该发明的实施方式涉及盘装置。
背景技术：
作为盘装置而起作用的硬盘驱动器(hdd)包括：矩形状的壳体；被配置于该壳体内的盘状的记录介质(磁盘)；和被配设于壳体内、对记录介质进行数据的读/写的磁头。壳体包括：矩形状的基体；被螺纹止动于基体的板状的顶盖；和被配置于基体的周缘部与顶盖之间的填密构件(密封垫)。
在这样的hdd中，基体的侧壁内、与磁盘相邻的部分由于尺寸的制约而减薄壁厚。特别，在装置高度较高的hdd中，成为壁厚较薄、高度较高的侧壁。因此，在通过铝等进行压铸成型形成具有这样的侧壁的基体时，从熔液流动的观点来看产生不利影响。另外，在壁厚较薄的场所，难以充分确保与密封垫接触的面的宽度，在气密性保持的方面也容易变得不利。
技术实现要素：
该发明的实施方式提供一种确保密封构件的接触面积、气密性提高了的盘装置。
根据实施方式，盘装置包括：基体，其包括底壁和沿着所述底壁的周缘部设置的侧壁；盖，其具有顶棚板和沿着该顶棚板的周缘设置的侧板，所述顶棚板被固定于所述侧壁，所述侧板与所述侧壁的外表面相对；阻尼器，其被设置于所述顶棚板上；和记录介质，其被旋转自如地设置于所述基体的底壁。所述基体的侧壁具有与所述记录介质相邻的第1部分和从该第1部分向所述侧壁的外侧突出的突出部，所述盖的所述侧板与除了所述突出部之外的所述侧壁的外表面相对。
附图说明
图1是表示第1实施方式所涉及的硬盘驱动器(hdd)的立体图。
图2是分解表示所述hdd的hdd的分解立体图。
图3a是表示所述hdd的顶盖的背面侧的立体图。
图3b是表示所述顶盖以及密封垫的分解立体图。
图4是所述hdd的沿着图1的线a－a的剖视图。
图5是所述hdd的沿着图1的线b－b的剖视图。
图6是表示所述hdd的内部构造的hdd的俯视图。
图7是放大表示所述顶盖的缺口部分的立体图。
图8是表示所述hdd的基体的突出部的俯视图。
图9是放大表示所述hdd的壳体的一部分的立体图。
图10是表示第2实施方式所涉及的hdd的立体图。
图11是放大表示第2实施方式所涉及的hdd的一部分的立体图。
图12是表示第3实施方式所涉及的hdd的立体图。
图13是表示第3实施方式所涉及的hdd的分解立体图。
图14是表示第4实施方式所涉及的hdd的立体图。
具体实施方式
以下一边参照附图一边对实施方式所涉及的盘装置进行说明。
另外，公开的只不过是一例，对于本领域技术人员容易想到的确保发明的主旨的适当变更，当然包含于本发明的范围。另外，附图为了使说明更明确，与实际的方式相比，有时示意性对各部分的宽度、厚度、形状等进行表示，但只不过是一例，不是限定本发明的解释。另外，在本说明书与各图中，对与关于已有的图已经说明的要素同样的要素，有时赋予相同的符号而将详细的说明适当省略。
(第1实施方式)
作为盘装置，对第1实施方式所涉及的硬盘驱动器(hdd)进行详细说明。
图1是表示第1实施方式所涉及的hdd的立体图，图2是分解表示hdd的分解立体图。
在本实施方式中，表示内装直径约2.5英寸(63.5mm)的磁盘的2.5英寸型的hdd的例子。如图1以及图2所示，hdd包括扁平的矩形状的壳体10。壳体10具有上表面开口的矩形箱状的基体12和矩形板状的顶盖14。顶盖14通过多个螺纹件17螺纹止动于基体12，将基体12的上开口封闭。另外，在顶盖14，贴附有由金属板构成的阻尼器70。
基体12具有矩形状的底壁12a和沿着底壁12a的周缘设置的侧壁12b，通过铝、不锈钢等金属材料一体成形。基体12的侧壁12b包含互相相对的一对长边壁13a和互相相对的一对短边壁13b。在侧壁12b的上端部的外表面，遍及整周地形成有收纳槽15。
顶盖14通过对例如0.45mm厚的金属板进行冲压成形而形成为与基体12的底壁12a大致相等的尺寸的矩形盖状。顶盖14由矩形状的顶棚板14a和将顶棚板14a的各侧缘部向基体12侧大致弯折为直角而形成的一对长侧板14b以及一对短侧板14c构成。各侧板14b、14c的高度被形成为基体12的侧壁12b的高度的一半以下。
