磁记录介质的记录数据擦除器、磁记录介质的记录数据擦除方法和控制磁记录介质的记...的制作方法

文档序号:6756296阅读:288来源:国知局
专利名称:磁记录介质的记录数据擦除器、磁记录介质的记录数据擦除方法和控制磁记录介质的记 ...的制作方法
技术领域
本发明涉及用于擦除诸如硬盘驱动、磁带或软盘的磁记录介质中记录的数据的磁记录介质的记录数据擦除器,用于擦除磁记录介质中的记录数据的方法,和用于控制该擦除器的程序。
背景技术
例如,当丢弃或再利用诸如硬盘驱动、软盘或磁带的磁记录介质时,考虑到防止数据泄漏,通常要擦除掉介质中记录的数据。
作为用于擦除这些介质中记录的数据的擦除器而为人们所知的有,一种由缠绕在环状核心外周面上的环状线圈构成的擦除器,其中环状线圈布置在擦除器的主体中并被连接到AC电源(例如,参考专利文献1)。
擦除器将诸如软盘或磁带的介质布置在擦除器主体的外表面处,并从AC电源向线圈施加交变电流以便生成交变磁场,由此擦除介质中记录的数据。
本申请的申请人已经申请了通过磁场来擦除磁记录介质中记录的数据的装置,其中磁场是利用电容器中积蓄的电力通过线圈生成的。
专利文献1日本专利第2545451号专利文献2日本专利申请第2002-356962号专利文献3日本专利申请第2002-356965号发明内容本发明要解决的问题上述数据擦除器被设计成通过使用磁场来擦除记录的数据,因此,擦除操作的状态不能用肉眼来检查并且擦除操作后的介质在外观上没有改变。因此,在擦除操作后不容易确认磁记录介质中的数据是否被完全擦除掉。换言之,尽管应该执行了擦除操作,但擦除器可能会发生某种异常,如磁场强度未能满足预定值或者根本没有生成磁场,从而导致有可能没有完全擦除掉数据。为了确认擦除操作后磁记录介质中记录的数据是否被完全擦除掉,有必要每次都将介质连接到诸如计算机的装置上。
因此,考虑到这种技术背景而做出的本发明的目的是提供适于确认磁记录介质中记录的数据被擦除掉的磁记录介质的改善的记录数据擦除器,用于擦除记录数据的方法,和用于控制该记录数据擦除器的程序。
解决问题的手段解决上述问题的本发明的一个方面是一种用于磁记录介质的记录数据擦除器,其包括用于生成磁场的线圈和用于激励线圈并具有电容器的励磁控制部,该擦除器适于将电容器充电至充电电压,然后将电容器放电,使得来自电容器的电力被供应给线圈以便生成磁场,使得记录在磁记录介质中的数据被磁场擦除,该擦除器进一步包括充电电压监视器,其用于监视电容器的充电电压并发送与该电压相对应的输出;和操作检查部,其用于接收来自充电电压监视器的输出并基于该输出执行异常管理。
优选地,操作检查部适于基于电容器的充电时间和充电电压来执行异常管理。
优选地,记录数据擦除器进一步包括输入电压监视器,该输入电压监视器用于监视输入到擦除器中的电力的电压,并且操作检查部适于基于来自输入电压监视器和充电电压监视器的输出来执行异常管理。
异常管理被推荐成向用户指示异常或者停止数据擦除操作。异常管理可以既执行对异常的指示又执行对操作的停止。下面描述的方法的发明也同样如此。
优选地,线圈适于生成峰值随着时间流逝而减小的衰减交变磁场。下面描述的方法的发明也同样如此。
解决类似问题的本发明的另一方面是一种通过使用记录数据擦除器来用磁场擦除磁记录介质中的记录数据的方法,其中记录数据擦除器包括用于生成磁场的线圈和用于激励线圈并具有电容器的励磁控制部,该擦除器适于将电容器充电至充电电压,然后将电容器放电,使得来自电容器的电力被供应给线圈以便生成磁场,使得记录在磁记录介质中的数据被磁场擦除,该方法包括以下步骤在数据擦除操作前确定是否满足如下条件电容器的电容值等于或大于预定值;以及在不满足该条件的情况下执行异常管理。
优选地,该方法进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件供应给励磁控制部的电力的输入电压在预定范围内;以及除了上述情况外,在不满足该条件的情况下执行异常管理。
