盘盒的制作方法

文档序号:6749815阅读:231来源:国知局
专利名称:盘盒的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于在其中储存处于旋转状态的盘储存介质如光盘或磁盘的盘盒。
背景技术
现有技术中已经提出各种盘盒作为用于盘储存介质保护盒。
例如,日本专利公开号No9-153264中公开了一种盘盒,其中具有单或双信号记录侧面(为简便起见,在此只将其称作为“光盘”)的盘储存介质完全包含在盘储存部分中。盘储存部分限定在由上、下半部组成的盒体中。盒体包括夹盘开口和磁头开口。夹盘开口允许主轴电机的转盘和夹爪夹紧插入的盘,同时,磁头开口允许读/写磁头从盘上或/在盘上读和/或写信号。夹盘开口的下端与磁头开口连续。因此,当使用者携带此盒时,灰尘通过这些开口容易地进入盒内,但盘也很容易被指痕弄脏。为此,盘盒还包括用于闭合这些开口的活门。
然而,具有此结构的盘盒具有以下缺点。首先,此盘盒不能非常薄。这是因为限定在上、下半部之间的盘储存空间应该足够厚,以便使盘驱动器准确地从/在储存在此盘盒内的盘上读或写信号(或信息)。盘储存空间应该相对厚的原因在于包括旋转中盘的预计颤动或弯曲以及在盘驱动器内的预定位置放置盘时可能出现的错误。
其次,用于同时闭合这些夹盘和磁头开口的活门不能以低成本做成,因此增加了此盘盒的整个制造成本。其原因如下具体地说,盘盒的下半部分设置有用于主轴电机转盘的夹盘开口以及磁头开口,而其上半部分设置有用于夹爪的另一夹盘开口。因此,为了同时闭合这三个开口,需要将活门制作成不是很容易制作的U型。
第三,储存在此盘盒内的盘在许多情况下不能固定,因此有可能导致灰尘或细微颗粒沉积以及刮擦问题。具体地说,虽然金属盘心的盘可以通过磁力吸引和固定在一定的位置,以便不会随意地移动,但没有盘心的光盘如CD或DVD在盘盒内不能正常固定并自由移动。因此,当盘盒的活门在盘驱动器内部开启时,灰尘可以通过其开口进入盒内并很容易地沉积在盘上。此外,如果盘受到很大的震动而与盘盒的内壁接触时,可能刮擦盘信号记录侧面或可能激起细微颗粒并沉积在盘上。

发明内容
为了克服上述问题,本发明的目的之一在于提供一种具有降低厚度并且结构简化,特别是用于单面盘的更经济的活门的盘盒。
本发明的另一目的在于提供一种通过在盘盒内稳定地夹住盘并消除盘无规则运动,从而极大地减少沉积在储存于其中的盘上的灰尘的盘盒。
本发明的第三目的在于提供一种可以显示储存在其中的盘的标记侧的较好结构的盘盒。
根据本发明一种优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门以及旋转件。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口和底部,并优选在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选当第一、第二活门开启或闭合时旋转。旋转件优选包括盘支撑部分和凹口。盘支撑部分优选当第一、第二活门闭合从而在其上夹住盘时,与盘第二侧面的外圆周接触。凹口优选设置用于盘支撑部分,以便当第一、第二活门开启时定位在磁头开口内。盘储存部分优选包括沿底部外圆周的侧壁。第一、第二活门优选包括用于将盘固定于其上的盘夹,其中所述盘的中心偏离盘存储部分的中心,这样当第一、第二活门闭合时盘外侧表面在旋转件定位的凹口位置与盘储存部分的侧壁相接触。旋转件的盘支撑部分与盘第二侧面接触的区域的内圆周优选限定有其中心偏离盘储存部分中心的圆。
在本发明的一种优选实施方式中,当第一、第二活门闭合时,盘的中心优选与圆的中心对齐。
在本发明的另一优选实施方式中,当第一、第二活门闭合时,盘的中心和盘储存部分中心之间的距离优选大约为0.5mm到大约1.5mm。
在另一优选实施方式中,与盘外侧表面接触的盘储存部分的侧壁的一部分的曲率半径优选近似等于盘的曲率半径。
在另一优选实施方式中,与盘外侧表面接触的盘储存部分的侧壁的其它部分的曲率半径优选大于盘的曲率半径。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门以及旋转件。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口以及磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门的上面并优选在第一、第二活门开启或闭合时旋转。旋转件优选包括盘支撑部分和凹口。盘支撑部分优选当第一、第二活门闭合从而在其上夹住盘时与盘第二侧面的外圆周接触。凹口优选设置用于盘支撑部分以便当第一、第二活门开启时定位在磁头开口内。盘储存部分优选包括沿底部外圆周的侧壁。第一、第二活门之一优选包括用于将弹力施加到盘上并在其上夹住盘,以便当第一、第二活门闭合时盘外侧表面在旋转件凹口的定位位置与盘储存部分的侧壁相接触的盘夹。通过使包括盘夹的第一或者第二活门产生弹性变形,以使弹性作用力施加到盘上。
在本发明一种实施方式中,盒体优选包括位于盘储存部分底部上的凹进部分。包括盘夹的第一或第二活门优选在接近限定凹进部分的侧壁的位置发生弹性变形。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、至少一个活门以及盘挡块。盒体优选盘储存部分、夹盘开口以及磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。盘挡块优选具有弧形凹进侧表面并优选通过盒体支撑,以便从弧形凹进侧表面凸出到储存在盘储存部分内的盘上面的第一位置移动到弧形凹进侧表面不位于盘上面的第二位置,或反之亦然。
在本发明的一个实施方式中,盘挡块的弧形凹进侧表面优选沿盘挡块的较长侧边延展。盘挡块通过相对盒体较长侧边垂直滑动从第一位置移动到第二位置,或反之亦然。
在另外的优选实施方式中,盘挡块的弧形凹进侧表面优选沿盘挡块的较长侧边延展。通过绕平行于较长边延展的轴旋转,盘挡块从第一位置移动到第二位置,或反之亦然。
在本发明另一实施方式中,盘挡块的弧形凹进侧表面优选沿盘挡块的较长侧边延展。通过绕近似平行于盘第一侧面延展的轴旋转,盘挡块从第一位置移动到第二位置,或反之亦然。在此情况下,轴优选设置在接近盘挡块较长侧边的一端。
在此具体优选实施方式中,盘挡块较长侧边的另一端与盒体配合。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、至少一个活门、去除历史孔、盖件以及盘挡块。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。去除历史孔优选设置用于盒体。盖件优选至少局部覆盖去除历史孔。盘挡块优选通过盒体支撑,以便从盘挡块在储存于盘储存部分内的盘上面凸出的第一位置移动到盘挡块不定位在盘上面的第二位置,或反之亦然。当盘挡块从第一位置移动到第二位置时,盘挡块优选从去除历史孔上移开盖件。
在本发明一种实施方式中,盘挡块优选通过绕近似平行于盘第一侧面的轴旋转从第一位置移动到第二位置,或反之亦然。轴优选设置于接近盘挡块的较长侧边的一端。盘挡块的旋转中心优选与去除历史孔的中心对齐。
在一个优选实施方式中,盖件优选呈柱型并优选包括连接到去除历史孔内侧壁的连接件以及与盘挡块相配合的凸出部分。盘挡块优选包括与盖件的凸出部分相配合的凹进部分。
更具体地说,盘挡块凹进部分的中心优选与盘挡块的旋转中心对齐。通过旋转盘挡块,盖件也旋转,从而连接件折断且盖件从去除历史孔上脱落。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括;盒体、第一、第二活门、旋转件和盘夹。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选以下述方式与第一、第二活门联锁,以便在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门。盘夹优选在其上夹住盘以便当第一、第二活门闭合时不与盘第二侧面的信号记录区相接触。
在本发明的一个优选实施方式中,假设从盘中心到盘第二侧面上第一点的距离为Rin;从盘中心到盘第二侧面上第二点的距离为Rout;具有高度为S的空间需要设置在盘的第二侧面下面;具有半径为Rout的第一圆限定在盘的第二侧面;具有半径为(Rout-1.2S)的第二圆限定在与第二侧面间隔距离为0.3S并平行于第二侧面的平面上;而具有半径为(Rout-16.2S)的第三圆限定在与第二侧面间隔距离为S并平行于第二侧面的平面上,所述空间通过从第一、第二截锥体中去除具有从所述盘的中心测量底部半径为Rin,高度为S的圆柱体来获取。当第一、第二活门闭合时,第一点定位在比信号记录区的内圆周更接近并限定在接近盘中心的区域。当第一、第二活门闭合时,第二点定位在比信号记录区的外圆周更接近盘外圆周并限定在接近的区域。当第二截锥的底和顶分别通过第二和第三圆限定时,第一截锥的底和顶分别通过第一和第二圆限定。当第一、第二活门闭合时,第一点定位于并限定成比信号记录区的内圆周更接近所述盘的中心。当第一、第二活门闭合时,第二点定位于并限定成比信号记录区的外圆周更接近所述盘的外边缘。第一截锥体的底部和顶部分别由第一、第二圆来限定,而第二截锥体的底部和顶部分别由第二、第三截锥体来限定。
在此具体优选实施方式中,空间的高度S优选为1mm,圆柱体的底半径优选为20mm,而第一圆的半径Rout优选为59mm。
在另一实施方式中,旋转件优选包括盘支撑部分和凹口。盘支撑部分优选在第一、第二活门闭合时与盘第二侧面的外圆周接触,从而在其上夹住盘。凹口优选设置用于盘支撑部分,以便当第一、第二活门开启时定位在磁头开口内。盘储存部分优选包括沿底部外圆周的侧壁。盘夹优选在其上夹住盘,其中盘的中心偏离盘储存部分中心,这样当第一、第二活门闭合时盘外侧表面在旋转件定位的凹口位置与盘储存部分的侧壁接触。
在此具体优选实施方式中,旋转件的盘支撑部分优选定位在下述位置,以便当第一、第二活门闭合时不会对空上述空间构成妨碍。
在另一优选实施方式中,旋转件的盘支撑部分与盘第二侧面接触的区域的内圆周优选限定有中心偏离盘储存部分的中心的圆。
更具体地说,当第一、第二活门闭合时,盘的中心优选与圆的中心对齐。
在另一优选实施方式中,当第一、第二活门闭合时,盘中心和盘储存部分的中心之间的距离优选大约为0.5mm到大约为1.5mm。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门、旋转件以及盘夹。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选以下述方式与第一、第二活门联锁,以便在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门。盘夹优选以下述方式在其上夹住盘,以便当第一、第二活门闭合时不与设置在盘第二侧面的夹紧区域相接触。
在此具体优选实施方式中,盘夹以下述方式夹住盘以与临近夹紧区域中设置在盘第二侧面上的凸出环不相接触。此外,当第一、第二活门闭合时,盘夹以下述方式夹住盘既不与夹紧区域接触,也不与定位在夹紧区域和孔中心之间并且与中心孔的边缘相距0.1mm或更多的区域相接触,或者既不与夹紧区域相接触,也不与定位在夹紧区域和信号记录区之间并与夹紧区域的边缘相距2mm或更少的区域相接触。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门以及旋转件。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选以下述方式与第一、第二活门联锁,以便在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门。第一、第二活门优选具有位于两个不同区域中的第一和第二对接触部分。第一和第二对的每个接触部分优选彼此在厚度方向接触并彼此搭接。第一对接触部分优选彼此搭接的顺序与第二对接触部分彼此搭接的顺序相反。
在本发明的一个优选实施方式中,第一、第二活门还优选包括置于第一对接触部分临近区域的侧壁,以及在侧壁上面的厚度方向上彼此接触并搭接的第三对接触部分,第一对的两个接触部分之一以及第一或第二活门的第三对的两个接触部分之一优选与第一对的另一接触部分以及第二或第一活门的第三对的另一接触部分接触并夹在其中。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门以及旋转件。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选以下述方式与第一、第二活门联锁,以便在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门。闭合的第一、第二活门优选彼此接触以在相对盘中心孔的区域限定一孔。第一、第二活门之一的接触部分优选包括环绕在孔周围的凸出部分,而另一活门的接触部分优选包括环绕孔的周围与凸出部分配合的凹进部分。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门以及旋转件。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选以下述方式与第一、第二活门联锁,以便在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门。第一、第二活门优选包括多个与盘的外侧面以及其周围部分接触并当第一、第二活门闭合时在其上夹住盘的盘夹。旋转件优选包括以下述方式与至少盘夹之一接触的侧壁,以便防止至少一个盘夹在第一、第二活门闭合时在盘半径方向上产生变形。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门以及旋转件。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选以下述方式与第一、第二活门联锁,以便在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门。盒体优选包括设置在盘储存部分底部以便环绕夹盘和磁头开口的凸缘。第一、第二活门优选包括在其后表面与盘储存部分的底部相对以容纳凸缘的各个凹进部分。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门以及旋转件。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选以下述方式与第一、第二活门联锁,以便在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门。盒体优选包括有选择地与第一或第二盘挡块配合的配合装置,以便第一和第二盘挡块的每一个都可以连接到盒体。第一盘挡块优选从第一盘挡块在储存在盘储存部分内的盘上面局部凸出的第一位置移动到第一盘挡块不定位在盘上面的第二位置,或反之亦然,第二盘挡块优选固定于第一位置。
根据本发明另一优选实施方式的盘盒,其包括盒体、第一、第二活门以及旋转件。盒体优选包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口。盘储存部分优选具有盘窗口以及底部,并优选在其中储存具有第一和第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内。夹盘开口优选形成于盘储存部分的底部以便在外面夹住盘。磁头开口也优选形成于盘储存部分的底部,以便从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面。第一、第二活门优选设置在盘储存部分的底部以便露出或覆盖磁头开口。旋转件优选设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并优选以下述方式与第一、第二活门联锁,以便在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门。第一、第二活门优选设置成以便夹在旋转件和盘储存部分底部之间。盒体优选包括在盘储存部分底部具有高度近似等于第一、第二活门厚度的凸出部分。
根据本发明另一优选实施方式的盘驱动器优选装有根据上述本发明任一实施方式的盘盒,并优选从/在储存在盘盒中的盘上读和/或写信号。
根据本发明另一优选实施方式的盘驱动器,其包括驱动装置、磁头、支撑结构、以及活门开启/闭合机构。驱动装置优选旋转盘。磁头优选从/在盘上读和/或写信号。支撑结构优选在相对驱动装置的预定位置支撑根据上述本发明任一优选实施方式的其中储存有盘的盘盒。活门开启/闭合机构优选开启盘盒的活门并使盘从盘夹上松开以便盘在盘盒的盘储存部分内旋转。
在本发明的一种优选方式中,盘驱动器还优选包括用于将盘固定在驱动装置上的夹爪。
在此具体优选方式中,支撑结构优选包括用于在预定位置固定盘盒的定位销。
参照相应的附图对下面优选实施方式进行具体说明,将使本发明的这些和其它特点、元件、过程、步骤、特性、优点变得更加清晰和容易理解。


图1是显示根据本发明第一具体优选实施方式用于盘盒整个结构的透视图。
图2是显示图1所示的盘盒的仰视透视图。
图3是显示图1所示的盘盒的分解透视图。
图4是显示图1所示的盘盒的盘夹和周围部分的截面图。
图5是显示图1所示的盘盒的另一盘夹和周围部分的截面图。
图6是显示图1所示的盘盒在其活门开启且定位销已经插进其定位孔状态的透视图。
图7是显示图6所示的盘盒的盘夹和周围部分的截面图。
图8是显示图6所示的盘盒的另一盘夹和周围部分的截面图。
图9是显示根据本发明第二具体优选实施方式用于盘盒整个结构的俯视图。
图10是显示图9所示的盘盒中盘已经从其盘夹松开状态的俯视图。
图11是显示根据本发明第三具体优选实施方式用于盘盒整个结构的俯视图。
图12是显示图11所示的盘盒中盘已经从其盘夹松开状态的俯视图。
图13是显示根据本发明第四具体优选实施方式用于盘盒的整个结构的俯视图。
图14是显示图13所示的盘盒中盘已经从其盘夹松开状态的俯视图。
图15是显示根据本发明第五具体优选实施方式用于盘盒的整个结构的俯视图,其处于活门闭合的状态。
图16是显示图15所示状态中盘盒的盘夹的截面图。
图17是显示图15所示的用于盘盒的整个结构的俯视图,其处于活门开启的状态。
图18是显示图17所示状态中盘盒的盘夹的截面图。
图19是显示根据本发明第六具体优选实施方式的用于盘盒的整个结构的俯视图,其处于活门闭合的状态。
图20是显示图19显示状态中的用于盘盒的整个结构的俯视图,其处于活门开启的状态。
图21是显示根据本发明第七具体优选实施方式的用于盘盒的整个结构的俯视图,其处于活门闭合的状态。
图22是显示图21显示状态中的用于盘盒的整个结构的俯视图,其处于活门开启的状态。
图23是显示根据本发明第八具体优选实施方式用于盘盒的整个结构的透视图。
图24是显示图23所示的盘盒的分解透视图。
图25是显示图23所示的盘盒的透视图,其中其上壳体和盘被去除以显示活门处于闭合的状态。
图26是显示图23所示的盘盒的透视图,其中其上壳体和盘被去除以显示活门处于开启的状态。
图27是显示图23所示的盘盒的透视图,其中盘被去除以显示活门处于闭合的状态。
图28是显示图23所示的盘盒的透视图,其中盘被去除以显示活门处于开启的状态。
图29是显示图23所示的沿穿过盘中心的平面截取盘盒的局部截面图。
图30是显示图23所示的一部分盘盒活门的截面图。
图31是显示图23所示的盘盒中活门开启器/闭合器以及其周围部分的局部俯视图。
图32是显示图23所示的盘盒的盘挡块的透视图。
图33是显示图23所示的盘盒的插入侧面的前视图。
图34是显示根据本发明第九具体优选实施方式用于盘盒的整个结构的透视图。
图35是显示图34中显示的盘盒的分解透视图。
图36是显示图34所示的盘盒的透视图,其中盘已去除以显示活门处于闭合的状态。
图37是显示图34所示的盘盒的透视图,其中盘已去除以显示活门处于开启的状态。
图38是显示图34所示盘的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于闭合的状态。
图39是显示图34所示盘的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于开启的状态。
图40是显示图34所示盘的外圆周周围的一部分盘盒的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于闭合的状态。
图41是显示图34所示盘的外圆周周围的一部分盘盒的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于开启的状态。
图42是显示根据本发明第十具体优选实施方式用于盘盒的整个结构的透视图。
图43是显示图42中显示的盘盒的分解透视图。
图44是显示图42所示的盘盒的透视图,其中盘已去除以显示活门处于闭合的状态。
图45是显示图42所示的盘盒的透视图,其中盘已去除以显示活门处于开启的状态。
图46是显示图42所示的盘盒的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于开启的状态。
图47是显示图42所示的盘盒的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于闭合的状态。
图48是显示图42所示盘盒的外圆周周围的一部分的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于闭合的状态。
图49是显示图42所示盘盒的外圆周周围的一部分的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于开启的状态。
图50是显示根据本发明第十一具体优选实施方式用于盘盒的整个结构的透视图。
图51是显示图50所示的盘盒的分解透视图。
图52是显示图50所示的盘盒的透视图,其中盘已去除以显示活门处于闭合的状态。
图53是显示图50所示的盘盒的透视图,其中盘已去除以显示活门处于开启的状态。
图54是显示图50所示盘盒的部分截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于闭合的状态。
图55是显示图50所示盘盒的部分截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于开启的状态。
图56是显示图50所示盘盒活门的一部分的截面图。
图57是显示图50所示的盘盒中活门开启器/闭合器以及其周围部分的局部俯视图。
图58是显示根据本发明第十二具体优选实施方式的盘盒整个结构的透视图,其中盘已经去除以显示活门处于闭合的状态。
图59是显示图58所示的盘盒的部分截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于闭合的状态。
图60是显示图58所示的盘盒的透视图,其中盘已经被去除以显示活门处于开启的状态。
图61是显示图58所示的盘盒的局部截面图,其沿穿过盘中心的平面截取以显示活门处于开启的状态。
图62是显示图58所示的盘盒的变更实施例的透视图,其中盘已经去除以显示活门处于闭合的状态。
图63是显示图58所示的盘盒的变更实施例的透视图,其中盘已经去除以显示活门处于开启的状态。
图64是显示根据本发明第十三具体优选实施方式用于盘盒整个结构的透视图。
图65是显示图64所示的盘盒的分解透视图。
图66是显示图64所示的活门处于闭合状态的盘盒的俯视简图。
图67是显示图64所示的活门处于开启状态的盘盒的俯视简图。
图68是显示图64所示的盘盒中活门锁紧机构的具体结构的俯视图。
图69是显示图64所示的盘盒中活门的盘夹的具体结构的截面图。
图70是显示图64所示的两个盘盒活门之间的一对接触部分形状的截面图。
图71是显示图64中显示的两个盘盒活门之间另一对接触部分形状的截面图。
图72是显示根据本发明第十四具体优选实施方式用于盘盒的整个结构的透视图。
图73是显示图72中显示的盘盒的活门的透视图。
图74是放大显示图72所示的盘盒的盘夹及其周围件的透视图。
图75是放大显示图72所示的盘盒的盘夹及其周围部分的透视图。
图76是放大显示图72所示的盘盒的盘夹及其周围件的截面图。
图77是显示图72所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于闭合状态。
图78是显示图72所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于开启状态。
图79是沿图78所示的线B-B截取的图72所示的盘盒的截面图。
图80是沿图78所示的线C-C截取的图72所示的盘盒的截面图。
图81是沿图77所示的线A-A截取的图72所示的盘盒的截面图。
图82是显示盘支撑部分的变更实施例的截面图。
图83是显示根据本发明第十五具体优选实施方式的盘盒的分解透视图。
图84是显示图83所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于闭合状态。
图85是显示图83所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于开启状态。
图86是显示沿图84所示的线D-D截取的图83所示的盘盒的截面图。
图87是显示沿图85所示的线E-E截取的图83所示的盘盒的截面图。
图88是显示根据本发明第十六具体优选实施方式用于盘盒整个结构的透视图。
图89是显示图88所示的盘盒的分解透视图。
图90是显示图88所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于闭合状态。
