间不匹配，这一不匹配引起连接写头的电线放射出一种脉冲电磁场。该磁场从写电路中感应，经由电容和/或感应的结合，在读电路中相应的瞬时电流会引起灵敏的GMR读元素的损害。
GMR读传感器包括许多很细的薄膜，每一薄膜层由不同的物料构成。由于提高读头灵敏度的要求，需要更快的读/写率及更密的数据存储，这使得这些薄膜越来越细。由于GMR效力依赖于这些物料的接触面，当瞬间电流超过某一数值时，容易损害这些接触面的性能。根据传感器的抵抗性和其它特征，高电流造成的典型损害是静电。由写头电路辐射的瞬时或重复过电流冲击(spikes)可能从写头线对进入读头线对再进入读电路，这些瞬时或重复的冲击可能会引起对GMR读传感器的静电损害。发明者在75个驱动器上使用了业内标准单电子管技术以阻隔读头线对和写头线对，数据显示对读传感器为100％的损害率。上述提到的各种情况下，静电损害是在五分钟内的连续写数据。连续写数据的损害已表明不单是瞬时冲击，而且，也是由于多个写循环的连续降级造成的。
当GMR元素遭受到写电路中更大瞬时电流或重复电流冲击时，它将会受到一种高电流的损害(静电损害)。这样，磁盘技术在需要提高读/写速度时，其可靠性就会受到影响。损害的概率还会由于读头线对和写头线对线路经过普通电子管而进一步增大。
由此需要的是一种排除过电流冲击的设计，排除读/写速度的提高造成的稳定性下降。
本发明的次一目的是将读写磁头线之间的距离增大，同时放置在不同的通道，因电磁感应而产生的过电流冲击便会大大减少。
本发明的另一目的是提供一种在读头线对和写头线对沿着驱动架路径至读写磁头堆卷曲处对它们进行牢固隔离的方法。
实现上述目的的技术方案一种硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，在磁盘的读/写驱动线上，所说的驱动线包括电子线路、驱动架和头堆(HGA)，其中a、设置一对读头线对和一对写头线对；b、一对运行在第一条线路中的读头线对，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)；
c、一对运行在第二条线路中的写头线对，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)；d、第一条线路与第二条线路之间的距离不小于0.254毫米(0.010英寸或10密耳)，将两条线路牢牢隔离开。
特别地，第一条线路与第二条线路之间的距离大于0.254毫米(0.010英寸或10密耳)，小于0.8128毫米(0.032英寸或32密耳)。
每一读头线对和写头线对是卷线对。
用单个或多个读、写传感器对磁驱动线进行设计。
为传导性的驱动架设置近距离的读头、写头线对。
提供一种沿着驱动架且含有读卷线对的电子管及沿着驱动架且含有写卷线对的电子管。
提供一个沿着线路的全程或部分的狭缝，以维持关键的隔离。
提供一种脊状物(ridge)沿着全程或部分路径以隔离读/写线对以维持关键的隔离。
在驱动架内提供两个内部管道，管道内各自连接着读/写卷线对，以维持关键的隔离。
读头线对和写头线对用胶水隔离固定在驱动架上。
提供一个从头堆内置连接器点沿着整个读/写拾取(pick up)传感器路径的软电缆。
典型的电线路径由读头线对和写头线对组成。每一线对，读头电线和写头电线都互相缠绕，同样，卷线对或读头和写头电线如此设计读头内卷线对数不同于写头内的卷线对数并且不成整数倍增加。电线以不同的比率卷曲的要求减少了线对间的相互感应及电容耦合效应，因而，通过单个电子管的两对线对路径可以将读头线对和写头线对隔离，并提供了一种保护电线到驱动架的简便方法。
典型的制造设计由附在带有旋转轴的驱动架上的软电路组成。该驱动架由传导性的物料组成，驱动架连接着一个承载弹簧，承载弹簧又连接着一个万向节(gimbal)弹簧。
一种硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，在磁盘的读/写驱动线上，所述驱动线包括电子线路、驱动架和头堆，其中a、设置读头线对、写头线对和软电路；b、一对读头线对运行在沿着软电路第一条线路中，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)的提取头传感器；c、一对写头线对运行在沿着软电路第二条线路中，从电子线路开始沿着驱动架到HGA的提取头传感器；d、第一条线路与第二条线路之间的间隔距离不小于0.254毫米(0.010英寸或10密耳)，将两条线路牢牢隔离开。
一种硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，在磁盘的读/写驱动线上，所说的驱动线包括电子线路、驱动架和头堆(HGA)，其中a、设置读头线对、写头线对和电子管；b、一对读头线对运行在第一条线路的第一电子管中，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)；c、一对写头线对运行在第二条线路的第二电子管中，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)的提取头传感器；d、第一条线路与第二条线路之间的间隔距离不小于0.254毫米(0.010英寸或10密耳)，将两条线路牢牢隔离开。
