专利名称：一种用于生产物镜调节器的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于生产物镜调节器的方法。更具体地说，本发明涉及一种用于生产具有多个弹性支承部件的物镜调节器的方法。
一种光学传感装置被用来复制或记录信息信号，例如所谓致密光盘(CD)或磁光盘上的信息信号。这种光学传感装置包括用作光源的一个半导体激光装置，一个物镜，一个光学系统以及一个光探测器，一来自半导体激光装置的光束经过光学系统被物镜会聚到光盘的记录表面上。光学系统把由光盘反射的光束与由半导体激光装置发射的光束分开，并把反射光引入到光探测器中。调节物镜在光轴方向上的位置，使得从半导体激光装置发出的光束能够跟踪光盘在垂直于光盘表面的方向上的位移，这种位移是由光盘的翘曲之类的原因所造成的，并使得光束聚焦到光盘的记录表面上。同时，调节物镜在垂直物镜的光轴方向上的位置，以使得从半导体激光装置发出的光束在光盘上的光点可以跟踪光盘的偏心或在光盘上所形成的记录道的弯曲运动。通过调节物镜在光轴方向上和垂直于光轴方向上的位置，可以实现从半导体激光装置发出的光束的焦点的定位和在光盘的记录表面上光点的定位。为了进行物镜的位置调节，采用一种电磁驱动型的调节器。
调节器包括一个线圈架，而物镜就装在该线圈架上，和多个弹性支承件以及用于产生驱动力的一个驱动单元。由弹性支承件支撑线圈架，使得可以相对于固定部件调节物镜在物镜光轴上的位置，即焦点的位置，以及物镜在垂直于物镜光轴的方向上的位置，即跟踪位置。现将参考着
图1对调节器的一个例子进行解释。
在图1中，调节器1包括一个透镜保持架2，一个线圈架3，多个弹性支承件4a，4b，4c和4d，一块基板5以及一个安装部件6。在透镜保持架2上设有一个开孔，线圈架3被安装在该开孔中，以及设有一个凹座，物镜2a被安装在该凹座中。在凹座的底部形成有一个孔，从半导体激光装置发出的光束和由光盘的记录表面反射的光束通过此孔。用粘合剂或类似物把物镜2a安装在凹座上。把透镜保持架2装设在弹性支承件4a，4b，4c和4d上，使得保持架可以如所希望的那样沿聚焦方向Fcs以及沿跟踪方向Trk移动。在线圈架3上设有一个开孔，把如下面将要述及的基板5的一个磁路插入到此开孔中。同时，在线圈架3上没有一个聚焦线圈3a和多个跟踪线圈3b。聚焦线圈3a绕着与物镜2a的光轴平行的一个轴线缠绕。每个跟踪线圈3b都由以椭圆形或长方形缠绕的线圈构成，并把它们安装在聚焦线圈3a的一侧。由一块盖板3c把线圈架3的上表面盖住。后面将描述，该盖板3c可以构成一条闭合的磁路，以及一个磁轭部分。把线圈架3置于透镜保持架2的开孔中，而把聚焦线圈3a和跟踪线圈3b安装在线圈架3上。多个弹性支承件4a，4b，4c和4d中的每一个都由弹性件构成，比如簧片或类似物。通过粘合剂，焊锡或类似物把多个弹性支承件4a，4b，4c和4d安装在透镜保持架2与安装部件6之间，并使得它们彼此平行。一个凸块7安装在基板5上，安装部件6被装设在此凸块上，基板5上还装有一对磁轭架8a和8b，它们彼此相对形成一条磁回路，在通过多个弹性支承件4a，4b，4c和4d把透镜保持架2与安装部件6彼此连接起来的条件下，用粘合剂或类似物把安装部件6安装在凸块7上。同时，把安装部件6安装在凸块7上，以便不会使物镜2a的光轴变倾斜。在磁轭架8b的朝向磁轭架8a的一面上装有一块永磁体9。这一对磁轭架8a和8b与磁体9构成了磁回路。在把安装部件6安装在凸块7上的条件下，把安装在线圈架3上的聚焦线圈3a和跟踪线圈3b插入到磁体9与一个磁轭架8a之间的缝隙中去。同时，把另一个磁轭架8b和磁体9插入到开孔中。
在这样构造的调节器1中，依据聚焦伺服信号和跟踪伺服信号把电流分别输送给聚焦线圈3a和跟踪线圈3b。这样一来，由磁回路的直流磁场和由聚焦线圈3a及跟踪线圈3b所产生的交变磁场在聚焦方向Fcs上和跟踪方向Trk上驱动透镜保持架2，即物镜2a。