图91是显示图88所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于开启状态。
图92是显示图88所示的盘盒变更实施例的俯视简图,其中活门处于闭合状态。
图93是显示图92所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于开启状态。
图94是显示根据本发明第十七具体优选实施方式用于盘盒整个结构的透视图。
图95是显示图94所示的盘盒的分解透视图。
图96是显示图94中所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于闭合状态。
图97是显示图94所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于开启状态。
图98是显示根据本发明第十八具体优选实施方式用于盘盒整个结构的透视图。
图99是显示图98所示的盘盒的分解透视图。
图100是显示图98所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于闭合状态。
图101是显示图98所示的盘盒的俯视简图,其中活门处于开启状态。
图102是显示根据本发明第十九具体优选实施方式的盘盒分解透视图。
图103是放大显示图102中显示的盘盒的盘夹及其周围件的截面图。
图104是显示根据本发明第二十具体优选实施方式的盘盒分解透视图。
图105是显示图104中显示的盘盒的俯视图,其中上壳被去除。
图106是沿图105中所示的线F-F截取的图104所示的盘盒的截面图。
图107是沿图104所示的盘盒活门以及旋转件的俯视图,其中活门处于闭合状态。
图108是沿图107所示的线G-G截取的图104所示的盘盒的截面图。
图109是显示图104所示的盘盒活门以及旋转件的俯视简图,其中活门处于开启状态。
图110是沿图109所示的线H-H截取的图104所示的盘盒的截面图。
图111是显示图104中所示的盘盒的防护件的透视图。
图112是显示图111中所示的防护件如何由上壳体进行支撑的截面图。
图113是显示在活门闭合状态下防护件端部的截面图。
图114是显示在活门闭合状态下防护件中心的截面图。
图115是显示在活门开启状态下防护件端部的截面图。
图116是显示在活门开启状态下防护件中心的截面图。
图117是显示图104所示的盘盒的变更实施例的俯视简图。
图118是显示图104所示的盘盒的另一变更实施例的俯视简图。
图119是显示根据本发明第二十一具体优选实施方式的盘盒分解透视图。
图120是放大显示图119中所示的盘盒的去除历史孔及其周围件的透视图。
图121是显示图119所示的盘盒的俯视图。
图122是显示沿图121中线J-J截取的图119所示的环绕盘挡块的轴的盘盒部分的截面图。
图123是显示沿图121中线J-J截取的图119所示的环绕盘挡块栓接部分的盘盒部分的截面图。
图124是显示沿图121中线J-J截取的图119所示的盘盒部分的截面图。
图125是显示图119中显示的盘盒的俯视图,其中盘挡块处于脱开状态。
图126是显示沿图125中线J-J截取的图119所示的环绕盘挡块的轴的盘盒各个部分的截面图。
图127是显示沿图125中线J-J截取的图119所示的环绕盘挡块栓接部分的盘盒各个部分的截面图。
图128和图129是显示图119所示的盘盒的变更实施例的结构俯视简图。
图130和图131是显示图119所示的盘盒的另一变更实施例的结构俯视简图。
图132是显示根据本发明第二十二具体优选实施方式的盘盒的俯视图。
图133是显示沿图132所示的线L-L截取的盘盒的截面图。
图134是放大显示沿图132中线L-L截取的盘盒一部分的截面图。
图135是放大显示图132所示盘盒的一部分的结构俯视简图。
图136和图137是放大显示沿图132中线L-L截取的盘盒的另一部分的截面图。
图138是显示根据本发明第二十三具体优选实施方式用于盘盒的设置在盘下面的空间的截面图。
图139是显示盘弯曲部分的截面图。
图140是显示设置在盘下面的另一示例性空间的截面图。
图141是显示设置在盘下面的再一示例性空间的截面图。
图142是显示本发明第二十三具体优选实施方式的盘盒的俯视图。
图143是沿图142中线P-P截取的盘盒的截面图。
图144是显示图142所示的盘盒的分解透视图。
图145是显示图144所示的盘盒的俯视图。
图146A和图146B是显示分别沿图145中线N-N、O-O截取的盘盒第一、第二活门的截面图。
图147是放大显示图145所示的盘盒的第一、第二活门各个部分的透视图。
图148是显示沿图145中线M-M截取的盘盒的截面图。
图149是放大显示图145所示的盘盒的第一、第二活门的各个部分的透视图。
图150是显示图145所示的盘盒的另一变更实施例的截面图。
图151是显示根据本发明第二十四具体优选实施方式的盘驱动器的主体部件的透视图。
具体实施例方式
实施方式1在下文中,将参照图1、2和3具体说明根据本发明第一具体优选实施方式的盘盒301。图1是显示盘盒301的整个结构的透视图,包括从上面看盘盒301时储存的盘100。图2是显示从盘盒301的底部看盘盒301时的透视图。图3为盘盒301的各个部分的分解透视图。
盘100包括第一、第二侧面。如图1所示,盘100的第一侧面为例如通常印刷其标签的面,而其第二侧面,即信号记录侧面100A为图3的背面。
如图1所示,盘盒301包括下壳体11、上壳体12、盘夹13、14以及活门21。
如图3所示,下壳体11包括夹盘开口11c和磁头开口11h。夹盘开口11c使夹盘件(例如,用于旋转盘100的主轴电机)从外部进入盘盒301。磁头开口11h允许从/在盘100的信号记录侧面100A读和/或写信号的磁头进入盘盒301并在盘100访问目标位置。下壳体11也包括两个与盘驱动器(未示出)的盒定位销210配合的定位孔11w,从而将盘盒301固定在盘驱动器内的预定位置。下壳体11面对盘100的信号记录侧面100A。
上壳体12包括能使盘100进入和移进/出盘盒301并延展到盘100的整个凸出区域的上面以露出盘100上侧面的圆形盘窗口12w。上、下壳体12、11在其外圆周粘接或焊接在一起,从而形成盒体10。
用于将盘100储存在其中(参见图1)的盘储存部分10d通过盒体10内下表面11u和内侧表面12i限定。内下表面11u与盘100的信号记录侧面100A相对,而内侧表面12I基本上呈圆形并在其内部限定成盘窗口12w。也就是说,内下表面11u为盘储存部分10d的底部。内下表面11u覆盖有保护层11p,其用于防止盘100的信号记录侧面100A受到刮擦或吸引灰尘。
保护层11p可以从抗刮擦无纺纤维、防尘无纺纤维、抗刮擦覆盖层以及防尘覆盖层组成的组中适当地选取。在此优选实施方式中,将一张作为保护层11p的防尘无纺纤维粘结或超声波焊接到内下表面11u。
在盘储存部分10d中,可以使盘100自由旋转的足够宽度的间隙设置在内侧表面12i和盘100外圆周之间。此外,盘储存部分10d的顶部为盘窗口12w,以便储存在盘储存部分10d中的盘100的一个侧面露出在盘窗口12w内。
如图3所示,盘盒301包括同样形状的盘夹13。每个盘夹13都包括一对弹性部分13d以及倾斜穿过盘夹13的孔13w。当盘夹13的弹性部分13d夹在上、下壳体12、11之间时,弹力在由图3中箭头13B指示的方向将施加到盘夹13各自内端。结果,盘100被压紧在内下表面11u。此外,这两个盘夹13设置成以便其孔13w基本定位在定位孔11w上面。
另一盘夹14包括轴14s以及两个弹性部分14d。盘夹14被紧固到盒体10,以便在轴14s上旋转。当盘夹14的两个弹性部分14d夹在上、下壳体12、11之间时,弹力在由图1中箭头14B指示的方向施加到盘夹14各自内端。结果,盘100被压紧在内下表面11u。
活门21在外面与下壳体11配合,以便面对盘100的信号记录侧面100A。如图1和2所示,当活门21沿由箭头21A或21B指示的方向水平移动时,夹盘开口11c和磁头开口11h被露出或被覆盖。活门弹簧31在活门21和盒体10之间拉伸以将弹力沿此方向施加到活门21以闭合活门21。
如图2所示,用于让使用者记下储存的盘100的内容的标签平面或凹进部分10f设置在盒体10的底面(即,下壳体11)。如图2所示,设置在盒体10的左和右侧的一对凹进部分10c在当盘盒301被拉进和装进盘驱动器时或当盘盒301储存在转换器中时,或者用作放进凹口,或者用作定位凹槽。另一凹进部分10g设置在接近凹进部分10c之一。此凹进部分10g具有如下形状以防止使用者将此盘盒301以错误的方向插进。也就是说,只有当盘盒301以正确的方向插进时,此凹进部分10g为恰好与设置用于盘驱动器的凸出部分配合。假设使用者要将盘盒301从倒置或以错误的方法插进盘驱动器。在此情况下,这些凹进和凸出部分根本不会彼此配合,从而防止使用者将盘盒301以错误的方式插进。
接着,将参照图4和5对盘夹13和14如何在其上夹住盘100进行更加具体地说明。图4为是显示图1到3中的盘100已经固定在其上状态的盘夹13的截面图。而图5为盘100已经固定在其上状态的盘夹14的截面图。图4和5都是沿盘半径方向截取的视图。
如图4和5所示,盘夹13和14包括在盘100的部分凸出区域的各自内端面上延展的斜面13′和14′(即,盘100的外圆周上面)。如上所述,弹力沿由箭头13B或14B指示的方向从弹性部分13d和14d施加到盘夹13或14。在此情况下,斜面13′或14′与盘100的外边缘100c接触,从而在其上夹住盘100并沿其厚度方向100t压紧盘100。结果,盘100的信号记录侧面100A紧紧地与薄板11p接触。在此方式下,盘100的信号记录侧面100A的外圆周保持与薄板11p的紧密接触。因此,不会有灰尘沉积在信号记录侧面100A。
接着,将参照图6、7和8对盘100如何从盘夹13和14松开进行具体说明。
图6是显示具有上壳体12和盘100从此移出的盘盒301的下壳体11的透视图。如图6所示,活门21具有沿由箭头21A指示的方向通过盘驱动器的活门开启机构(未示出)压紧的L型部分21s。结果,夹盘开口11c和磁头开口11h现在露出。此外,盘驱动器的盘盒定位销210与盒体10的定位孔11w配合。
图7是显示在图6所示状态中沿盘半径方向截取的盘夹13的截面图。图8是放大显示在图6显示状态中盘夹14和活门21的透视图。
如图7所示,当盘驱动器的盘盒定位销210插进下壳体11的定位孔11w时,盘盒定位销210与盘夹13的倾斜通过孔13w配合。结果,盘夹13在箭头13A指示的方向提升,并且盘100从斜面13′的夹具装置中松开并自由旋转。此时在此点,盘夹13端部的凸缘13e仍然悬挂在盘100的一部分凸出区域(即,其外圆周)上。因此,即使盘100在已经装进垂直固定的盘驱动器中的盘盒301中被松开,盘100也不会从盘盒301掉下。
另一方面,当活门21开启时,设置在活门21上的导向筋板21x进入盘夹14的凹进部分14w,从而如图8所示升高凹进部分14w的底部。结果,盘夹14沿由箭头14A指示的方向提升,且盘100从斜面13′的夹具装置松开并自由旋转。此时在此点,在盘夹14端部的凸缘14e仍然悬挂在盘100的一部分凸出区域(即,其外圆周)上面。因此,即使盘100在已经装载进垂直固定的盘驱动器中的盘盒301被松开,盘100也不会从盘盒301掉下。
同样,为了有意识地移出盘100,使用者必须同时从三个盘夹13和14同时松开盘100。因此,可以防止使用者无意地移出盘100。
在此优选实施方式中,当闭合活门21时,与盘100的信号记录侧面100A相对的活门21的端部21r可以设置有如图2所示的刷子或灰尘清洁器,以便每次活门21开启或闭合时将灰尘清除出盘100的信号记录侧面100A。作为选择方式,盘盒301也可以包括用于当盘100安装到其上时,将盘夹13和14锁紧到盒体10上的锁紧机构。
实施方式2在下文中,将参照图9和10具体说明根据本方面第二具体优选实施方式的盘盒302。具体地说,图9是显示用于通过盘夹夹住盘100的盘盒302的整个结构的俯视图。图10是显示用于盘100已经从盘夹松开状态下的盘盒302的整个结构的俯视图,在图9和10中,与上述第一优选实施方式的对应部件具有基本同样功能的每个部件用同样的标号表示,其说明将在此予以省略。
第二优选实施方式的盘盒302在盘夹的性能和结构方面不同于第一优选实施方式的盘盒301。具体地说,如图9所示,第二优选实施方式的盘盒302包括沿由箭头15A或15B指示的方向滑动的两对盘夹15和16。
每个盘夹15包括将压力沿由箭头15B指示的方向施加到盘夹15上的弹性部分15d。如同第一优选实施方式的盘夹13和14一样,设置在每个盘夹15的斜面15′压紧和固定盘100以紧贴盒体10。
每个盘夹16包括轴16c。具体地说,盘夹16设置为用于盒体10以便在其轴16c上旋转。如同第一优选实施方式的盘夹13和14一样,设置在每个盘夹16端部的斜面16′将盘100压紧和固定在盒体10。每个盘夹15还包括与其相应的盘夹16的凹槽16g配合并联锁的接合销15p。
当盘驱动器的两个盘盒定位销2 10与盒体10的定位孔11w配合时,盘夹15的各自凸出部分15s通过如图10所示的定位销210压紧和提升。结果,盘夹15沿由箭头15A指示的方向移动且盘100从斜面15′的夹具装置松开。与此同时,当盘夹15沿方向15A移动时,盘夹16旋转到由箭头16A指示的方向。结果,盘100也从斜面16′的夹具装置松开。
实施方式3在下文中,将参照图11和12具体说明根据本方面第三具体优选实施方式的盘盒303。具体地说,图11是显示用于通过盘夹夹住盘100的盘盒303的整个结构的俯视图。图12是显示盘100已经从盘夹松开状态下的盘盒303的整个结构的俯视图,在图11和12中,与上述第一优选实施方式的对应部件具有基本同样功能的每个部件用同样的标号表示,其说明将在此予以省略。
第三优选实施方式的盘盒303在盘夹的性能和结构方面不同于第一优选实施方式的盘盒301。具体地说,如图11所示,第三优选实施方式的盘盒303包括分别沿由箭头17B和18B指示的方向施加弹力的两对盘夹17和18。这些盘夹17和18已经与盒体10压铸在一起,以便形成盒体10的整体部件。
每个盘夹17都包括沿由箭头17B指示的方向将弹力施加到盘夹17的弹性部分17d。如同第一优选实施方式的盘夹13和14一样,设置在每个盘夹17端部的斜面17′压紧并固定盘100到盒体10上。
每个盘夹18也包括将弹力沿由箭头18B指示的方向施加到盘夹18的弹性部分18d。设置在每个盘夹18端部的斜面18′压紧并固定盘100到盒体10上。
当将此盘盒303插进盘驱动器200时,一对设置用于盘驱动器200的盘释放销217压紧盘夹17的凸出部分17s。结果,盘100从如图12所示的盘夹17松开。同时,另一对也设置用于盘驱动器200的盘释放销218与盘夹18的侧表面18s接触。结果,盘100也从如图12所示的盘夹18松开。
实施方式4在下文中,将参照图13和14具体说明根据本方面第四具体优选实施方式的盘盒304。具体地说,图13是显示盘盒304的整个结构的俯视图,其中盘100通过盘夹予以固定。图14是显示盘盒304的整个结构的俯视图,其中盘100已经从盘夹松开。在图13和14中,与上述第一优选实施方式的对应部件具有基本同样功能的每个部件用同样的标号表示,其说明在此予以省略。
第四优选实施方式的盘盒304在盘夹的性能和结构方面不同于第一优选实施方式的盘盒301。具体地说,盘盒304包括环形盘夹19。
如图13所示,例如,盘夹19为由橡胶制作的环形弹性件,并可自由改变其形状。当没有外力作用在其上时,盘夹19具有椭圆平面的形状。然而,通过将外力施加其上,盘夹19可以变形为基本完整的圆形。在此情况中,盘夹19的内径大于盘100的直径。
如图13所示,椭圆形盘夹19在多点与盘100接触,从而将盘盒304固定到盒体10上。然而,当将此盘盒304插进盘驱动器200时,设置为用于盘驱动器200的凸出部分219压紧椭圆盘夹19的主轴部分,从而使盘夹19变形为如图14所示的形状。结果,盘夹19变形为接近完全圆形的形状并不再与盘100接触,也就是说,盘100从盘夹19松开。
为了从盘夹19松开盘100,将盘夹19变形的力也可以从与设置用于防止使用者从错误的方向插进盘盒的凸出部分10g(参见图2)配合的盘驱动器200的凸出部分施加到盘夹19。另外,此力也可以从一对与设置在盘盒304右侧和左侧上用于在盘盒304中拉动的凹进部分10c(参见图2)配合的盘驱动器200的凸出部分施加到盘夹19。
实施方式5在下文中,将参照图15到18具体说明根据本方面第五具体优选实施方式的盘盒305。图15和图17是显示第五优选实施方式的盘盒305的结构俯视图,其中上壳体已经从其上予以去除。具体地说,图15示出了活门21覆盖开口11h和11c的状态,而图17示出了活门21露出开口11h和11c的状态。图16和图18示出了当活门21分别处于闭合和开启时的状态。
在图15到18中,与上述第一优选实施方式的对应部件具有基本同样功能的每个部件用同样的标号表示,其说明在此予以省略。
第五优选实施方式的盘盒305的特征在于盘夹紧和松开操作以及开启和闭合操作分别通过由盘夹/活门联锁件44操作的盘夹43和活门21来同步实现。
盘夹/活门联锁件44设置在内下表面11u上面,以便绕图15和图17中箭头44A指示的方向在下壳体11的夹盘开口11c周围旋转和滑动。盘夹/活门联锁件44具有扇形形状,或具有内径等于夹盘开口11c直径的局部凹口环的形状。
盘夹/活门联锁件44包括伸向下壳体11(即,沿图15和17中进入纸面的方向)的销钉47。下壳体11和活门21分别设置有均与销钉47配合的导向槽11m和21m。此外,向外和向上(即,在图15和17中出纸面的方向)延展的多个凸出部分45设置在盘夹/活门联锁件44的外圆周上。此外,盘夹/活门联锁件44的上表面覆盖有无纺纤维或涂层以防止盘100的信号记录侧面被刮擦或吸引灰尘。
多个盘夹43以预定间隔设置在内下表面11u上,以便当盘100储存在盘盒305中时,在其上夹住盘100的外边缘。在如图15和17所示的优选实施方式中,设置有三个盘夹43。另外,也可以设置四个或更多的盘夹43。在任何情况下,这些盘夹43的每个都固定到下壳体上,以便在其轴43A上旋转。
如图16所示,每个盘夹43都定位成以便与盘夹/活门联锁件44的外圆周局部搭接。此外,例如,如图5所示,弹性部分(在图16中未示出)如图5中弹性部分14d将弹性力向下施加到每个盘夹43(即,指向下壳体11)。因此,当与盘100的外边缘接触时,盘夹43的斜面43′不仅沿由图16中箭头43B指示的方向压紧盘100,以便盘100与盘夹/活门联锁件44接触,而且也在其上夹住盘100。
如图15所示,当包括盘(图中未示出)的盘盒305沿由箭头1A指示的方向插进盘驱动器200时,设置用于驱动器200的活门开启器/闭合器(未示出)沿由箭头21A指示的方向移动,从而开启活门21。当活门21开始沿箭头方向21A移动时,力也沿方向21A施加到与活门21的导向槽11m配合的盘夹/活门联锁件44的销钉47上。结果,销钉47沿下壳体11的导向槽11m移动,而盘夹/活门联锁件44开始绕夹盘开口11c旋转到箭头44A指示的方向。在优选方式中,导向槽11m几乎沿活门21移动的方向延展,以便盘夹/活门联锁件44沿活门21移动。
当活门21完全开启时,在盘夹/活门联锁件44外圆周上的凸出部分45位于如图17所示的盘夹43下面。然后,如图18所示,盘夹43通过凸出部分45向上推动,而盘夹43的斜面43′从盘100的外边缘自己分离。结果,已经沿箭头43B指示的方向垂直施加到盘100的力从盘100上去除,从而盘100可以自由旋转。同时在此点,在盘夹43端部的凸缘43e仍然悬挂在盘100的凸出区域部分的上面(即,其外边缘)。因此,即使盘100在已经垂直固定到盘驱动器的盘盒305中松开,盘100也不会从盘盒305中落下。
在第五优选实施方式的盘盒305中,即使盘盒305不插进盘驱动器200,也可以松开盘。因此,如果活门21通过手工开启,盘夹43将与活门21的运动同步松开盘100。因此,使用者可以从盘盒305移出不需要的盘,并在任何他或她喜欢的时候插进新盘。
实施方式6在下文中,将参照图19到20具体说明根据本方面第六具体优选实施方式的盘盒306。图19和图20是显示第六优选实施方式中盘盒306的结构俯视图,其中上壳体被去除。具体地说,图19示出了活门覆盖磁头开口11h的状态,而图20示出了活门露出开口11h的状态。在图19和图20中,与上述第一或第五优选实施方式的对应部件具有基本同样功能的每个部件用同样的标号表示,其说明在此予以省略。
第六优选实施方式的盘盒306的特征在于其活门46实现第五优选实施方式中的盘夹/活门联锁件44和盘盒305的活门21的功能。活门46设置在内下表面11u上面,以便绕由图19和图20中箭头46B指示的下壳体11的夹盘开口11c旋转和滑动。活门46具有扇形形状,或具有内径等于夹盘开口11c直径的局部凹口环的形状。
活门46包括伸向下壳体11(即,在图15和17中进入纸的方向)的销钉46p。下壳体11设置有与销钉46p配合的导向槽11m。当销钉46p位于导向槽11m的一端时,磁头开口11h通过活门46闭合。而当销钉46p位于导向槽11m的另一端时,磁头开口11h通过活门46露出。导向槽11m沿与夹盘开口11c同心的弧线的一部分设置。在优选方式中,导向槽11m几乎沿盘盒306插进盘驱动器306的方向1A延展,以便当盘盒306插进盘驱动器306时活门46开启。
向外和向上延展(即,在图19和20中从纸面出来的方向)的多个凸出部分46c设置在活门46的外圆周上。此外,活门46的上表面覆盖有无纺纤维或涂层,以防止盘100的信号记录侧面被刮擦或吸引灰尘。
具有类似于第五优选实施方式的盘夹结构的多个盘夹43以预定间隔设置在内下表面11u上。盘夹43和活门46的凸出部分46c与已经在第五优选实施方式说明的活门46的运动一起同步夹住或松开盘。
当第六优选实施方式的盘夹306沿图19中箭头1A指示的方向插进盘驱动器200时,活门46的销钉46p将马上与设置用于盘驱动器200的接触件201接触。而当盘夹306深深地插进盘驱动器200时,销钉46p通过接触件201压紧,从而开始沿导向槽11m移动。然后,活门46开始绕下壳体11的夹盘开口11c到图19中箭头1A指示的方向。当活门46旋转到此方向时,磁头开口11h逐渐地开启。
如图20所示,当盘夹306已经完全插进盘驱动器200时,销钉46p将达到导向槽11m的另一端。结果,磁头开口11h完全露出。在此时此点,如已经在第五优选实施方式说明的一样,活门46外圆周上的凸出部分46c位于如图20中的盘夹43的下面。然后,盘夹43通过凸出部分46c被推向上壳体12(即,图20中纸出去的方向)。结果,由盘夹43夹住的盘100松开并自由地旋转。
第六优选实施方式的盘夹306不需要盘夹/活门联锁件。因此,与第五优选实施方式的盘夹305相比,盘盒306可以更薄。此外,如果销钉46p沿导向槽11m手动移动,则可以开启活门46,从而将盘松开并从盘夹43中移出。
在上述第六优选实施方式中,活门46从盘盒306的上壳体上面观看为顺时针旋转。然而,如果导向槽11m形成于不同的位置,活门46也可以逆时针旋转。
实施方式7在下文中,将参照图21到22具体说明根据本方面第七具体优选实施方式的盘盒307。图21和图22是显示第七优选实施方式盘盒307的结构俯视图,其中上壳体被移出。具体地说,图21示出了活门覆盖磁头开口11h的状态,而图22示出了活门使磁头开口11h露出的状态。在图21和图22中,与上述第三或第六优选实施方式的对应部件具有基本同样功能的每个部件用同样的标号表示,其说明在此予以省略。
第七优选实施方式的盘盒307在盘夹的结构上不同于第六优选实施方式的盘盒306。具体地说,如图21、22所示,盘盒307包括多个盘夹17。如同上述第三优选实施方式的盘夹一样,这些盘夹17的每个也包括弹性部分17d。当活门46将要闭合的同时,弹性部分17d将弹力施加到固定的盘100,从而夹住并将盘100压向图21中箭头17R指示的中心。在此优选实施方式中,盘夹17形成下壳体11的整体部件。作为选择方式,盘夹17也可以与下壳体11形成分离部件。
当在盘的径向截取时,这些盘夹17的每个也具有如同图18所示盘夹43一样的盘的凸出区域的一部分上面(即,盘100的外圆周)延展的斜面。因此,如果盘100由盘夹17夹住,以便其外边缘与盘夹17各自的斜面接触,从而盘1006压紧活门46。
活门46包括许多在其外圆周上的凸出部分46c。在此优选实施方式中,凸出部分46c向外凸出。此外,凸出部分46c位于活门46外圆周上的如下位置,以便当如图22所示活门46开启时与盘夹17的弹性部分17d形成接触。
如图22所示,当活门46开启时,凸出部分46c控制向内施加的弹性部分17d的弹力,从而沿由箭头17s指示的方向向外推动弹性部分17d。结果,盘100松开。然而,每个盘夹17也包括在其端部的凸缘17e。即使当盘100已经松开后,凸缘17e仍然悬挂在盘100的凸出区域的一部分上面。因此,即使盘100在已经装进垂直固定的盘驱动器200中的盘盒307中松开,盘100也不会从盘盒307掉下来。
第七优选实施方式的盘盒307可以达到上述第六优选实施方式的所有效果。此外,根据此第七优选实施方式,盘夹17可以形成下壳体11的整体部件。则盘盒的结构得到简化并具有较低的制造成本。
实施方式8在下文中,将参照相应的附图对根据本方面第八具体优选实施方式的盘盒308进行具体说明。
首先,将参照图23和图24说明盘盒308的结构。如同上述的第一优选实施方式,图23和图24中显示的盘100也包括第一和第二侧面。例如,图23示出了通常在其上印刷盘标签的第一侧面,图24中的反面示出了即作为信号记录侧面的第二侧面。
如图23和24所示,盘盒308包括下壳体11、上壳体12、一对活门21、22以及盘挡块23。