e、驱动架上沿着第一和第二线路各自进一步包括开始狭缝、非狭缝部分和末端狭缝。
读头线对和写头线对从一个设置在读写驱动器电路模块上的软电路开始。根据磁驱动器(单个或多个HGA)，读写模块可能和一个或多个读写线对有接触面。每个头堆(HGA)上的读线对和写线对开始连接的是电路垫，该电路垫又与驱动器模块连接。读线对和写线对的物理隔离可能以不同的方式完成。一些典型的设计可能是A)首选的是让读/写卷线对从头堆线上的软电路垫开始，然后经过管道，分别被驱动架上的狭缝所捕获隔离，也可以用胶水或环氧树脂(例如UV-cured环氧树脂)牢牢粘接隔离，一直到达头堆(HGA)。
B)读/写卷线对从头堆上的软电路垫开始，然后不经过管道，分别直接被驱动架上的狭逢所捕获隔离，也可以用胶水或环氧树脂(例如UV-cured环氧树脂)牢牢粘接隔离，一直到达头堆(HGA)。
C)读/写卷线对从头堆上的软电路垫开始，然后经过或不经过管道，分别被驱动架上的狭逢捕获隔离，并且，用一个铁模卷标固定。
D)读/写卷线对从头堆上的软电路垫开始，经过或不经过管道，被一个具有传导性的设计在驱动架上维持关键隔离的脊状物所捕获隔离。
E)读/写卷线对从头堆上的软电路垫开始，经过或不经过管道，分别被环氧树脂(如UV-cured环氧树脂)隔离粘接，用以维持关键隔离。
F)读/写卷线对从头堆上的软电路垫开始，经过或不经过管道，穿过驱动架里的孔，以维持关键隔离。
G)通过配备离驱动架近距离的读/写卷线对，用以减少吸收来自写头线对的辐射能量耦合。
H)读/写卷线对从头堆上内置的连接点开始，利用软电路，沿着整个路径到读/写拾取(pickup)传感器，并且，根据需要，软电路包括读/写驱动器模块等，关键隔离沿着软电路进行。
本发明也可采用如下几种设计将读/写线对阻隔，以维持关键隔离。包括A)围绕驱动架的弹性夹或固定器用以确保读/写线对在各自的隔离位置。
B)用附着在驱动架上的脊状夹确保读写线对在各自隔离位置。
C)用附着在驱动架上的机械按钮来确保读/写线对在各自的隔离位置。
D)象夹子一样的单独的弹簧来确保读/写线对在各自的隔离位置。
还有许多其它的方法可以维持关键隔离，但描述所有的设计并不是目的。
典型的HGA设计由卷点和衬垫组成，连上每一个读/写线对到承载弹簧上的软电路垫，软电路隔离沿着承载弹簧的读/写线对，并且将读/写线对带至设置有传感器的万向节(gimbal)弹簧上的衬垫。
将读写线对以一定距离分开，在这种情况下，读写线对距离超过0.254毫米(10密耳)，除了靠近到读/写驱动器模块的衬垫连接电线、靠近承载弹簧(load spring)软电路的衬垫连接电线以及读/写传导器本身的衬垫，结果都牢牢地将读/写线对从读/写驱动器模块到读/写头隔离开。
采用上述技术方案，本发明通过沿着驱动架隔离读头和写头线对，解决了上述过电流冲击所造成的静电损害。本发明以超过百分之一英寸即0.254毫米(10密耳)的距离隔离读写线对已被测试过千个驱动器，实验中一种典型的隔离距离将近0.8128毫米(32密耳)，每一线对自身都卷绕。在许多小时的实验中收集起的数据表明读传感器对静电造成的损害比率为零。本发明提供了一种通过极大地减少由前述静电引起的故障从而提高可靠性的设计方法。
在详细解释该发明前，应清楚该发明的运用不限于作出特别展示的部分，它也适用其它情形。并且在此所用术语是为了描述而不应当进行限制。
以下描述的是沿着驱动架隔离读/写卷线对的可能设计方法。在每一个设计中，卷线可能经过或不经过管道系统。也就是说它们路线可能在电子管内或不在电子管内。本设计提供了从驱动器模块到拾取传感器的路径中将读卷线对与写卷线对隔离的一种方法。从而极大地减少静电产生的故障，提高了设计的可靠性。
图1A为一对驱动架(103、104)的侧面图，该图线路利用两套狭缝沿着各自驱动架到HGA(114、115)。一条带状软电路101包含了上端驱动架103和下端驱动架104的电线连接垫102。这些衬垫相应地受电子读/写电路所驱动。虽然，在图1A中显示了在沿着驱动装置表面开设有两个隔离狭缝(109、111)，但是读/写卷线对之间的隔离，也可以设计为沿着整个路径至HGA的全程或部分狭缝。在图1A中也显示出了磁盘11，它可以定位于上端驱动架103、上端HGA114与下端驱动架104、下端HGA115之间。磁盘11上的数据可以在旋转时通过磁盘11上的提取头部传感器116进行读或写。
上端驱动架103、读卷线对105和写卷线对106均与上端衬垫102连接着，并且卷线对(105、106)经过一套引导狭逢(109、111)。通过引导狭缝109和引导狭缝111的定位使读卷线对105和写卷线对106之间保留出适当的间隔，在驱动架上未处于引导狭缝(109、111)中的部分卷线对(105，106)通过环氧树脂117阻挡定位。当读卷线对105和写卷线对106离开狭缝对111时，他们会卷曲(参照图1B～1E)并且粘结在附在上端驱动架103上HGA的上端衬垫114。这在图1E上可以显示更多的细节。