在该调节器中，在把弹性支承件4a，4b，4c和4d安装到保持架2上之前，如图2中所示，四个弹性支承件4a，4b，4c和4d是事先与构成基底的弹性体分开的。粘合剂，焊锡或类似物把多个被分开的弹性支承件4a，4b，4c和4d的每一块的第一端装设在与之相关的用来装透镜保持架2的一个凸突件2b，2c，2d和2e上，而用同样的方法把其第二端装设在与之相关的用来安装安装部件6的一个凸突件6a，6b，6c和6d上。
除了上述用来安装弹性支承件4a，4b，4c和4d的方法以外，还可以考虑下面的方法。在把多个弹性支承件4a，4b，4c和4d与构成基底的板状件分离开之前，即在每块弹性支承件4a，4b，4c和4d都与构成基底的构件连成一体的条件下，把透镜保持架2和安装部件6装设在板状件的预先确定好的位置上。该预先确定的位置是这样一个位置，即在把透镜保持架2和安装部件6安装上之后、把每块弹性支承件4a，4b，4c和4d与板状件分离开时，由弹性支承件4a，4b，4c和4d把透镜保持架2和安装部件6连接起来的位置，在这样的条件下，把激光束照射在其上面，就会使每块弹性支承件4a，4b，4c和4d被切割开，并与板状件分离。
然而，为了在预先把每块弹性支承件4a，4b，4c和4d与构成基底的板状件分离开的条件下把每块弹性支承件4a，4b，4c和4d安装哀厉透镜保持架2和安装部件6上，必须把弹性支承件4a，4b，4c和4d一个接一个地安装在透镜保持架2和安装部件6上。由于这一原因，不可能使装配工作自动化，并且也许还会有一种担心，害怕在装配过程中可能会把弹性支承件弄弯。工作效率是非常低的，并且零件的控制可能会非常麻烦。此外，在把每一块弹性支承件4a，4b，4c和4d安装到透镜保持架2和安装部件6上则不可能在弹性支承件4a，4b，4c和4d之间保持平行，而造成它们产生扭曲的可能性。如果弹性支承件4a，4b，4c和4d中产生扭曲，可能会使物镜2a的光轴倾斜，并且调节器的功能就不能充分地显现出来。如果物镜2a的光轴被倾斜3，那么由物镜2a射出的光束就不能正确地入射到光盘的记录表面上，并且由光盘的记录表面反射的光束也不能被引入到光学传感装置中。
还有，在上述的在预先把透镜保持架2和安装部件6安装到板状件上之后用激光束把弹性支承件切割下来的方法中，在用激光束进行切割时，可能产生火花，这样一来，所产生的火花可能会作用到弹性支承件4a，4b，4c和4d、透镜保持架以及安装部件6上。在火花会作用到弹性支承部件4a，4b，4c和4d上的情况下，火花所作用到的部位会产生变形之类的情况。结果，就会妨碍弹性支承件4a，4b，4c和4d在聚焦方向Fcs上和跟踪方向Trk上的位移，而且，此外聚焦的伺服系统或跟踪的伺服系统可能会被偏移。在火花作用到透镜保持架2的情况下，透镜保持架2则会产生变形，而造成把物镜2a装设在其上面出现困难，或者造成所装上的物镜2a的光轴被倾斜的缺点。
因此，本发明的目的是提供一种物镜调节器，该调节器可以解决上述问题。
按照本发明的一个方面，提供有一种生产物镜调节器的方法，该方法包括下列步骤在一块基底上提供一个固定的第一部件和一可转动的、把物镜安装在其上面的第二部件，在基底上构成多个弹性支承部件，用来可移动地支承至少在物镜的光轴方向上相对于固定部件可以移动的部件，从而使得通过该多个弹性支承部件把第一部件和第二部件彼此连接起来;并且，把多个弹性支承件部件从基底上切割下来，以使得对多个弹性支承部件的切割位置彼此是不同的。
按照本发明的另一个方面，提供有一种生产物镜调节器的方法，该方法包括下列步骤设置至少两块彼此平行的板状基底，每块板状基底包括一个具有矩形开孔部的框部，至少两个在开孔部中彼此平行的臂部，以及多个连接部，用来把每个臂部和每个框部的每个相对的端部彼此连接起来，每个臂部被制作成横过该开孔部;在两个臂部之间垂直于臂部的纵向方向的方向上形成一个第一树脂部，并形成一个第二树脂部，在此第二树脂部中离开第一树脂部的一个位置处安装物镜;并且，把每个臂部在其连接部和彼此不同的位置处从框部上切割下来。
