专利名称：生产dvd磁头的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种生产DVD磁头的模具。
背景技术：
DVD磁头是夏普DVD上的关键零件。一般要求生产出来的该DVD磁头的产品尺寸公差为士0. 03mm。DVD磁头上具有一处用于放置起反光作用的感光晶片的BS(band surface, 装配面)光点部。铸造时，BS光点处只允许士0.01mm的公差。实际生产中，DVD磁头的BS 成型部位是靠电击成型的。而电击在用火花机制做时会有损耗，由于现有的DVD磁头模具的BS成型部位没有脱模斜度，因此容易造成成型部位不是很平。而且在后续生产中，BS成型部位也会粘锌，造成进行打光处理时，该BS成型处的根部也不好打光。因此，实际铸造中 BS光点处的公差往往很难确保。这导致实际组立过程中DVD性能不良率特别高。现有技术中也有直接采用日本生产的磁头模具进行铸造的。然而，这种日本的磁头模具，其BS光点的铸型和模具一体的，模具在生产中因为粘锌，生产出的磁头在BS光点处也很难达到公差要求。或者即使是达到要求，在批量铸造生产中，也会发生异常根部打磨不到而造成产品不良，有的产品不良率达到40%以上。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有的DVD磁头铸造模具的BS成型部位没有脱模斜度，使得BS光点处的公差难以保证的缺陷，提供一种能提高DVD磁头的铸造精度的生产DVD磁头的模具。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种生产DVD磁头的模具，其包括一模框及位于所述模框上的模芯，其特点在于，所述模芯区域内设有一用于成型 DVD磁头的感光晶片装配面的可拆卸式镶件。较佳地，所述可拆卸式镶件的底部还设有两根用于与所述模芯活动穿插的镶针。较佳地，所述生产DVD磁头的模具还包括两个与所述模芯贯通的浇口。本实用新型的积极进步效果在于采用本实用新型，由于在模具中采用了能插拔的用于BS成型的可拆卸式镶件，不仅能使铸造出的DVD磁头的BS部位保证绝对地平整，而且，在后续打磨生产中，还可以将镶件拆下来调整，因此，保证了模具本身的铸造精度。
图1为本实用新型较佳实施例的生产DVD磁头的模具结构图。图2为图1中的可拆卸式镶件的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1和图2所示，本实用新型的生产DVD磁头的模具，由用于与机床操作台固定的模框1，及位于所述模框1上的模芯组成，而为了确保DVD磁头的BS成型精度，在本实用新型的模芯区域2内，还设有一可拆卸式镶件3，可拆卸式镶件3用于成型DVD磁头的感光晶片的装配面。具体生产时，本实用新型的可拆卸式镶件3的底部，还设有两根用于与所述模芯活动穿插的镶针(图中未示出)。通过这两根镶针，可拆卸式镶件就可以轻松地插在模芯区域2内。为了向本实用新型的模具内浇入铸铝，在模框1的一侧设有两个与模芯相贯通的饶口 21。本实用新型通过改进生产DVD磁头的模具，在模芯内设置可拆卸式镶件，不仅能使铸造出的DVD磁头的BS部位保证绝对地平整，而且，在后续打磨生产中，还可以将可拆卸式镶件拆下来调整，因此，保证了生产DVD磁头的模具本身的工艺精度，提高了铸造的DVD 磁头的产品质量。上述的模框、模芯及镶件均为本领域的专用术语。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种生产DVD磁头的模具，其包括一模框及位于所述模框上的模芯，其特征在于，所述模芯区域内设有一用于成型DVD磁头的感光晶片装配面的可拆卸式镶件。
2.如权利要求1所述的生产DVD磁头的模具，其特征在于，所述可拆卸式镶件的底部还设有两根用于与所述模芯活动穿插的镶针。
3.如权利要求1或2所述的生产DVD磁头的模具，其特征在于，所述生产DVD磁头的模具还包括两与所述模芯贯通的浇口。
专利摘要本实用新型公开了一种生产DVD磁头的模具，其包括一模框及位于所述模框上的模芯区，所述模芯区域内设有一用于成型DVD磁头的感光晶片装配面的可拆卸式镶件。通过本实用新型，不仅能使铸造出的DVD磁头的BS部位保证绝对地平整，而且，在后续生产中，还可以将可拆卸式镶件拆下来调整，因此，保证了模具本身的铸造精度。
文档编号G11B5/187GK202134202SQ20112024539
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者戚佃村 申请人:上海晋拓金属制品有限公司