如图24所示,下壳体11包括夹盘开口11c和磁头开口11h。夹盘开口11c使夹盘件(例如,用于旋转盘100的主轴电机)从外部进入盘盒308。磁头开口11h使从/在盘100的信号记录侧面100A上读和/或写信号的磁头进入盘盒308并在盘100上到达目标位置。下壳体11面对盘100的信号记录侧面100A。此外,磁头开口11h到达下壳体11的侧面。
上壳体12包括盘100可以从盘盒308进入和移出并在盘100的整个凸出区域延展以露出盘100上侧的圆形盘窗口12w。上、下壳体12、11在其外圆周上粘接或焊接在一起,从而形成盒体10。
用于在其中储存盘100的盘储存部分10d通过盒体10的内下表面11u和内侧表面12i限定。内下表面11u与盘100的信号记录侧面100A相对,而内侧表面12i基本呈圆形形状并限定在盘窗口12w内。也就是说,内下表面11u为盘储存部分10d的底部。
在盘储存部分10d中,宽度足够可以使盘100自由旋转的间隙设置在内侧表面12i和盘100的外圆周之间。此外,内侧表面12I足够高,以使盘100旋转时整个盘100储存在盘储存部分10d内。盘储存部分10d的顶部为盘窗口12w,这样储存在盘储存部分10d的盘100具有其一个侧面在盘窗口12w内露出。
两个可移动的盘挡块23设置用于上壳体12,以便局部凸出进如图23和24所示的盘窗口12w内。第三盘挡块12s设置用于上壳体12,以便凸出进盘窗口12w。但第三盘挡块12s形成上壳体12的整体部件。这三个盘挡块23和12s基本绕盘窗口12w的圆周以均匀间隔设置,以防止盘100在活门21、22开启期间以及活门21、22闭合期间从盘窗口12w掉下来。当此盘盒308装进垂直固定的盘驱动器中时,这些盘挡块23和12s特别有效。
活门21、22设置在盘100的信号记录侧面100A和盒体10的内下表面11u之间。活门21、22分别包括轴孔21u、22u。这些轴孔21u、22u在自由旋转的状态与轴11s相配合,所述轴11s位于盒体10的盘储存部分10d外面以及相对其磁头开口11h的盒体10的深侧面上。这样,活门21、22在轴11s上旋转,以便覆盖或露出夹盘和磁头开口11c和11h。
凸轮21c和从动轮22c分别设置于靠近活门21、22的轴孔21u、22u的位置。凸轮21c和从动轮22c具有彼此啮合的形状并一起构成当其彼此联锁时用于开启和闭合活门21、22的联锁机构20c。
与盘储存部分10d相对的活门21、22的各自上表面覆盖有用于防止盘100的信号记录侧面100A被刮擦或吸引灰尘的防护层21p和22p。
防护层21p和22p可以从抗刮擦无纺纤维、防尘无纺纤维、抗刮擦覆层和防尘覆层组成的组中选取合适的材料。在此优选实施方式中,可以将防尘无纺纤维的薄板作为防护层21p和22p分别粘接或超声波焊接到活门21、22。
活门弹簧31、32分别设置在用于活门21、22的盘储存部分10d的外面。这些弹簧31、32将弹力施加到活门21、22并以此方向闭合活门21、22。另外,也可以从任意其它形式的弹性件将弹力沿此方向施加到活门21、22。
在如图24所示的盘盒308中,活门21、22每个都在其两端包括两个盘夹21a、21b和22a、22b。这些盘夹21a、21b和22a、22b的每个都具有向下锥形的截面形状(或倾斜),并当活门21、22闭合时夹住盘100的外边缘。盘夹21a、21b和22a、22b的结构和操作还将在后面说明。
如图23所示,盒体10的上表面(或上壳体12)具有使用者可以在其上记录盘100储存内容的标签平面10f以及表示此盘盒308应该插进盘驱动器方向的压纹箭头标记(或凹进部分)10a指示的方向(箭头1A)。盒体10还包括在平行于插进盘盒308方向1A的两个侧表面上的两个凹进部分10c。当盘盒308推进或装进盘驱动器时或当盘盒308储存在盘变换器中时,这些凹进部分10c既可以用作推进凹口也可以用作定位凹槽。
图25是显示去除上壳体12以及盘100显示其活门21、22覆盖夹盘和磁头开口11c和11h状态的盘盒308的透视图。在图25中,活门21、22的盘夹21a、21b、22a、22b定位成夹住盘100的外边缘(在图25中未示出)。
图26是显示去除上壳体12以及盘100显示活门21、22露出夹盘和磁头开口11c和11h状态的盘盒308的透视图。作为活门21、22分别在其轴孔21u和22u上旋转的结果,夹盘和磁头开口11c和11h现在得以露出。此外,当活门21、22旋转时,盘夹21a、21b、22a、22b也在轴孔21u、22u上旋转。结果,盘夹21a、21b、22a、22b与盘100的外边缘分离(在图26中未示出)。
图27是显示盘100没有固定并显示活门21、22覆盖夹盘和磁头开口11c和11h状态的盘盒308的透视图。如图27所示,盘夹21a、21b、22a、22b凸出进盘储存部分10d。因此,当盘100储存在此盘盒308中时,盘100通过这些盘夹21a、21b、22a、22b夹住。另一方面,图28是显示其上没有安装盘100并显示了活门21、22露出夹盘和磁头开口11c、11h状态的盘盒308的透视图。如图28所示,当活门21、22开启时,盘夹21a、21b、22a、22b储存在盒体10的盘储存部分10d的外面。
其次,还将参照图29、30和31具体说明活门21、22的结构和操作。图29为沿穿过盘100中心平面的盘盒308的局部截面图。如图29所示,盒体10的内侧表面12i设置有凹口部分10w以便不会干涉活门21、22的开启和闭合操作。此外,盒体10还包括用于储存一部分已经开启的活门21、22的活门储存部分10s。此外,如图29所示,当活门21、22闭合时,至少彼此在夹盘和磁头开口11c和11h的上面邻接的活门21、22的边缘21f和22f彼此垂直搭接(即,沿盘100的厚度方向)。
另一方面,如图30所示,盘夹21a、21b、22a、22b的每个都包括悬挂在盘100凸出区域上面,并与盘100的外边缘搭接的斜面21a′、21b′、22a′或22b′。也就是说,如图30所示,斜面21a′、21b′、22a′或22b′具有向下锥形的截面积并向盘100倾斜。当夹盘和磁头开口11c和11h覆盖有活门21、22时,斜面21a′、21b′、22a′或22b′可以与盘100的外边缘100c接触,从而在其上夹住盘100并沿厚度方向100t压紧盘100。结果,活门21、22的薄板21p、22p与盘100的信号记录侧面100A接触,而盘100固定在盒体10中。在此状态中,盘100的信号记录侧面100A在闭合时与薄板21p、22p紧密接触。因此,不会有灰尘沉积在信号记录侧面100A上。
此外,如果手动旋转盘100的露出侧面或如果有意识地开启或闭合活门21、22,则可以清除灰尘、指印或任何其它已经粘接到盘100的信号记录侧面100A上的脏物。
此外,如图31所示,活门21包括活门开启器/闭合器21t、弹性部分21v和锁紧凸出部分21k。这些部分21t、21v和21k形成活门21的整体部件。具体地说,活门开启器/闭合器21t用于在外面开启和闭合活门21。锁紧凸出部分21k通过弹性部分21v连接到活门21。如图31所示,当活门21覆盖夹盘和磁头开口11c和11h时,从弹性部分21v施加弹力的锁紧凸出部分21k与盒体10的锁紧孔10k配合,从而防止活门21旋转并将活门21固定到盒体10。当活门21固定时,通过联锁机构20c也固定了与前一活门21联锁的另一活门22。
因此,只有使锁紧凸出部分21k通过例如凸出部分在外面由箭头20A指示的方向压紧,并沿由箭头20B指示的方向压紧开启器/闭合器21t的同时脱离锁紧孔10k,活门21、22旋转露出夹盘和磁头开口11c和11h,而盘100可以从盘夹21a、21b、22a、22b松开。因此,可以防止使用者无意移出盘100。
下面,还将参照图24和32具体说明盘挡块23的结构和操作。图32是显示倒置可移出的盘挡块23。如图24所示,盘挡块23的凸出部分23a、23b和23c分别与设置用于靠近其盘窗口12w的上壳体12的凹进部分12a、12b和12c相配合。因此,如果这些凸出部分23a、23b和23c与凹进部分12a、12b和12c分离,则可以从上壳体12移出盘挡块23。
接着,将参照图33具体说明用于防止使用者将此盘盒308沿错误方向插进盘驱动器的机构。图33是显示沿图23中所示方向1B(参见图23)的盘盒308插入侧面的前视图。如图33所示,盒体10包括在其一个侧表面上的凹进部分10g并在盘盒308插进盘驱动器(参见图23)的方向1A不对称。凹进部分10g并不位于盒体10厚度的中心。
通过提供这样用于盘盒308的凹进部分10g,只有当设置用于盘驱动器的其相应凸出部分与此凹进部分10g配合时,盘盒308可以正确地插进盘驱动器且盘驱动器能正常地操作。
换句话说,即便使用者试图将盘盒308错误地倒置插进盘驱动器,他或她也不能将盘盒308插进盘驱动器。这是因为相应盘驱动器的凸出部分与没有凹进部分10g的盘盒308的另一侧表面干涉。此外,即便使用者试图将盘盒308倒置并错误地沿错误的方式插进盘驱动器,他或她也不能将盘盒308插进盘驱动器。这是因为盘驱动器的凸出部分也将与具有凹进部分10g侧表面没有凹槽的部分产生干涉。因此,可以防止使用者错误地插进盘盒308。
上述第八优选实施方式的盘盒308具有许多改进方式。
例如,盒体10的厚度还可以进一步降低到以下程度,以使当活门21、22闭合时,盘挡块23不会从上壳体12(参见图24)的上表面12f凸出。在此情况下,当活门21、22将要闭合时,盘夹21a和22a可以从盘挡块23下面分别向上推动盘挡块23的凸出部分23a,从而使盘挡块23从上壳体12的上表面12f凸出。根据此结构,充分广阔的空间可以使盘100在盘储存部分10d内旋转并且盘盒308的厚度可以进一步减小。
此外,盘挡块23可以形成盒体10的整体部件。在此情况下,盘挡块23应该能几乎垂直地弯曲以便固定的盘100可以移出。
此外,活门弹簧31和32可以沿此方向施加弹力以便开启活门21、22。如果活门21、22可以通过联锁机构几乎完全同步地操作,则可以省略活门弹簧31和32之一。
在上述优选实施方式中,锁紧凸出部分21k形成活门21的整体部件。另一方面,其端部包括锁紧凸出部分和凸出部分的锁紧杆可以通过弹性部分连接到盒体10,也可以设置用于活门的相应凹进部分以便凸出和凹进部分彼此配合。在此情况下,通过盒体的锁紧孔压紧锁紧凸出部分,这些凸出和凹进部分可以彼此分离,以便使活门自由旋转。可选择地,在另外的优选实施方式中,如同活门弹簧(即,弹性件)一样,锁紧杆可以是形成盒体10整体部件的树脂弹簧。
实施方式9在下文中,将参照相应的附图具体说明根据本方面第九具体优选实施方式的盘盒309。
如图34和35所示,盘盒309包括下壳体41、上壳体42、盘挡块42a、42b、42c和42d、以及一对活门51和52。
如图35所示,下壳体41包括夹盘开口41c和磁头开口41h。夹盘开口41c使夹盘件(例如,用于旋转盘100的主轴电机)从外部进入盘盒309。磁头开口41h使从/在盘100的信号记录侧面100A上读和/或写信号的磁头进入盘盒309并在盘100上达到目标位置。下壳体41面对盘100的信号记录侧面100A。此外,磁头开口41h到达下壳体41的侧面。
上壳体42包括使盘100可以进入和移出盘盒309并在盘100的整个凸出区域延展以露出盘100的圆形盘窗口42w。上、下壳体42、41在其外圆周上粘接或焊接在一起,从而形成盒体40。
用于在其中储存盘100的盘储存部分40d通过盒体40的第一内表面41u和第二内表面42i限定。第一内表面41u与盘100的信号记录侧面100A相对,而第二内表面42i具有近似为圆形的形状并限定在盘窗口42w内。也就是说,第一内表面41u为盘储存部分40d的底部。
在盘储存部分40d中,宽度足够可以使盘100自由旋转的间隙设置在第二内表面42i和盘100的外圆周之间。此外,盘储存部分40d的顶部为圆形盘窗口42w,以便储存在盘储存部分40d的盘100的侧面之一在盘窗口42w内露出。
盘挡块42a、42b、42c和42d形成上壳体42的整体部件,以便局部凸出进盘窗口42w。这些盘挡块42a、42b、42c和42d的每个都通过缝隙与上壳体42分离。这些盘挡块42a、42b、42c和42d用于防止盘100从盘窗口42w落下。当此盘盒309装进垂直固定的盘驱动器中时,盘挡块42a、42b、42c和42d特别有效。这些盘挡块42a、42b、42c和42d可以选择通过弹性件与上壳体42做成一个整体。
活门51和52设置在盘100的信号记录侧面100A和盒体40的第一内表面41u之间。活门51和52分别包括轴孔51u和52u。这些轴孔51u和52u以自由旋转的状态与位于盒体40的盘储存部分40d外面并在相对其磁头开口41h的盒体40的深侧面上的轴41s配合。这样,活门51和52在轴41s上旋转,以便覆盖或露出夹盘和磁头开口41c和41h。
凸轮51c和从动轮52c分别设置在靠近活门51和52的轴孔51u和52u。凸轮51c和从动轮52c具有彼此啮合的形状并一起构成当其彼此联锁时用于开启和闭合活门51和52的联锁机构50c。
与盘100的信号记录侧面100A相对的活门51和52的各自上表面覆盖有用于防止盘100的信号记录侧面100A被刮擦或吸引灰尘的防护层51p和52p。
防护层51p和52p可以从抗刮擦的无纺纤维、防尘无纺纤维、抗刮擦覆层和防尘覆层组成的组中选取合适的材料。在此优选实施方式中,可以将防尘无纺纤维的薄板作为防护层51p和52p分别粘接或超声波焊接到活门51和52上。
活门弹簧61和62分别设置在用于活门51和52的盘储存部分40d的外面。这些弹簧61和62将弹力施加到活门51和52并沿此方向闭合活门51和52。另一方面,活门弹簧61、62也可以将弹力沿此方向施加到活门51和52并沿此方向开启活门51和52。此外,如果活门51和52通过联锁机构几乎完全同步操作,可以省略活门弹簧61和62之一。
如同上述第八优选实施方式,如图35所示,活门51和52每个在其两端都包括两个盘夹51a、51b和52a、52b。此外,如同将在后面具体说明的一样,凸出部分51e和52e分别形成于活门51和52上,以便当活门51和52闭合时位于盘100的中心孔下面。
如图34所示,盒体40的上表面(或上壳体42)具有此盘盒309应该插进盘驱动器方向的压纹箭头标记(或凹进部分)40a指示的方向(箭头1A)。盒体40还包括在平行于盘盒309插进盘驱动器的方向1A的两个侧表面上的两个凹进部分40c。当盘盒309嵌入或装进盘驱动器时或当盘盒309储存在盘变换器中时,这些凹进部分40c既可以用于推进凹槽,也可以用作定位凹槽。作为选择方式,盘盒309只有一个侧表面可以包括凹进部分40c。在此情况下,凹进部分40c可以用于防止使用者错误地倒置插进或装进盘盒309。盒体40的上表面还包括让使用者夹住盘盒309的夹持器40e。此夹持器40e具有防滑的压纹形状。
图36是显示没有盘100储存在其中且活门51和52覆盖夹盘和磁头开口41c和41h的状态的盘盒309的透视图。图37是显示没有盘100储存在其中且活门51和52露出夹盘和磁头开口41c和41h的状态的盘盒309的透视图。
在下文中,还将对活门51和52的结构和操作进一步具体说明。如图34和35所示,活门51和52的盘夹51a、51b和52a、52b还具有与第八优选实施方式同样悬挂在盘100凸出区域上面并与盘100的外边缘搭接的截面形状。也就是说,斜面为向下锥形并向盘100倾斜。因此,上述第八优选实施方式的效果也可以通过第九优选实施方式达到。
此外,活门52包括用于在外面开启和闭合活门52的活门开启器/闭合器52t,而活门51包括作为整体部件的弹性部分51v和锁紧凸出部分51k。如图35所示,紧锁凸出部分51k通过弹性部分51v连接到活门51。因此,当夹盘和磁头开口41c和41h覆盖有活门51和52时,从弹性部分51v施加弹力的锁紧凸出部分51k与盒体40(或下壳体41)的锁紧孔40k配合,从而在非旋转状态将活门51固定到盒体40。当活门51以此方式固定时,通过联锁机构50c也将与活门51联锁的另一活门52予以固定。
因此,只有使锁紧凸出部分51k通过凸出部分在外面,例如,在由箭头50A指示的方向压紧,同时,在当由箭头50B指示的方向压紧开启器/闭合器52t的同时松开锁紧孔40k,活门51和52才能旋转以露出夹盘和磁头开口41c和41h,而盘100才能松开盘夹51a、51b、52a、52b。因此,可以防止使用者无意中移出盘100。
不像上述的第八优选实施方式,锁紧凸出部分51k和开启器/闭合器52t设置在此优选实施方式中用于两个不同的活门51和52。此结构对于小尺寸盘的盘盒具有特殊的效果。这是因为用于小尺寸盘的盘盒及其活门应该具有相对小的尺寸,而其通常是很难提供用于设计考虑之外的单活门的锁紧凸出部分和开启器/闭合器。此外,即使当单活门可以包括锁紧凸出部分和开启器/闭合器,很窄的间隙将使活门开启/闭合机构和盘驱动器侧面上的松开机构之间或这两个机构都需要在很有限的空间形成,从而很难设计根据需要的盘驱动器。
在上述优选实施方式中,锁紧凸出部分51k形成活门51的整体部件。作为替代方式,其端部包括锁紧凸出部分和凸出部分的锁紧杆可以通过弹性部分连接到盒体40,也可以设置用于活门的相应凹进部分,以便凸出和凹进部分彼此配合。在此情况中,通过盒体的锁紧孔压紧锁紧凸出部分,这些凸出和凹进部分可以彼此分离,以便使活门自由旋转。可选择地,在另外的优选实施方式中,连同活门弹簧(即,弹性件)的锁紧杆可以为形成盒体40的整体部件的树脂弹簧。
下面,还将说明在活门51和52上的凸出部分51e和52e如何工作。图38是显示沿穿过盘100中心的平面截取的盘盒309的局部截面图。如图38所示,当活门51和52闭合时,凸出部分51e和52e凸出进盘100的中心孔100h,从而盘100与活门51和52接触。
如图39所示,当活门51和52将要开启时,凸出部分51e和52e从中心孔100h内滑进盘100的下侧面下面,从而使盘100从活门51和52中上升。在此方式中,当活门51和52将要开启或闭合时,盘100的信号记录侧面100A将不会被活门51和52刮擦。此外,随着活门51和52的开启或闭合移动的凸出部分51e和52e在信号记录侧面100A的信号记录区内。因此,凸出部分51e和52e将不会接触或刮擦信号记录区。
接着,将参照图40和41说明盘挡块的结构和操作。图40是显示沿穿过盘100中心的平面截取的在盘外圆周周围的盘盒309一部分的局部截面图。如图40所示,凸出部分42a′、42b′、42c′或42d′形成于盘夹42a、42b、42c、42d的底面上。当活门51和52闭合时,盘夹42a、42b、42c、42d基本平行于盘100的表面并落入在图40所示的盘盒309的厚度内。在此状态中的盘盒309的外形如图36所示。
另一方面,如图41所示,当活门51和52开启时,活门51和52的斜面52f、51f、51d和52d分别与凸出部分42a′、42b′、42c′或42d′接触,从而提升盘夹42a、42b、42c、42d到盘100上面。在此状态中的盘盒309的外形如图37所示。通过使用此结构,特别是当盘盒309已经垂直地装进盘驱动器后并在盘100被夹住之前的间隙,可以防止盘100从盘盒309落下。此外,当将盘100夹住时,盘100可以在更开阔的空间移动。此外,此结构也可以用于进一步降低盘盒的厚度。
应该注意,为了使活门51和52保持暂时开启状态,斜面52f、51f、51d和52d可以具有与凸出部分42a′、42b′、42c′或42d′配合的凸出或凹进部分。
实施方式10在下文中,将参照相应的附图具体说明根据本方面第十具体优选实施方式的盘盒310。此优选实施方式的盘盒310的主要特征在于设置用于活门的盘夹。
如图42和43所示,盘盒310包括下壳体71、上壳体72、盘夹81d、81f和82d、以及一对活门81和82。
如图43所示,下壳体71包括夹盘开口71c和磁头开口71h。夹盘开口71c使夹盘件(例如,用于旋转盘100的主轴电机)从外部进入盘盒310。磁头开口71h使从/在盘100的信号记录侧面100A上读和/或写信号的磁头进入盘盒310并在盘100上达到目标位置。下壳体71面对盘100的信号记录侧面100A。此外,磁头开口71h到达下壳体71的侧面。
上壳体72包括使盘100可以从盘盒310进入和移出并在盘100的整个凸出区域延展以露出盘100的上侧面的圆形盘窗口72w。上、下壳体72、71在其外圆周上粘接或焊接在一起,从而形成盒体70。
用于在其中储存盘100的盘储存部分70d通过盒体70的第一内表面71u和第二内表面72i限定。第一内表面71u与盘100的信号记录侧面100A相对,而第二内表面72i基本呈圆形形状并限定在盘窗口72w内。也就是说,第一内表面71u为盘储存部分70d的底部。
在盘储存部分70d中,宽度足够可以使盘100自由旋转的间隙设置在第二内表面72i和盘100的外圆周之间。此外,盘储存部分70d的顶部为圆形盘窗口72w,这样储存在盘储存部分70d的盘100的侧面之一在盘窗口72w内露出。
活门81和82设置在盘100的信号记录侧面100A和盒体70的第一内表面71u之间。活门81和82分别包括轴孔81u和82u。这些轴孔81u和82u以自由旋转的状态与位于盒体70的盘储存部分70d外面并在相对其磁头开口71h的盒体70的深侧面上的轴71s配合。因此,活门81和82在轴71s上旋转,以便覆盖或露出夹盘和磁头开口71c和71h。
凸轮81c和从动轮82c分别设置为靠近活门81和82的轴孔71u和72u。凸轮81c和从动轮82c具有彼此啮合的形状并一起构成当其彼此联锁时用于开启和闭合活门81和82的联锁机构80c。
与盘100的信号记录侧面100A相对的活门81和82的各自上表面覆盖有用于防止盘100的信号记录侧面100A被刮擦或吸引灰尘的防护层81p和82p。
防护层81p和82p可以从抗刮擦的无纺纤维、防尘无纺纤维、抗刮擦覆层和防尘覆层组成的组中选取合适的材料。在此优选实施方式中,可以将防尘无纺纤维的薄板作为防护层81p和82p分别粘接或超声波焊接到活门81和82。
活门弹簧91和92分别设置在用于活门81和82的盘储存部分70d的外面。这些弹簧91和92将弹力施加到活门81和82并沿此方向闭合活门81和82。另一方面,活门弹簧91和92也可以将弹力沿此方向施加到活门81和82并沿此方向开启活门81和82。此外,如果活门81和82通过联锁机构80c几乎完全同步地操作,可以省略活门弹簧91和92之一。
如同上述第八优选实施方式,如图43所示,活门81和82每个都在其两端包括两个盘夹81a、81b和82a、82b。此外,如同第九优选实施方式,凸出部分81e和82e也分别形成于活门81和82上。
此外,如同将在后面具体说明的一样,盘挡块81f、81d和82d作为活门81和82的整体部件分别设置在靠近盘夹81a、81b和82a的位置。另一方面,这些盘挡块81f、81d和82d可以通过弹性件与活门81和82做成一个整体。
如图42所示,盒体70的上表面(或上壳体72)具有用于指示盘盒310应该插进盘驱动器的方向(箭头1A)的压纹箭头标记(或凸出部分)70a。盒体70还包括在平行于插进盘盒310方向1A的两个侧表面上的两个凹进部分70c。当盘盒310推入或装进盘驱动器时或当盘盒310储存在盘变换器中时,这些凹进部分70c既可以用作推进凹槽,也可以用作定位凹槽。可选择地,盘盒310只有一个侧表面可以包括凹进部分70c。在此情况下,凹进部分70c可以用于防止使用者错误地倒置插进或装进盘盒310。盒体70的上表面还包括让使用者控制盘盒310的控制器70e。此控制器70e具有防滑的压纹形状。
图44是显示没有盘100储存在其中且活门81和82覆盖夹盘和磁头开口71c和71h状态的盘盒310的透视图。图45是显示没有盘100储存在其中且活门81和82露出夹盘和磁头开口71c和71h状态的盘盒310的透视图。
在下文中,还将进一步具体说明活门81和82的结构和操作。如图42和43所示,活门81和82的盘夹81a、81b和82a、82b还具有与第八优选实施方式同样悬挂在盘100凸出区域上面并与盘100的外边缘搭接的截面形状。也就是说,斜面向下的锥形并向盘100倾斜。因此,上述第八优选实施方式的效果也可以通过此第十优选实施方式达到。
此外,活门82包括用于在外面开启和闭合活门82的活门开启器/闭合器82t,以及作为整体部件的弹性部分82v和锁紧凸出部分82k。如图43所示,锁紧凸出部分82k通过弹性部分82v连接到活门82。因此,当夹盘和磁头开口71c和71h覆盖有活门81和82时,从弹性部分82v施加弹力的锁紧凸出部分82k与盒体70(或下壳体71)的锁紧孔70k配合,从而在非旋转状态将活门82固定到盒体70。当活门82以此方式固定时,通过联锁机构80c将与活门82联锁的另一活门81予以固定。
因此,只有使锁紧凸出部分82k通过凸出部分从外面,例如,沿由箭头70A指示的方向压紧,同时,当在由箭头70B指示的方向压紧开启器/闭合器82t的同时松开锁紧孔70k,活门81和82才能旋转以露出夹盘和磁头开口71c和71h,盘100才能松开盘夹81a、81b、82a、82b。这样,可以防止使用者无意中移出盘100。
在上述优选实施方式中,锁紧凸出部分82k形成活门82的整体部件。另一方面,在其端部包括锁紧凸出部分和凸出部分的锁紧杆可以通过弹性部分连接到盒体70,也可以设置用于活门的凹进部分,以便凸出和凹进部分彼此配合。在此情况下,通过盒体的锁紧孔压紧锁紧凸出部分,这些凸出和凹进部分可以彼此分离,以便使活门自由旋转。可选择地,在另外的优选实施方式中,连同活门弹簧(即,弹性件)的锁紧杆可以为形成盒体70的整体部件的树脂弹簧。
接着,还将具体说明盘夹81f、81d和82d的结构和操作。如图46和48所示,当活门81和82闭合时,盘夹81f、81d和82d基本平行于盘100的表面,并且不会从盘盒310的上表面凸出。在此状态的盘盒310的外形在图44中显示。