按照本发明，每个弹性支承部件，即每个臂部，是在不同位置从基底上切割下来的，从而可以一次在由各自的弹性支承件(亦即臂部)连接的条件下把将成为固定部分的部分和将成为可移动部分的部分由基底上切割下来。
下面参考着附图，将更容易理解本发明的其他目的、结构及特点。附图中图1为示出一种物镜调节器的结构分解透视图;
图2为示出透镜保持架的部件分解透视图;
图3为用来说明按照本发明的物镜调节器的一种切割方法的透视图;
图4为用来说明图3所示的物镜调节器的一种切割方法的平面图;以及图5为用来说明按照本发明的物镜调节器的一种切割方法示出主要部分的剖面图。
现在，将参考着附图来描述按照本发明用来生产物镜调节器的一种方法。
按照本发明的调节器，其具有与图1所示的调节器相同的类型，即在用于记录和复制作为记录介质的光盘上的信息信号的光学传感装置中所采用的电磁驱动型式的调节器。按照本发明的调节器，其包括一个透镜保持架50和一个固定部件52。在透镜保持架50中，形成有一个凹座100和一个开孔部，在凹座中装有用于从光源发出的光束会聚到光盘的记录表面上的一个物镜(未示出);在开孔部中以与上面所描述的光学传感装置中相同的方式安装一个聚焦线圈和跟踪线圈的线圈架。在凹座100的底部形成有一个通孔，光束从此孔通过。由多个弹性支承部件60，62，70和72把透镜保持架50与固定部件52彼此连接起来。以如图1中的相同方式把线圈架(未示出)安装在透镜保持架50的开孔部上。
构成用于多个弹性支承部件60，62，70和72的基底的板状件40和42由磷铜，铍青铜，不锈钢或类似材料制成。把板状件40和42彼此平行地放置，并用浸蚀或压制的方法制作这些板件，如图3和图4所示。也即，板状件40和42具有框部、长条形弹性支承件60，62，70和72以及用来把各个弹性支承部件60，62，70和72与框部彼此连接起来的连接部80，82，84，86，90，92，94和96。用从板状件40和42切割出舌状部的方法在每个弹性支承部件60，62，70和72的成为二个端部的部位形成舌状部，这些舌状部成为对于透镜保持架50或固定部件52的安装部件，它们比其它部分要宽些。弹性支承部件60的一端由连接部80连接到框部上，而其另一端由连接部82连接到框部上。弹性支承部件62的一端由连接部84连接到框部上，而其另一端由连接部86连接到框部上。此外，把弹性部件62连接成与弹性支承部件60相平行。以同样的方式，把另外两个弹性支承部件70和72通过相应的连接部90，92，94和96连接成彼此相平行。顺便说一下，在图3和图4中示出了板状件40和42的一部分。实际上在图3中以双向箭头Y表示的向前和向后方向上可重复地形成有连续的框部和多个弹性支承部件，并且其中设有透镜保持架50和固定部件52。
在附图中，每个弹性支承部件60，62，70和72以簧片的形式示出。最好，每个弹性支承部件为50至100微米(μm)厚和0.1至0.3毫米(mm)宽。通过把每个弹性支承部件60，62，70和72制作成有这样的尺寸，即在由线状的弹性元件制作成弹性支承部件的情况下，以同样的方式，可以在聚焦方向Fcs和跟踪方向Trk上很好地驱动透镜保持架50，而对各个弹性支承部件60，62，70和72本身的弹性位移的方向没有任何限制。
