专利名称：接线板和磁盘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种接线板和一种磁盘装置，尤其涉及一种适用于小型磁盘装置及类似装置的接线板，以及一种具有这种接线板的磁盘装置。
背景技术：
随着便携式装置和电子装置功能的日渐强大，尺寸和重量的大大减小，对于存储大量数字信息的常规磁盘装置而言，需要减小尺寸。由于容纳磁盘等物品的这种小型磁盘装置的磁盘盒体自身尺寸较小，因此，设置在其中或安装其上的接线板也需要相应减小尺寸。
作为上述接线板，已知的一种接线板在其接线板主体端部处具有一个用于螺纹连接的通孔，并且该接线板通过一根插入通孔中的固定螺钉固定至装置主体或类似装置上。人们还知道为了在该固定部位接地，绕通孔设置了一个由导体材料制成的环形或C形衬垫(参见，例如美国专利No.4851614)。
例如，在磁盘装置或类似装置中，为了相应地减小尺寸，增大密集性并减小尺寸的方法也已在接线板中采用。因此，希望前面所述的用于螺纹连接的通孔以及类似元件尽可能地靠近接线板主体的端部设置，以确保获得可用于形成电路的较大区域。此外，人们还希望上述固定螺钉尽可能小地从接线板主体突出，从而能够减小厚度方向的尺寸。
图11显示了这种结构的一个例子，其中，固定螺钉的头部不会从接线板主体突出。特别是，在图11中，绕形成在接线板主体1上的用于螺纹连接的通孔2设有焊接区30，并且，通过一个如焊料4这样的固定件，将垫圈形状的元件5固定到焊接区30上。垫圈形状的元件5在其中心部分具有一个直径小于通孔2的插孔5a，以便使螺钉6插至其中，元件5的上表面用于接收螺钉6的头部。在将接线板主体1固定到磁盘装置的主体20等上时，这种结构可以使螺钉6的上表面与接线板主体1的上表面基本处于同一水平面上。
如前所述，上述通孔2和焊接区30。优选设置在接线板主体1的端部。但是，在接线板主体1的端部，例如大约0.3mm的区域为由于制造工艺的限制而不能设置布线图或焊接区的区域。因此，如果通孔2和焊接区30靠紧接线板主体1的端部设置，则焊接区30不能采用环形，而呈现出一个在接线板主体1的端部侧具有缺口部分的大致C形或类似形状，如图12(a)所示。
然而，已经发现，如图12(b)所示，当在回流炉中加热其上设有焊料4和元件5的焊接区30以便进行熔化和焊接时，如图12(c)所示，C形焊接区3很可能会导致元件5向端部的相对侧(在图中为左侧)移动。当将接线板1螺纹固定到磁盘装置主体20等上时，对向左侧移动的元件5进行固定会导致接线板1和磁盘装置主体20不能对准。结果，会将应力施加在用于电连接的连接器和类似装置上，从而导致产品故障(如故障连接)发生率较高的问题。
发明内容
本发明用于解决上面所述的现有技术的问题，本发明的一个目的在于提供一种非常可靠的接线板和磁盘装置，它们能够在将元件固定到焊接区时避免偏移并且能够相应减小尺寸以及提供高密集性设计。
根据本发明的一方面，一种接线板包括一个接线板主体，其上形成具有预定形状的导线图案；一个焊接区，其设置在所述接线板主体的端部附近，并且具有对称形成在所述接线板主体的一个端部侧上以及该端部侧的相对侧上的局部缺口部分；以及一个通过一固定件固定在所述焊接区上的元件。
根据本发明的另一方面，一种接线板包括一个接线板主体，其上形成具有预定形状的导线图案；一个用于螺纹连接的通孔，其设置在接线板主体的一端附近；一个焊接区，其绕所述通孔形成并且具有对称形成在所述接线板主体一端侧以及该端侧的相对侧上的局部缺口部分；以及一个板状元件，其通过一个固定件固定在焊接区上并且在其中心部具有一个用于插入螺钉的插孔。
根据本发明的另一方面，一种磁盘装置包括一块接线板和一个磁盘装置主体，其中，所述接线板具有一个接线板主体，在所述主体上形成具有预定形状的导线图案；一个用于螺纹连接的通孔，其设置在接线板主体的一端附近；一个焊接区，其绕所述通孔形成并且具有对称形成在所述接线板主体一端侧以及该端侧的相对侧上的局部缺口部分；以及一个板状元件，其通过一个固定件固定在焊接区上并且在其中心部具有一个用于插入螺钉的插孔；所述磁盘装置的主体包括一个设有用于输出/输入电信号的磁头的磁头架，和一个磁盘，通过设置在磁头架中的磁头，能够从所述磁盘或向所述磁盘读/写磁信息，并且该磁盘通过插入通孔和插入通孔中的螺钉固定到接线板上。
图1显示了本发明一个实施例的整个接线板的示意性结构。