另一方面,如图47和49所示,当活门81和82将要开启时,盘挡块81f、81d和82d通过盒体70的切口70s和斜面72s导向,以便能提升到盘100的上面。如图49所示,当斜面72s形成于盒体70的内上表面时,如图47所示,切口70s形成于盒体70的内侧壁上。此外,上壳体72设置有凹口部分72a、72b和72c,以便不会与已经提升的盘夹81f、81d和82d产生干涉。在此状态的盘盒310的外形在图45中显示。
当活门81和82闭合时,盘挡块81f、81d和82d悬挂在盘100的凸出区域上并与盘100的外圆周搭接。因此,盘夹81f、81d和82d沿厚度方向上压紧活门81和82,从而夹住在其上。因此,也可以从活门81和82中省略盘夹81a、81b、82a和82b。
通过使用此结构,特别是当盘盒310已经垂直地装进盘驱动器后并在盘100被夹住之前的间隙,可以防止盘100从盘盒310中落下。此外,当将盘100夹住时,盘100可以在更开阔的空间移动。此外,此结构也可以用于进一步降低盘盒的厚度。
实施方式11在下文中,将参照相应的附图具体说明根据本方面第十一具体优选实施方式的盘盒311。
如图50和51所示,盘盒311包括下壳体11、上壳体12、一对活门21、22以及盘挡块23。如图52和56所示,这些部件的所有结构和功能都与上述的第八优选实施方式相同,所以对其具体的说明在此予以省略。
如图50和51所示,与上述第八优选实施方式的盘盒308不同,第十一优选实施方式的盘盒311的活门21、22具有孔20h。
更具体地说,如图50所示,当盘盒311的活门21、22闭合时,活门21、22限定孔20h恰好在盘100的中心孔100h下面。从图51可以看出,孔20h分别由活门21、22的两个凹槽21h和22h组成。
如图50所示,如果留有盘100上侧面的盘盒311向上露出,则灰尘可以穿过盘100的中心孔100h。即使如此,在此结构中,灰尘也将通过并穿过活门21、22的孔20h,而不会保留在盘盒311中,或不会沉积在活门21、22上。因此,当活门21、22开启后(即,当此盘盒311已经装进盘驱动器中时),不会有灰尘沉积在盘100的信号记录侧面100A上。
盘盒311既可以如图50所示朝上放置也可以倒置放置(即,下壳体11面朝上)。鉴于这两种可能的位置,在优选方式中,孔20h具有近似等于中心孔100h的直径。这是因为如果孔20h和100h具有近似相等的直径,灰尘既不可能在将盘盒311面朝上提升时沉积在活门21、22上,也不可能在将盘盒311倒置提升时沉积在盘100的信号记录侧面100A上。
在此盘盒311中,与上述第八优选实施方式不同,活门22设置有用于开启和闭合活门21、22的开启器/闭合器22t。更具体地说,如图51和57所示,开启器/闭合器22t、弹性部分22v和锁紧凸出部分22k作为与活门22的整体部件设置。如图57所示,锁紧凸出部分22k通过弹性部分22v连接到活门22。因此,与上述第八优选实施方式不同,开启器/闭合器22t位于相对盘100的磁头开口11h的右侧。开启器/闭合器22t与上述第八优选实施方式对应部件同样的方式操作。
实施方式12在下文中,将参照相应的附图具体说明根据本方面第十二具体优选实施方式的盘盒312。
与上述第十一优选实施方式的盘盒311不同,第十二优选实施方式的盘盒312包括环绕盒体10内侧表面12i的凸缘12t以及环绕通过活门21、22限定的孔20h的环20w。这些特征将在下面说明。
如图58所示,凸缘12t从上壳体12的内侧表面12i向盘100的内圆周凸出,并基本环绕盘储存部分10d的外圆周。图59是显示盘100储存在盘储存部分10d状态时的盘盒312的剖视图。如图59所示,当活门21、22闭合时,盘100的信号记录侧面100A的外边缘与凸缘12t接触。结果,盘100的外圆周和盒体10之间的间隙闭合,从而防止灰尘到达盘100的信号记录侧面100A。
此外,间隙10w设置在盒体10的凸缘12t和下壳体11之间。因此,如图60和61所示,当活门21、22开启时,活门21、22的各个部分进入间隙10w,从而防止活门21、22与盒体10产生干涉。
然而,如图59所示,在此结构中,当活门21、22闭合时,导向到空气的另一间隙10z也将在盘100和活门21、22之间产生。为了闭合此间隙10z,活门21、22分别包括环绕盘100的中心孔100h的凸出部分21w和22w。如图58所示,当活门21、22闭合时,这两个凸出部分21w和22w彼此紧贴在一起,从而形成闭合环绕盘中心孔100h的间隙10z的环20w。结果,根本不会有灰尘通过盘中心孔100h到达盘100的信号记录侧面100A。
然而,这些凸出部分21w和22w的顶部也可能与盘100的信号记录侧面100A接触。因此,在优选方式中,凸出部分21w和22w的边缘应该为圆形,以便不会刮擦盘100的信号记录侧面100A。可选择地,凸出部分21w和22w也可以分别形成为活门21、22的整体部件。在此情况下,优选将抗刮擦的无纺纤维粘接或超声波焊接到与盘100的信号记录侧面100A接触的环20w的此部分或优选在此部分形成抗刮擦的涂层。作为替代方式,凸出部分21w和22w本身也可以分别由抗刮擦的无纺纤维或抗刮擦涂层制作并直接粘接或超声波焊接到活门21、22。
此外,如图59所示,当活门21、22闭合时,盘100通过环20w和凸缘12t提升到活门21、22上面,而其间留有间隙10z。也就是说,大部分盘100的信号记录侧面100A不与活门21、22接触。因此,例如,即使活门21、22的表面不用抗刮擦的无纺纤维覆盖,信号记录侧面100A仍然不会被刮擦。
图62和63是显示已经向盘100的外圆周延展的可替代凸出部分21w′和22w′。具体地说,图62是显示活门21、22闭合的状态,而图63是显示活门21、22开启的状态。
如图62和63所示,当活门21、22开启时,凸出部分21w′和22w′优选位于盘储存部分10d的凸缘12t内(即,更靠近盘储存部分10d的中心的位置)。因此,凸出部分21w′和22w′不会与凸缘12t接触或干涉。
可选择地,凸出部分21w′和22w′也可以分别与活门21、22形成整体部件。在此情况下,优选将抗刮擦的无纺纤维粘接或超声波焊接到与盘100接触的凸出部分21w′和22w′的这些部分或优选在其上形成抗刮擦的涂层。作为替代方式,凸出部分21w′和22w′本身也可以分别由抗刮擦的无纺纤维或抗刮擦涂层制作并直接粘接或超声波焊接到活门21、22上。
实施方式13在下文中,将参照相应的附图具体说明根据本方面第十三具体优选实施方式的盘盒313。
首先,将参照图64和65画出盘盒313的结构外形。如同第八优选实施方式,图64和65所示,盘100也包括第一和第二侧面。通常印刷标签的盘100的第一侧面在图64中显示,而第二侧面,即,信号记录侧面100A为图65中显示的后面。
如图64和65所示,盘盒313包括下壳体11、上壳体12、一对活门21、22以及盘挡块23。
如图65所示,下壳体11包括夹盘开口11c和磁头开口11h。夹盘开口11c使夹盘件(例如,用于旋转盘100的主轴电机)从外部进入盘盒313。磁头开口11h使从/在盘100的信号记录侧面100A上读和/或写信号的磁头进入盘盒313并在盘100上达到目标位置。下壳体11面对盘100的信号记录侧面100A。下壳体11通过将合成树脂模压成预定的形状而形成。
磁头开口11h到达下壳体11的一个侧表面。为了减小因为存在磁头开口11h而导致下壳体11的刚度降低,下壳体11包括将磁头开口11h的两个端部连接在一起桥11b。下壳体11还包括两个与盘驱动器的定位销(图中未示出)相结合的定位孔11w。
上壳体12包括能使盘100进入和移进/出盘盒313并延展到盘100的整个凸出区域的上面以露出盘100上侧面的圆形盘窗口12w。上、下壳体12、11在其外圆周粘接或焊接在一起,从而形成盒体10。上壳体12由合成树脂制作。
用于将盘100储存在其中的盘储存部分10d由盒体10内下表面11u和内侧表面12I予以限定。内下表面11u与盘100的信号记录侧面100A相对,而内侧表面12i基本呈圆形并限定在盘窗口12w内。也就是说,内下表面11u为盘储存部分10d的底部。
在盘储存部分10d中,宽度足够可以使盘100自由旋转的间隙设置在内侧表面12i和盘100的外圆周之间。此外,盘储存部分10d的顶部为盘窗口12w,以便储存在盘储存部分10d的盘100的侧面之一在盘窗口12w内露出。
如图64和65所示,两个可移动的盘夹设置用于上壳体12,以便局部地凸出进盘窗口12w内。上壳体12还设置有第三盘挡块12s,以便凸出进盘窗口12w。第三盘挡块12s形成一个上壳体12的整体部件。这三个盘挡块23和12s基本环绕盘窗口12w的圆周按均匀间隔设置,以防止盘100从盘窗口12w中落下。此外,两个凸出盘接触部分12s′形成于盘挡块12s上。对于盘100,这些盘接触部分12s′几乎与盘挡块23的盘接触部分23a同样高。
根据此结构,即使盘盒313垂直或倒置安装,盘盒313也能夹住盘100而不会落下。也就是说,当盘盒313垂直插进或倒置插进盘驱动器时,此盘盒313也能特别有效地防止盘100落下。应该注意,不必从盘盒313中移出盘挡块23。作为替代方式,只要盘挡块23可以在盘储存部分10d内旋转或弯曲到此程度,以便让使用者从盘盒313中移出盘100,也可以将盘挡块23固定到上壳体12。
活门21、22位于盘100的信号记录侧面100A和盒体10的内下表面11u之间的单一平面上。活门21、22分别包括轴孔21u和22u。这些轴孔21u和22u在自由旋转的状态与轴11s配合,所述轴11s位于盒体10的盘存储部分10d外面并位于与磁头开口11h相对的盒体10的深侧面上。这样,活门21、22以下述方式在轴11s上旋转,覆盖或露出夹盘和磁头开口11c和11h。活门21、22也由合成树脂制作。
环部分21c和销部分22c分别设置在靠近活门21、22的轴孔21u和22u的位置。环部分21c和销部分22c具有彼此配合的形状并一起构成用于当其彼此联锁时开启和闭合活门21、22的联锁机构20c。联锁机构20c也可以采用凸轮结构或齿轮机构实现。
与盘100的信号记录侧面100A相对的活门21、22的各自上表面覆盖有用于防止盘100的信号记录侧面100A刮擦或吸灰尘的防护层21p和22p。
防护层21p和22p可以从抗刮擦的无纺纤维、防尘无纺纤维、抗刮擦覆层和防尘覆层组成的组中选取合适的材料。在此优选实施方式中,可以将防尘无纺纤维的薄板作为防护层81p和82p分别粘接或超声波焊接到活门81和82上。
与锁紧凸出部分21k配合的锁紧配合部分22k设置用于活门22,而锁紧凸出部分21k设置用于活门21。锁紧凸出部分21k和锁紧配合部分22k一起构成用于彼此锁紧和开启活门21、22的锁紧机构20k。通过利用此机构20k,可以自动地锁紧和开启活门21、22,从而防止使用者无意中开启活门21、22。此外,也可以防止盘100的信号记录侧面100A粘上灰尘、出现指印或刮擦。锁紧凸出部分21k和锁紧配合部分22k分别形成活门21、22的整体部件。
此外,活门21、22分别设置有凹口21h和22h。当活门21、22闭合时,这些凹口21h和22h彼此接触以恰好在盘100中心孔100h的下面形成孔20h。在此情况下,孔20h的直径几乎等于盘100中心孔100h的直径。在此结构中,即使此盘盒313放置成盘100的上侧面朝上露出,也不会有灰尘沉积在活门21、22上。此外,即使盘盒313倒置放置,也不会有灰尘直接沉积在盘100的信号记录侧面100A上。
如同已经说明的第八优选实施方式一样,活门21、22的每个都在其两端包括两个盘夹21a、21b、22a和22b。这些盘夹21a、21b、22a和22b设置成基本以均匀间隔环绕盘100的圆周。盘夹21a、21b、22a和22b形成活门21、22的整体部件。当活门21、22闭合时,这些盘夹21a、21b和22a、22b的每个都具有向下锥形的截面形状(或倾斜)夹住盘100的外边缘。通过设置这些斜面,当活门21、22闭合时,盘100可以牢固地夹住并压紧活门21、22。
在此优选实施方式中,仅有盘夹21b不固定到活门21,但是通过弹性部分21d连接其上并在盘100的径向(即,盘100的中心方向)自由地旋转。因此,盘夹21a、21b和22a、22b可以牢固地夹住具有任何不同直径或厚度的盘100,而不会使盘100随意移动。
用于开启和闭合活门22的活门开启器/闭合器22t与活门22作为一个整体形成于与轴孔22u相对的盘盒313的前侧面上,即,靠近盘夹22a的位置。当活门21、22连接到盒体10时,活门开启器/闭合器22t位于桥11b下面并在磁头开口11h内。在开启或闭合活门21、22时,开启器/闭合器22t沿磁头开口11h内的桥11b移动。在此优选实施方式中,不需要分别为盒体10设置任何用于使活门开启器/闭合器22t移动的间隙。换言之,由于根本不需要额外设置用于盒体10的间隙,因此,灰尘根本不会不希望地进入盒体10。此外,活门开启器/闭合器22t可以设置在盒体10的磁头开口11h内,从而提供一种简化的较好结构的盘盒。
如图66所示,当闭合时,活门21、22没有完全沿线彼此接触,而是具有许多没有与线对齐的接触部分。更具体地说,活门21、22分别具有在夹盘开口11c上面的第一对接触部分21f和22f以及在磁头开口11h上面的第二对接触部分21g和22g。在此优选实施方式中,接触部分21f和22f沿盘盒313的中心线彼此接触。另一方面,接触部分21g和22g沿与盘盒313的中心线限定的预定角度(例如,接近15°到接近16°)的线彼此接触。当活门21、22具有此形状时,活门22具有在活门开启器/闭合器22t临近区域的整体形状并可以表现出足够高的刚度。
活门弹簧31和32分别设置在用于活门21、22的盘储存部分10d的外面。这些弹簧31和32将弹力施加到活门21、22并沿此方向闭合活门21、22。活门弹簧31和32插进盒体10的内下表面11u上的两个弹簧支杆11t上。在此优选实施方式中,将扭转螺旋弹簧作为活门弹簧31和32。在优选方式中,扭转螺旋弹簧31和32具有同样的形状以降低成本。可以作为活门弹簧31和32使用的其它弹性材料的实施例包括压缩弹簧、片簧和弹性树脂弹簧。
在如图65所示,盘盒313包括插进下壳体11的凹槽11v中以便沿凹槽11v滑动的写保护器40。通过滑动写保护器40,可以移动凸出部分40t,从而开启或闭合设置用于盘驱动器的传感器开关。在此方式中,在盘100上的写可以禁止,也可以允许。
也就是说,此盘盒313由下和上壳体11和12组成的盒体10、盘挡块23、活门21、22、活门弹簧31、32以及写保护器40组成。
当下、上壳体11、12连接在一起时,下壳体11的两个轴11s与上壳体12的两个凸出部分12h配合。在此方式中,可以增加轴11s的刚度。因此,即使当活门21、22开启时,通过从活门弹簧31和32施加的弹力,可以在活门21、22的各自旋转中心处产生降低的扭矩。结果,可以将活门21、22开启到需要的角度。
在如图64所示,盒体10的上表面(或上壳体12)具有使用者可以记录储存在盘100内的内容的标签平面10f,以及表示此盘313应该插进盘驱动器方向(箭头1A)的压纹箭头标记(或凹进部分)10a。
盒体10还包括平行于盘313插进方向1A的其两个侧表面上的两对凹进部分10c和10e。当盘盒313推进和装进盘驱动器时或当盘盒313储存进盘变换器时,这些凹进部分10c和10e既可以作为嵌入凹口使用,也可以作为定位凹口使用。盒体10还包括在其一个侧表面上的狭长切口10b。狭长切口10b可以作为凹口使用,当盘盒313插进盘驱动器时判断盘盒313的上部和下部。
在下文中,将参照图66、67、68和69具体说明此盘盒313如何操作。图66和67是分别显示盘盒313在活门21、22闭合状态以及活门21、22开启状态的剖视图。图68是显示活门锁紧机构20k的剖视图。而图69是显示活门22的盘孔22a的具体截面图。
首先,将说明盘盒313的储存状态,即,没有装进盘驱动器的盘盒313的状态。在此状态中,如图66所示,活门21、22闭合。此外,如图69所示,活门22的盘夹22a的斜面22a′与盘100的外边缘接触,从而在其上夹住盘并沿厚度方向100t压紧盘100。结果,使盘100的信号记录侧面100A与活门22的薄板22p接触,而盘100固定在盒体10中。三个其它的盘夹21a、21b和22b也分别具有其各自的斜面21a′、21b′和22b′。因此,如同盘夹22a一样,这些盘夹21a、21b和22b也夹住并将盘100固定在盒体10中。
在此状态中,盘100的信号记录侧面100A与薄板21p和22p形成紧密接触。因此,将不会有灰尘沉积在信号记录侧面100A上。此外,如果手动旋转盘100的露出侧面或如果有意识地开启或闭合活门21、22,则可以清除掉灰尘、指印或任何其它已经粘接到盘100的信号记录侧面100A上的脏物。
此外,由于活门21、22通过锁紧机构20k锁紧,所以,使用者不能无意中开启活门21、22。因此,可以防止盘100的信号记录侧面100A粘上灰尘、出现指印或刮擦。
此外,活门21、22分别设置有凹口21h和22h。当活门21、22闭合时,这些凹口21h和22h彼此接触,恰好在盘100的中心孔100h形成孔20h。在此结构中,即使此盘盒313放置成盘100的上侧面朝上暴露,灰尘也将穿过中心孔100h,而不会沉积在活门21、22上。
此外,如图70和71所示,当活门21、22闭合时,至少有两对分别在夹盘和磁头开口11h和11c上面彼此临接的活门21、22的接触部分21f、22f和21g、22g,每个都沿盘100的厚度方向彼此搭接。因此,即使因为具有不规则直径的盘100已经安装在此盘盒313上或因为活门21、22没有完全锁紧,活门21、22没有完全闭合,在活门21、22的接触部分之间也不会产生间隙。因此,即使在此状态中,也可以防止盘100粘上灰尘、出现指印或刮擦。
此外,如图70所示,活门21、22环绕磁头开口11h彼此接触,以便活门22的接触部分22g位于活门21的接触部分21g上面。另一方面,如图71所示,活门21、22环绕夹盘开口11c彼此接触,以便活门21的接触部分21f位于活门22的接触部分22f上。在此方式中,通过活门21或22的多个接触部分21f或21g或22f或22g之一限定的角度可以不同于由活门21或22的多个接触部分21f或21g或22f或22g之一限定的另一个角度。在此结构中,两个活门21、22可以在盘100的厚度方向彼此紧密接触。因此,活门21和活门22都不会无意识地升高。此外,当活门21、22闭合时,活门21、22的接触部分可以表现出增强的刚度。
在此优选实施方式中,如图70和71所示,活门21和活门22具有接触部分21f、21g、22f和22g。然而,活门21和活门22也可以在不同的位置具有接触部分或可以按不同的方式彼此接触。例如,在图70中所示的接触部分21g、22g可以转换到环绕磁头开口11h的位置或在图71中所示的接触部分21f、22f可以转换到环绕夹盘开口11c的位置。因此,当闭合时,活门21、22可以表现出较高的刚度,并可以进一步减小接触部分之间的间隙,从而防止灰尘进入盘盒内部。
此外,当活门21、22闭合时,设置用于图68中活门21、22的凸出部分21j和22j与图65中设置用于上壳体12的两个活门挡块12f接触。因此,活门21、22形成受规制的旋转,而不会从其锁紧位置移动。结果,在其锁紧状态,活门21、22将不会随意地移动。此外,可以防止使用者有意地折断活门21、22。此外,由于活门21、22形成受规制的旋转,因此,活门开启器/闭合器22t不会偏移。因此,当将此盘盒313装进盘驱动器中时,活门开启器/闭合器22t可以根据需要与盘驱动器的活门开启/闭合机构配合。
在下文中,将说明此盘盒313如何装进盘驱动器中。如图66所示,当将盘盒313在方向A插进盘驱动器中时,盘驱动器的盒定位销与盘盒313的定位孔11w配合,从而确定盘驱动器内盘盒313的水平和垂直位置。
其次,如图68所示,设置在盘驱动器内的活门开启/闭合机构的活门开启器/闭合器与活门开启器/闭合器22t配合。同时,开启/闭合机构的松开件压紧通过弹性部分21e在方向2A连接到活门21的松开部分21y。结果,锁紧机构20k的锁紧凸出部分21k松开其锁紧配合部分22k,从而彼此松开活门21、22。在此状态中,活门开启/闭合机构的活门开启器/闭合器沿由箭头20B指示的方向移动活门开启器/闭合器22t。因此,如图67所示,当控制从活门弹簧31施加的弹力时,活门21在轴11s上旋转。当控制从活门弹簧31施加的弹力时,与活门21运动同步,通过联锁机构20c与先前的活门21联锁的另一活门22也产生旋转。因此,当活门21已经打开时,活门22也将打开。
当活门21、22完全打开时,锁紧凸出部分21k和锁紧松开部分21y将沿弹性部分21e返回其原始位置。因此,由树脂制作的弹性部分21e不会产生塑性变形。在此方式中,盘100的信号记录侧面100A通过夹盘和磁头开口11c和11h露出。此外,当活门21、22旋转时,通过盘夹21a、21b、22a和22b夹住的盘100松开。结果,盘100可以在盘储存部分10d内自由地旋转。
接着,盘驱动器的主轴电机和转盘进入夹盘开口11c,而盘驱动器的磁头进入磁头开口11h。这样,盘驱动器准备好在装进的盘100上进行读或写操作。
如上所述,只有使锁紧凸出部分21k通过凸出部分在外面例如,在由箭头20A指示的方向压紧,同时,当沿由箭头20B指示的方向压紧开启器/闭合器22t的同时松开锁紧配合部分22k,活门21、22才能旋转以露出夹盘和磁头开口11c和11h,而盘100才能松开盘夹21a、21b、22a、22b。因此,可以防止使用者无意中开启活门21、22或移出盘100。结果,可以防止盘100粘上灰尘、出现指印或刮擦。
在下文中,将说明盘盒313如何从盘驱动器弹出。当盘驱动器的弹出机构开始操作时,与活门开启器/闭合器22t配合的盘驱动器的活门开启器/闭合器从活门开启器/闭合器22t自身松开。结果,活门21、22不能保持张开并开始沿相反的方向旋转。也就是说,活门21、22在从活门弹簧31和32施加并沿此方向以闭合活门21、22的弹力作用下开始闭合其本身。结果,活门21、22闭合磁头和夹盘开口11h和11g。在此情况下,活门21、22通过锁紧机构20k彼此锁紧。同时,盘100通过盘夹21a、21b、22a、22b夹住并再恢复到其原始位置。然后,盘盒313从盘驱动器弹出。
如图69所示,在盘盒313中,设置用于盒体10的盘夹23的盘接触部分23a和上壳体12的盘接触部分12s′位于同一垂直面上。此外,活门21、22的盘夹21a、21b、22a、22b的斜面21a′、21b′、22a′、22b′的顶部沿盘100移动的方向100u上,比盘接触部分23a和12s′的底部在水平面上高。因此,即使盘盒313垂直或倒置装进盘驱动器,活门21、22也可以在其上牢固地夹住盘100。例如,如果盘盒313倒置装进盘驱动器,则不再夹住与盘接触部分23a和12s′接触夹住盘100,仍然能保持其水平位置。而当活门21、22以此状态在闭合状态时,此时,盘100与斜面21a′、21b′、22a′和22b′接触。然后,盘100沿斜面21a′、21b′、22a′和22b′平稳地滑动并通过盘夹21a、21b、22a、22b牢固夹住。
在上述第十三优选实施方式的盘盒中,其盒体具有盘窗口并只覆盖盘的一个侧面。此外,盘盒包括在盒体磁头开口内的活门开启器/闭合器,因此,不需要为盒体提供不必要的间隙。结果,不会有灰尘进入盒体内。
此外,在此第十三优选实施方式的盘盒中,两个活门制作为沿夹盘开口上面的盘的中心线以及沿磁头开口上面与中心线限定为预定角的线彼此接触。因此,这些活门具有靠近活门开启器/闭合器的整体结构并显示出足够高的刚度。
此外,由于两个活门可以彼此锁紧或松开,使用者不能无意中开启或闭合活门。因此,可以防止盘粘上灰尘、出现指印或刮擦。
此外,至少盘盒的多个盘夹中的一个不是固定到其相应的活门上,而是通过弹性部分连接。如同将活门弹簧的弹力施加到此盘夹上时一样,盘夹将沿盘的径向充分地发生弹性变形。为此,即使非规则尺寸的盘已经安装到此盘盒上,盘盒也能牢固地夹住此盘而不会使其随意地移动。
实施方式14在下文中,将参照图72到81具体说明根据本方面第十四具体优选实施方式中的盘盒314。在图72到图81中,与上述第十三优选实施方式盘盒313的对应部件具有基本同样功能的第十四具体优选实施方式盘盒314每个部件用同样的标号表示第十四优选实施方式的盘盒314在盒体10(参见图79)的内上表面12u、盘夹21a、21b、22a、22b(参见图72到79)和盘挡块53(参见图72、77和78)的各自形状上不同于上述第十三优选实施方式的盘盒313。此外,盘盒314还包括盘支撑部分60(参见图72和81)。因此,对本发明第十四优选实施方式的盘盒314的说明将集中在这些方面的差异。
在上述第十三优选实施方式的盘盒313中,盘夹21a、21b、22a和22b的各自顶部基本位于沿盘100的外圆周同样的垂直平面上。相反,在第十四优选实施方式的盘盒314中,如图73和79所示,凸出部分形成于盘夹21b、22a和22b的预定区域。更具体地说,如图79所示,这三个盘夹21b、22a和22b的每一个都包括在其上具有凸出部分并具有从活门21、22的上表面测量的第一高度h1的第一部分121b、122a或122b;以及具有从活门21、22的上表面测量的第二高度h2的第二部分221b、222a或222b。另一盘夹21a由具有第二高度h2的第二部分221a组成。
第一高度h1大于第二高度h2并近似等于上述第十三优选实施方式盘盒313的盘夹21a、21b、22a和22b的高度(即,上表面的垂直高度)。也就是说,除其第一部分121b、122a和122b外,此第十四优选实施方式的盘夹21a、21b、22a和22b低于第十三优选实施方式盘盒313对应部件。
