一种组合式固态硬盘的制作方法

本实用新型是一种组合式固态硬盘，属于固态硬盘技术领域。

背景技术：

固态硬盘，简称固盘，固态硬盘用固态电子存储芯片阵列而制成的硬盘，由控制单元和存储单元组成。固态硬盘在接口的规范和定义、功能及使用方法上与普通硬盘的完全相同，在产品外形和尺寸上也完全与普通硬盘一致。被广泛应用于军事、车载、工控、视频监控、网络监控、网络终端、电力、医疗、航空、导航设备等领域。

现有组合式固态硬盘均是利用螺栓进行紧固，导致拆装困难，不便于维护，同时固态硬盘上的电路板均是利用外壳内壁进行夹持，会出现电路板在外壳内部出现晃动，进而损害电路板，现有组合式固态硬盘上的外框均是固定的，导致其只能安装一种尺寸的电路板，使用范围小，不利于产品的推广。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种组合式固态硬盘，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高拆装效率，加大使用范围，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种组合式固态硬盘，包括拆装机构、调节机构以及电路板，所述拆装机构内端设有调节机构，所述调节机构右侧安装有电路板，所述电路板设置在拆装机构内端，所述拆装机构包括固定块、弹簧、橡胶块、卡槽以及连接杆，所述固定块右端设有弹簧，所述弹簧右端安装有橡胶块，所述橡胶块内端加工有卡槽，所述橡胶块左端设有连接杆，所述连接杆左端设置有固定块，所述卡槽装配在电路板侧端，所述调节机构包括螺柱、套筒、正螺纹、隔板以及反螺纹，所述正螺纹前端安装有隔板，所述隔板前端设有反螺纹，所述套筒内部设置有正螺纹、隔板以及反螺纹，所述螺柱设有两个，所述螺柱对称安装在套筒前后两端，两个所述螺柱内端分别安装有正螺纹以及反螺纹，所述螺柱设置在固定块内端。

进一步地，所述拆装机构设有两个，所述拆装机构对称安装在电路板前后两端，两个所述拆装机构结构相同。

进一步地，所述弹簧设有三个，三个所述弹簧等距安装在固定块与橡胶块之间，所述固定块通过三个弹簧与橡胶块相连接，所述弹簧通过挂钩分别与固定块与橡胶块相连接。

进一步地，所述固定块上安装有凹槽，所述连接杆左端延伸入凹槽内部，所述连接杆通过销轴与固定块相连接。

进一步地，所述电路板与卡槽连接位置安装有滚珠，所述电路板右端设置有把手卡架。

进一步地，两个所述螺柱通过螺纹分别与正螺纹以及反螺纹相连接，所述套筒外端设置有橡胶套。

本实用新型的有益效果：一种组合式固态硬盘，本实用新型通过添加固定块、弹簧、橡胶块、卡槽以及连接杆，该设计提高拆装效率，便于更换电路板，也加大夹持效果，解决现有组合式固态硬盘均是利用螺栓进行紧固，导致拆装困难，不便于维护，同时固态硬盘上的电路板均是利用外壳内壁进行夹持，会出现电路板在外壳内部出现晃动，进而损害电路板等问题。

因添加螺柱、套筒、正螺纹、隔板以及反螺纹，该设计可调整两个拆装机构之间距离，进而加大使用范围，同时也便于拆装，解决现有组合式固态硬盘上的外框均是固定的，导致其只能安装一种尺寸的电路板，使用范围小，不利于产品的推广等问题。

因添加挂钩，该设计便于拆装弹簧，因添加凹槽以及销轴，该设计可使连接杆转动，因添加滚珠以及把手卡架，该设计便于移动电路板，提高移动效果，因添加橡胶套，该设计方便转动套筒，本实用新型使用方便，提高拆装效率，加大使用范围，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种组合式固态硬盘的结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式固态硬盘中拆装机构的示意图；

图3为本实用新型一种组合式固态硬盘中调节机构的示意图；

图中：1-拆装机构、2-调节机构、3-电路板、4-固定块、5-弹簧、6-橡胶块、7-卡槽、8-连接杆、9-螺柱、10-套筒、11-正螺纹、12-隔板、13-反螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式固态硬盘，包括拆装机构1、调节机构2以及电路板3，拆装机构1内端设有调节机构2，调节机构2右侧安装有电路板3，电路板3设置在拆装机构1内端。

拆装机构1包括固定块4、弹簧5、橡胶块6、卡槽7以及连接杆8，固定块4右端设有弹簧5，弹簧5右端安装有橡胶块6，橡胶块6内端加工有卡槽7，橡胶块6左端设有连接杆8，连接杆8左端设置有固定块4，卡槽7装配在电路板3侧端，该设计提高夹持效果。

调节机构2包括螺柱9、套筒10、正螺纹11、隔板12以及反螺纹13，正螺纹11前端安装有隔板12，隔板12前端设有反螺纹13，套筒10内部设置有正螺纹11、隔板12以及反螺纹13，螺柱9设有两个，螺柱9对称安装在套筒10前后两端，两个螺柱9内端分别安装有正螺纹11以及反螺纹13，螺柱9设置在固定块4内端，该设计便于调整距离。

拆装机构1设有两个，拆装机构1对称安装在电路板3前后两端，两个拆装机构1结构相同，弹簧5设有三个，三个弹簧5等距安装在固定块4与橡胶块6之间，固定块4通过三个弹簧5与橡胶块6相连接，弹簧5通过挂钩分别与固定块4与橡胶块6相连接，固定块4上安装有凹槽，连接杆8左端延伸入凹槽内部，连接杆8通过销轴与固定块4相连接，电路板3与卡槽7连接位置安装有滚珠，电路板3右端设置有把手卡架，两个螺柱9通过螺纹分别与正螺纹11以及反螺纹13相连接，套筒10外端设置有橡胶套。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，使用人员观察电路板3的大小，然后使用人员转动套筒10，套筒10转动带动正螺纹11以及反螺纹13同时转动，因两个螺柱9通过螺纹分别与正螺纹11以及反螺纹13相连接，所以正螺纹11以及反螺纹13同时转动带动两个螺柱9向外移动，进而带动两个拆装机构1向外移动，该设计可调整两个拆装机构1之间距离，可对不同尺寸的电路板3进行夹持。

然后使用人员把电路板3插入卡槽7内，然后沿着卡槽7向左移动，实现把电路板3进行安装，同时电路板3安装过程中会把卡槽7向外挤压，卡槽7向外移动带动橡胶块6向外移动，因固定块4通过三个弹簧5与橡胶块6相连接，所以橡胶块6向外移动可对弹簧5进行拉伸，同时橡胶块6也会在弹簧5势能作用下向内移动，该设计提高对电路板3夹持效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。