在顶棚板14a的4个边角部以及从一对长边侧的侧缘的中央向一方的短边壁13b侧稍错位的位置，分别形成有通孔18。顶盖14通过将被插通于各通孔18的螺纹件17拧入到被形成于基体12的侧壁12b的螺纹孔而被紧固连结于基体12的侧壁12b。即，顶盖14分别通过螺纹件17而相对于基体12被螺纹止动于各短边壁13b的长度方向的两端部以及各长边壁13a的长度方向的大致中央部。顶盖14的长侧板14b以及短侧板14c被配置于侧壁12b的收纳槽15内。
图3a是表示顶盖14的内表面侧的立体图，图3b是表示顶盖14与密封垫(填密构件)的分解立体图。
如图2、图3a、图3b所示，在基体12的侧壁12b的上端面与顶盖14的顶棚板14a的内表面之间，夹有框状的密封垫(填密构件或密封构件)20。该密封垫20由例如合成树脂形成，被涂布或者粘接于顶盖14的内表面。密封垫20的高度(厚度)比顶盖14与基体12的间隙稍大。图4是hdd的沿着图1的线a－a的剖视图，图5是hdd的沿着图1的线b－b的剖视图。如图4以及图5所示，在将顶盖14螺纹紧固于基体12时，密封垫20被顶盖14与基体12的侧壁12b夹着而被压缩，保持壳体10内部的气密性。
图6是表示hdd的内部构造的俯视图。如图2以及图6所示，在壳体10内，设有作为记录介质的例如1块磁盘16以及作为支撑磁盘16以及使其旋转的驱动部的主轴马达23。主轴马达23被配设于底壁12a上。磁盘16被形成为例如直径约2.5英寸(63.5mm)，在其一面(上表面)以及其他面(下表面)具有磁记录层(磁记录面)。另外，所谓2.5英寸的磁盘，并不限定于直径63.5mm的磁盘，也包含具有直径65mm或者其以上的直径的磁盘。磁盘16被互相同轴地嵌合于主轴马达23的未图示的轮毂，并且由夹紧弹簧27夹紧，被固定于轮毂。由此，磁盘16被支撑为位于与基体12的底壁12a平行的位置的状态。磁盘16通过主轴马达23以预定的速度旋转。另外，在壳体10内，磁盘16被配置成比基体12的长度方向的中心向一方的短边壁13b侧错位。由此，磁盘16与一方的短边壁13b相邻并且从另一方的短边壁13b离开。
在壳体10内，设有：相对于磁盘16进行数据的读/写的多个磁头19；和将这些磁头19支撑得相对于磁盘16移动自如的滑架组件22。另外，在壳体10内，设有：对滑架组件22进行转动以及定位的音圈马达(以下称为vcm)24；在磁头19移动到磁盘16的最外周时、将磁头19保持于从磁盘16离开的卸载位置的斜坡加载机构25；在冲击等作用于hdd时、将滑架组件22保持于退避位置的闩锁机构26；以及安装有转换连接器等电子部件的柔性印刷电路基板(fpc)单元21。这些滑架组件22、vcm24、斜坡加载机构25、闩锁机构26、fpc单元21在基体12内被配置于磁盘16与另一方的短边壁13b之间的空间。
根据本实施方式，壳体10的基体12的至少一方的长边壁13a、在这里为双方的长边壁13a，分别一体地具有位于与磁盘16的外周缘相邻的位置的第1部分和从该第1部分向侧壁的外侧突出或者鼓出的突出部50a。顶盖14的各长侧板14b具有收纳突出部50a的缺口或者开口部60a。
图7是表示顶盖14的开口部60a部分的立体图，图8是表示基体12的突出部50a的部分的俯视图，图9是表示突出部50a以及开口部60a的立体图。如图1、图2、图6、图8所示，基体12的各长边壁13a一体地具有与磁盘16的外周缘相邻的第1部分和被设置于该第1部分的突出部50a。另外，在本实施方式中，所谓相邻，表示隔着1mm左右的很小的间隙而与磁盘16的外周缘相对的状态。突出部50a从长边壁13a的外侧面向外侧突出或者鼓出。在长边壁13a的高度方向上，突出部50a被设置于长边壁13a的上端侧，形成得与长边壁13a的上端面位于同一平面。突出部50a的厚度比顶盖14的长侧板14b的高度大，且形成为长边壁13a的高度的一半以下。
