专利名称：用于主轴马达的托盘填胶治具及其填胶方法
技术领域：
本发明涉及一种主轴马达的制造技术，特别是指一种用于主轴马达的托盘填胶治具及其填胶方法。
背景技术：
主轴马达(spindle motor)的应用范围相当广泛,一般光驱都是利用一主轴马达来带动光盘片旋转。主轴马达大致包含一定子以及一转子，转子表面设有胶圈，胶圈用于贴抵光盘片，以增加两者之间的摩擦系数，使得光盘片可更确实地被转子带动。转子外侧具有一托盘供胶圈贴覆于其上，托盘包含有一壳体以及一轴件，轴件固定于壳体的一轴孔中。实际制造时，制造者是先将轴件强行塞入壳体的轴孔，再将胶圈贴覆在壳体表面，因此胶圈顶表面与轴件之间的垂直度难以掌握，进而影响主轴马达的成品质量。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种用于主轴马达的托盘填胶治具及其填胶方法，其可提高胶垫表面与轴件之间的垂直度，进而改善成品的质量。为达到上述目的，本发明所提供的一种用于主轴马达的托盘填胶治具，其配合一点胶机使用，所述点胶机能将一高分子材料注入所述托盘的一穿孔中，所述托盘具有一壳体以及一轴件，其特征在于所述用于主轴马达的托盘填胶治具包含一基座，供所述托盘的壳体放置于其上，所述基座的顶面具有一盲孔以及至少一填胶槽，所述盲孔供所述托盘的轴件穿置；一压抵件，能上下移动地设于所述基座，所述压抵件具有一导孔，所述导孔与所述基座的盲孔同轴延伸，且供所述托盘的轴件穿置；其中，所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围形成有一开放空间，使得所述点胶机能在所述开放空间中移动，以将所述高分子材料直接注入所述托盘的穿孔中。上述本发明的技术方案中，所述基座具有多个所述填胶槽，各所述填胶槽设置于所述盲孔周围。还包含有一定位梢，所述定位梢能上下移动地穿置于所述压抵件的导孔中。所述定位梢具有一头部设置于所述压抵件顶侧，以及一颈部插置于所述压抵件的导孔中。所述基座的填胶槽是通过将一容置件塞设于所述基座的一通孔中而形成。所述容置件的顶面形成有多个凹沟。还包含有一顶针以及一弹簧件容置于所述基座的盲孔中，所述顶针用于抵顶所述托盘的轴件，所述弹簧件抵顶于所述顶针与所述盲孔的底部之间。本发明还提供了一种用于主轴马达的托盘填胶方法，其特征在于包含以下步骤(a)将一托盘夹合在一基座以及一压抵件之间，且所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围形成有一开放空间，所述基座具有至少一填胶槽，所述托盘具有一壳体以及一轴件，所述壳体具有至少一穿孔，且所述穿孔的位置与所述填胶槽对应；(b)将一点胶机移动至所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围，所述点胶机将一高分子材料注入所述托盘的穿孔以及所述基座的填胶槽；(c)移除所述基座以及所述压抵件。在步骤(a)中，所述托盘轴件插置于所述基座的一盲孔以及所述压抵件的一导孔中，而在步骤(a)完成后，先使一定位梢沿着所述压抵件的导孔向下移动，并压迫所述托盘的轴件相对于所述壳体向下移动，之后再进行步骤(b)。在步骤(a)中，所述基座还包含有一盲孔供所述托盘的轴件插置，所述基座的盲孔内部还设置有一顶针以及一弹簧，所述顶针与所述托盘的轴件抵接，所述弹簧件抵顶于所述顶针与所述盲孔的底部之间。采用上述技术方案，本发明由于组成用于主轴马达的托盘填胶治具的各组件易于加工或磨平，因此利于控制治具的尺寸精度。由于托盘的壳体及轴件的组装以及胶垫的形成都是通过治具来完成的，因此只要治具的精密度足够，胶垫顶表面与轴件的垂直度便可 轻易地被掌握，从而能够改善主轴马达成品的合格率。
图I是本发明一较佳实施例的立体图；图2是本发明一较佳实施例的立体分解图；图3是沿图I中3-3剖线的剖视图；图4是本发明一较佳实施例填胶过程的立体图；图5是本发明一较佳实施例填胶过程的剖视放大图；图6是本发明一较佳实施例的托盘成品立体图。