至少在把透镜保持架50和固定部件52安装在板状件40和42上的条件下，弹性支承部件60和弹性支承部件70被放置成在图4的Z-轴方向上看是彼此重叠的。当然，在把透镜保持架50和固定部件52安装到板状件40和42上之前的状态下，弹性支承部件60和弹性支承部件70也可以被放置成在图4的Z-轴方向上看彼此重叠。同样方式，弹性支承部件62和弹性支承部件72被放置成在图4的Z-轴方向上看彼此重叠。然而，在图4的Z-轴方向上看，连接部80和连接部90没有彼此重叠地放置。同样，其它的连接部82和92，84和94以及86和96分别彼此也不重叠地放置。顺便提一下，弹性支承部件60和弹性支承部件62可以彼此构成一整体，其中在至少一个透镜保持架50和固定部件52内是这样。同样，弹性支承部件70和弹性支承部件72可以彼此构成一整体，其中在一个透镜保持架50或固定部件52内是这样。
透镜保持架50和固定部件52通过镶嵌压模、粘接、热模封接或类似方式安装在板状件40和42上。透镜保持架50和固定部件52可以用合成树脂制作，比如PPS(聚亚苯基硫化物)、PBT(聚丁烯对苯二酸酯)、PC(聚碳酸酯)或类似物。在本实施例中，透镜保持架50和固定部件52通过所谓镶嵌压模的方法构成。首先，把已制作成一预定形状的板状件40和42插入到模具中进行注塑，并在模具中定位和保持。在这样的条件下，把上述的合成树脂注入到模具中，从而使透镜保持架50和固定部件52与板状件40和42模铸成一体。
现在，将描述在把透镜保持架50和固定部件52与板状件40和42安装成一体的条件下，从板状件40和42上把弹性支承部件60，62，70和72切割下来的方法。
在本发明的实施例中，在图4所示的L1，L2，L3和L4的位置处把弹性支承部件60，62，70和72从板状件40和42上切割下来。也即，因为如上所述各弹性支承部件60、62、70和72的各个连接部80，82，84，86，90，92，94和96的构成是不相互重叠，所以可以在由L1，L2，L3和L4标记的位置处一次从板状件40和42上把弹性支承部件60，62，70和72切割下来。
图5所示的装置可以用作把弹性支承部件60，62，70和72从板状件40和42上切割下来的切割装置120。切割装置120可以是所谓的冲压机并且其由一个上压模130和一个下压模140组成。一个驱动机构(未示出)沿图5中箭头X1标明的方向驱动上压模130，而一个驱动机构(未示出)沿图5中箭头X2标明的方向驱动下压模140。在透镜保持架50和固定部件52与板状件40和42制作成一体并被置放入切割装置120中的条件下，通过上、下压模130和140将透镜保持架50和固定部件52夹持住。例如，借助形成在切割装置120的每个压模130和140中所制作的定位销钉(未示出)与板状件40和42上所形成的定位孔(未示出)进行接合，来实现板状件40和42的定位。这样，板状件40和42的各连接部82和92被置放图5所示的压模130与140之间。在把板状件40和42定位并夹持在位置的条件下，使上、下压模130和140以相对的方向运动，即以图5中所示的X1和X2方向运动，而使得在图4中的L2位置处把连接部82和92切开，把弹性支承部件60和70的部分从板状件40和42上切割下来。同时，在图4中的L1，L3和L4位置处把其它连接部80，84，86，90，94和96切开，并且把弹性支承部件60，62，70和72完全由板状件40和42上切割下来。
按图1所示的调节器中相同的方式把物镜、线圈架和共它部件装设在由切割下来的透镜保持架50，固定部件52和弹性支承部件60，62，70和72所组成的单元上。完全装配好的单元的固定部件被安装在设有磁回路的基板上。然后，把供电的电子线路系统接到装设在线圈架上的聚焦线圈和跟踪线圈上。
如上所述，由于在图4中的Z-方向上看连接部80，82，84，86，90，92，94和96的制作成彼此下重叠，所以用上、下压模130和140一次把连接部从板状件40和42上切割下来是可能的。因此，在本发明的实施例中，不用担心如前所述的在用激光束切割弹性支承部件60，62，70和72时的情况下，会产生任何火花，并且不用担心在弹性支承部件60，62，70和72上会产生变形之类的情况。