如前所述，基体12形成为矩形状，具有与长边壁13a平行的长度方向和与短边壁13b平行的宽度方向。如图6以及图8所示，被设置于一对长边壁13a的2个突出部50a被设置于：与通过磁盘16的中心并平行于基体12的短边壁13b的直线c相交的位置。在本实施方式中，各突出部50a形成为将直线c设为中心而向直线c的两侧等距离地延伸。突出部50a的沿着长边壁13a的长度方向的长度l设为例如16mm左右。
各突出部50a的鼓出量(突出高度)被设定为突出部50a延伸得越过顶盖14的顶棚板14a的长边侧缘；另外，2个突出部50a间的宽度w(基体12的最大宽度)(参照图6)被设定为比顶盖14的宽度大。但是，宽度w形成为hdd的外形尺寸标准(例如，sff标准)的范围内。在2.5英寸hdd的情况下，设定为w＝69.85±0.25mm，所以基体12的最大宽度w设定为70.1mm以内。
通过如上述那样设置突出部50a，在该突出部50a，能够加宽(加厚)长边壁13a的上端面的宽度，能够设为与长边壁13a的其他的部分的上端面宽度相同或者更大。
如图2、图3a、图3b、图4、以及图6所示，密封垫20在与长边壁13a的突出部50a分别对应的位置，具有与突出部50a相应而向外侧弯折或者弯曲而延伸的弯曲部20a。由此，密封垫20在侧壁12b的突出部50a也与侧壁12b的上端面的宽度方向的中央部抵接。
另一方面，如图2、图3a、图3b以及图7所示，被形成于顶盖14的各长侧板14b的缺口或者开口部60a被设置于与2个突出部50a对应的位置。即，2个缺口或者开口部60a被设置于：与通过磁盘16的中心并平行于基体12的短边壁13b的直线c相交的位置。各缺口或者开口部60a形成为将直线c设为中心而向直线c的两侧等距离地延伸。开口部60a的沿着长边壁13a的长度方向的长度(宽度)d形成为20mm以下(d≦20mm)例如16mm，开口部60a的高度与长侧板14b的高度一致。
如图1以及图9所示，在将顶盖14螺纹止动于基体12的侧壁12b的状态下，基体12的突出部50a被分别收纳于顶盖14的各长侧板14b的开口部60a内，在该开口部60a通过而向长侧板14b的外侧延伸出。即，顶盖14的长侧板14b与除了突出部50a之外的侧壁12b相对。同时，如图4所示，在突出部50a，密封垫20被夹于顶盖14的顶棚板14a与侧壁12b的上端面之间而被压缩，保持突出部50a的部分的气密性。
在上述构成的hdd中，顶盖14的缺口或者开口部60a的长度(宽度)d增大越多，顶盖14的刚性下降越多，顶盖14越容易因密封垫20压缩时的反作用力而鼓出。因此，实质的密封垫压缩率下降。根据模拟，如果开口部60a的宽度d超过20mm，则实际的压缩量相对于预期的密封垫压缩量变为一半以下，密封垫产生的气密性受损。因此，顶盖14的开口部60a的长度(宽度)d优选为d≦20mm。在本实施方式中，如前所述，设为d＝16mm。另外，与开口部60a相应地，在不超过2.5英寸hdd的外形尺寸标准的范围内，加宽基体12的宽度。
根据本实施方式，如图1以及图2所示，hdd包括被设置于顶盖14的阻尼器70。阻尼器70由例如不锈钢等金属板构成。阻尼器70形成为圆弧形状或者c字形状。阻尼器70具有比顶盖14的板厚要厚的板厚。
如图2至图4所示，顶盖14的顶棚板14a具有：向基体12侧凹陷的圆弧状或者大致c字形状的第1凹处72；和向从基体12离开的方向凹陷的(突出的)第2凸部74。第1凹处72以及第2凸部74在对顶盖14进行冲压加工时同时通过拉深加工而形成。第1凹处72形成为：除了与主轴马达23的中心部相对的区域以外，包围该中心部。另外，第1凹处72被形成于：除了磁头的移动路径之外的、与磁盘16的表面相对的区域。通过设置这样的第1凹处72，减小顶盖14与磁盘16的表面之间的间隙。另外，第2凸部74被形成于与磁盘16的中心部、磁头的移动路径、滑架组件22、vcm26、斜坡加载机构25、闩锁机构26等相对的区域。