在图1A中，下端驱动架104、下端HGA115与上端驱动架103、上端HGA114是对称结构。下端驱动架104、读卷线对107和写卷线对108均与上端衬垫102相连接，并且线路经过一套引导狭缝(110、112)。通过引导狭缝110和引导狭缝112的定位使读卷线对107和写卷线对108之间保留出适当的间隔，在驱动架上未处于引导狭缝(110、112)中的部分卷线对(107，108)通过环氧树脂117阻挡定位。当读卷线对107和写卷线对108离开狭缝对112时，他们会卷曲(参照图1B～1E)并附在下端驱动架104上。这将会进一步在图1E上作进一步描述。
对上述卷曲及至头部传感器116的电线进一步详细描述将在图1D、1E中阐明。
图1B为本发明线路利用一套狭缝沿着驱动架到HGA的侧视结构示意图。相对于图1A中显示的两套引导狭缝而言，图1B中表明了线路利用一套引导狭缝110经驱动架104到达HGA115的情形。在描述中表明，卷线对不在电子管内，尽管电子管可以在设计中用上。读卷线对107和写卷线对108附在带状软电路101的衬垫102上。两套卷线对通过维持关键隔离的引导狭缝110。这时两套卷线对在沿着驱动架104的重要位置被环氧树脂117阻挡。不是所有的环氧定位均在此描述。电线路径经弯曲定位卡113弯至驱动架104，并继续连接到头部传感器116处。
图1C为卷线对沿着一对驱动架(103、104)的首选情形的侧面图。在此情形之下，所有卷线对都设置在电子管内。图1C类似图1A中有两套狭缝沿着各自的驱动架到HGA(114、115)的情形。管道系统被前述胶水或环氧树脂阻挡在一处。在图1C中，电线经过一个带状软电路101并含有为上端驱动架103和下端驱动架104电线连接衬垫102，该衬垫102由电子读/写电路所驱动。
图1C显示了上端驱动架103，在上端驱动架103上，读卷线对均与衬垫102连接并设置在电子管118内，写卷线对也与衬垫102连接，并设置在电子管119内。电子管(118、119)经过一套引导狭缝(109、111)。该引导狭缝(109、111)帮助维持读卷线对电子管118和写卷线对电子管119间的适当间隔。电子管(118、119)在117处被环氧阻隔。当读和写卷线对离开各自电子管在出口122位置时，读/写卷线对将沿线进入小弯管126的进口124并从出口125离开。两个弯曲定位卡113阻挡电子管(及内部电线)在固定处。两套读/写卷线对离开弯管126后，便粘在HGA上端的衬垫114上，而衬垫114又是附着在上端驱动架103的上端。对此的进一步细节将在图1E中进行描述。
图1C同时也显示了下端驱动架104，在下端驱动架104上，读卷线对与衬垫102连接，并设置在电子管121内，写卷线对也同样与102连接，并设置在120电子管内。电子管(120、121)均通过一套引导狭缝(110、112)。该引导狭缝(110、112)帮助维持读卷线对电子管121和写卷线对电子管120之间的适当间隔。电子管(120、121)在117处被环氧树脂所阻隔。当读和写卷线在123位置离开它们各自的电子管时，读/写卷线对沿线进入小弯管126的进口124并从出口125离开。两个弯曲定位卡113阻隔电子管(及内部电线)在固定处。两套读/写卷线对离开弯管126后，便粘在HGA上端的衬垫115上，而衬垫115为附在下端驱动架104上。对此的进一步描述请看图1E。
尽管在上述示图中均无显示，狭缝本来可以根据需要在卷线对连接到HGA之前设计为沿着驱动架的全程或部分狭缝。
尽管在上述图象中均无显示，电子管可以设计为不用狭逢或脊状物，而用环氧树脂或其它类型胶水沿着驱动架成为隔离关键距离的手段。
图1D是一个连接下端驱动架104到HGA的近距离透视图。它只显示了部分HGA115。读卷线对设置在电子管121内，写卷线对设置在电子管120内，它们都通过在驱动架104上的狭缝112。读或写卷线对从它们各自电子管的出口123离开后，从靠左边入口124进入小弯管126，从靠右边的出口125离开小弯管126，并接近HGA115上的连接衬垫128。电子管/电线在两个不同的位置由两个弯曲定位卡113弯曲定位。连接衬垫128附在一个软电路上，关于此软电路将在图1E中详述。
图1E是一个驱动架104到HGA115连接点的顶部透视图，显示读/写卷线对连接到HGA软电缆127并至读/写拾取(pick-up)头部传感器116。正如前述图1D所示，读/写卷线对在左边位置124进入小弯管126，在右边位置125处出小弯管126，电子管/电线由两个弯曲定位卡113弯曲定位，读/写卷线对均在衬垫128处粘合，依次，衬垫128连接软电缆127，软电缆127沿线至另一套衬垫129，而读/写拾取(pick-up)头部传感器116也正好附在衬垫129上。
图2A、2B、2C、2D描述了驱动架电线隔离方法，显示了4种驱动架上设计的剖视结构图。
图2A显示了矩形驱动架200上的读/写卷线对201的隔离结构，表明读/写卷线对201线路经过一处表面，该表面为维持关键阻隔而被环氧树脂(例如UV-cured环氧)阻隔。