同样推荐的是,该方法进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件在数据擦除操作开始了预定长度的时间后,电容器具有的充电电压等于或低于接近于0V的预定值;以及在不满足该条件的情况下执行异常管理。
同样优选的是,该方法进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件数据擦除操作后的输入电压在预定范围内;确定是否满足如下条件在数据擦除操作后,电容器具有等于或大于预定值的电容值;以及在各所述条件中的至少一项不被满足的情况下执行异常管理。
解决类似问题的本发明的另一方面是一种通过使用记录数据擦除器来用磁场擦除磁记录介质中的记录数据的方法,该记录数据擦除器包括用于生成磁场的线圈和用于激励线圈并具有电容器的励磁控制部,该擦除器适于将电容器充电至充电电压,然后将电容器放电,使得来自电容器的电力被供应给线圈以便生成磁场,使得记录在磁记录介质中的数据被磁场擦除,该方法包括以下步骤确定是否满足如下条件在数据擦除操作开始了预定长度的时间后,电容器具有的充电电压等于或低于接近于0V的预定值;以及在不满足该条件的情况下执行异常管理。
除了上述配置外,推荐的是,该方法进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件供应给励磁控制部的电力的输入电压在预定范围内;确定是否满足如下条件电容器的电容值等于或大于预定值;以及在各所述条件中的至少一项不被满足的情况下执行异常管理。
在本文中,电容器的电容值等于或大于预定值的条件是否被满足,可以通过电容器被充电时的充电持续时间和充电电压来确定。
本发明的另一方面是用于对利用磁场的用于磁记录介质的记录数据擦除器进行控制的程序,该程序包括以下步骤确定是否满足如下条件为了激励线圈以生成磁场而供应给励磁控制部的电力的输入电压在预定范围内;在数据擦除操作前确定是否满足如下条件用于生成磁场的电容器具有的电容值等于或大于预定值;以及在各所述条件中的至少一项不被满足的情况下,发布警告和/或停止数据擦除操作;在执行数据擦除操作的情况下,该程序进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件在数据擦除操作开始了预定长度的时间后,电容器具有的充电电压等于或低于接近于0V的预定值;确定是否满足如下条件供应给励磁控制部的电力的输入电压在预定范围内;确定是否满足如下条件电容器具有的电容值等于或大于预定值;以及在各所述条件中的至少一项不被满足的情况下,发布警告。
上述程序被存储在磁记录介质的记录数据擦除器中。
本发明的有益效果根据上述发明,磁记录介质的数据擦除器在例如数据擦除操作之前的时间内检测由擦除器的异常或者诸如输入电压降低这样的干扰造成的擦除能力下降。因此,节省了使得记录数据没被完全擦除的无用的数据擦除操作或者无用的后续确认工作。
更进一步地,即使在预先检查中没有问题,擦除器也会监视包含在擦除器中的电容器的放电状态,并会在操作后再次进行与数据擦除操作前的检查同样的检查。因此,当在这些检查中没有问题时,就推断预先的检查和后面的检查之间执行的数据擦除操作进行良好。这就减少或消除了使用诸如计算机的装置来读取磁记录介质以便确认数据擦除状况的工作,从而减轻了整个数据擦除操作的负担。


图1是与本发明的一个实施例有关的磁记录介质的记录数据擦除器的透视图;图2是数据擦除器的部分断裂的侧视图;图3是数据擦除器的线圈和箱形外壳的透视图;并且图4是显示数据擦除器中的DC电源电路的电路图。
具体实施例方式
现在,将参考附图在下面描述本发明的优选实施例。
在以下描述中,将硬盘驱动作为其数据要被擦除的磁记录介质的例子,但本发明也能够应用于诸如磁带或软盘这样的其它磁记录介质。