图2为放大图，其显示了图1中所示的接线板的主要部分的结构。
图3为横剖视图，其显示了沿图2中A-A线所示的接线板的结构。
图4(a)～图4(c)显示了固定图1中接线板上的元件的工艺。
图5显示了本发明一个实施例的磁盘装置的示意性结构。
图6为放大图，其显示了接线板的一个固定部分和图5中的磁盘装置主体。
图7显示了图5中的磁盘装置主体的示意性结构。
图8显示了本发明另一实施例的主要部分的示意性结构。
图9显示了本发明另一实施例的主要部分的示意性结构。
图10显示了本发明另一实施例的主要部分的示意性结构。
图11为放大视图，其显示了一种传统接线板的主要部分。
图12(a)～图12(c)显示了固定图11中接线板上的元件的工艺。
具体实施例方式
下面，将参照附图对本发明的实施例进行详细说明。
图1～图3显示了本发明一个实施例的接线板的示意性结构，图1显示了整个接线板的平面结构，图2显示了放大的图1中的接线板的主要部分，图3显示了沿图2中A-A线所示的剖面结构。
如图1所示，形成接线板10的接线板主体1在其端部具有多个(图1中总共3个)用于螺纹连接的通孔2，垫圈状元件5分别固定至通孔2上。在接线板主体1上形成一个未示出的预定导线图案，并且安装有预定的电子元件。此外，在图1中，11表示一个电连接至后文所述的磁盘装置主体20的连接器，12表示一个开口，在该开口中能够插入磁盘装置主体20的一张磁盘。
如图2和3所示，绕每一通孔2设置一个焊接区3，元件5通过一个如焊料4这样的固定件固定到每个焊接区3上。元件5由金属或类似材料制成，并且其具有薄板形状，在其中心部分具有一个插入后文所述的螺钉的插孔5a。至于元件5的尺寸，例如，其外径为2.8mm，内径为1.2mm，厚度为0.1mm。
如图2所示，焊接区3具有局部缺口部分，这些缺口部分对称形成在接线板主体1的端部侧(图2中的右侧)以及端部侧的相对侧(图2中的左侧)处。换句话说，焊接区3由彼此相对的圆括号形状(即为()形状)的两个独立部分构成，并且相对于其中心轴线呈对称形状。至于通孔2的尺寸，例如，其内径为2.2mm。对于焊接区3的尺寸而言，例如，其外径为2.96mm，内径为2.5mm。顺便说一下，虽然在该实施例中，接线板主体1形成一个切口，以便与焊接区3在接线板主体1端部侧上的缺口形状相匹配，但是，接线板主体1上的切口并不是必需的。
参照附图4(a)～图4(c)，对将元件5固定在具有上述结构的焊接区3上的工艺的一个实施例进行说明。如图4(a)所示，首先，将作为固定件的焊料4放置在焊接区3上。接着，如图4(b)所示，将元件5置于焊料4上。最后，使焊料4在回流炉或类似装置中熔化，并且，如图4(c)所示，使焊接区3与元件5相互固定。在本实施例中，呈对称形状但不呈C形或类似形状的焊接区3在焊料4融化时，能够防止焊料4向一侧流动，这样就可以防止元件5发生偏移。
利用10个样品测量了在焊接区3和元件5经上述工艺过程互相固定时的位移量，测量结果显示其中最小的偏移量(绝对值)为0.01mm，且最大值(绝对值)为0.03mm。另外，为了进行关于有前述C形的焊接区30的比较，也进行了相同的测量，测量结果显示最小值(绝对值)为0.06mm，最大值为(绝对值)为0.1mm。从这些结果可以看出，与传统的例子相比，本实施例能够大大减小元件5的位移量。
如图5所示，通过插至通孔2和元件5的插孔5a中的螺钉6，将具有上述结构的接线板10固定至磁盘装置主体20上，以便形成一个磁盘装置。所述磁盘装置主体20大致为板状，并且将接线板10固定到磁盘装置主体20的后表面侧。
此时，如图6所示，元件5的上表面接收螺钉6的头部。螺钉6的上表面处于与接线板主体1的上表面基本相同的水平面上。即，形成螺钉6的头部不会从接线板主体1上表面突出的状态。另外，接线板10和磁盘装置主体20通过焊接区3、螺钉6等以电形式接地。
通过在接线板10侧上的上述连接器11与设置在磁盘装置主体20侧的未示出的连接器之间的连接，实现了接线板10和磁盘装置主体20之间的信号线等的电连接。此时，由于通过螺钉6，能够使接线板10和磁盘装置主体20准确对准，因此，能够避免应力作用于连接器11等上。
下面，将对包含具有上述结构的接线板的磁盘装置的结构进行说明。如图7所示，磁盘装置包括一个磁盘31，一个磁盘定位器32，一个磁头架33，一个磁头34，一个枢轴35，一个音圈马达36以及一块磁头架通讯接线板37。整个磁盘装置的尺寸例如为长32mm，宽24mm。