图2B显示读/写卷线对201在狭缝23处隔离的情形，狭缝203设置在驱动架202上，以维持关键隔离。另外，环氧树脂(例如UV-cured环氧树脂)必要时能够用来阻隔设置在狭缝203处的卷线对。
图2C显示了读/写卷线对201被驱动架204上设置的脊状物所分隔的情形，脊状物与驱动架204可以是分别加工浇注而成或一次性整体加工而成。
图2D显示在驱动架206中设置两个孔(27、207)，读/写卷线对201分别通过孔(27、207)连接以维持关键隔离。
图3描述了一对线路利用管道系统并在读/写卷线对间没有隔离的驱动器(303、304)前述行为的侧面图，读写卷线对附在一个内置软带状电路301，并带有连接上端驱动架303和下端驱动架304的由读/写电路驱动的连接衬垫302。
上端驱动架303上，读卷线对和写卷线对均在电子管306里，并经过引导狭缝311。电子管306进入凸起313处，读/写卷线对以前述方式先出电子管312并附在HGA308上端。应当注意在读/写卷线对沿着整个路径至HGA308的过程中没有隔离。沿着HGA308线路经过了一个前述的软电路。在HGA308的顶部314衬垫处完成了与传感器307(pick-up)的连接。
以一种与上述类似的方式，下端驱动架304上读卷线对和写卷线对均在电子管305里，并经过引导狭缝310运送电子管305进入凸起313处，同时，读/写卷线对以前述方式先出电子管312并附在下端HGA309上。这里应再次引起注意，在读/写卷线对沿着整个路径进入HGA309上时没有隔离。沿着HGA309经过一个前述的软电路，在HGA309的顶部衬垫314完成了到传感器307(pick-up)的连接。
图3A描述了一个使用前述行为，在单个的电子管319里读卷线对319和写卷线对320之间没有隔离的距形驱动架318的剖视结构图。
图3B描述了一个具有狭缝323的驱动架322。在此图中，读卷线对319和写卷线对320都被置于一个单独的电子管319内，而电子管319又被包含在狭缝323中。
上述图3A、3B描述了在读/写卷线对没有隔离的情形。如前面所提及，这样可能产生一种电子场，它从写电路中可感应。经过电容性的且/或传导性的接合，一种相应瞬时电流会在读电路中产生，这可能会引起对灵敏的GMR读元素的损害。
图4所示描述了驱动架上软电缆沿着连接衬垫402至传感器417的整个路径。
在上端驱动架418上的端软电缆409运行着写电线403和读电线406，它们从内置于软电路401上的粘合垫402处开始，线路沿着上端驱动架418并在其末端经90度弯曲413后继续，直到沿着上端HGA415到传感器417粘合处。
在下端驱动架419上的软电缆410承载着写电线405和读电线404，它们从内置于软电路401上的粘合垫402处开始，线路继续沿着下端驱动架419和驱动架419并在其末端经90度弯曲413后继续，直到沿着下端HGA416到传感器417粘合处。
这里应注意，根据设计，也有可能排除402衬垫，留有一个软电缆。那就是说，内置电缆401、上端驱动架软电缆409及下端驱动架软电缆410将成为一个连续的软电缆。
图5A、5B、5C、5D所示，描述了确保读/写线对501维持关键隔离的四种可替代定位设计方法。
图5A描述了矩形驱动架500上被弹性夹502保护的读/写卷线对501。弹性夹502围绕着驱动架500将读/写线对501包裹起来，以便保护和维持读/写线对501之间所需距离的隔离结构剖视图。
图5B描述了矩形驱动架500上读/写卷线对501被一个承载弹簧类型的定位夹503保护的情形。该承载弹簧类型的定位夹503由驱动架500通过小凹槽(506、507)保持。承载弹簧类型的定位夹503在机械压力下保护和维持着读/写线对5011之间一定距离的隔离。
图5C描述了矩形驱动架500上读/写卷线对501由两个独立的螺纹钉扣件504所保护，通过调节驱动架500上的螺纹钉扣件504紧扣读/写线对501，以便保护和维持读/写线对501之间所需的隔离距离。
图5D描述了矩形驱动架500上由两个独立的弹簧夹钮(505、512)保护读/写卷线对501的隔离结构示意图。弹簧夹钮505通过弹簧夹锚臂508夹持一个读/写线对501，并通过小凹槽509卡在驱动架500上。另一个弹簧夹钮512通过弹簧夹锚臂510夹持另一个读/写线对501。弹簧夹锚臂(508、510)确保和维持读/写线对501之间所需的隔离距离。
尽管该发明被描述的是首选情形，仍可作大量的修改和变化。并且结果仍然都是在该发明的范围之内。对于在此提及的特定情形的不加限制是有意的和应当可以推断的。
权利要求
1.硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，在磁盘的读/写驱动线上，所述驱动线包括电子线路、驱动架和头堆(HGA)，其特征在于a、设置一对读头线对和一对写头线对；b、一对运行在第一条线路中的读头线对，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)；c、一对运行在第二条线路中的写头线对，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)；d、第一条线路与第二条线路之间的距离不小于0.254毫米(0.010英寸或10密耳)，将两条线路牢牢隔离开。