参考图1和图2,记录数据擦除器A包括装置本体1,设置在装置本体1中用来插入硬盘驱动M的插入用空腔2,设置在装置本体1中的磁场生成器3,以及设置在将由磁场生成器3生成的磁场中的磁体4。
装置本体1主要由前端具有开口11a的箱形外壳11、能够打开和关闭外壳11的开口11a的盖体12和由树脂制成的箱形外覆体13构成,其中箱形外覆体13在其前端具有开口并被设置在外壳11的外面。盖体12关闭外壳11的开口11a,从而也可开闭地关闭外覆体13的开口。
以水平姿态向后突出的板状托架14在其接近于盖体12的一端被固定到盖体12的后表面上。硬盘驱动M将被安放到托架14的上表面上。托架14被形成为具有这样的尺寸当外壳11的开口11a被盖体12关闭时,托架14能支撑着驱动M而被插入到空腔2中。托架14仅需要支撑驱动M,而不必局限于板状的形状。更进一步,在用户直接将驱动M插入到装置本体1中的空腔2中的情况下,盖体12可通过诸如铰链的装置可开闭地连接到外壳11或外覆体13的开口端上。
参考图3,磁场生成器3主要由线圈32(例如,沿纵向方向在线圈线轴31的外周面上缠绕多于一圈)和DC电源电路(图4)构成。线圈线轴31是扁平的圆柱体,其内部是空腔2。线圈线轴31在其前端和后端分别具有与这两端一体形成的前凸缘31a和后凸缘31b。
线圈线轴31被包含在外壳11中使得前凸缘31a被装配在外壳11的开口11a内,并且线圈线轴31经由凸缘31a和31b定位,其中前凸缘31a的开口31c成为空腔2的前端开口,即,装置M的插入口。
线圈32通过励磁控制部5生成沿贯穿线圈线轴31的空腔2的方向的磁场。所生成的磁场将驱动M的硬盘(未示出)中的记录数据擦除掉。
外壳11和盖体12均由诸如板状的铁或其合金材料这样的铁磁材料制成,从而形成磁体4。磁体4具有增加线圈32生成的磁场所引起的空腔2内的磁通量以及均衡空腔2的横断面中的磁通量密度的功能,以便向驱动M添加磁通量。换言之,磁体4被设计成促进和均衡由线圈32的磁场产生的数据擦除效果。这是因为由如上所述的铁材料制成的外壳11和盖体12使线圈32生成的磁力线易于从其中穿过,从而实现空腔2内的磁通量的增加和磁通量密度的均衡。特别是,在外壳11的开口端(邻近于驱动M的插入口)处,磁场强度很强。磁体4并不局限于如上所述的铁材料,并且可以是诸如镍这样的另一种铁磁材料。
更进一步,外壳11和盖体12可由诸如铝或钛这样的顺磁材料制成。这样的材料也可在外壳2内增加磁通量和均衡磁通量密度。这是因为磁场在外壳11和盖体12二者的表面上或内部生成涡流,该涡流会进一步生成磁场。
如图4所示,装置本体1包括励磁控制部5以便激励线圈32。励磁控制部5包括DC变换部51、电容器52、电抗器53和开关装置54,其中DC变换部51用于将经由电源线42输入的商用AC电源电压变换成预定电压的直流电,其中电源线42具有用于与商用交流电源连接的插头41;电容器52与线圈32并联连接并由来自DC变换部51的电力供应来进行充电;电抗器53介于从DC变换部51到电容器52的输入线路中;开关装置54介于电容器52和线圈32之间。
更进一步,励磁控制部5包括适于测量电容器52的充电电压(端子之间的电压)的充电电压监视器55和适于测量自插头41供应的电力的电压的输入电压监视器56。
更进一步,励磁控制部5包括适于对从充电电压监视器55和输入电压监视器56二者发送的数据进行分析的操作检查部57,以便在数据不满足预定条件的情况下通过诸如蜂鸣器或灯的装置来发布警告,以便停止进行下一阶段。
现在,将在下面描述如何使用具有上述配置的用于硬盘驱动的数据擦除器A。
当励磁控制部5的开关装置54处于打开时,擦除器A经由电源线42与商用AC电源相连接。