此外,如图74和75所示,阶梯凸出部分223形成于盘夹22a的第一部分122a的上表面。阶梯凸出部分223具有两个竖直的平面,接近固定盘100的较高平面。相似的阶梯凸出部分也形成于盘夹21b的第一部分121b的上表面和盘夹22b的第一部分122b的上表面上。
当活门21或22将要闭合时,盘夹21b、22a和22b的第一部分121b、122a和122b早于任何其它部分与盘100接触(即,比其第二部分221b、222a或222b早)。
当活门21、22开启或闭合时,盘夹21a、21b、22a和22b移动。图77示出了当活门21、22开启时盘夹21a、21b、22a和22b的各自位置。另一方面,图78示出了当活门21、22闭合时盘夹21a、21b、22a和22b的各自位置。图79和80是显示沿图78所示的各自剖面线B-B和C-C截取的盘盒314的部分的截面图。
如图77、78和79所示,当活门21或22闭合时,盒体10内上表面12u上的区域12y、12x和12z是凹进的,其中盘夹21b、22a和22b的第一部分121b、122a和122b穿过的。另一方面,第二部分221b、222a或222b穿过其中的区域12y′、12x′和12z′不是凹进的。因此,上壳体12中区域12y、12x和12z比区域12y′、12x′和12z′薄一些。
如图76和79所示,盘夹22a的第一部分122a的顶部在竖直平面上的位置高于盘挡块53的底部。此外,盘夹22a的第一部分122a的顶部容纳在内上表面12u上凹进的第一区域12x。由于阶梯凸出部分223形成于第一部分122a的顶部,所以,刚好第一部分122a的一部分上表面与内上表面12u接触。另一方面,盘夹22a的第二部分222a与内上表面12u不接触。
为了平稳地开启和闭合活门21,在优选方式中,通过盘夹22a的第一部分122a的顶部和内上表面12u之间的接触引起的摩擦很小。为此,当在盘100的径向截取时,盘夹22a的第一部分122a的顶部具有圆弧形的截面。此阶梯凸出部分223设置为补偿由于第一部分122a的尖顶引起的机械强度方面的缺陷,并使此顶部的模压更准确和更方便。
如图80所示,盘夹22b的第一部分122b的顶部在垂直面上的位置高于盘挡块53的底部。而盘夹22b的第一部分122b的顶部容纳在内上表面12u上的凹进第一区域12z。虽然未示出,但盘夹22b的第一部分121b的顶部在垂直面上的位置也高于盘挡块53的底部,并容纳在内上表面12u上的凹进第一区域12y。
如上所述,在第十四优选实施方式的盘盒314中,内上表面12u上的区域12y、12x和12z凹进以分别容纳部分盘夹22a、21b和22b。因此,可以通过这些凹进区域12y、12x和12z的深度以减少盘盒314的厚度。
如图79所示,当活门21、22闭合时,即使具有此结构的盘盒314垂直或倒置装进盘驱动器,不再夹住的盘100根本不会不与盘夹22a的第一部分122a的斜面122a′接触。此后,盘100将沿斜面122a′平稳滑动以与盘夹22a的第二部分222a的斜面222a′接触(参见图74)。同时,盘100也与盘夹21a的第二部分221a的斜面221a′接触。在此方式中,盘夹21a和22a将盘100在其上一起夹住。两个其它盘夹21b和22b也通过同样的操作在其上夹住盘100。因此,虽然此盘盒314可以具有减薄的厚度,但盘盒314可以在任意位置闭合活门21、22并在其上根据需要夹住盘100。
如果此盘盒刚好具有其减薄的厚度,而根本不改变盘夹的形状(或当其改变时使用第十三优选实施方式的盘夹),在内上表面12u上盘夹21a、21b和22a穿过其中的区域12x、12x′、12y、12y′、12z和12z′从图78中看所有都应该是凹进的。在此情况下,上壳体12应该在相当宽的区域范围具有减薄的厚度,并且此盘盒应该具有降低的机械强度。相反,因为减薄厚度的区域12x、12y和12z相对较窄,因此第十四优选实施方式的盘盒314可以具有减薄的厚度但不会降低其机械强度。
在上述优选实施方式中,三个凸出部分设置用于四个盘夹中的三个。然而,设置的凸出部分的数目可以根据盘夹的数目或活门的形状进行改变。
第十四优选实施方式的盘盒314在盘挡块53的形状上不同于第十三优选实施方式的盘盒313。
如图72所示,盘挡块53具有凹口圆形板的形状。具体地说,与盘挡块53具有基本同样形状的凹口54沿上壳体12的盘窗口12w设置,而盘挡块53与凹口54在旋转状态形成配合。如图77所示,盘挡块53以此方式夹住,以便当旋转时局部地凸出进上壳体12的盘窗口12w内。此外,如图78所示,通过旋转盘挡块53,也可以夹住盘挡块53以便储存在上壳体12内而不会凸出进盘窗口12w中。例如,如果盘挡块53可以随意方便地松开凹口54,则盘挡块53的侧表面和上壳体12的凹口54可以具有彼此配合的凹进和凸出部分。
在此结构中,盘挡块53的厚度基本等于上壳体12上部分的厚度。因此,可以降低盘盒314的整个厚度。
第十四优选实施方式的盘盒314的特征在于在盘储存部分的底部包括盘支撑部分60。如图72、77、78和81所示,盘支撑部分60位于盒体10的内下表面11u和内侧表面11i之间。如图81所示,盘支撑部分60具有平行于盒体10的内下表面11u的上表面60a。
同样如图81所示,当活门21、22闭合且盘100通过盘夹夹住时,盘100的信号记录侧面100A的外边缘和其周围部分与盘支撑部分60的上表面60a接触。因此,将不会有灰尘沉积在盘100的信号记录侧面100A或积聚在盒体10的内下表面11u上。
作为替代方式,盘支撑部分60可以具有不是图81中所示的任意形状。例如,如图82所示,具有向上锥形截面形状的盘支撑部分76可以形成于盒体10的内下表面11u和内侧表面11i之间。在此情况下,当活门21、22闭合且盘100通过盘夹夹住时,盘100的信号记录侧面100A的外边缘与盘支撑部分76接触。
实施方式15在下文中,将参照图83到87具体说明根据本方面第十五具体优选实施方式的盘盒315。在图83到图87中,具有与上述第十四优选实施方式的盘盒314对应部件基本同样功能的第十五具体优选实施方式盘盒315的每个部件用同样的标号表示。
如图83所示,与上述第十四优选实施方式的盘盒314不同,第十五优选实施方式的盘盒315包括四种形式的凹口85、86、87和88a到88c。凹口85形成于活门21、22的各自下表面21v和22v。其它三种形式的凹口86、87和88a到88c形成于与活门21、22接触的盒体10的内下表面11u。这四种形式的凹口将在下面依次说明。例如,假设盘盒315夹住具有直径大约为12cm的盘,则这些凹口可以具有大约0.1mm到0.3mm的深度。
图84和85是显示其活门21、22分别开启和闭合两种状态的盘盒315,当活门21、22开启和闭合时,第一种形式的凹口86形成于与活门21、22的盘夹21a、21b、22a和22b接触的内下表面11u的各自区域。
盘夹21a、21b、22a和22b夹在其间几乎没有间隙的上、下壳体12、11之间。因此,当将盘盒315的各个部件装配在一起或如果盘盒315的这些件中的任何一个具有与构件的尺寸有很大差异的尺寸时,盘夹21a、21b、22a和22b可以与上、下壳体12、11接触。在此情况中,将在盘夹21a、21b、22a和22b以及上或下壳体12或11之间产生过度的摩擦。结果,活门21、22不能开启或闭合的如此方便或由于过度摩擦激起灰尘。
但是,通过设置第一种形式的凹口86,在21a、21b、22a和22b下面形成间隔,这样可以减小不期望的摩擦。由此,活门21和22可以总是平滑地开启和关闭,并且不会因为摩擦原因激起灰尘。
当活门21和22闭合时,第二种形式的凹口87形成于活门21、22定位的各自外边缘处的内下表面11u的这些区域。如图84和86所示,在优选方式中,这些凹口87沿内下表面11u上限定活门21、22外边缘的边界延展,且在优选方式中存在于边界的内侧和外侧。
在图86中,假设此盘盒315盘100储存在其中,而且一个侧面露出,使用者可以沿通过箭头A指示的方向压紧盘100。为了保护盘100的信号记录侧面100A,活门21、22的各自上表面覆盖有无纺纤维21s和22s,但其外边缘不是完全覆盖有无纺纤维21s和22s。因此,如图86所示,如果在箭头A指示的方向压紧盘100,则活门21、22的外边缘与盘100的信号记录侧面100A接触,因此可能刮擦信号记录侧面100A。
然而,如果设置第二种形式的凹口87,则活门21、22可能以下述方式变形,其外边缘局部地压进第二种形式的凹口87。这样,压紧力分散,而活门21、22的外边缘将不会非常紧密地压紧盘100的信号记录侧面100A。
第三种形式的凹口包括形成于内下表面11u上,以便环绕夹盘和磁头开口11c和11h的凹口88a;形成于当活门21、22闭合时不会通过活门21、22搭接的内下表面11u的这些区域的凹口88b;以及当活门21、22闭合时,位于通过活门21、22搭接的内下表面11u的区域中的凹口88c。凹口88b和凹口88c设置成以使沿盘储存部分10d的圆周画圆,第三种形式的凹口88a的数目为三个。
此盘盒315设置有用于防止灰尘进入盘盒315或沉积在盘100的信号记录侧面100A的各种形式的结构(例如,盘支撑部分)。然而,实际上很难完全消除进入盘盒315或沉积在盘100的信号记录侧面100A上的灰尘。
因此,第三种形式的凹口88a、88b和88c设置成用于收集已经进入盘盒315的灰尘。具体地说,当活门21、22开启或闭合时,灰尘收集在第三种形式的这些凹口88a、88b和88c中。一旦收集在凹口88a、88b和88c中,灰尘不会接触活门21、22并保留在凹口88a、88b和88c中,而不会飞出凹口88a、88b和88c。因此,在此方式中,通过将灰尘收集在凹口88a、88b和88c中,灰尘将不会干涉活门21、22的开启或闭合或由于过度的摩擦被激起。
应该注意,这些效果可以通过第一种形式的凹口86或第二种形式的凹口87达到。因此,盘盒315不必包括这些凹口86、87、88a、88b和88c的所有形式,但也可以只包括一种形式的凹口。即使如此,活门21、22也将不会由于灰尘干涉其开启和闭合,而且根本不会由于摩擦激起灰尘。
此外,为了去除活门21、22以及内下表面11u之间间隙的灰尘并将其收集在第二种形式的凹口87中,例如,即使更有效,活门21、22的各自下表面21v和22v可以沿其外边缘设置有凹口85。如图84所示,在此情况中,当活门21、22闭合时,这些凹口85优选位于第二种形式的凹口87(即,更靠近盘盒315的中心线的位置)内。此外,如图86所示,当活门21、22闭合时,活门21、22的凹口85优选在内下表面11u上与第二种形式的凹口87不连续。
当活门21、22具有凹口85时,活门21、22的外边缘更容易变形。因此,即使当外部力在方向A施加到盘100,活门21、22的外边缘也更容易变形,而且将更少可能地压紧盘100的信号记录侧面100A以刮擦它。可选择地,这些凹口86、87、88a、88b和88c可以在其内面覆盖有粘接或焊接其上的无纺纤维。这样,由这些凹口在盒体内产生的间隙得到填充,而且灰尘将不会很容易地进入此盘盒315。
在上述第十五优选实施方式中,将各种形式的凹口设置用于第十四优选实施方式。另一方面,这些凹口也可以设置用于根据上述本发明第八到第十三优选实施方式任意一个的盘盒。
实施方式16在下文中,将参照图88到93对根据本方面第十六具体优选实施方式的盘盒316进行具体说明。在图88到图93中,具有与上述第十三优选实施方式的盘盒313对应部件具有基本同样功能的第十六具体优选实施方式盘盒316的每个部件用同样的标号表示。
如图88所示,此优选实施方式的盘盒316包括分别在盒体10的第一和第二侧表面10p和10q上的第一和第二开启器/闭合器22t和93。第一开启器/闭合器22t形成于基本垂直于此盘盒316插进盘驱动器的方向A延展的第一侧表面10p上,而二开启器/闭合器93形成于基本平行于方向A延展的第二侧表面10q上。第一开启器/闭合器22t具有与第十三优选实施方式的盘盒313的活门开启器/闭合器22t同样的结构。
如图89所示,第二开启器/闭合器93形成具有可以插进设置用于下壳体11的轴11q的孔的齿轮的形状。当第二开启器/闭合器93插进轴11q时,下壳体11的侧表面具有开口11r以通过盒体10的第二侧表面10q露出第二开启器/闭合器93的部分。另一方面,上壳体12可以设置轴11q。
活门21、22也设置成露出或覆盖下壳体11的磁头和夹盘开口11h和11c。活门21、22等同于权利要求书中定义的第一、第二活门。第一开启器/闭合器22t形成活门22的整体部件。另一方面,与第二开启器/闭合器93配合的扇形齿轮21m形成于活门21的外侧表面并位于靠近盘夹21b的位置。扇形齿轮21m的旋转中心为活门21的轴孔21u。活门21的外侧表面也具有临近扇形齿轮21m的凹进部分21n。此凹进部分21n设置成限定第二开启器/闭合器93与扇形齿轮21m配合的空间。
利用第一开启器/闭合器22t可以通过下述方式开启或闭合活门21、22。首先,如图90所示,一起组成锁紧机构20k的锁紧凸出部分21k和锁紧配合部分22k彼此松开。然后,第一开启器/闭合器22t沿通过图90中箭头22w指示的盒体10的第一滑动表面10p滑动。结果,如图91所示,其它的活门21通过联锁结构20c与活门22同步移动,而这两个活门21、22露出磁头和夹盘开口11h和11c。
利用第二开启器/闭合器93也可以通过下述方式开启活门21、22。首先,如图90所示,锁紧机构20k松开。接着,第二开启器/闭合器93旋转到箭头93A指示的方向。然后,扇形齿轮21m与第二开启器/闭合器93配合并开始在轴孔21u上旋转,从而开启活门21。由于另一活门22也通过联锁结构20c与活门21同步移动,这两个活门21、22露出磁头和夹盘开口11h和11c。如图91所示,当磁头和夹盘开口11h和11c通过活门21、22完全露出时,第二开启器/闭合器93的一部分位于活门21的凹进部分21n内。
为了闭合活门21、22,第一开启器/闭合器22t可以沿与方向22w的相反方向滑动或第二开启器/闭合器93可以旋转到与方向93A相反的方向。在此优选实施方式中,盘盒316包括将弹力施加到活门21、22上并沿此方向闭合活门21、22的活门弹簧31和32。因此,除非有足够强的克服活门弹簧31和32弹力的作用力施加到第一或第二开启器/闭合器22t或93以开启活门21、22或使活门21、22保持开启状态,则活门21、22将自动地闭合其本身。
在第十六优选实施方式的盘盒316中,开启器/闭合器设置在活门21、22上垂直于此盘盒316插进盘驱动器方向的侧表面和平行于盘盒插进方向侧表面上。因此,无论使用的盘驱动器是仅与包括沿垂直于盘盒插入方向延展的侧表面上的活门开启器/闭合器的盘盒兼容,还是仅与包括在平行于盘盒插入方向延展的侧表面上的活门开启器/闭合器的盘盒兼容,盘驱动器总是能够读或写储存在此优选方式的盘盒中的盘上的信号。
此外,在此第十六优选实施方式的盘盒316中,设置用于平行于盘盒316插入方向侧表面的第二开启器/闭合器93具有齿轮形状。因此,设置用于盘驱动器的活门开启/闭合的机构也可以是任意种类形状的与第二开启器/闭合器93配合的齿轮。因此,盘驱动器可以使用相对简单的结构以开启或闭合盘盒316的活门21、22。
在上述优选实施方式中,扇形齿轮21m设置成靠近盘夹21b。这是因为在此位置的扇形齿轮21m和活门21的轴孔21u之间的距离相对短,并且因为扇形齿轮21m需要具有相对短的长度去完全开启活门21。然而,扇形齿轮21m不是必须设置在此位置。另一方面,扇形齿轮21m和第二开启器/闭合器93也可以设置在图92和93所示的位置。在图92和93所示的另一优选实施方式中,当延展时,扇形齿轮21m可以设置在此位置,由扇形齿轮21m画出的圆形轨迹将基本与盘100的中心相交,而第二开启器/闭合器93可以设置下述位置以便与扇形齿轮21m配合。当第二开启器/闭合器93设置在此位置时,扇形齿轮21m应该相对较长以完全开启活门21,但扇形齿轮21m和轴孔21u之间的距离也可以相对较长。也就是说,在此情况中,由于在支点和作用点之间具有较长的距离,因此,只需要较小的力即可以旋转第二开启器/闭合器93,从而开启或闭合活门21、22。
实施方式17在下文中,将参照图94到97对根据本方面第十七具体优选实施方式的盘盒317进行具体说明。在图94到图97中,具有与上述第十六优选实施方式的盘盒316对应部件具有基本同样功能的第十七具体优选实施方式盘盒317的每个部件用同样的标号表示。
如图94所示,此第十七优选实施方式包括在其第二侧表面10q上的第二开启器/闭合器94,而不是上述第十六优选实施方式的盘盒316的活门开启器/闭合器22t。
从图95可以看出,第二开启器/闭合器94为可以沿下壳体11的开口11r滑动以及近似在其中心弯曲的连杆机构。此外,第二开启器/闭合器94包括在其一端的凸出部分94a。此凸出部分94a与设置在靠近盘夹21b的活门21的上表面上的凹槽21i配合。
图96和97示出了活门21、22分别闭合和开启中的盘盒317的两种状态。如上述说明的第十三和第十六优选实施方式,活门21、22可以通过沿方向22w或沿相反的方向滑动第一开启器/闭合器22t开启或闭合。
活门21、22也可以使用第二开启器/闭合器94通过以下列方式开启。首先,锁紧机构20k如图96所示松开。接着,第二开启器/闭合器94沿箭头94b所示的方向滑动。此操作的结果是,作用力施加到第二开启器/闭合器94的凸出部分94a以沿箭头94b所示的方向移动。这样,活门21在轴孔21u上旋转并开启。由于另一活门22也通过锁紧机构20c与活门21同步移动,这两个活门21、22露出磁头和夹盘开口11h和11c。如上述第十六优选实施方式中,活门21、22也可以通过沿与方向94B相反的方向滑动第二开启器/闭合器94而闭合,而活门31和32也将弹力沿此方向施加到活门21、22以闭合活门21、22。
如同上述第十六优选实施方式的盘盒316一样,无论使用的盘驱动器是仅与包括沿垂直于盘盒插入方向延展的侧表面上的活门开启器/闭合器的盘盒兼容,还是仅与包括在平行于盘盒插入方向延展的侧表面上的盘盒兼容,盘驱动器总是能够读或写储存在此优选方式的盘盒中的盘上的信号。
此外,如图96和97所示,第二开启器/闭合器94滑动开启活门21、22的方向94B逆平行盘盒插入方向1A。因此,如果盘设置与第二开启器/闭合器94相配合的凸出部分,当此盘盒317将要插进盘驱动器时,所述凸出部分与第二开启器/闭合器94相配合并且开启盘盒317的活门21、22。因此,可以设置用于盘驱动器的简化的活门开启/闭合机构。
实施方式18在下文中,将参照图98到101对根据本方面第十八具体优选实施方式的盘盒318进行具体说明。在图98到图101中,具有与上述第十六优选实施方式的盘盒316对应部件具有基本同样功能的第十八具体优选实施方式盘盒318的每个部件用同样的标号表示。
如图98所示,此第十八优选实施方式的盘盒318包括在其第二侧表面10q上的第二开启器/闭合器96,而不是上述第十六优选实施方式的盘盒316的第二开启器/闭合器93。
从图99可以看出,第二开启器/闭合器96为连接到活门21的盘夹21a的带件。此带件96其一端具有凸出部分96a。而凸出部分96a可以沿下壳体11的开口11r滑动。作为替代方式,第二开启器/闭合器96可以形成活门21的整体部件。
图100和101示出了活门21、22分别闭合和开启中的盘盒318的两种状态。如已经说明的第十六和第十七优选实施方式,活门21、22可以通过沿方向22w或沿相反的方向滑动第一开启器/闭合器22t以进行开启或闭合。
活门21、22也可以通过以下方式使用第二开启器/闭合器96以实现开启。首先,锁紧机构20k如图100所示松开。接着,第二开启器/闭合器96沿箭头96b所示的方向滑动。此操作的结果是力沿下述方向施加到活门21,以便在轴孔21u上旋转活门21的端部,即,旋转到箭头96c指示的方向。由于另一活门22也通过锁紧机构20c与活门21同步移动,这两个活门21、22使磁头和夹盘开口11h和11c露出。为了闭合活门21、22,第二开启器/闭合器96的凸出部分96a可以沿相反的方向滑动。
如同上述第十六优选实施方式的盘盒316一样,无论使用的盘驱动器是仅与包括在垂直于盘盒插入方向延展的侧表面上的活门开启器/闭合器的盘盒匹配,还是仅与包括在平行于盘盒插入方向延展的侧表面上的活门开启器/闭合器的盘盒匹配,盘驱动器总是能够读或写储存在此优选方式的盘盒中的盘上的信号。
如果第二开启器/闭合器96形成活门21的整体部件,可以减少构成盘盒318的部件数目。结果,盘盒可以以较低的成本制造或简化制造过程。
在上述本发明的第十六到第十八优选实施方式中,第二开启器/闭合器设置在相对盘盒插入方向的左侧。但是,第二开启器/闭合器不仅限于上述左侧位置。作为替代方式,如图88所示,第二开启器/闭合器也可以设置在相对盘盒插入方向的右侧10r。在另一替代方式中,第二开启器/闭合器也可以设置在相对盘盒316插入方向的后侧10t。在此情况下,因为盘盒318可以具有在其后侧上的第二开启器/闭合器的凸出部分96a,而不需要改变其局部方面,所以,优选使用此第十八优选实施方式的带形。
实施方式19在下文中,将参照图102和103对根据本方面第十九具体优选实施方式的盘盒319进行具体说明。在图102到图103中,具有与上述第十三优选实施方式的盘盒313对应部件具有基本同样功能的第十九具体优选实施方式盘盒319的每个部件用同样的标号表示。
此优选实施方式的盘盒319的特征在于通过分别设置用于盘夹21b、22a和22b以及用于活门21、22的凹进部分89。凹进部分89通常采用超声波将无纺纤维焊接到活门21、22上。
更具体地说,盘夹21b、22a和22b包括与旋转挡块97配合的孔21q、22r和22q。如图103所示,当盘100通过盘夹21b、21a、22a和22b夹住时,旋转挡块97从盘夹21b、22a和22b的斜面12b′、22a′和22b′局部凸出并与盘100的外边缘接触。旋转挡块97优选由具有大摩擦系数的弹性材料如橡胶制作。
应该注意,至少盘夹21b、21a、22a和22b之一应该包括旋转挡块97以充分地制动不需要的盘100的旋转。然而,为了更确定地防止盘100的随意旋转,三个旋转挡块97优选设置为如图102所示。
在此结构中,当盘100通过盘夹21b、21a、22a和22b夹住时,与盘100紧密接触的旋转挡块97不允许使用者容易地旋转盘100。因此,在此状态中,当将盘100压紧活门21、22时,即使如果使用者试图有意地旋转盘100,则盘100也不会容易地旋转。因此,即使如果相对坚硬的灰尘已经粘到覆盖活门21、22的无纺纤维上,因为使用者不能随意旋转盘100,盘100也不会由于灰尘刮擦。
此外,通过设置旋转挡块97,可以防止盘100在盘储存部分内随意移动。
如图102所示,活门21、22包括无纺纤维通过超声波焊接到其上以部分覆盖与盘100的信号记录侧面100A接触的活门表面的凹进部分89。在图102中所示的优选实施方式中,凹进部分89形成以便环绕与盘100的信号记录侧面100A接触的活门21、22这些部分的外圆周。凹进部分89也形成于外圆周的内部。然而,只要无纺纤维根据需要可以粘接到活门21、22,则凹进部分89也可以形成在任何区域而不是图102所示的这些区域。在这些凹进部分89处,无纺纤维可以用超声波焊接到活门21、22。当用超声波焊接到活门21、22时,无纺纤维可以局部地固化或活门21、22的树脂材料可以局部地从无纺纤维凸出。即使如此,这些固化或凸出的部分通过凹进部分89容纳并且不会刮擦盘100的信号记录侧面100A。当无纺纤维连接到活门21、22时,这些凹进部分89优选形成于根据上述本发明第一到第十八优选实施方式的任何盘盒中的活门21、22上。
实施方式20在下文中,将参照相应的附图对根据本方面第二十具体优选实施方式的盘盒320进行具体说明。
首先,参照图104对盘盒320的整个结构进行概要说明。盘盒320包括下壳体11、上壳体12、第一活门21、第二活门22、盘挡块23、防护件24和旋转件25。这些部件可以由例如合成树脂制作。然而,不必要时将所有的这些部件都采用同样的材料制作。取而代之,从机械强度的角度或其外观的要求上看,可以选择最好的材料用于制作这些部件。
如图104所示,盒体10具有内下表面11u。内下表面11u具有夹盘开口11c和磁头开口11h。夹盘开口11c允许夹盘件(例如,用于旋转盘100的主轴电机)从外部进入盘盒320。磁头开口11h允许在从/在盘100的信号记录侧面100A上读和/或写信号的磁头进入盘盒320并在盘100上达到目标位置。磁头开口11h与夹盘开口11c连续并延展到下壳体11的一侧表面。此外,另一开口11r设置在与具有磁头开口11h的侧表面邻接的下壳体11的另一侧表面。
如同将在后面具体说明的情况一样,内下表面11u具有两个容纳设置用于旋转件25的凸出部分25e和25f的各自端的凹槽11e和11f。这些凹槽11e和11f优选不到达内下表面11u的底部。内下表面11u还包括容纳分别设置用于第一、第二活门21、22的轴37和38的轴孔39。这些轴孔39也优选不到达内下表面11u的底部。在图104中所示的优选实施方式中,轴37和38形成于第一、第二活门21、22,而轴孔39形成于下壳体11上。另一方面,轴孔也可以形成于第一、第二活门21、22而轴形成于下壳体11上。
下壳体11还包括两个盘驱动器的盒定位销可以插进的定位孔11w。
上壳体12包括在盘100的整个凸出区域上延展的圆形盘窗口12w。盘窗口12w通过盒体10的圆形内侧表面12i限定。盘100可以通过此盘窗口12w插进盘盒320。内侧表面12i具有凹口12g。