2.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于第一条线路与第二条线路之间的距离大于0.254毫米(0.010英寸或10密耳)，小于0.8128毫米(0.032英寸或32密耳)。
3.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于每一读头线对和写头线对是卷线对。
4.根据权利要求3所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于驱动架上开设放置读头卷线对的全程或部分狭缝。
5.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于驱动架上开设有放置写头线的全程或部分狭缝。
6.根据权利要求1～5所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于设置两条电子管，读头线对置于第一条电子管内，写头线对置于第二条电子管内。
7.根据权利要求1～5所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于读头线对和写头线对用胶水固定在驱动架上。
8.根据权利要求6所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于电子管对用胶水固定在驱动架上。
9.根据权利要求6所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于在驱动架上设置有将第一条线路与第二条线路隔离的脊状物。
10.根据权利要求9所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于第一条线路和第二条线路与驱动架上的脊状物之间用胶水固定。
11.根据权利要求3所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于驱动架上设置用于固定第一条线路的内部管道和用于固定第二条线路的内部管道。
12.根据权利要求11所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于设置两条电子管，读头卷线对置于第一条电子管内，写头卷线对置于第二条电子管内。
13.根据权利要求11所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于卷线对用胶水固定在驱动架上。
14.根据权利要求12所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于电子管用胶水固定在驱动架上。
15.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于驱动架上开设有放置读头线对的全程或部分狭缝。
16.根据权利要求15所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于驱动架上开设有放置写头线对的全程或部分狭缝。
17.根据权利要求16所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于设置两条电子管，读头线对置于第一条电子管内，写头线对置于第二条电子管内。
18.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于设置两条电子管，读头线对置于第一条电子管内，写头线对置于第二条电子管内。
19.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于读头线对和写头线对用胶水隔离固定在驱动架上。
20.根据权利要求15或16所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于读头线对和写头线对用胶水隔离固定在驱动架上。
21.根据权利要求17所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于电子管用胶水固定在驱动架上或其狭缝内。
22.根据权利要求18所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于电子管用胶水固定在驱动架上。
23.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于在驱动架上设置有将第一条线路与第二条线路隔离的脊状物。
24.根据权利要求18所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于在驱动架上设置有将第一电子管与第二电子管隔离的脊状物。