在该阶段,从输入电压监视器56将输入电压的数据发送到操作检查部57。操作检查部57确定输入电压是否在预定范围内,然后,在输入电压在预定范围以外的情况下,通过发出警告蜂鸣声或发光来向用户通报异常,并控制DC变换部51以便不对电容器52进行充电。在额定输入电压为100V的情况下输入电压的预定范围是在正负5%的范围内。在本实施例中,由于额定输入电压是100V,所以预定范围是等于95V或大于95V并且等于105V或小于105V。因此,在输入电压小于95V或大于105V的情况下,操作检查部57通报异常,并控制DC变换部51的操作。
在输入电压在预定范围内的情况下,开始对电容器52进行充电。然后,充电电压监视器55在充电开始了预定长度的时间后测量电容器52的充电电压。操作检查部57接收所发送的充电电压的值,以便确定该值等于还是低于预定值。在电容器52的充电电压大于预定值的情况下,操作检查部57通过发出警告蜂鸣声和发光来向用户通报异常并控制DC变换部51以便停止向电容器52充电。在电容器52的额定电容值是4700μF的情况下,充电电压的预定值是380V。在本实施例中选择的上述预定长度的时间是5秒。
这样,在充电开始了预定长度的时间后的电容器52的高充电电压(端子之间的电压)意味着电容器52的电容值降低。因此,电容器52的电容值就由上述这样的处理来监视。
在本文中,优选地,电容器的可允许劣化在额定电容值的正负10%的范围内。低于电容器的电容值的负10%的劣化,会增加数据被不充分擦除的可能性。
在检查电容器的劣化时,充电开始后的充电时间和充电电压(端子之间的电压)之间的关系取决于电容器的额定电容值,因此,可以基于未劣化的电容器的充电时间和充电电压之间的关系以及具有额定电容值的负10%的劣化的电容器的充电时间和充电电压之间的关系这二者的数据,来确定充电时间和充电电压。这些关系可以预先查明。
如果上述的两次检查没有检测到异常,则电容器52被充电以便为数据擦除操作做准备。
然后,将其中记录的数据必须被擦除的硬盘驱动M安放到托架14上,使其厚度方向被放置在高度方向上。该操作可以在上述的检查之前进行。然后,托架14进入空腔2并且外壳11的开口11a被盖体12关闭,使得如图2所示那样将驱动M插入到空腔2中。
接下来,执行擦除操作。在开始擦除操作前,对电容器52的充电已经在励磁控制部5中完成,使得电力的供应已经被切断。在这种状态下,闭合开关装置54就会将电容器52中的电力释放到线圈32中,从而在线圈32的内部空间(即,将驱动M放置到其中的空腔2)中生成磁场。磁场引起的磁力线贯穿驱动M的金属外壳,以便擦除硬盘驱动内部记录的包括诸如柱面信息这样的数据的数据。
线圈32中生成的磁场优选地是峰值随着时间流逝而减小的衰减交变磁场。具体而言,衰减交变磁场表示这样的磁场,其中的磁通量密度减小同时磁极交替地反转。
通常,将磁场快速施加到磁体周围,会将磁体磁化到预定强度。更进一步,将磁化的磁体布置在磁场中并将磁场强度逐渐减小到0或者使磁化的磁体逐渐远离磁场,会使磁体消磁。这种消磁特性也适用于诸如用在磁带记录器或视频记录器中的磁头的头擦除器这样的装置。
当进行擦除操作时,充电电压监视器55不断地监视电容器52的电压,并且由此在预定长度的时间后如果电容器52的充电电压还没达到0V,操作检查部57会发布擦除操作还没有完成的警告。在此,警告可以与预先检查中的警告相同或者可使用不同种类的警告蜂鸣声或者不同的发光颜色或发光图案来用于警告。在本实施例中,预定长度的时间是1秒。考虑到噪声,确定充电电压是否已经达到0V,可基于这样的假定来进行当电压是3V或更低时,放电完成。在此,当放电后的电压是3V或更低时,认为数据已被充分擦除。当电压为1V或更低时,认为数据被更充分地擦除。
接下来,再次确定输入电压是否在预定范围内,并且在输入电压在预定范围以外的情况下,通过警告蜂鸣声或灯光来向用户通报异常。该检查中的预定范围与预先检查中的相同。