阻尼器70具有与第1凹处72相同或者相似的形状，被配置于第1凹处72内。阻尼器70通过例如粘接剂而贴附于顶盖14。阻尼器70被配置成与磁盘16的表面相对。阻尼器70以对顶盖14进行加强并且使顶盖14的伴随着磁盘16的旋转的振动衰减的方式进行作用。
在本实施方式中，阻尼器70具有分别位于与顶盖14的开口部60a相邻的位置的一对侧缘部70a。同样，第1凹处72具有分别位于与顶盖14的开口部60a相邻的位置的一对拉深侧缘部(或者台阶部)72a。如图1至图3a、图4、图7、图9所示，这些阻尼器70的侧缘部70a以及第1凹处72的拉深侧缘部72a与密封垫20相邻，与密封垫20大致平行地延伸。在本实施方式中，在侧缘部70a以及拉深侧缘部72a，与密封垫20的弯曲部20a相对的区域被形成为与弯曲部20a同心的圆弧状。由此，阻尼器70以及拉深侧缘部72a对顶盖14的包含开口部60a的区域进行加强。
根据如以上那样构成的hdd，通过在基体12的侧壁12b的壁厚薄部设置突出部50a，能够将壁厚薄部的宽度加宽到装置外形尺寸制约上限，能够使侧壁的壁厚增加。另外，通过用切削加工形成突出部50a，减小尺寸公差，所以能够进而期待侧壁的壁厚增加。通过这样增加侧壁的壁厚，能够改善基体12的铸造性。进而，与密封垫20接触的接触面(侧壁12b的上端面)的宽度增加，与密封垫20的接触区域增大，所以能够提高壳体10的气密性。另外，在本实施方式中，在基体12的各长边壁13a形成有3个螺纹孔，中央的螺纹孔与被形成于长边壁的长度方向两端部的螺纹孔的间隔中，磁盘16侧的2个螺纹孔间的间隔比滑架组件22侧的螺纹孔间的间隔宽。而且，长边壁13a的突出部50a被设置于间隔较宽一方的螺纹孔间，所以能够提高这些螺纹孔间的区域的气密性。
进而，通过在顶盖14贴附阻尼器70，能够提高顶盖14的机械强度，特别，能够通过阻尼器70对由于形成开口部60a而下降的顶盖14的强度进行加强。根据本实施方式，通过在开口部60a的附近设置阻尼器70的侧缘部70a以及拉深侧缘部72a，开口部60a周围的顶盖14的机械强度提高。因此，在顶盖14与基体12之间夹持密封垫时，能够抑制密封垫的反作用力引起的顶盖14的变形，确保壳体10的密闭性。
从以上情况可知，根据本实施方式，可得到充分确保密封垫与壳体的接触面积、气密性提高的盘驱动器。
另外，在第1实施方式中，阻尼器70的形状并不限定于上述的实施方式，能够适用各种其他的形状。磁盘并不限定于1块，能够根据需要而增加。
接下来，对其他的实施方式所涉及的hdd进行说明。在以下所述的其他的实施方式中，对于与上述的第1实施方式相同的部分，赋予相同的附图标记而将其详细的说明省略或者简略化，以与第1实施方式不同的部分为中心进行说明。
(第2实施方式)
图10是表示第2实施方式所涉及的hdd的外观的立体图，图11是放大表示所述hdd的一部分的立体图。
如图10以及图11所示，在第2实施方式中，阻尼器70具有分别沿着顶盖14的长边而延伸的一对侧缘部70a。这些侧缘部70a被配置成与密封垫20以及顶盖14的开口部60a的形成区域重叠。各侧缘部70a的沿着顶盖14的长边的长度l被形成为至少与开口部60a的长度d相等。在本实施方式中，各侧缘部70a的长度l被形成为开口部60a的长度d的1.5～2倍左右。各侧缘部70a与顶盖14的长边大致位于同一平面地延伸。由此，各侧缘部70a被配置成与开口部60a整体重叠。
在第2实施方式中，hdd的其他的构成与前述的第1实施方式所涉及的hdd相同。