另外，因为彼此不重叠地制作出各连接部80，82，84，86，90，92，94和96，所以可以容易地从构成基底的板状件40和42上把这些连接部件切割下来。而可以提高工作效率。也可以使切割工作自动化。还有，其可以缩短把透镜保持架50和固定部件52与板状件40和42连成一体所需要的时间和在各自的连接部80，82，84，86，90，92，94和96处把弹性支承部件60，62，70和72从板状件40和42上切割下来所需要的时间，即所谓的生产流程时间。
在上面的实施例中，用镶嵌压模把透镜保持架50和固定部件52与板状件40和42形成一体。然而，本发明并不仅限于此，其中，可以用粘合剂或热模封接把透镜保持架50和固定部件52安装在板状件40和42上，并且，随后，可以用切割装置120在各自的连接部80，82，84，86，90，92，94和96处把弹性支承部件60，62，70和72从板状件40和42上切割下来。
还有，在上述实施例中，已解释了制作用来在聚焦方向和跟踪方向上驱动物镜的调节器的方法。然而，也可以把本发明用作生产只在聚焦方向上驱动物镜的调节器的方法。
本发明的各种细节可以改变，而不偏离本发明的精神实质及其范围。此外，上面对按照本发明的实施例的描述只是为了说明的目的，而不是为了限制本发明，本发明是由所附的权利要求及其等价物所确定的。
权利要求
1.一种用于生产一种物镜调节器的方法，它包括下列步骤对一块基底提供一个固定的第一部件和一个可移动的、把物镜装在其上面的第二部件，在基底上形成多个弹性支承部件用来可移动地支承至少在所述物镜的光轴方向上相对于所述不动部件可以移动的所述部件，从而通过所述多个弹性支承部件把所述第一部件和第二部件彼此连接起来；并且，从所述基底上把所述多个弹性支承部件切割下来，以使得对所述多个弹性支承部件的切割位置彼此是不同的。
2.按照权利要求1所述的方法，其中，所述多个弹性支承部件的被切割的部分被用来连接所述第一部件和第二部件，使得在所述物镜的光轴方向上看它们彼此不重叠。
3.按照权利要求1所述的方法，其中，所述多个弹性支承部件同时被一台冲压机由所述基底上切割下来。
4.按照权利要求1所述的方法，其中，所述第一部件和第二部件由合成树脂构成，并用镶嵌压模方法与所述基底制作成一体。
5.一种用来生产物镜调节器的方法，其包括下列步骤设置至少两块彼此平行的板状基底，每块所述板状基底包括一个具有矩形开孔部的框部，至少两个在所述开孔部中彼此平行的臂部，以及多个连接部，用来把每个所述臂部和每个所述框部的每个相对的端部彼此连接起来，每个所述臂部被制作成横过该开孔部;在所述两个臂部之间垂直于所述臂部的纵向方向的方向上形成一第一树脂部，并形成一第二树脂部，在此第二树脂部中在离开所述第一树脂部的一个位置处安装物镜;并且，把每个所述臂部在所述连接部和彼此不同的位置处从所述框部上切割下来。
6.按照权利要求5所述的方法，其中，所述连接部被制作成使得在垂直于所述板状基底的一个平面的方向上看彼此不重叠。
7.按照权利要求1所述的方法，其中，用一台冲压机把所述至少两个臂部从所述基底上同时切割起来。
全文摘要
一种生产物镜调节器的方法，其中，在作为不动部件的第一树脂部和作为可移动部件的第二树脂部与板状基底制作成一体，在基底中彼此平行地制作出用来可移动地支承在物镜的光轴方向上相对于不动部件可以移动的部件的多个弹性支承部件，以使得第一树脂部和第二树脂部由这些弹性支承部件彼此连接起来。同时，设在每个弹性支承部件与每块板状基底之间的连接部制作成在物镜的光轴方向上看彼此不重叠。把多个弹性支承部件在连接部处从基底上切割下来。
文档编号G11B7/22GK1103980SQ9411763
公开日1995年6月21日 申请日期1994年10月25日 优先权日1993年10月25日
发明者富山孝道, 三森幸治, 柴田圭一 申请人:索尼公司