更进一步,开始对电容器52进行充电。在充电开始了预定长度的时间后充电电压监视器55测量电容器52的充电电压,以便确定该电压是否等于或低于预定值。在电容器52的充电电压大于预定值的情况下,通过警告蜂鸣声或灯来向用户通报异常。预定长度的时间和预定值与预先检查中的相同。
在上述实施例中,硬盘驱动M(即记录介质)被单独放到数据擦除器1中,但并不局限于这种情况。记录介质可以以任意的方式放入到擦除器1中。如上所述,诸如硬盘驱动的记录介质可以一次一个地单独放到磁场中。也可以将容纳有多个记录介质的箱子放到磁场中。更进一步,可以将磁场施加到容纳有硬盘驱动的装置上,更具体而言,可以从计算机装置外部将磁场施加到计算机装置上而无需将硬盘从计算机装置上拆下来并且使磁盘仍安装在计算机装置中。
如上所述,本实施例的数据擦除器在擦除操作前监视输入电压和电容器52的劣化状态,以便避免无用的擦除操作。更进一步,在擦除操作期间对电容器52的放电状态的检查,监视了擦除操作期间生成的异常,从而无需使用计算机来读取硬盘驱动(即,磁记录介质)的内容就能推断数据未被充分地擦除掉。更进一步,当擦除操作后对输入电压和电容器52的劣化状态的确定满足预定条件时,就推断出硬盘驱动中记录的数据被完全擦除。
工业适用性与本发明有关的磁记录介质的记录数据擦除器可装配在回收磁记录介质的公司里,使用和丢弃磁记录介质的办公室里,或者作为用于回收以收集磁记录介质的联系点工作的商业设施中,并且与本发明有关的磁记录介质的记录数据擦除器可适用于擦除这样的磁记录介质中记录的数据。
权利要求
1.一种用于磁记录介质的记录数据擦除器,包括用于生成磁场的线圈;和用于激励所述线圈并具有电容器的励磁控制部;所述擦除器适于将所述电容器充电至充电电压,然后将所述电容器放电,使得来自所述电容器的电力被供应给所述线圈以便生成磁场,使得记录在所述磁记录介质中的数据被所述磁场擦除,所述擦除器进一步包括充电电压监视器,其用于监视所述电容器的所述充电电压并发送与所述电压相对应的输出;和操作检查部,其用于接收来自所述充电电压监视器的所述输出并基于所述输出执行异常管理。
2.如权利要求1所述的记录数据擦除器,其中,所述操作检查部适于基于所述电容器的充电时间和所述充电电压来执行所述异常管理。
3.如权利要求1或2所述的记录数据擦除器,进一步包括输入电压监视器,所述输入电压监视器用于监视输入到所述擦除器中的电力的电压,其中,所述操作检查部适于基于来自所述输入电压监视器和所述充电电压监视器的输出来执行所述异常管理。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的记录数据擦除器,所述异常管理适于向用户指示异常。
5.如权利要求1至3中的任一项所述的记录数据擦除器,所述异常管理为停止数据擦除操作。
6.如权利要求1至3中的任一项所述的记录数据擦除器,其中,所述线圈适于生成峰值随着时间流逝而减小的衰减交变磁场。
7.一种通过使用记录数据擦除器来用磁场擦除磁记录介质中的记录数据的方法,所述记录数据擦除器包括用于生成磁场的线圈和用于激励所述线圈并具有电容器的励磁控制部,所述擦除器适于将所述电容器充电至充电电压,然后将所述电容器放电,使得来自所述电容器的电力被供应给所述线圈以便生成磁场,使得记录在所述磁记录介质中的数据被所述磁场擦除,所述方法包括以下步骤在数据擦除操作前确定是否满足如下条件所述电容器的电容值等于或大于预定值;以及在不满足所述条件的情况下执行异常管理。
8.如权利要求7所述的方法,进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件供应给所述励磁控制部的电力的输入电压在预定范围内;以及在不满足所述条件的情况下执行所述异常管理。
9.如权利要求7或8所述的方法,进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件在所述数据擦除操作开始了预定长度的时间后,所述电容器具有的充电电压等于或低于接近于0V的预定值;以及在不满足所述条件的情况下执行所述异常管理。