根据如上述那样构成的第2实施方式，能够通过阻尼器70的侧缘部70a，更坚固地对顶盖14的开口部60a附近区域进行加强。结果，能更可靠地将顶盖14按压到密封垫20，提高气密性。
另外，阻尼器70的侧缘部70a的长度并不限定于为开口部60a的长度d以上的情况，也能够比开口部60a的长度d短。通过由侧缘部70a覆盖开口部60a的附近区域的至少一部分，能够提高顶盖14的强度。
(第3实施方式)
图12是表示第3实施方式所涉及的hdd的立体图，图13是所述hdd的分解立体图。
如图12以及图13所示，在第3实施方式中，构成壳体10的基体12的长边壁13a一体具有：与闩锁机构26相邻的侧壁部分(第2部分)；和从该侧壁部分向长边壁13a的外侧突出或者鼓出的第2突出部50b。第2突出部50b具有与突出部50a相同的构成。另外，在顶盖14的长侧板14b，形成有收纳第2突出部50b的缺口或者第2开口60b。第2开口60b的形状以及大小与前述的开口部60a同样。进而，密封垫20在与长边壁13a的第2突出部50b对应的位置，具有与第2突出部50b相应而向外侧弯折或者弯曲地延伸的第2弯曲部20b。由此，密封垫20在侧壁12b的第2突出部50b也抵接于侧壁12b的上端面的宽度方向的中央部。
hdd的其他的构成与前述的第1实施方式所涉及的hdd相同。
在如以上那样构成的第3实施方式，也能够通过在闩锁机构26附近的长边壁13a设置第2突出部50b，而加厚该部分的壁厚、在不超过装置外形尺寸标准的范围加宽基体侧壁。由此，能够改善基体12的铸造性。进而，与密封垫20的接触面(侧壁的上端面)的宽度增加，能够提高壳体气密性。
(第4实施方式)
图14是表示第4实施方式所涉及的hdd的立体图。
如图14所示，在第4实施方式中，构成壳体10的基体12的长边壁13a一体地包括：与斜坡加载机构25的斜坡相邻的侧壁部分(第3部分)；和从该侧壁部分向长边壁13a的外侧突出或者鼓出的第3突出部50c。第3突出部50c具有与突出部50a相同的构成。另外，在顶盖14的长侧板14b，形成有收纳第3突出部50c的缺口或者第3开口部60c。第3开口部60c的形状以及大小与前述的开口部60a同样。进而，密封垫20在与长边壁13a的第3突出部50c相对应的位置，具有与第3突出部50c相应而向外侧弯折或者弯曲而延伸的第3弯折部。由此，密封垫20在侧壁12b的第3突出部50c也抵接于侧壁12b的上端面的宽度方向的中央部。
hdd的其他的构成与前述的第1实施方式所涉及的hdd相同。
根据如以上那样构成的第4实施方式，通过在斜坡加载机构25附近的长边壁13a设置第3突出部50c，能够加厚该部分的壁厚，在不超过装置外形尺寸标准的范围内加宽基体侧壁。由此，能够改善基体12的铸造性。进而，与密封垫20的接触面(侧壁的上端面)的宽度增加，能够提高壳体气密性。
本发明并不原样限定于上述实施方式或者变形例，在实施阶段在不脱离其宗旨的范围内能够将构成要素变形而具体化。另外，通过在上述实施方式中公开的多个构成要素的适当的组合，能够形成各种发明。例如，也可以从实施方式所示的所有构成要素中删除几个构成要素。进而，也可以将不同的实施方式中的构成要素适当组合。
在前述的第1实施方式中，基体的突出部在一对长边壁的双方设有突出部，但并不限定于此，也可以设为仅在单方的长边壁设置突出部的构成。在该情况下，也能够谋求铸造性的提高以及气密性的提高。另外，在第2实施方式以及第3实施方式中，突出部也可以设为仅设置第2突出部或者仅设置第3突出部的构成。
磁盘并不限定于1块，也可以设为2块以上，磁头的数也根据磁盘的设置块数增减即可。磁盘并不限定于2.5英寸，也可以使用其他的大小的盘。构成盘装置的要素的材料、形状、大小等并不限定于上述的实施方式，能够根据需要而进行各种变更。