具体实施例方式现举以下实施例并结合附图对本发明的结构及功效进行详细说明。如图I 图3所示，本发明一较佳实施例所提供的用于主轴马达的托盘填胶治具10包含有一基座20、一压抵件30、一定位梢40、一顶针50以及一弹簧件60。基座20顶侧具有一盲孔22以及三填胶槽24(如图5所示)，各填胶槽24是等角分布地设置于盲孔22周围，填胶槽24是通过将一容置件241塞设于基座20的一通孔245中而形成，通孔245的顶部开口周缘形成有导角或可为圆角，其中，容置件241的顶面形成有多个凹沟243。压抵件30通过二导柱32设于基座20，并可沿导柱32上下移动，压抵件30具有一导孔34，导孔34与基座20的盲孔22同轴延伸。定位梢40可上下移动地设于压抵件30，并具有一头部42以及一颈部44，头部42设置于压抵件30的顶侧，颈部44穿置于压抵件30的导孔34中。顶针50及弹簧件60容置于基座20的盲孔22中，弹簧件60抵顶于顶针50与盲孔22的底部之间。上述组件易于加工或磨平，因此利于控制尺寸精度。用于主轴马达的托盘填胶治具10是配合一点胶机(rubber dispenser) 14使用(如图5所示)，可在一托盘12上形成多个胶垫128 (如图6所示)，托盘12包含有一壳体121以及一轴件125，壳体121呈圆盘状，并具有一轴孔122以及多个穿孔123，其中，轴孔122的孔径约略小于轴件125的外径，使得轴件125可微幅地撑开轴孔122而插设固定于轴孔122中，各穿孔123则位于轴孔122周围。此外，压抵件30 —侧概呈Y字形而形成若干空缺空间使分别对应至托盘12的各个穿孔123部位，以利点胶机14的进入及退出。用于主轴马达的托盘填胶治具10在实际使用时，托盘12被放置在基座20上方(如图4所示)，其中，壳体121与基座20的顶面贴接，各穿孔123的位置与填胶槽24对应，而轴件123则穿置于基座20的盲孔22中，且与顶针50抵接。随后，压抵件30向下移动(如图I及图3所示)，直到壳体121被夹合于基座20及压抵件30之间为止，此时，基座20与托盘12的顶侧，以及压抵件30的周围形成有一开放空间。
此时，定位梢40将沿着压抵件30的导孔34向下移动，同时压迫托盘125的轴件125沿壳体121的轴孔122向下移动，以进一步调整壳体121与轴件125的相对位置。另一方面，点胶机14可移动至开放空间，并将一高分子材料141直接注入托盘12的穿孔123以及基座20的填胶槽24中(如图5所示)，随后，高分子材料即可固化而在托盘12表面形成胶垫128，最后再移除基座20以及压抵件30，托盘12的填胶程序即可完成。由于壳体121及轴件125的组装以及胶垫128的形成都是通过治具10来完成的，只要治具10的精密度足够，胶垫128顶表面与轴件125的垂直度即可轻易地被掌握，进而改善主轴马达成品的合格率。另外，基座20与托盘12的顶侧，以及压抵件30的周围维持空旷，有助点胶机的移动与对准，再者，托盘12的壳体121与基座20之间具有间隙26 (如图5所示)，从而可供填胶槽24内部的空气排放至外界，有助于高分子材料填满整个填胶槽24 ;再者，容置件241的顶面凹沟243可使胶垫128形成一粗糙表面，有利于带动光盘片。此外，压抵件30的导孔34的等效应用实施方式之一可以是一 V形槽，定位梢40的颈部44与托盘12的轴件125为靠抵于V形槽，使各部件的轴心对应定位。而各种三轴或多轴同心定位等的类似装置，也可适用于本发明。另外，前述实施例的顶针50为受弹簧件60抵顶，但也可以变化为取消弹簧件60的实施方式，改为将顶针50维持在恒定的高度或利用其它组件控制顶针50的升降。