上壳体12的上表面12d也具有与盘挡块23配合的凹口12j。虽然未示出,但盘挡块23和上壳体12的上表面12d设置有彼此配合的凹进/凸出部分,以便盘挡块23不会如此容易地使其自身与上壳体12松开。当盘挡块23与上壳体12配合时,盘挡块23的一部分凸出进盘窗口12w。在此优选实施方式中,为了尽可能多地降低盒体的整个厚度,凹口12j通过完全去除上壳体12的一部分得以形成。然而,如果盘盒具有稍大于显示的厚度,则凹进部分也可以形成,而不是通过完全去除上壳体12的一部分以形成凹口12j,也可以预制与这样凹进部分配合的盘挡块。例如,上述第八优选实施方式的盘盒308的凹口和盘挡块23可以设置用于第二十优选实施方式的盘盒320。
另一盘挡块21s设置为上壳体12的整体部件,以便延展进窗口12w。盘挡块21s和23用于防止固定的盘100在第一、第二活门21、22开启期间以及在第一、第二活门21、22闭合期间通过盘窗口12w落下。当此盘盒320装进垂直固定的盘驱动器中时,这些盘挡块12s和23是非常有效的。为了从此盘盒320中去除盘100,需要将盘挡块23松开并从上壳体12移出,并需要将盘100从凹口12j附近拿出。作为选择方式,可以设置三个或更多盘挡块和/或每个盘挡块可以以任何其它形状形成或设置在任何位置,而不是如图104所示的位置。
上、下壳体12、11与其外圆周粘接、焊接或连接(例如,螺栓连接)在一起,从而形成盒体10。此外,盒体10的内下表面11u和内侧表面12i一起组成用于在其中储存盘100的盘储存部分。
在盘储存部分中,通过内侧表面12i限定的空间足够的宽,以便允许盘100在其中自由旋转而不与内侧表面12i接触。开启盘储存部分的顶部作为盘窗口12w,而储存在盘储存部分的盘100的第一侧面100B完全露出在盘窗口12w内。另一方面,第二侧面,即,盘100的信号记录侧面100A面对内下表面11u。
通过采用此结构,盘盒320可以比覆盖盘两侧面的传统盘盒薄一些。此外,盘100的标记侧可以显示在盘窗口12w内且使用者可以查看印刷在标记侧(即,第一侧面)100B的盘100的内容。此外,通过显示标记侧的内容,包括盘的盘盒也具有较好的结构。
第一、第二活门21、22设置在盒体10的内下表面11u。当盘100储存在盘盒320内时,第一、第二活门21、22位于盘100的信号记录侧面(即,第二侧面)100A和内下表面11u之间。第一、第二活门21、22分别具有插进下壳体11的轴孔39的轴37和38。因此,第一、第二活门21、22在轴37、38上旋转,从而覆盖或露出磁头和夹盘开口11h、11c。当第一、第二活门21、22开启时,盘100的第二侧面100A局部地露在夹盘开口11h内。
第一、第二活门21、22设置有凹口,以便当第一、第二活门21、22闭合时限定孔20h在与储存在盘储存部分中的盘100的中心孔100h搭接的区域中。第一、第二活门21、22的凹口分别环绕凸出部分21w、22w。当第一、第二活门21、22闭合时,这些凸出部分21w、22w彼此紧密接触,从而形成邻接盘100的中心孔100h的内圆周的圆环20w。
此外,为了在闭合第一、第二活门21、22同时将盘100夹住在盘储存部分,第一活门21包括盘夹21b,而第二活门22包括盘夹22a和22b。这些盘夹21b、22a和22b同上述用于第八到第十九优选实施方式所述的盘夹一样操作。在第八到第十九优选实施方式中,第一活门21还包括盘夹21a。而在此第二十优选实施方式中,第一活门21包括凸出部分27a,而不是盘夹21a。当第一、第二活门21、22闭合时,凸出部分27a设置成防止盘100的侧表面通过到达下壳体11的一个侧表面的夹盘开口11h露出。
当闭合时,第一、第二活门21、22不是完全沿线彼此接触,而是具有许多不与线对齐的接触部分。更具体地说,活门21、22具有第一对接触部分21f和22f以及第二对接触部分21g和22g。在此优选实施方式中,接触部分21f和22f几乎沿盘盒320的中心线彼此接触。另一方面,接触部分21g和22g沿与盘盒320的中心线限定预定角(例如,大约15°到大约18°)的线彼此接触。通过此结构实现的效果已经在第十三优选实施方式中具体说明。作为已经说明的第十三优选实施方式,接触部分21g和22g沿盘100的厚度方向彼此局部搭接。
后面将进行具体说明,第一、第二活门21、22包括分别与旋转件25的凸出部分25e和25f配合的导向槽27e和28f。导向槽27e和28f分别通过第一、第二活门21、22垂直延展,以便旋转件25的凸出部分25e和25f可以分别到达槽11e和11f。
旋转件25包括侧壁25i和连接到侧壁25i底部的盘支撑部分25a。侧壁25i具有圆柱形状并具下述尺寸,以便环绕储存在盘储存部分中的盘100的侧表面。侧壁25i由三个凹槽25d、25g和25h间断开。盘支撑部分25a呈包括凹槽25c的平环形状。当第一、第二活门21、22开启时,旋转件25旋转,从而使凹槽25c与磁头开口11h搭接。用于移动防护件24的凸出部分25m设置成靠近凹槽25d。
如上所述,凸出向下壳体11的凸出部分25e和25f设置在盘支撑部分25a的下表面。此外,与盘驱动器的活门开启/闭合机构配合的开启器/闭合器25j设置在侧壁25i的外侧表面上。作为替代方式,盘驱动器的活门开启/闭合机构呈齿轮形状,齿轮可以设置在侧壁25i的外侧表面上,而不是开启器/闭合器25j上。
防护件24设置在盒体10的内侧表面12i的凹槽12g内。防护件24的结构和操作将在下面进行具体说明。
以此方式装配盘盒320的相应部件以满足图104所示的垂直位置关系。结果,下、上壳体11、12连接在一起,以便第一、第二活门21、22设置在下壳体11上,并且旋转件25位于活门21、22上。
图105为移去上壳体12的盘盒320的主视图。图106是显示沿图105中沿线F-F剖视的截面图。图中第一、第二活门21、22闭合。
如图105所示,第二活门22的盘夹22a夹住盘100在旋转件25的凹槽25d内。盘100也通过分别位于旋转件25的凹槽25d和25h内的第一、第二活门21、22的盘夹21b和22b予以固定。
旋转件25的开启器/闭合器25j位于下壳体11开口11r内。第一、第二活门21、22的凸出部分35、36凸出进盘100的中心孔100h中。旋转件25的旋转中心基本与盘100的中心对齐。也就是说,旋转件25设置在盘储存部分内,以便基本绕盘100的中心旋转。
第一、第二活门21、22的轴37、38位于旋转件25的盘支持部分下面。如图106所示,在旋转件25的侧壁25i的顶部和上壳体12的上表面12d的底部之间几乎没有间隙,因此,可以规制旋转件25的垂直运动。因此,旋转件25可以有效地防止第一、第二活门21、22的轴37、38在第一、第二活门21、22旋转时升高并从下壳体11的轴孔39脱开。
如图106所示,旋转件25的盘支撑部分25a具有倾斜的上表面25k,因此,盘100只与靠近侧壁25i的盘支撑部分25a的上表面25k的一部分相接触。在此结构中,即使如果环形盘支撑部分25宽度增加以增加旋转件25的机械强度,上表面25k只与环绕其外圆周的盘100的信号记录侧面100A的一部分相接触。因此,信号记录区很难与盘支撑部分25a接触。应该注意,与盘100接触的盘支撑部分25a的顶部位于与第一、第二活门21、22的凸出部分21w和22w的顶部同样的垂直平面上。
下面,将说明将要闭合或开启的第一、第二活门21、22如何固定或移出盘100。图107是显示在第一、第二活门21、22闭合状态的第一、第二活门21、22以及旋转件25各自位置的俯视图。图108是显示沿图107中线G-6截取时盘盒320的截面图。图109是显示在第一、第二活门21、22开启状态的第一、第二活门21、22以及旋转件25各自位置的俯视图。图110是显示沿图109中线H-H截取时盘盒320的截面图。在图107和图109中,盘100由双点画线表示。
如图107所示,当第一、第二活门21、22闭合时,盘夹21b、22a和22b通过旋转件25侧壁25i的凹槽25g、25d和25h凸出向盘100的中心,从而夹住盘100在其上。如图108所示,盘夹22a和22b具有与盘100的第一侧面100B的外边缘接触的向下逐渐减小的斜面22a′和22b′。因此,盘夹22a和22b不仅将盘100压向其中心,而且压向第一、第二活门21、22。虽然未示出,但另一盘夹21b也为同样的状态。结果,盘100的信号记录侧面100A的一部分环绕其外圆周与盘支撑部分25a接触。此外,如同已经在第二十优选实施方式中说明,第一、第二活门21、22的凸出部分21w和22w与靠近其中心孔100h(未示出)的盘100的信号记录侧面100A的一部分相接触。在此方式中,在盘100的信号记录侧面100A上的信号记录区通过旋转件25的盘支撑部分25a以及第一、第二活门21、22的凸出部分21w和22w与空气隔开。因此,不会有灰尘或细微的颗粒沉积在信号记录区域,也不会在信号记录区产生刮擦。
由第一、第二活门21、22限定的孔20h的直径近似等于盘100的中心孔的直径100h。因此,即使如果此盘盒320在第一、第二活门21、22闭合时面朝下放置,也不会有盘100的信号记录侧面100A的任何部分暴露在第一、第二活门21、22的孔20h内。因此,不会有灰尘或细微的颗粒沉积在盘100的信号记录区100A上。
为了开启第一、第二活门21、22,开启器/闭合器25j与盘驱动器的活门开启/闭合机构配合,并转向箭头25A指示的方向。然后,旋转件25开始在盘储存部分内旋转,并且凸出部分25e和25f也开始环绕盘100的中心旋转。凸出部分25e和25f分别与导向槽27e和28f配合。因此,凸出部分25e和25f分别沿箭头27E和28F指示的方向旋转进入导向槽27e和28f内,同时压紧导向槽27e和28f的侧壁。当导向槽27e和28f的侧壁通过凸出部分25e和25f压紧时,第一、第二活门21、22在轴37和38上分别旋转到箭头21A和22A指示的方向。
盘夹21b也开始在轴37上旋转到箭头21A指示的方向,同时,盘夹22a和22b开始在轴38上旋转到箭头22A指示的方向。因此,盘夹21b、22a和22b离开盘100并松开盘100。
当第一、第二活门21、22开启时,在第一、第二活门21、22上的凸出部分35和36也开始分别旋转到方向21A和22A。同时,盘100不移动。因此,凸出部分35和36与盘100的信号记录侧面100A上的非信号记录区100e接触。凸出部分35和36位于高于凸出部分21w和22w的垂直平面上。因此,当凸出部分35和36与信号记录侧面100A接触时,凸出部分21w和22w不与信号记录侧面100A接触。因此,可以防止凸出部分21w和22w刮擦信号记录侧面100A,特别是其信号记录区。
如图109所示,当旋转件25旋转到一定的角度时,凸出部分25e和25f将很快分别到达其导向槽27e和28f的端部。然后,第一、第二活门21、22将充分开启以完全露出磁头和夹盘开口11h和11c。
此时,旋转件25的盘支撑部分25a的凹槽25c与磁头开口11h对齐,而且盘支撑部分25a没有任何部分露在磁头开口11h内。因此,当第一、第二活门21、22完全开启时,盘驱动器的磁头可以方便地访问盘100,而且不会与旋转件25产生干涉。
此外,如图109和110所示,即使当第一、第二活门21、22开启时,第一、第二活门21、22的凸出部分35和36仍然与盘100的信号记录侧面100A上的非信号记录区100e接触。因此,信号记录区不会被凸出部分35和36刮擦。
为了闭合第一、第二活门21、22,相应部件应该沿相反的方向移动。也就是说,当第一、第二活门21、22闭合时,盘夹21b、22a和22b靠近盘100并最终夹住盘在其上。这些操作已经在第八到十三优选实施方式具体说明,在此处将省略其说明。
下面将对防护件24的结构和操作进行具体说明。如图111所示,防护件24包括侧壁24d和设置在侧壁24d端部的一对轴24b。在侧壁24d的底部,设置有一对接触部分24a。第一接触部分24a需要与盘100的外侧表面接触,并具有与盘100的外侧表面同样曲率半径的弯曲表面。侧壁24d的后侧为第二接触部分24f。臂24c设置在靠近每个轴24b并在其端部具有第三接触部分24e。
如图112所示,防护件24设置在其轴24b位于上壳体12的上表面12d和旋转件25的侧壁25i之间的位置。如同箭头24A指示,防护件24可以在轴24b上摆动。将轴24b的各自中心连接在一起的线平行于由相对盘100限定的切线,并位于高于盘100的第一侧面100B的垂直平面上。
图113和114是显示当第一、第二活门21、22闭合时在其一端和中心的防护件24的截面图。如图113和114所示,侧壁24d压向盘100的中心,以便旋转件25的凸出部分25m与防护件24的第二接触部分24f接触,而第一接触部分24a与盘100的外侧表面接触。因此,根本不会有灰尘或脏物通过盘支撑部分25a的凹槽25c(参见图104)到达盘100的信号记录侧面100A。在此方式中,盘支撑部分25a和防护件24与盘100的外圆周连续接触。从而防止灰尘或脏物到达信号记录侧面100A。
当旋转件25旋转以开启第一、第二活门21、22时,旋转件25的凸出部分25m远离防护件24。结果,没有作用力向盘100施加到防护件24上。
当第一、第二活门21、22进一步开启而旋转件25进一步旋转时,旋转件25侧壁25i的外侧表面将很快与防护件24的第三接触部分24e接触,从而将侧壁24e向外压。图115和116是在一端和中心显示防护件24的截面图。如图115所示,盘100的外侧表面已经与防护件24的第一接触部分24a脱落。结果,盘100在盘储存部分内旋转。
在此方式中,防护件24在旋转件25旋转时摆动,从而交替与盘100的外侧表面接触并与盘100的外侧表面脱落,使盘100自由旋转。
如上所述,在此优选实施方式中,盘100的标记侧100B在盘盒320内显示。因此,盘盒320可以具有较好的结构并降低厚度。
此外,第一、第二活门21、22可以通过旋转旋转件25以开启和闭合。当活门21、22闭合时,盘100可以通过盘夹21b、22a和22b稳定地夹住。
此外,当盘100夹住在盘储存部分内时,盘100的标记侧100B露出。即使如此,旋转件25的盘储存部分25a、第一、第二活门21、22的凸出部分21w和22w、以及防护件24与旋转件25联锁定在一起以防止盘100的信号记录侧面100A粘上灰尘、脏物或被刮擦。
在上述第二十优选实施方式中,开口11r设置在下壳体11的一个侧表面上,以便用于旋转旋转件25的开启器/闭合器25j在邻接包括磁头开口11h的另一侧表面的侧表面上进行操作。另一方面,开启器/闭合器25j可以设置在盒体10的任意其它侧表面上。另一方面,也可以设置许多开启器/闭合器。例如,上述优选实施方式的开启器/闭合器25j可以作为第一开启器/闭合器使用,而凸出部分可以作为用于旋转件25的侧壁25i的第二开启器/闭合器以位于磁头开口11h内。可选择地,如图105所示,凸出部分49可以作为第二开启器/闭合器设置成靠近第二活门22的盘夹22a,以便可以直接操作第二活门22。在此情况下,当第二活门22移动时,旋转件25旋转,从而同步地移动第一活门21。
在上述第二十优选实施方式中,防护件24防止灰尘通过盘支撑部分25的凹槽25c到达盘100的信号记录侧面100A。另一方面,也可以使用任何形状防止灰尘通过凹槽25c进入盘盒230。
例如,如图117中的简图,盒体10的内侧表面12i的凹槽12g可以通过延展内侧表面12i闭合,而第二活门22的盘夹22b(未示出)可以设置在相对盘100中心与凹槽12g对称的位置。如同上述第十三实施方式的盘夹,盘夹22b需要向盘100的中心移动,并需要将弹力向盘100的中心施加到盘夹22b。另一方面,作为上述第十九优选实施方式的盘夹,弹性件可以设置为用于与盘100接触的盘夹22b的一部分,以便其施加的弹力使盘100压向图118中所示的中心。
具体地说,此盘夹22b与盘100接触并夹住在其上,从而将盘100的外侧表面压向盒体10的内侧表面12i的凹槽25c。盘储存部分和盘100的尺寸几乎彼此相等。另外,内侧表面12i的曲率半径几乎等于盘100的外侧表面的尺寸。结果,盘100的外侧表面紧密与盒体10的内侧表面12i接触。因此,内侧表面12I和盘支撑部分25a一起防止灰尘到达盘100的信号记录侧面。
此结构不需要防护件24,因此简化了盘盒的结构。
实施方式21
在下文中,将对根据本方面第二十一具体优选实施方式的盘盒321具体说明。
图119是显示第二十一优选实施方式的盘盒321的分解透视图。此第二十一优选实施方式的盘盒321不同于图104中所示的第二十优选实施方式的盘盒320,其中盘盒320包括不同形状的盘挡块55以及在其下壳体11上的去除历史孔11n。因此,下面第二十一优选实施方式的说明将集中在盘夹55和去除历史孔11n。
如图119所示,盘夹55设置在靠近盒体的侧表面,由上、下壳体12、11组成,以便面对具有磁头11h的盒体的另一侧表面。轴55a设置在靠近盘挡块55的较长侧面的一端,而其另一端包括具有凸出部分55e的栓接部分55d。
上壳体12包括容纳盘挡块55的轴55a的轴孔12m、栓接部分55d插进其中的开口12p,以及容纳栓接部分55d的凸出部分55e的另一孔12n。上壳体12还包括凹进部分12k,以便当盘挡块55连接到上壳体12时,盘挡块55的上表面与上壳体12的上表面12d对齐。轴孔12m和开口12p形成于凹进部分12k。当盘挡块55凸出进盘窗口12w并位于储存的盘100上时,栓接部分55d的凸出部分55e插进孔12n,从而将盘挡块55固定到上壳体12。
下壳体11包括去除历史孔11n。图120是显示放大尺寸的去除历史孔11n和其周围部件。如图120所示,去除历史孔11n几乎覆盖有盖件56。具体地说,盖件56通过连接件56a连接到去除历史孔11n的内侧壁。盖件56具有圆柱(或销)形并在其顶部包括凸出部分56b。
去除历史孔11n的中心与上壳体12的轴孔12m的中心以及盘挡块55的轴55a的中心对齐。将在以后说明,盖件56与盘挡块55配合。因此,当盘挡块55在其轴55a上旋转,旋转力以此方向施加到盖件56上,以便绕其轴56c旋转盖件56。结果,连接件56a松开,盖件56从下壳体11掉下,而去除历史孔11n完全打开。
当制造盘盒321时,盘100储存在由上壳体12的内侧表面12i限定的盘储存部分中。此后,当使用者旋转盘挡块55以从盘盒321去除盘100时,盖件56将掉下,而去除历史孔11n打开。一旦盖件56已经去除,去除历史孔11n保持打开,即使另一盘100通过操作盘挡块55储存在盘盒321中时也如此。换言之,只要去除历史孔11n用盖件56闭合,则储存在盘盒321中的盘100应该为在盘盒321制造过程期间原始储存的盘。另一方面,如果去除历史孔11n开启,则储存在盘盒321中的盘100可能不同于盘盒321制造过程期间原始储存的盘。
装有此盘盒321的盘驱动器检测此去除历史孔11n的开启或闭合状态,从而根据结果控制读或写操作。例如,假设制造的盘盒321储存按照唯一预定格式读或写的盘。在这种情况下,如果盘驱动器识别存储在盘盒321中的盘根据预定格式可读取或可写入。则盘驱动器将基于该格式在盘上快速进行读或者写操作。另一方面,如果盘驱动器发现盘盒321的去除历史孔11n开启,则盘驱动器检测储存在盘盒321的盘为未知形式。在此情况中,为了识别储存在盘盒321中盘的形式,盘驱动器首先将各种测试信号施加到盘。接着根据测试结果,盘驱动器在最佳条件下读或写盘上的信号。
在下文中,还将具体说明盘挡块55的结构以及用于不同结构的交换原始盘100的操作。
图121示出了盘挡块55在盘100上凸出以防止盘100通过上壳体12的盘窗口12w掉下的状态。在此状态中,盘盒321既可以储存也可以插进盘驱动器。图122和123是沿图121中线J-J截取时分别显示在轴55a和栓接部分55d周围的盘盒321部分的截面图。图124是沿图121中线K-K截取时显示盘盒321的部分的截面图。
如图121所示,盘挡块55与从上壳体12向盘窗口12w的中心凸出的另一盘挡块12s相对。盘挡块55具有沿其长度的弧形凹进侧表面55f。
如图122所示,上壳体12包括其中限定有轴孔12m的圆形凸台12q。如上所述,盘挡块55的轴55a插进轴孔12m。轴55a包括在其底部的凸出部分55p,以便不会轻易地松开轴孔12m。此外,在轴55a内,限定有内直径几乎等于去除历史孔11n直径的内部空间。盖件56储存在内部空间内。盖件56的凸出部分56b与盘挡块55的凹进部分55b配合。盘挡块55轴55a的中心与盖件56的旋转轴56c对齐。此外,如上所述,盖件56通过连接件56a连接到去除历史孔11n的内侧壁。连接件56a比下壳体11的底部薄。
如图123所示,在盘挡块55另一端的栓接部分55d插进上壳体12的开口12p并与上壳体12的后侧面接触。设置在栓接部分55d端部的凸出部分55e与上壳体12的孔12n配合。盘挡块55还包括减少厚度的桥部分55f,以便当凸出部分55e沿图123中箭头55A指示的方向压进时,栓接部分55d局部弹性变形。此外,盘挡块55的栓接部分55d和其上壳体12的相关接触表面分别设置有彼此配合的阶梯部分55g和12o。这些阶梯部分55g和12o设置成当盘挡块55旋转时防止栓接部分55d和其周围部分提升超过上壳体12。
为了从盘盒321去除盘100,与上壳体12的孔12n配合的凸出部分55e沿图13和124指示的方向55A凹进,同时,盘挡块55旋转到图121中箭头55B指示的方向。然后,如图124所示,栓接部分55d的桥部分55f弹性变形,而且栓接部分55d滑动的同时凸出部分55e的顶部夹住与上壳体12的后表面上的斜面12v接触。由于斜面12v设置在上壳体12的后表面上,所以,即使没有很大的力沿斜面12v施加到其上,栓接部分55d也可以方便地到达图124中所示的点画线位置。为了使弹性变形的栓接部分55d的桥部分55f恢复到其原始形状,当栓接部分55d到达此位置时,凸出部分55e的顶部位于与当其与孔12n配合时同样的垂直平面上。
同时,如图122所示,盘挡块55旋转到其轴55a中心附近的方向55B。结果,使盖件56旋转到其旋转轴56c附近的方向55B的力施加到盖件56上,从而松开连接件56a并使盖件56下落。
图125是显示盘挡块55已经移动到此位置,可以让使用者从盘盒321拿走盘100的状态。同时在此点,如图124所示,栓接部分55d已经与上壳体12的内侧表面接触,因此,盘挡块55不再旋转到方向55B。
如图125所示,盘挡块55的一部分仍然凸出进盘窗口12w。然而,如果盘100轻微地向盘挡块12s移动,盘挡块55将不再位于盘100上面。然后,使用者可以通过将手指放在其中心孔并在上壳体12上从盘挡块55周围提升盘100的边缘抓住盘100从盘盒321拿走盘100。
图126和127是显示沿图125中线J-J截取时分别在轴55a和栓接部分55d周围的盘盒321部分的截面图。如上所述,当盘挡块55旋转时,盖件56下降。因此,当盘挡块55已经移动到极限位置时,去除历史孔11n将如图126所示完全开启。此外,如图127所示,栓接部分55d的凸出部分55e与上壳体12的凹进部分12r配合。因此,弹性变形的桥部分55f恢复到其原始形状。
当原来储存的盘100从盘盒321移出时,另一盘100储存在盘盒321中,然后盘挡块55沿箭头55B相反的方向旋转。当盘挡块55到达如图121所示的其原始位置时,栓接部分55d的凸出部分55e再次与上壳体12的孔12n配合,而盘挡块55再次固定到上壳体12上。
为了置换另一盘的盘100,可以如上操作盘挡块55。然而,由于已经移出盖件56,将不会有盖件56通过盘挡块55的旋转而下落。
在此第二十一优选实施方式的盘盒321中,盘挡块55具有弧形凹进侧表面55f。因此,即使盘挡块55不旋转如此多,盘挡块55也会马上阻止在盘100上凸出。此外,由于盘挡块55旋转到如此小的程度,盘挡块55的栓接部分55d也可以与上壳体12保持接触并配合。因此,即使当盘100从盘盒321移出,盘挡块55的两端也可以保持与上壳体12接触,而且盘挡块55也可以保持足够的机械强度。因此,即使用者由于错误使盘盒321跌落或者在去除盘100中压盘挡块55太用力,盘挡块55也不会破损。
此外,根据上述优选实施方式,当盘挡块55旋转时,去除历史孔11n开启。因此,与传统的盘盒不同,使用者不必折断历史孔的短片。
此外,在上述优选实施方式中,盖件56为圆柱形。作为替代方式,盖件56也可以为任何其它的形状,只要盖件56可以以此方式连接到下壳体11,至少局部覆盖去除历史孔并当盘挡块55旋转时去除,例如,盖件可以包括设置用于去除历史孔11n的短片;以及设置在盘挡块55和接头之间并且当盘挡块55旋转时折断的辅助件。
此外,在上述优选实施方式中,盘挡块55从盘100紧密夹住而不会从盘盒321落下的第一位置,通过平行盘100旋转盘挡块55移动到盘100准备从盘盒321移出的第二位置,或反之亦然。作为替代方式,可以在不同的方向移动盘挡块55。
图128和129示出了平行于盘盒321的侧表面滑动的另一盘挡块57。盘挡块57也具有沿其长度的弧形凹进侧表面57f。具体地说,图128示出了通过盘挡块57夹住盘100的状态。如图128所示,在此状态中,盘挡块57局部地凸出盘100。为了移出盘100,盘挡块57沿如图129中箭头57A(即,垂直盘挡块57的长侧面)指示的方向移动。盘挡块57的侧表面57a优选设置有与上壳体12配合的凸出或凹进部分,以便盘挡块57不会如此轻易地松开上壳体12。
盘挡块57的侧表面57a也为弧形和凹进。因此,只是通过轻微地移动盘挡块57,盘挡块57可以马上阻止凸出在盘100之上。为此,盘100可以从盘盒321移出,同时大多数盘挡块57保持与上壳体12接触。结果,即使当盘100变换时,盘挡块57也根本不会丧失其机械强度。
图130和131是显示在固定到上壳体12的其长侧面的两端的轴58a上的另一盘挡块58。在此另一优选实施方式中,例如,如图131所示,弹力优选从弹簧施加到盘挡块58,以便盘挡块58保持与上壳体12接触。如果需要,盘挡块58可以旋转到图131所示的位置。然而,由于盘挡块58也沿其长度具有弧形凹进侧表面58f,盘100可以通过轻微地旋转盘挡块58从图130所示的位置移出。