10.如权利要求7至9中的任一项所述的方法,进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件所述数据擦除操作后的所述输入电压在预定范围内;确定是否满足如下条件在所述数据擦除操作后,所述电容器具有等于或大于预定值的电容值;以及在各所述条件中的至少一项不被满足的情况下执行所述异常管理。
11.一种通过使用记录数据擦除器来用磁场擦除磁记录介质中的记录数据的方法,所述记录数据擦除器包括用于生成磁场的线圈和用于激励所述线圈并具有电容器的励磁控制部,所述擦除器适于将所述电容器充电至充电电压,然后将所述电容器放电,使得来自所述电容器的电力被供应给所述线圈以便生成磁场,使得记录在所述磁记录介质中的数据被所述磁场擦除,所述方法包括以下步骤确定是否满足如下条件在数据擦除操作开始了预定长度的时间后,所述电容器具有的充电电压等于或低于接近于0V的预定值;以及在不满足所述条件的情况下执行异常管理。
12.如权利要求11所述的方法,进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件供应给所述励磁控制部的电力的输入电压在预定范围内;确定是否满足如下条件所述电容器的电容值等于或大于预定值;以及在各所述条件中的至少一项不被满足的情况下执行所述异常管理。
13.如权利要求7或12所述的方法,其中,所述电容器的电容值等于或大于预定值的所述条件是否被满足,是通过所述电容器被充电时的充电持续时间和充电电压来确定的。
14.如权利要求7至13中的任一项所述的方法,其中,所述线圈适于生成峰值随着时间流逝而减小的衰减交变磁场。
15.如权利要求7至14中的任一项所述的方法,所述异常管理适于发布警告。
16.如权利要求7至15中的任一项所述的方法,所述异常管理适于停止所述数据擦除操作。
17.一种用于对利用磁场的用于磁记录介质的记录数据擦除器进行控制的程序,所述程序包括以下步骤确定是否满足如下条件为了激励线圈以生成所述磁场而供应给励磁控制部的电力的输入电压在预定范围内;在数据擦除操作前确定是否满足如下条件用于生成所述磁场的电容器具有的电容值等于或大于预定值;以及在各所述条件中的至少一项不被满足的情况下,发布警告和/或停止所述数据擦除操作,在执行所述数据擦除操作的情况下,所述程序进一步包括以下步骤确定是否满足如下条件在所述数据擦除操作开始了预定长度的时间后,所述电容器具有的充电电压等于或低于接近于0V的预定值;确定是否满足如下条件供应给所述励磁控制部的所述电力的所述输入电压在预定范围内;确定是否满足如下条件所述电容器具有的电容值等于或大于预定值;以及在各所述条件中的至少一项不被满足的情况下,发布警告。
18.一种用于磁记录介质的记录数据擦除器,所述擦除器存储如权利要求17所述的程序。
全文摘要
本发明提供了一种适于在擦除磁记录介质中的数据时证实数据是否被完全擦除掉的装置和方法。通过磁场擦除磁记录介质(M)中记录的数据的记录数据擦除器包括对供应给励磁控制部(5)以激励线圈(3)的电力的输入电压进行监视的输入电压监视器(56),用于监视电容器的充电电压的充电电压监视器(55),以及具有用于基于来自两个监视器的输出来通报异常的警告装置的操作检查部(57)。
文档编号G11B5/024GK101091210SQ200480044749
公开日2007年12月19日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日
发明者小森和茂 申请人:东洋测器电脑株式会社
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