25.根据权利要求23所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于将第一条线路与第二条线路用胶水隔离固定在驱动架上。
26.根据权利要求24所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于将第一电子管与第二电子管用胶水隔离固定在驱动架上。
27.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于驱动架上设置用于固定第一条线路的内部管道和用于固定第二条线路的内部管道。
28.根据权利要求27所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于设置两条电子管，读头卷线对置于第一条电子管内，写头卷线对置于第二条电子管内。
29.根据权利要求27所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于读头线对和写头线对用胶水隔离固定在驱动架上。
30.根据权利要求28所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于第一条电子管和第二条电子管用胶水隔离固定在驱动架上。
31.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于从驱动架上的头堆内置连接点开始，经过整个间隔到读/写传感器处，设置两条软电缆，读头线对和写头线对分别置于各自的软电缆中以维持所需的隔离。
32.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于两条软电缆用胶水隔离固定在驱动架上。
33.硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，在磁盘的读/写驱动线上，所述的驱动线包括电子线路、驱动架和头堆(HGA)，其特征在于a、设置读头线对、写头线对和软电路；b、一对读头线对运行在沿着软电路第一条线路中，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)的提取头传感器；c、一对写头线对运行在沿着软电路第二条线路中，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)的提取头传感器；d、第一条线路与第二条线路之间的间隔距离不小于0.254毫米(0.010英寸或10密耳)，将两条线路牢牢隔离开。
34.根据权利要求33所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于软电路进一步分为了第一和第二软电路。
35.硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，在磁盘的读/写驱动线上，所述的驱动线包括电子线路、驱动架和头堆(HGA)，其特征在于a、设置读头线对、写头线对和电子管；b、一对读头线对运行在第一条线路的第一电子管中，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)；c、一对写头线对运行在第二条线路的第二电子管中，从电子线路开始沿着驱动架到头堆(HGA)的提取头传感器；d、第一条线路与第二条线路之间的间隔距离不小于0.254毫米(0.010英寸或10密耳)，将两条线路牢牢隔离开；e、驱动架上沿着第一和第二线路各自进一步包括开始狭缝、非狭缝部分和末端狭缝。
36.根据权利要求1所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于沿着第一线路和第二线路，驱动架上设置用于使读头线对和写头线对固定在所需隔离位置的机械阻隔固定装置。
37.根据权利要求36所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于机械阻隔固定装置是弹性固定器。
38.根据权利要求37所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于弹性固定器是一个机械的承载弹簧定位夹。
39.根据权利要求36所述硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置，其特征在于机械阻隔固定装置是螺纹钉扣件。
全文摘要
本发明涉及一种硬盘驱动器读写磁传感器排除过电流冲击装置,由于采用了对读头线对和写头线对的隔离,隔离间距不小于0.254毫米(0.010英寸),隔离设计可以是狭缝、管道、胶水、弹簧夹等机械阻隔固定装置等等多种措施,本发明有效地排除了由于读头电路连接到写头电路引起的瞬时过电流或重复电流冲击造成的传感器故障,显著地提高了读/写电路的可靠性。
文档编号G11B5/48GK1366297SQ0114507
公开日2002年8月28日 申请日期2001年12月29日 优先权日2001年12月29日
发明者查理斯·帕蒂, 丹尼斯·郝格 申请人:易拓控股公司