如果盘挡块57或58设置用于盘盒321,盘盒321可以具有当盘挡块57或58滑动或旋转时去除盖件的机构。另一方面,覆盖去除历史孔的盖件可以不与盘挡块57或58联锁。在此情况中,只有当使用者已经移出盖件后,盘盒可以具有使盘挡块57或58滑动或旋转的机构。
实施方式22在下文中,将对根据本方面第二十二具体优选实施方式的盘盒321进行具体说明。
图132是显示第二十二优选实施方式的盘盒321的俯视图。图133是显示图132中沿线L-L剖视的盘盒322的截面图。正如已经参照图117和118说明的第二十优选实施方式的盘盒一样,盘盒322也可以防止灰尘通过盘支撑部分25a的凹槽25c进盘盒322而不使用任何防护件。虽然在图132中没有具体示出。但盘盒322也包括第一、第二活门21、22,用于第二十和第二十一优选实施方式的旋转件25和盘挡块55已经进行了说明。这些部件的每个都可以具有与上述第二十和第二十一优选实施方式的对应部件同样的结构。
在图104和119中所示的第二十和第二十一优选实施方式的盘盒320和321中,上壳体12的侧壁12i分别包括位于当第一、第二活门21、22闭合时与盘支撑部分25a的凹槽25c处于同样位置的凹槽12g。
同时,在此第二十二优选实施方式的盘盒322中,侧壁12i不具有凹槽12g,而是连续地环绕盘100的周围。此外,如图134所示,延展的侧壁12i′设置在侧壁12i下面,以便与盘100的外侧表面接触。延展的侧壁12i′位于对应于凹槽12g的位置。
侧壁12i限定盘窗口12w,因此具有比盘100大的曲率半径。另一方面,延展的侧壁12i′具有与图135中所示的盘100同样的曲率半径。如图132所示,通过侧壁12i限定的圆柱体的中心与盘储存部分的中心C1对齐。同时,通过延展的侧壁12i′限定的曲率半径的中心与点C2对齐。也就是说,点C2偏离点C1。应该注意,旋转件25的侧壁25i限定中心与盘储存部分的中心C1对齐的圆柱体,且绕点C1旋转。
此外,盘夹22b夹住盘100在其上,以便盘100的中心对齐C2。虽然在图132中只有一个盘夹22b,但两个其它的盘夹21b和22a(未示出)也夹住盘100在其上,以便盘100的中心对齐C2。在此位置中,盘支撑部分25a支撑盘100在其上而不与盘100的信号记录侧面(即,后面)相接触。因此,盘支撑部分25a的中心偏离点C1。点C1和C2之间的距离根据侧壁12i和盘100的半径限定的圆柱体的半径而可改变。例如,如果盘100的半径为5英寸,则点C1和C2之间的距离优选从大约0.5mm到大约1.5mm之间。原因如下。具体地说,如果距离小于大约0.5mm,因为当盘100在已经装进盘驱动器中的盘盒322内转动时,盘100将颤动,所以旋转的盘100可能会与侧壁12i接触。然而,如果点C1和C2之间的距离大于大约1.5mm,则盘100和盘储存部分的侧壁12i之间的间隙将如此宽,以便许多灰尘或其它的脏物可以通过间隙进入盘盒322。
图137是显示图132中沿线L-L截取时盘夹22b以及盘盒322周围部分的截面图。盘支撑部分25a的上表面25k为倾斜的,而盘100只与靠近旋转件25的侧壁25i(图137中未示出)的盘支撑部分25a的上表面25k的一部分接触,在此优选实施方式中,在侧壁25i周围的盘支撑部分25a的上表面25k的此部分平行于下壳体11的底部。因此,当第一、第二活门21、22靠近,以便盘100通过盘夹21b、22a(未示出)和22b夹住时,盘100与盘支撑部分25a在此区域25b中接触。盘支撑部分25a与盘100接触的区域25b的内圆周通过如图132中所示的点画圆25n予以限定。
如图132所示,盘支撑部分25a的区域25b几乎位于盘100的外圆周周围,但由凹槽25c间断开。此外,区域25b的内圆周25n限定了中心与点C2对齐的圆。另一方面,区域25b的外圆周通过盘100的外圆周予以限定。因此,区域25b为通过其中心与点C2对齐的两个同心圆限定并通过凹槽25c间断的凹进环形区域。
当第一、第二活门21、22(在图132中未示出)闭合,以便盘100通过第一、第二活门21、22的盘夹21b、22a和22b夹住时,盘100的中心与点C2对齐。此外,由于盘100的曲率半径等于延展侧壁12i′的曲率半径,盘100的外侧表面在凹槽12g存在的另一盘盒的位置与延展侧壁12i′紧密接触。换言之,通过盘夹21b、22a和22b夹住的盘100的中心偏离盘储存部分的中心,以便盘100的外侧表面与延展侧壁12i′接触并夹住。
此外,当第一、第二活门21、22(在图132中未示出)闭合时,盘支撑部分25a和盘100彼此接触的凹进环形区域25b也与盘储存部分的中心偏离。因此,盘100的信号记录侧面(即,背面)环绕其外围与盘支撑部分25a接触,而且盘100的外侧表面在盘支撑部分25a通过凹槽25c间隔处与延展侧壁12i′接触。
另一方面,在中心孔100h附近,上述第二十优选实施方式中说明的盘100与第一、第二活门21、22的凸出部分21w和22w接触。因此,盘100的信号记录区完全与空气隔开,所以根本没有灰尘沉积在盘100的信号记录区。
此外,如图136和137所示,盘盒322的第二活门22的盘夹22b具有锥形底26c,同时凹进部分11x设置用于下壳体11以容纳盘夹22b的底部26c。因此,如果盘100直径的厚度根本不相等,而是稍微大于标准厚度,则第二活门22的部分26b在靠近如图137所示的下壳体11的凹进部分11x的端部发生弹性变形。结果,盘夹22b的倾斜部分22b′与盘100的外边缘接触,而且第一、第二活门21、22稳固地在其上夹住盘100,而不会使盘100随意地移动。此外,当第二活门22弹性变形时,盘夹22b将弹力向其中心施加到盘。接着,如图132和134所示,再次压紧盘100并靠近接触延展侧壁12i′。然后,可以更完全地防止不需要的灰尘沉积在盘10的信号记录区。
为了使盘100根据需要恰好夹住,而不论盘1 00的直径或厚度如何变化,盘盒322可以设计成以便当要夹住的盘100的直径或厚度接近等于其标准范围的中心值时,第二活门22如图137所示轻微地弹性变形,而当要夹住的盘100的直径或厚度接近等于其标准范围的下极限时,第二活门22如图136所示几乎不发生弹性变形。
如上所述,根据此优选实施方式,即使没有设置防护件24,也根本没有灰尘沉积在盘100的信号记录区。也就是说,既不需要防护件24也不需要用于联锁防护件24和旋转件25,因此极大地简化了盘盒的结构。
实施方式23在下文中,将对根据本方面第二十三具体优选实施方式的盘盒323进行具体说明。
与传统的盘盒不同,根据上述本发明各种优选实施方式的任意盘盒储存盘在其中且盘的一个侧面露出。因此,本发明的盘盒可以比传统的盘盒薄一些。此外,由于显示了盘的标记侧,所以,整个盘盒可以具有较好的结构。
然而,由于盘的一个侧面将露出在此盘盒内,所以使用者可以接触盘的标记侧。因此,粗心的使用者能够用力地压紧盘的标记侧。因此,这种形式的盘盒应该以下述方式夹住盘,以便防止盘的信号记录侧面刮擦或防止盘本身在这种情况下变形。鉴于这些可能的不利情况,例如,本发明着重研究如何夹住盘防止其信号记录侧面被刮擦。
图138是显示用于夹住盘100在其上的夹紧结构59(例如,盘支撑部分25a)以及设置在盘100的信号记录区100d下面的空间,这样,即使盘100被使用者强力地压紧,信号记录区100d也不会被夹紧结构59刮擦。应该注意,夹紧结构59的一些部分的尺寸不是图138中的比例,以便使限定在此空间的夹紧结构59的特征得到清晰地理解。因此,显示在图138中的这方面的比例与实物不同。
如果在盘100下可以有大量的空间,空间的高度只能稍微大于盘100的最大弯度。这是因为,在此情况下,无论盘100有多大变形,盘100都不会于夹紧结构59接触。然而,具有如此充分空间的盘盒将会太厚。所以在盘100下面的空间实际将减少。为了减少空间,需要夹住盘100,以便具有尽可能小的弯曲。而为了减少弯曲,通过夹紧结构59夹紧的盘100的部分优选尽可能地靠近盘100的信号记录侧面100A。如图138所示,在盘100的信号记录侧面100A上支撑的夹紧结构59的部分通过内径Rin和外径Rout限定。也就是说,盘100不仅通过位于内径Rin内的夹紧结构59的内部夹住,而且也通过位于外径Rout外的夹紧结构59的外部夹住。在此处“内径Rin”为从盘100的中心到位于比盘100的中心近并限定在靠近信号记录侧面100A内圆周的点之间的距离。另一方面,在此处“外径Rout”为从盘100的中心到位于比盘100的外边缘近并限定在靠近信号记录侧面100A外圆周的点之间的距离。如上所述,限定内外径Rin和Rout的这两点尽可能地靠近信号记录区100d。例如,如果盘100具有大约5英寸的直径(即,半径大约为60mm)。则内半径Rin优选大约20mm,而外径Rout优选大约59mm。
设置在盘100下面以防止信号记录区100d刮擦的空间69b以下列方式限定。首先,限定空间69b的高度(或深度)S(mm)。其次,限定三个圆69d、69e和69f。具体地说,圆69d具有半径等于外径Rout并限定在信号记录侧面100A上。圆69e具有通过(Rout-1.2S)获得的半径并限定在平行于并与信号记录侧面100A分离的平面上;而圆69f具有通过(Rout-16.2S)获得的半径并限定在平行于并与信号记录侧面100A分离Smm的平面上。顶和底分别通过圆69d和69e限定的截锥体具有侧表面59a,而顶和底分别通过圆69e和69f限定的另一截锥体具有侧表面59b。
圆柱体也限定成以具有从盘100的中心测量的半径Rin的圆形底以及从信号记录侧面100A测量的高度(深度)S的侧表面59d。设置在信号记录区100d下面的空间69b通过去除圆柱体而获得,并通过从由侧表面59a和59b限定的两级截锥的侧表面59d来予以限定。
S值限定空间69b的高度。因此,S值越大,即使盘100变形,信号记录区100d刮擦的可能性越小。然而,当S值增加时,盘盒厚度增加。因此,为了制作薄盘盒,优选S值尽可能小。本发明通过试验揭示和证实即使大约1mm的S值也足够大以防止盘100的信号记录侧面100d被刮擦,只要盘100的弯曲是由通过使用者手工施加的压力引起的。
另一方面,盘100的夹紧区域100e′优选不与由内径Rin限定的区域内夹紧结构59接触。原因如下。当盘盒323装进盘驱动器从/在盘100上读和/或写信号时,夹紧区域100e′将与转盘或夹紧器接触。因此,如果此区域100e′已经刮擦或局部地覆盖有灰尘,则不能如所愿夹紧盘100。夹紧区域100e′分别通过两个直径大约为22mm和大约33mm的同心圆予以限定,并且其中心与盘100的中心对齐。夹紧区域100e′占盘100的整个面积的很小百分比。因此,即使使用者从夹紧区域100e′上面压紧盘100,也很难弯曲盘100。为此,只有当空间69a设置以便与整个夹紧区域100e′接触时,空间69a可以具有任何高度(深度)。
图139是显示如果空间69b设置在S值设定为1mm的盘100下面而压力向空间69b施加在盘100上,盘100的变形有多大的简图。本发明者通过试验揭示并证实由使用者手工施加到盘100上的压力不会超过3kg。本发明者也揭示即使当施加的最大3kg的压力,盘100也将完全在空间69b内弯曲并不会与侧表面59a或59b接触。
在此情况中,限定的空间69b具有最小需要尺寸以防止盘100的信号记录区100d被刮擦。因此,可以在盘100的信号记录区100d下面设置更大的空间。也就是说,空间69b可以设置在图140和141中所示的侧表面59a和59b外。然而,在此情况中,为了充分地增强夹紧结构59的外面部分的机械强度,夹紧盘100的外圆周,加强部分59′或59″优选设置于临近外面部分。可以有效地使用侧表面59a和59b以确定这些加强部分59′或59″的容许形状。
在下文中,将具体说明鉴于这些考虑设计的盘盒。图142是显示盘123的俯视图。图143是显示沿图142中线p-p截取时的截面图。图144是显示盘盒323的分解透视图。在此第二十三优选实施方式的盘盒323中,根据上述第二十、第二十一或第二十二优选实施方式盘盒同样对应部件的每个部件用同样的标号表示。
正如上述第二十二优选实施方式的盘盒322一样,盘盒323不具有防护件,但通过使盘100的外侧表面与上壳体12的侧壁接触夹住盘100。
更具体地说,如图142和144所示,当第一、第二活门21、22闭合时,盘盒323使盘100通过第一活门21的盘夹21b和第二活门22的盘夹22a和22b夹住。在此情况中,盘100的外侧表面与在旋转件25的凹槽25c定位的上壳体12的侧壁12I相接触。此外,盘100的中心与点C2对齐。其中旋转件25的盘支撑部分25a与盘100接触的区域的内圆周的中心与点C2对齐,以便所述区域同样与盘100的信号记录侧面100A相接触。另一方面,旋转件25侧壁25i的中心与点C1对齐。
如图142和144所示,组成的凸出部分21w和22w设置在通过盘盒323的第一、第二活门21、22限定的孔20h周围。孔20h与盘100的中心孔100h相对应。另一对凸出部分35d和36d设置成以便通过预定的距离与环20w分离。凸出部分35d和36d的上表面与凸出部分21w和22w在同一平面。当第一、第二活门21、22闭合时,凸出部分35d和36d限定夹住一部分盘100的连续环20d靠近其信号记录区。在这两个环20w和20d之间产生的凸出部分限定空间69a。当盘100在其上被夹住时,盘100的夹住区域正好位于空间69a上面。
此外,如图144所示,凸出部分36d、第二活门22以及旋转件25的盘支撑部分25a设计成以便当盘100在此盘盒323上夹住时,如图138所示的空间69b设置在盘100下面。虽然没有在图143中显示,但其它凸出部分35d和第一活门21也设计成用于同样的目的。此外,盘盒323也设计成以使1mm或更多的间隙设置在固定的盘100和第一、第二活门21、22之间。此外,盘支撑部分25a位于图138所示的空间69b的外面(即,在限定空间69b的侧表面59a和59b的下面),而且根本不会妨碍空间69b。
通过以此方式设置如图138所示的空间69b在盘100下面,可以如预计的一样保护储存在盘盒323中的盘100的信号记录区,即使盘100由使用者用力地压紧也如此。
应该注意,盘盒323采用具有在夹紧区域100e′的所谓“多层环”或“层叠环”。如图138所示,多层环为设置在盘100的信号记录侧面100A上的凸出环100p。凸出环100p具有与中心孔100h同轴形成的圆形。凸出环100p防止信号记录区100d与在盘的信号记录侧面100A朝下放置在平面状态情况中的平面接触。凸出环100p位于夹紧区域100e′和中心孔之间,并与中心孔100p的边缘间隔1mm或更多距离。凸出环100p在半径方向具有大约1mm的宽度以及从信号记录区100d表面大约为0.05到0.5mm的高度。更具体地说,在盘100的一种形式中,中心孔100p的直径为15mm,夹紧区域100e′限定在22mm直径的圆以及33mm直径的圆之间,凸出环100p位于通过17.5mm直径的圆以及22mm直径的圆限定的区域中,凸出环100p的宽度大约为1mm,而凸出环100p的高度大约为0.3mm或更少。作为替代方式,凸出环100p也可以位于夹紧区域100e′和信号记录区100d之间,并与夹紧区域100e′的边缘间隔2mm或更少。
在此情况下,第一活门21的盘夹21b以及第二盘的盘夹22a和22b以下述方式夹紧盘100,以便既不与夹紧区域100e′接触也不与凸出环100p接触。因此,通过环20w和20d限定的空间69a要做的足够大,以便包括凸出环100p。更具体地说,当第一、第二活门21、22闭合时,第一活门21的盘夹21b以及第二活门22的盘夹22a和22b以下述方式夹紧盘100,以便既不与夹紧区域100e′接触也不与位于夹紧区域100e′和中心孔100h之间并与中心孔100h的边缘间隔0.1mm或更多的区域接触,或以此方式不会既不与夹紧区域100e′接触也不与位于夹紧区域100e′和信号记录区100d之间并与信号记录区100d的边缘间隔2mm或更少的区域接触。在上述具体形式的盘100的情况中,空间69a应该包括通过17.5mm直径的第一圆以及小于第一圆0.1mm到0.3mm的第二圆限定的区域。应该注意,空间69a可以为连续的一个用于夹紧区域100e′以及凸出环100p的区域或也可以是由用于夹紧区域100e′以及凸出环100p组成的分离区。
此优选实施方式的盘盒323还包括特别设计成增加其部件机械强度的其它结构,可选择地连接两种形式的盘夹之一并分别增加此盘盒323的防尘性,从而增加盘盒323的可使用性。在下文中将具体说明这些结构。
首先,将说明用于增加盘盒323件的机械强度的结构。如图142和144所示,当第一、第二活门21、22闭合时,盘夹21b、22a和22b将弹力向其中心施加到盘100。这是因为第一活门21和盘夹21b之间的连接部分以及第二活门22和盘夹22a和22b之间的连接部分通过盘100产生弹性变形。
然而,如果使用者由于错误掉落盘盒323或通过将力施加到盘100露出侧面以试图在盘盒323内强制旋转盘100,则可以将力从盘100的中心向外施加到盘夹21b、22a和22b。而如果此力为足够大,则可能折断第一活门21和盘夹21b之间的连接部分以及第二活门22和盘夹22a和22b之间的连接部分。在其它情况中,将盘夹21b连接到第一活门21的部分以及将盘夹22a和22b连接到第二活门22的部分太窄,从而不能充分地阻止分别沿图142中箭头21B和22B指示的方向所施加的作用力。
鉴于这些连接部分可能折断,此盘盒323的旋转件25的侧壁25I设置成以使其凹槽25g和25h的横截面65a和65b不平行于盘100的半径方向(即,方向21B和22B),而是面对盘储存部分10d。因此,当第一、第二活门21、22闭合时,在方向21B和22B的盘夹21b和22b的位移分别通过横截面65a和65b得以规制,以便其不会超过其预定角。
通过设定这些横截面65a和65b,即使由于错误掉落盘盒323或试图故意向外移动盘夹21b和22b,盘夹22a和22b将不会折断。此外,在第一、第二活门21、22将要闭合时,即使一些沿此方向施加的力为偶然开启第一、第二活门21、22,沿要开启的活门21、22移动的盘夹21b和22b将很快分别与横截面65a和65b接触。结果,第一、第二活门21、22将不会偶然开启。因此,可以最大限度地减少要闭合的第一、第二活门21、22产生意想不到的移动。
此外,如果使用者试图有意地开启第一、第二活门21、22,则第一、第二活门21、22将分别绕图142所示的轴孔37和38旋转。则如图142所示,第一、第二活门21、22的各自导向槽27e和28f的侧壁将使旋转件25的凸出部分25e和25f旋转到分别环绕轴孔37和38的方向25E和25F。
在此情况中,如果导向槽27e和28f的端部在方向25E和25F上延长或如果导向槽27e和28f使凸出部分25e和25f分别在方向25E和25F中移动,则第一、第二活门21、22将随意移动。
为了消除这样第一、第二活门21、22随意移动,当第一、第二活门21、22闭合时,凸出部分25e和25f定位的导向槽27e和28f的这些端部在基本以直角切割箭头25E和25F的箭头27E和28F指示的方向上延长。如图142所示,方向27E和28F基本平行于将凸出部分25e和25f分别连接到轴孔37和38的线。
此外,如图144所示,下壳体11设置有凸起部分33b,而旋转件25设置有凸起部分25w。凸起部分33b和25w的高度近似等于第一、第二活门21、22的高度。凸起部分33b与旋转件25的盘支撑部分25a的后表面接触。凸起部分25w与形成于盒体10内下表面11u上的凹进部分33c配合。这些凸起部分33b和25w设置成支撑与第一、第二活门21、22不相接触的旋转件25的部分接触。因此,即使旋转件25的那些与第一、第二活门21、22不相接触的部分也不会变形或与盘100失去接触。
如同已经在第十四优选实施方式中说明的情况,盘夹22a包括第一、第二活门21、22,而第一部分122a的上表面高于第二部分222a的上表面。此外,第一部分122a的顶部插进设置在上壳体12后表面上的凹进部分12x中。凹进部分12x沿当活门将要开启或闭合时第一部分122a的顶部穿过的区域设置。
如图142和144所示,磁头开口11h设置在当活门将要开启或闭合时盘夹通过的位置,并到达下壳体11的侧表面。因此,当盒体为通过将下、上壳体11、12组合在一起形成时,在磁头开口11h附近的盒体的机械强度将只由上壳体12予以保障。
在盘盒323中当活门将要闭合时,如同第十四优选实施方式已经说明的一样,盘夹22a的第一部分122a可以控制盘100在其上。此外,由于盘夹22a第二部分222a的上表面位于下垂直平面,则上壳体12不必在第二部分222a上面具有减少的厚度。因此,当活门将要开启或闭合时盘夹22a的第一部分122a位置的上壳体12的凹进部分12x应该具有减少的厚度,但可以只是整个上表面的一小部分。因此,可以防止整个盘盒的机械强度在磁头开口11h附近过度降低。
此外,此优选实施方式的盘盒323在第十三优选实施方式说明的活门闭合时具有增加其刚度的结构。
具体地说,如图145和146所示,第一、第二活门21、22具有两对通过孔20h彼此间断分离的接触部分21f′、22f′和21g′、22g′,每对都彼此垂直搭接。也就是说,第一活门21包括接触部分21f′、22f′,而第二活门包括接触部分21g′、22g′。图146A和146B是显示当分别沿图145中线N-N和0-0截取时第一、第二活门21、22的截面图。在图146A所示的一对接触部分21g′、22g′中,当活门21、22闭合时,第一活门21的接触部分21g′在活门21、22的厚度方向位于第二活门22的接触部分22g′上。在图146B所示的另一对接触部分21f′、22f′闭合时,第一活门21的接触部分21f′在活门21、22的厚度方向位于第二活门22的接触部分22f′下。
此外,如图146A所示,第二活门22的接触部分22g′的边缘包括沿接触部分22g′延展的凸出部分38c。另一方面,第一活门21包括当活门21、22闭合时与凸出部分38c配合的凹进部分37c此外,如图147所示,第二活门22的盘夹22a与第一活门21的凸出部分27a接触的位置处,凸出部分27a包括与凸出部分37a,而盘夹22a包括与凸出部分37a配合的凹进部分38a。另一凹进部分37b设置在凸出部分37a上面。另一与凹进部分37b配合的凸出部分38b设置在凹进部分38a上面。凸出部分37a和凹进部分37b限定第一活门21的另一接触部分37e。另一方面,凹进部分38a和凸出部分38b限定第二活门22的接触部分38e。第一、第二活门21、22的这些接触部分37e和38e在此称作“第三对接触部分”。
如上所述,在第二十三优选实施方式的盘盒323中,两对分离的接触部分21f′、22f′和21g′、22g′设置成用于第一、第二活门21、22,而第一、第二活门21、22的每对接触部分在活门的厚度方向彼此搭接。此外,第一对接触部分21f′、22f′彼此搭接的顺序与第二对接触部分21g′、22g′彼此搭接的顺序相反。利用此结构,闭合的第一、第二活门21、22不会偶然地升高,而其接触部分可以具有增强的刚度。
此外,通过设置分别用于第一、第二活门21、22接触部分21g′、22g′的凹进部分37c和凸出部分38c,闭合的第一、第二活门21、22的接触部分21g′、22g′不会由于例如其随意的运动很容易地彼此分离。在此方式中,第一、第二活门21、22可以更紧密地彼此接触,因此增加活门的这些接触部分周围的盘盒的防尘性。
此外,通过设置分别用于第一、第二活门21、22接触部分37e、38e的第三对接触部分37e,闭合的第一、第二活门21、22的接触部分可以具有增强的刚度。此外,第一活门21的接触部分21g′和凸出部分37a夹在第二活门22的凸出部分38b和接触部分22g′中间。结果,闭合的第一、第二活门21、22的接触部分可以具有更增强的刚度。
接下来,将说明特别设计成选择地将两种类型的盘夹之一连接到盘盒323上的结构。如图144所示,盘盒323的上壳体12包括轴孔12m和另一轴孔12m′。既可以是盘夹55也可以是59作为防止盘100通过盘窗口12w落下的装置配合进孔12m和12m′中。此第二十三优选实施方式的盘盒323的盘挡块55优选具有与上述第二十一优选实施方式的盘盒321的盘挡块55同样的结构。也就是说,通过将轴55a插进并与上壳体12的轴孔12m配合,盘挡块55可以在轴55a上旋转。然后,如同已经在第二十一优选实施方式中说明的情况,盘挡块55的一部分可以凸出进盘窗口12w,从而防止盘100意外地掉落。另一方面,如果盘挡块55旋转到图125所示的位置,则盘100可以从盘盒323中移出。
另一方面,盘挡块59包括凸出部分59a和59b。当盘挡块59连接到上壳体12时,盘挡块59的凸出部分59a和59b分别插进并与孔12m和12m′配合。由于盘挡块59在这两点固定到上壳体12上,则盘挡块59不旋转,但总是局部地凸进盘窗口12w。也就是说,当盘挡块59连接到上壳体12时,储存在盘盒323中的盘100不可移动。
在此方式中,通过设置既可以与盘挡块55配合,也可以与盘挡块59配合的轴孔12m和孔12m′作为用于上壳体的配合装置,这两个盘挡块55和59之一可以根据需要选择地连接到盒体。也就是说,通过选择地采用两个盘挡块55和59之一,最终的盘盒323可以或不可以让使用者移出已经储存在盘盒323中的盘100。
在图144中所示的盘盒323不包括第二十一优选实施方式中的盘盒323的去除历史孔11n或盖件56。然而,去除历史孔11n和盖件56可以设置用于盘盒323。如果去除历史孔11n、盖件56以及盘挡块55设置用于盘盒323,则盖件56将下降到已经说明的第二十一优选实施方式一样,盘挡块55旋转以从盘盒323移出盘100。然后,去除历史孔11n将完全露出。另一方面,如果盘挡块59连接到上壳体12而不是盘挡块55,则盘100不能通过旋转盘挡块59移出。因此,在此情况中,去除历史孔11n将始终被盖件56覆盖。