以上所述，仅为本发明的较佳实施例的详细说明与图示，凡符合本发明申请专利范围的精神与其类似变化的实施例，均包含在本发明的范畴中，任何熟悉该项技艺者在本发明的领域内，可轻易思及的变化或修饰均可涵盖在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种用于主轴马达的托盘填胶治具，其配合一点胶机使用，所述点胶机能将一高分子材料注入所述托盘的一穿孔中，所述托盘具有一壳体以及一轴件，其特征在于所述用于主轴马达的托盘填胶治具包含 一基座，供所述托盘的壳体放置于其上，所述基座的顶面具有一盲孔以及至少一填胶槽，所述盲孔供所述托盘的轴件穿置； 一压抵件，能上下移动地设于所述基座，所述压抵件具有一导孔，所述导孔与所述基座的盲孔同轴延伸，且供所述托盘的轴件穿置； 其中，所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围形成有一开放空间，使得所述点胶机能在所述开放空间中移动，以将所述高分子材料直接注入所述托盘的穿孔中。
2.如权利要求I所述用于主轴马达的托盘填胶治具，其特征在于所述基座具有多个所述填胶槽，各所述填胶槽设置于所述盲孔周围。
3.如权利要求I所述用于主轴马达的托盘填胶治具，其特征在于还包含有一定位梢，所述定位梢能上下移动地穿置于所述压抵件的导孔中。
4.如权利要求3所述用于主轴马达的托盘填胶治具，其特征在于所述定位梢具有一头部设置于所述压抵件顶侧，以及一颈部插置于所述压抵件的导孔中。
5.如权利要求I所述用于主轴马达的托盘填胶治具，其特征在于所述基座的填胶槽是通过将一容置件塞设于所述基座的一通孔中而形成。
6.如权利要求4所述用于主轴马达的托盘填胶治具，其特征在于所述容置件的顶面形成有多个凹沟。
7.如权利要求I所述用于主轴马达的托盘填胶治具，其特征在于还包含有一顶针以及一弹簧件容置于所述基座的盲孔中，所述顶针用于抵顶所述托盘的轴件，所述弹簧件抵顶于所述顶针与所述盲孔的底部之间。
8.一种用于主轴马达的托盘填胶方法，其特征在于包含以下步骤 (a)将一托盘夹合在一基座以及一压抵件之间，且所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围形成有一开放空间，所述基座具有至少一填胶槽，所述托盘具有一壳体以及一轴件，所述壳体具有至少一穿孔，且所述穿孔的位置与所述填胶槽对应； (b)将一点胶机移动至所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围，所述点胶机将一高分子材料注入所述托盘的穿孔以及所述基座的填胶槽； (c)移除所述基座以及所述压抵件。
9.如权利要求8所述用于主轴马达的托盘填胶方法，其特征在于在步骤(a)中，所述托盘轴件插置于所述基座的一盲孔以及所述压抵件的一导孔中，而在步骤(a)完成后，先使一定位梢沿着所述压抵件的导孔向下移动，并压迫所述托盘的轴件相对于所述壳体向下移动，之后再进行步骤(b)。
10.如权利要求8所述用于主轴马达的托盘填胶方法，其特征在于在步骤(a)中，所述基座还包含有一盲孔供所述托盘的轴件插置，所述基座的盲孔内部还设置有一顶针以及一弹簧，所述顶针与所述托盘的轴件抵接，所述弹簧件抵顶于所述顶针与所述盲孔的底部之间。
全文摘要
本发明涉及一种用于主轴马达的托盘填胶治具及其填胶方法，治具包含有一基座以及一压抵件，基座供一托盘放置于其上，且具有一盲孔以及三填胶槽，盲孔供托盘的轴件穿置，压抵件能上下移动地设于基座，且具有一导孔，导孔与基座的盲孔同轴延伸，压抵件的顶侧与基座的周围形成有一开放空间，使得点胶机能在此开放空间中移动，以将高分子材料直接注入托盘的穿孔中，从而固化而形成胶垫。本发明可提高胶垫表面与轴件之间的垂直度，进而改善成品的质量。
文档编号G11B31/00GK102637446SQ20111003602
公开日2012年8月15日 申请日期2011年2月11日 优先权日2011年2月11日
发明者黄田中 申请人:泓记精密股份有限公司