磁盘31是一个盘状介质，其沿圆周方向保存有作为磁性图案的信息，通过设置在沿磁盘31径向运动的磁头架33的顶端处的磁头34，能够向该处或从该处写入/读出磁信号。磁盘定位器32能够相对于设置在其下侧的主轴马达(未示出)紧固并固定磁盘31的转动中心。在保持磁头34提升至磁盘上方的同时，磁头架33使设置在其顶端的磁头34沿径向运动。
磁头34将电信号转换为磁信号以便将信息写入磁盘31中，并且，将将磁信号转换为电信号以便从磁盘31读取信息。从/向与磁头架33相连的磁头架通讯接线板37传输写/读电信号。枢轴35位于磁头架33的运动(转动)中心，并且转动地支撑磁头架33。音圈马达36是使磁头架33相对于枢轴35转动的驱动源。
磁头架通讯接线板37与磁头架33通信(相连)，以传输与磁头34交换的信号。这些信号可包括向音圈电动机36的信号。此外，如图所示，磁头架通讯接线板37具有两部分一个部分根据磁头架33的转动而改变其弯曲状态并且主要起到信号传输电缆的功能；另一个为具有固定形状的区域，其从前面所述的部分连续伸出，并主要起到电子元件的安装区域的功能。
需强调的是虽然上述实施例已描述了使用圆括号形状的焊接区3的情况，但是，焊接区的形状并不局限于此。例如，如图8所示，可以使用任何具有对称形状的焊接区，如具有四边形外形或类似形状的焊接区3a。此外，当使用这种形状的焊接区3a时，可以使用图9所示的具有四边形外形或类似形状的元件5b。另外，焊接区不局限于分成两部分，例如，可以使用图10所示的对称分为四个部分的焊接区3b，或者分成更多部分(例如，分成六个部分)的焊接区。此外，元件不应限于用于螺纹连接的垫圈状元件，而是可以使用任意元件。
权利要求
1.一种接线板，包括接线板主体，其上形成具有预定形状的导线图案；焊接区，其设置在所述接线板主体的端部附近，并且具有对称形成在所述接线板主体的一个端部侧上以及该端部侧的相对侧上的局部缺口部分；以及通过固定件固定在所述焊接区上的元件。
2.根据权利要求1所述的接线板，其中所述固定件为焊料，所述焊料通过软焊融化以将所述元件固定在所述焊接区。
3.根据权利要求1所述的接线板，其中所述焊接区由两个呈圆括号形状的独立部分形成。
4.一种接线板，包括接线板主体，其上形成具有预定形状的导线图案；用于螺纹连接的通孔，其设置在接线板主体的端部附近；焊接区，其绕所述通孔形成并且具有对称形成在所述接线板主体端部侧以及该端部侧的相对侧上的局部缺口部分；以及板状元件，其通过固定件固定在所述焊接区上并且在中心部具有用于插入螺钉的插孔。
5.根据权利要求4所述的接线板，其中所述固定件为焊料，所述焊料通过软焊融化以将所述元件固定在所述焊接区。
6.根据权利要求4所述的接线板，其中所述焊接区由两个呈圆括号形状的独立部分形成。
7.一种磁盘装置，包括接线板，其具有接线板主体，在所述主体上形成具有预定形状的导线图案；用于螺纹连接的通孔，其设置在接线板主体的端部附近；焊接区，其绕所述通孔形成并且具有对称形成在所述接线板主体端部侧以及该端部侧的相对侧上的局部缺口部分；以及板状元件，其通过固定件固定在焊接区上并且在其中心部具有用于插入螺钉的插孔；以及磁盘装置主体，其包括设有用于输出/输入电信号的磁头的磁头架，和磁盘，通过设置在磁头架上的磁头，能够从所述磁盘磁盘或向所述磁盘读/写磁信息，并且该磁盘通过插入通孔和插孔中的螺钉固定到接线板上。
8.根据权利要求7所述的磁盘装置，其中所述磁盘装置主体大致为板状，并且所述接线板固定至所述磁盘装置主体的后表面侧。
9.根据权利要求7所述的磁盘装置，其中所述固定件为焊料，所述焊料通过软焊融化以将所述元件固定在所述焊接区。
10.根据权利要求7所述的磁盘装置，其中所述焊接区由两个呈圆括号形状的独立部分形成。
全文摘要
本发明公开了一种接线板和磁盘装置，在接线板主体(1)的一个端部形成一个通孔(2)。绕通孔(2)形成的焊接区(3)呈现具有局部缺口部分的形状，其中，所述局部缺口部分对称形成在接线板主体(1)的一个端部侧以及该端部侧的相对侧上。通过焊料(4)，将一个元件(5)固定到焊接区(3)上。
文档编号G11B33/00GK1728917SQ20051007815
公开日2006年2月1日 申请日期2005年6月17日 优先权日2004年7月30日
发明者青木慎 申请人:株式会社东芝