其次,将参照图144、145、148和149具体说明盘盒323的增强防尘性的结构。如图144所示,下壳体11的夹盘和磁头开口11c和11h由图145中点画线指示的凸缘33a环绕。图148是显示图145中沿线M-M截取的盘盒323的截面图。如图148所示,第一、第二活门21、22的后表面分别包括与凸缘33a配合的凹进部分37d和38d。
第一、第二活门21、22在下壳体11上旋转。因此,如果在第一、第二活门21、22以及下壳体11之间有间隙,当第一、第二活门21、22旋转时,已经沉积在第一、第二活门21、22后表面上的灰尘将很方便地进入盒体。然而,通过用此结构填充间隙。则几乎不会有灰尘从夹盘和磁头开口11c和11h进入盘盒323。
此外,如图149所示,环绕在第一、第二活门21、22闭合时限定的孔20h周围的第一、第二活门21、22的接触部分设置有彼此有配合的凹进和凸出部分35a、36a和35b、36b。第二活门22的凸出部分36a、36b从通过活门21、22闭合时限定的接触平面中凸出。因此,不会有灰尘通过第一、第二活门21、22之间的接触平面从孔20h进入盘盒323。
在上述第二十三优选实施方式中,用于夹住盘100在其上的盘支撑部分25a设置用于旋转件25以限定图138中显示的空间69b在盘100下面。另一方面,也可以采用任意其它的结构以限定图138中显示的空间69b在盘100下面。例如,如图150所示,用于夹住盘100外边缘的盘支撑部分25a′可以设置用于另外的上壳体12′。即使如此,通过形成下述形状的盘支撑部分25a′和第一、第二活门21、22以限定图138中显示的空间69b在盘100下面,即使盘被使用者强力按压,盘100的信号记录区也将不会与活门或盘盒的盘支撑部分接触。
实施方式24在下文中,将参照图151对根据本方面第二十四具体优选实施方式的盘驱动器进行具体说明。
图151是显示根据本方面第二十四优选实施方式的盘驱动器900的主要部分的透视简图。根据上述本发明第一到第二十三优选实施方式的任意一个盘盒301到323可以装进此盘驱动器900。在图151所示的具体实施例中,根据第二十三优选实施方式的盘盒323装进此盘驱动器900,在图151中,盘100由点画线表示。
如图151所示,盘驱动器900包括用于旋转储存在盘盒323内的盘100的驱动器902;以及用于读和/或写从/在盘100上的信号(或信息)的磁头908。
驱动器902包括主轴电机904和与主轴电机904的轴配合的转盘906。主轴电机904支撑在机座910上。磁头908通过传动装置(未示出)沿导向轴912移动。
盘驱动器900还包括由臂914支撑的夹爪916。例如,每个转盘906和夹爪916包括磁铁和磁体。作为将在以后说明,盘100通过利用盘之间的吸引夹在并保持在夹爪916和转盘906之间,从而固定在转盘906上。在此方式中,主轴电动机904的驱动力可以根据需要传递到盘100,而盘100可以旋转而不颤动。
盘盒323包括在平行于盘盒323插进此盘驱动器900的方向1A的其侧表面10r上用于开启和闭合第一、第二活门21、22的开启器/闭合器25j。为了操作此开启器/闭合器25j,盘驱动器900包括与开启器/闭合器25j配合以开启和闭合活门21、22的活门开启/闭合机构918。活门开启/闭合机构918设置在靠近已经装进盘驱动器900的盘盒323的侧表面10r。在图151中,为了更清晰地说明开启器/闭合器25j,活门开启/闭合机构918与活门开启/闭合机构918分离地示出。用于移动活门开启/闭合机构918的传动装置918也没有在图151中显示。
应该注意,活门开启/闭合机构918需要定位在要插进此盘驱动器900的盘盒的活门开启器/闭合器的侧面。例如,如同在上述第一到第十优选实施方式一样,如果要装进的盘盒在侧表面10p上具有包括磁头11h的活门开启器/闭合器,则活门开启/闭合机构918应该设置在靠近侧表面10p的位置。另一方面,当根据上述第十六到第十八任一优选实施方式的盘盒装进盘驱动器900时,活门开启/闭合机构918可以设置在靠近侧表面10q的位置。
可以选择两个或更多活门开启/闭合机构918设置用于同样的盘驱动器900。例如,如图151所示,第二活门开启/闭合机构918可以另外设置在靠近盘盒323的侧表面10p上,以便或者第一优选实施方式的盘盒301,或者第二十三优选实施方式的盘盒323能够装进此盘驱动器900。
活门开启/闭合机构918具有结构以便与盘盒的开启器/闭合器25j。在此盘盒323中,通过滑动开启器/闭合器25j开启或闭合第一、第二活门21、22。因此,活门开启/闭合机构918应该与开启器/闭合器25j配合并沿箭头1A指示的方向滑动。开启器/闭合器25j具有齿轮形状(即,当具有齿轮开启器/闭合器的盘盒如同第十六优选实施方式一样装进时),活门开启/闭合机构918也需要具有齿轮形状。
支柱920设置在机座910上以限定盘盒323支撑于其上的垂直平面。也就是说,盘盒323支撑在支柱920的顶部。此外,定位销922也设置在机座910上,以便与盘盒323的定位孔11w配合。
这些支柱920和定位销922起到用于将盘盒323设置于相对于驱动器902的预定位置的支撑结构的作用。作为替代方式,不采用支柱920和定位销922,也可以设置托盘作为另一种用于盘驱动器900的支撑结构。在此情况中,托盘可以设计为将盘盒323固定在其上,然后插进盘盒900以将盘100装进盘驱动器900中,并将盘盒323设置在相对驱动器902和磁头908的预定位置处。作为另一形式,也可以组合使用托盘和定位销922作为支撑结构。
在下文中,将说明此盘驱动器如何操作。
首先,将储存盘100在其中的盘盒323装进盘驱动器900。盘盒323既可以由使用者手动装进,也可以通过装进机构(未示出)自动装进。在后一种情况中,装进机构可以将盘盒323从盘驱动器900的盘盒插入槽(未示出)输送到图151所示的位置。然后,如上所述,用于第一或第十六优选实施方式的凹进部分10c或10e可以设置在图151中箭头926指示的位置并与装进机构相配合。作为选择方式,也可以如上所述使用托盘。在这些方法中之一,盘盒323设置在相对驱动器902和磁头908的预定位置。
作为另一选择方式,如上所述用于第一优选实施方式的凹进部分10g或如上所述用于第十六优选实施方式的槽10b可以设置在图151中箭头151指示的盘盒323的位置。在此实施方式中,盘驱动器900可以具有与凹进部分10g或槽10b配合的凸出部分(未示出)。然后,即便使用者试图将盘盒323倒置或以错误方法插进盘驱动器900,因为在盘盒323和盘驱动器900之间出现干涉,所以盘盒323将弹出。在此方式中,可以防止使用者错误地插进盘盒323或盘驱动器900中。
当盘盒323设置在图151所示的位置时,活门开启/闭合机构918与开启器/闭合器25j配合,从而在与箭头1A指示的相反方向滑动开启器/闭合器25j。结果,第一、第二活门21、22开启在端部露出磁头和磁头开口11h和11c。此外,如同已经说明的第二十优选实施方式一样,活门开启/闭合机构918使盘夹21b、22a和22b通过第一、第二活门21、22松开盘100。这样,盘100松开盘夹21b、22a和22b。接着,夹住夹爪916在其上的臂914降低,从而夹住并固定盘100在夹爪916和转盘906之间,以便在盘盒323的盘储存部分内旋转。
其次,盘100通过主轴电机904开始旋转。然后,磁头908访问盘100的信号记录区以从/在盘100上读或写信号。
为了从盘驱动器900中取出盘盒323,首先,升高臂914,从而将夹爪与盘100分开。其次,活门开启/闭合机构918在箭头1A指示的方向移动滑动开启器/闭合器25j。结果,第一、第二活门21、22闭合。当第一、第二活门21、22将要闭合时,盘夹在其上夹住盘100。而当第一、第二活门21、22完全闭合时,盘夹在其上夹住盘100。此后,移出机构(未示出)从盘驱动器900中弹出盘盒323。
在图151所示的盘驱动器900中,水平装进盘盒323。另一方面,如同已经说明的第一或第八优选实施方式,也可以垂直固定盘驱动器900以便将盘盒垂直装进。这是因为即使当盘盒垂直装进盘驱动器900,盘挡块也可以盘100从盘储存部分中掉落。
在上述第一到第二十优选实施方式中,无纺纤维用超声波焊接或粘接到活门。然而,如果盘具有一些抗刮擦的结构(例如,如果盘的信号记录侧面覆盖有坚硬的覆层),然后,无纺纤维不必粘接到其上,而活门可以直接与盘接触。此外,不是活门的整个表面必须与盘的信号记录侧面接触,但活门也可以具有至少部分活门与盘的信号记录侧面接触的结构。也就是说,不是活门的整个表面而是一部分表面与盘接触。在此情况中,抗刮擦结构(例如,无纺纤维)可以只设置用于与盘接触的部分。
在上述本发明的第一到第二十四优选实施方式中,储存在盘盒中的盘100只具有一个信号记录侧面。然而,在此采用此单侧盘仅具有示例性意义。这是因为本发明的盘盒具有此结构以便露出储存在此中盘的一个侧面,并因为单侧盘最适合这种类型的盘盒。因此,即使具有两个信息记录侧面的盘(即,双面盘)可以相应地储存在本发明的盘盒中,并可以装进盘驱动器中以从/在其上读或写信息。然而,应该注意,在本发明盘盒中储存的双侧盘处,灰尘可能沉积在暴露的两个信息记录侧面之一面上。因此,在此情况中,盘盒应该设置用于防止有害灰尘沉积的机构。
此外,在上述第一到第二十四优选实施方式中,盘100的尺寸没有进行具体限定。这是因为本发明的盘盒可以适合于具有12cm的尺寸或任何各种其它的尺寸。
此外,在上述第一到第二十四优选实施方式中,所示的盘盒显示出具有稍大于盘的尺寸的外部尺寸。然而,盘和盘盒之间的尺寸关系不局限于所述的情况。例如,即使盘盒具有足够大的外部尺寸以储存12cm的盘在其中,盘储存部分和盘盒的盘夹的尺寸和结构也限定成以便其能够储存8cm的盘。此盘盒可以用作适配器,其用于通过用于12cm盘的盘驱动器来在8cm盘上执行读和写的操作。
如上述第一到第二十四优选实施方式中本发明的各种特性可以相应地组合在一起。例如,如上述第十九优选实施方式的旋转挡块可以设置用于第十六优选实施方式的盘盒。此外,如上述在第十五优选实施方式中用于收集灰尘于其中的凹进部分可以进行变更或以各种其它方法组合,在此并不是将这些所有可能的组合或变更方式进行了说明。然而,很有可能本领域的熟练技术人员可能通过参照本发明的说明来想到和实现那些各种变更或者组合形式。因此,应当理解后述权利要求涵盖了所有落入由本发明的权利要求所限定的发明保护范围和主题精神中的所有更改或组合形式。
根据上述本发明各种优选实施方式的盘盒可以特别适用于储存只具有一个信号记录侧面的盘。盘盒的盒体具有此结构以便只覆盖盘的信号记录侧面并露出其另一侧面。因此,盘盒可以具有减少的厚度。此外,盘盒的活门以此形状形成覆盖只有一个侧面的盘盒的开口。因此,活门可以具有简化的结构并具有较低的成本。此外,盘盒的盘夹通过将盘按压到活门或盒体以夹住盘。因此,盘将不会在盒体内随意地移动,而且也根本不会有灰尘沉积在盘的信号记录侧面。此外,由于盘的标记侧面显示在盘窗口内,所以盘盒也具有较好的结构。
因此,本发明设置了可以在各种形式的盘驱动器中使用的具有良好结构的更薄和高防尘的盘盒。
应该理解,上述说明只是对本发明作出了示例性说明。但是应当认为本领域的熟练技术人员可能在此基础上做出各种变更和改进而不会脱离由权利要求所限定的发明保护范围和主题精神。相应地,本发明的目的是涵盖所有落入由本发明的权利要求所限定的范围中的所有替代、变更和变化形式。
权利要求
1.一种盘盒包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转并且盘的第一侧面露出在盘窗口内;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;以及设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并当第一、第二活门开启或闭合时旋转的旋转件,其中所述旋转件包括盘支撑部分,其在第一、第二活门闭合时与盘第二侧面的外圆周接触,从而将盘夹住在其上;以及设置成用于盘支撑部分以便当第一、第二活门开启时位于磁头开口内的凹口,以及其中盘储存部分包括沿底部外圆周的侧壁,以及其中第一、第二活门包括用于在其上夹住盘的盘夹,而盘的中心偏离盘储存部分中心,这样当第一、第二活门闭合时,盘的外侧表面在旋转件的凹口的位置与盘储存部分的侧壁接触,以及其中旋转件的盘支撑部分与盘第二侧面接触的区域的内圆周限定有中心偏离盘储存部分的中心的圆。
2.根据权利要求1所述的盘盒,其特征在于当第一、第二活门闭合时,所述盘的中心与所述圆的中心对齐。
3.根据权利要求1所述的盘盒,其特征在于当第一、第二活门闭合时,所述盘的中心和盘储存部分中心之间的距离大约为0.5mm到大约1.5mm。
4.根据权利要求2所述的盘盒,其特征在于与盘外侧表面接触的盘储存部分的侧壁的一部分的曲率半径近似等于盘的曲率半径。
5.根据权利要求2所述的盘盒,其特征在于与所述盘外侧表面不接触的盘储存部分的侧壁的一部分的曲率半径大于盘的曲率半径。
6.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;以及设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并当第一、第二活门开启或闭合时旋转的旋转件,其中所述旋转件包括盘支撑部分,其在第一、第二活门闭合时与盘第二侧面的外圆周接触,从而将盘夹住在其上;以及设置成用于盘支撑部分以便当第一、第二活门开启时位于磁头开口内的凹口,以及其中盘储存部分包括沿底部的外圆周的侧壁,以及其中第一、第二活门之一包括用于将弹力施加到盘并在其上夹住盘,以便当闭合第一、第二活门时盘外侧表面在旋转件凹口定位的位置与盘储存部分的侧壁接触的盘夹,以及其中通过使包括盘夹的第一或第二活门弹性变形以将弹力施加到所述盘上。
7.根据权利要求6所述的盘盒,其特征在于盒体包括位于盘储存部分底部上的凹进部分,以及其中包括盘夹的第一或第二活门在接近限定凹进部分的侧壁发生弹性变形。
8.一种盘盒,其包括盒体,包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口内;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的活门,以及具有弧形凹进侧表面并通过盒体支撑以便从弧形凹进侧表面凸出到储存在盘储存部分内的所述盘上面的第一位置移动到弧形凹进侧表面位于所述盘上面的第二位置的盘挡块,或反之亦然。
9.根据权利要求8所述的盘盒,其特征在于盘挡块的弧形凹进侧表面沿盘挡块的较长侧表面延展,以及其中盘挡块通过垂直滑动相对盒体的较长侧表面以从第一位置移动到第二位置,或反之亦然。
10.根据权利要求8所述的盘盒,其特征在于盘挡块的弧形凹进侧表面沿盘挡块的较长侧表面延展,以及其中盘挡块通过在平行于较长侧边延展的轴旋转从第一位置移动到第二位置,或反之亦然。
11.根据权利要求8所述的盘盒,其特征在于盘挡块的弧形凹进侧表面沿盘挡块的较长侧表面延展,以及其中盘挡块通过在基本平行于盘第一侧的轴旋转从第一位置移动到第二位置,或反之亦然,所述轴设置在接近盘挡块较长侧边的一端。
12.根据权利要求11所述的盘盒,其特征在于盘挡块的较长侧边的另一端与盒体配合。
13.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部并在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的活门;设置用于盒体的去除历史孔;至少在局部覆盖去除历史孔的盖件;以及通过盒体支撑的盘挡块,以便从盘挡块凸出到储存在盘储存部分内的盘上面的第一位置移动到盘挡块位于盘上面的第二位置,或反之亦然,其中当盘挡块从第一位置移动到第二位置时,盘挡块从去除历史孔移开盖件。
14.根据权利要求13所述的盘盒,其特征在于盘挡块通过在基本平行于盘第一侧的轴上旋转以从第一位置移动到第二位置,或反之亦然,所述轴设置在接近其盘挡块较长侧边的一端,以及其中盘挡块的旋转中心与去除历史孔的中心对齐。
15.根据权利要求14所述的盘盒,其特征在于盖件呈柱状并包括连接到去除历史孔内侧壁的连接件以及与盘挡块配合的凸出部分,所述盘挡块包括与盖件的凸出部分相配合的凹进部分。
16.根据权利要求15所述的盘盒,其特征在于盘挡块凹进部分的中心与盘挡块的旋转中心对齐,以及其中通过旋转盘挡块,盖件被旋转,从而连接件被折断且盖件从去除历史孔落下。
17.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并以此方式与第一、第二活门联锁并当在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门的旋转件;以及用于在其上夹住盘以便当第一、第二活门闭合时不与盘第二侧面的信号记录区接触的盘夹。
18.根据权利要求17所述的盘盒,其特征在于假设从盘的中心到盘第二侧面上的第一点的距离为Rin,当第一、第二活门闭合时,所述第一点定位于并限定成比信号记录区的内圆周更接近所述盘的中心;从盘的中心到盘第二侧面上的第二点的距离为Rout,当第一、第二活门闭合时,所述第二点定位于并限定成比信号记录区的外圆周更接近所述盘的外边缘;具有高度为S的空间需要设置在盘的第二侧面下面;具有半径为Rout的第一圆限定在盘的第二侧面;具有半径为(Rout-1.2S)的第二圆限定在与第二侧面间隔距离为0.3S并平行于第二侧面的平面上;以及具有半径为(Rout-16.2S)的第三圆限定在与第二侧面间隔距离为S并平行于第二侧面的平面上,所述空间通过从第一、第二截锥体中去除具有从所述盘的中心测量底部半径为Rin,高度为S的圆柱体来获取,其中所述第一截锥的底和顶分别通过第一和第二圆限定,而第二截锥的底和顶分别通过第二和第三圆限定。
19.根据权利要求18所述的盘盒,其特征在于所述空间的高度S为1mm,圆柱体的底半径Rin为20mm,而第一圆的半径Rout为59mm。
20.根据权利要求18所述的盘盒,其特征在于所述旋转件包括盘支撑部分,其在第一、第二活门闭合时与盘第二侧面的外圆周接触,从而将盘夹住在其上;以及设置成用于盘支撑部分以便当第一、第二活门开启时定位在磁头开口内的凹口;以及其中盘存储部分包括沿所述底部的外圆周的侧壁;以及其中所述盘夹夹住所述盘在其上,而盘的中心偏离盘储存部分中心,这样当第一、第二活门闭合时,盘的外侧表面在旋转件的凹口的位置与盘储存部分的侧壁接触。
21.根据权利要求20所述的盘盒,其特征在于旋转件的盘支撑部分定位成以便当第一、第二活门闭合时不会对所述空间构成阻碍。
22.根据权利要求20所述的盘盒,其特征在于旋转件的盘支撑部分与盘的第二侧面接触区域的内圆周限定有中心偏离盘储存部分中心的圆。
23.根据权利要求22所述的盘盒,其特征在于当闭合第一、第二活门时,盘的中心与圆的中心对齐。
24.根据权利要求22所述的盘盒,其特征在于当闭合第一、第二活门时,盘的中心和盘储存部分的中心之间的距离大约为0.5mm到大约为1.5mm。
25.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并以下述方式与第一、第二活门联锁,并且在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门的旋转件;以及用于在其上夹住盘以便当第一、第二活门闭合时不与设置在盘第二侧面上的夹住区接触的盘夹。
26.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并以下述方式与第一、第二活门联锁,并且在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门的旋转件,其中第一、第二活门具有在两个不同区域中的第一、第二对接触部分,第一、第二对接触部分的每个接触部分都彼此在厚度方向接触并搭接,第一对接触部分彼此搭接的顺序与第二对接触部分彼此搭接的顺序相反。
27.根据权利要求20所述的盘盒,其特征在于第一、第二活门还包括置于第一对接触部分临近区域的侧壁,以及在侧壁上面的厚度方向彼此接触并搭接的第三对接触部分,第一对的两个接触部分之一以及第一或第二活门的第三对的两个接触部分之一与第一对的另一接触部分以及第二或第一活门的第三对的另一接触部分接触并夹在其中。
28.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并下述方式与第一、第二活门联锁并在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门的旋转件,其中闭合的第一、第二活门彼此接触以在对应于盘的中心孔的区域限定一孔;以及其中第一、第二活门之一的接触部分包括环绕孔的凸出部分,而另一活门的接触部分包括环绕孔以与凸出部分相配合的凹进部分。
29.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;以及设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并下述方式与第一、第二活门联锁并在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门的旋转件,其中第一、第二活门包括多个与盘的外侧面及其周围部分接触并当第一、第二活门闭合时在其上夹住盘的盘夹,以及其中旋转件包括当第一、第二活门闭合时以下述方式至少与盘夹中的一个接触的侧壁,以便防止至少一个盘夹在盘的半径方向上产生变形。
30.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;以及设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并以下述方式与第一、第二活门联锁并当在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门的旋转件,其中盒体包括设置在盘储存部分的底部以便环绕夹盘和圆盘开口的凸缘,以及其中第一、第二活门各自包括在其后表面上与盘储存部分的底部相对以容纳凸缘的凹进部分。
31.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并以下述方式与第一、第二活门联锁并当在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门的旋转件,其中盒体包括有选择地与第一或第二盘挡块配合的配合装置,以便第一和第二盘挡块的每个都可以连接到盒体,第一盘挡块从第一盘挡块在储存于盘储存部分内的盘上面局部凸出的第一位置移动到第一盘挡块不位于盘上面的第二位置,或反之亦然,第二盘挡块固定在第一位置。
32.一种盘盒,其包括盒体,其包括盘储存部分、夹盘开口和磁头开口,其中盘储存部分具有盘窗口和底部,并且在其中储存具有第一、第二侧面的盘,以便盘在盘储存部分中旋转且盘的第一侧面露出在盘窗口中;夹盘开口形成于盘储存部分的底部以便从外面夹住盘;而磁头开口也形成于盘储存部分的底部,以便使从/在盘第二侧面读和/或写信号的磁头访问盘的第二侧面;设置在盘储存部分的底部用于露出或覆盖磁头开口的第一、第二活门;设置在盘储存部分内的第一、第二活门上面并以下述方式与第一、第二活门联锁并在盘储存部分内旋转时开启或闭合第一、第二活门的旋转件,其中第一、第二活门设置成夹在旋转件和盘储存部分的底部之间,以及其中盒体包括具有在盘储存部分底部上近似等于第一、第二活门厚度的凸起部分。
33.一种装有根据权利要求1到32中任何一项所述盘盒并从/在储存在盘盒中的盘上读和/或写信号的盘驱动器。
34.一种盘驱动器,其包括用于旋转盘的驱动装置;用于从/在盘上读和/或写信号的磁头;用于在相对驱动装置的预定位置支撑如权利要求1、6、17和29中任何一项所述的其中储存有盘的盘盒的支撑结构,以及用于开启盘盒的活门并使盘从盘夹上松开,以便盘在盘盒的盘储存部分内旋转的活门开启/闭合机构。
35.根据权利要求34所述的盘驱动器,其特征在于还包括用于将盘固定在驱动装置上的夹爪。
36.根据权利要求35所述的盘驱动器,其特征在于支撑结构包括用于在预定位置固定盘盒的定位销。
37.根据权利要求25所述的盘盒,其特征在于盘夹以下述方式夹住盘,以便不会与设置于夹爪临近区域的盘的第二侧面上的凸出环相接触。
38.根据权利要求37所述的盘盒,其特征在于当第一、第二活门闭合时,盘夹以下述方式夹住盘以便既不与夹紧区域接触,也不与位于夹紧区域和中心孔之间并与中心孔的边缘相距0.1mm或更多的区域相接触,或以下述方式既不与夹紧区域接触,也不与位于夹紧区域和信号记录区之间并与夹紧区域相距2mm或更少的区域相接触。
全文摘要
一种盘盒,其包括盘储存部分;设置在盘储存部分底部的第一、第二活门;以及与活门联锁并具有当活门闭合时在其上支撑盘的盘支撑部分以及当活门开启时定位在磁头开口内的凹口的旋转件。活门包括用于在其上夹住盘的盘夹,其中所述盘的中心与所述盘存储部分的中心偏离,这样当所述活门关闭时,盘的外侧表面在所述凹口所在位置与所述盘存储部分相接触。盘支撑部分与盘第二侧面接触位置区的内圆周限定有其中心偏离盘储存部分中心的圆。
文档编号G11B33/04GK1486494SQ02803787
公开日2004年3月31日 申请日期2002年11月7日 优先权日2001年11月9日
发明者冈泽裕典, 滝沢辉之, 佐治义人, 中田邦子, 之, 人, 子 申请人:松下电器产业株式会社
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