悬架组件及具备其的盘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]这里所述的实施方式涉及悬架组件及具备该悬架组件的盘装置。
【背景技术】
[0002]作为盘装置，例如，磁盘装置一般具备在壳体内配设的磁盘、对磁盘记录或者再现信息的磁头、支持该磁头的悬架组件。悬架组件具备在臂的前端部安装的悬架件和在悬架件上设置并从悬架件向外侧伸出的带状的布线部件(弯曲件，flexure) 0布线部件的布线与磁头电连接。悬架件具有负载杆(load beam)和在负载杆的基端侧固定的基体板，该基体板在臂的前端部固定。
[0003]上述悬架组件中，布线部件由薄的层叠板构成，从负载杆向悬架件的侧方伸出后，配置在臂的槽内。布线部件由于薄，较大受到因为磁盘的旋转产生的风的影响。即，布线部件因风干扰而摇动，可能导致悬架件整体振动而使得磁头的定位精度劣化。
【发明内容】
[0004]本发明的实施方式提供可提高头的定位精度的悬架组件及盘装置。
[0005]实施方式的悬架组件，具备:基体板，具有第1表面及该第1表面的相反侧的第2表面、一侧缘、从该一侧缘向外侧突出的固定板部，上述固定板部具有沿上述一侧缘向上述第2表面侧弯曲的带台阶形状，并具有位于与上述第1表面相比向上述第2表面侧偏移的位置的、与上述第1表面大致平行地延伸的支持面；负载杆，具有与上述基体板的第1表面重叠地固定的基端部，从上述基体板延伸；和布线部件，具有与头电连接的多个布线、安装在上述负载杆上及基体板的第1表面上的前端侧部分、从上述基体板的上述一侧缘向外侧延伸并沿上述支持面上向上述负载杆的相反方向延伸的基端侧部分。
【附图说明】
[0006]图1是表示第1实施方式的硬盘驱动器(HDD)取下顶盖后的立体图；
[0007]图2是表示上述HDD的头堆叠组件(HSA)的立体图；
[0008]图3是表示上述HSA的臂的基端部分的立体图；
[0009]图4是表示上述臂的剖切立体图；
[0010]图5是表示上述HSA的臂的前端部及悬架组件的立体图；
[0011]图6是表示上述悬架组件的分解立体图；
[0012]图7是表示上述HSA的臂的前端部及悬架组件的侧视图；
[0013]图8是表示上述悬架组件的固定板部和臂的槽(slot)的位置关系的放大侧视图；
[0014]图9是表示关于第1实施方式的悬架组件和比较例的悬架组件比较定位信号频谱和振动振幅的关系的图；
[0015]图10是表示第2实施方式的HDD中的头堆叠组件(HSA)的臂的前端部及悬架组件的立体图；
[0016]图11是表示悬架组件的分解立体图；
[0017]图12是表示HSA的臂的前端部及悬架组件的侧视图；
[0018]图13是表示悬架组件的固定板部和臂的槽的位置关系的放大侧视图。
【具体实施方式】
[0019]以下，作为盘装置，详细说明实施方式的硬盘驱动器(HDD)。
[0020](第1实施方式)
[0021]图1表示取下顶盖后的HDD的内部结构。如图1所示，HDD具备框体10。框体10具备:顶面开口的矩形箱状的基体12 ;通过多个螺纹件相对于基体12螺纹止动并封闭基体12的上端开口的未图示的顶盖。基体12具备矩形状的底壁12a和沿底壁的周缘立起设置的侧壁12b。
[0022]在框体10内，设置作为记录介质的3枚磁盘16及作为支持及旋转磁盘16的驱动部的主轴马达18。主轴马达18在底壁12a上配设。各磁盘16例如形成为直径为65mm(2.5英寸)，在顶面及底面具有磁记录层。磁盘16相互同轴地嵌合于主轴马达18的未图示的轮毂(hub)并由卡簧23夹紧，固定到轮毂。从而，磁盘16以位于与基体12的底壁12a平行的位置的状态被支持。然后，磁盘16通过主轴马达18以预定的速度旋转。
[0023]在框体10内，设置对磁盘16进行信息的记录、再现的多个磁头17和以使这些磁头17相对于磁盘16可自由移动的方式进行支持的头堆叠组件(HSA)22。另外，框体10内，设置有:旋转及定位HSA22的音圈马达(以下称为VCM)24 ;磁头17移动到磁盘16的最外周时将磁头保持在离开磁盘的卸载位置的斜坡加载机构25 ;冲击等作用于HDD时使HSA22保持在退避位置的闩锁机构27 ;安装了转换连接器等的电子部件的基板单元21。另外，闩锁机构27不限于机械式，也可以采用磁闩锁。
[0024]在基体12的底壁12a的外侧的面，用螺纹件止动有未图示的印刷电路基板。印刷电路基板经由基板单元21，控制主轴马达18、VCM24及磁头17的工作。在基体12的侧壁12b的附近，通过可动部的运转而捕获框体内产生的灰尘的循环过滤器23设置在磁盘16的外侧。另外，在基体12的侧壁12b的附近，设置从向框体10内流入的空气捕获灰尘的呼吸过滤器26。
[0025]图2是表示HSA22的立体图。如图1及图2所示，HSA22具备:自由旋转的轴承单元28 ;收置轴承单元28的套筒29 ;从该套筒29延伸的4条臂32 ;安装在各臂32的悬架组件30 ;由悬架组件30支持的磁头17。轴承单元28具备:在磁盘16的外周缘附近立起设置于基体12的底壁12a的枢轴和经由轴承由枢轴以自由旋转的方式被支持的圆筒形状的套筒29。从而，HSA22通过轴承单元28的枢轴的旋转，可自由旋转地被支持于底壁12a上。
[0026]本实施方式中，4条臂32与套筒29—体形成，构成执行器模块或者E模块33。4条臂32例如由不锈钢、铝等形成细长平板状，在与轴承单元28的枢轴正交的方向，从套筒29延伸。4条臂32相互平行地延伸，并相互隔着预定的间隔而相向。另外，多个臂32也可以构成为，分别独立形成、层叠配置于轴承单元。
[0027]HSA22具有从套筒29向与臂32相反的方向延伸的支持框34，通过该支持框34，支持构成VCM24的一部分的音圈36。音圈36位于在基体12上固定的一对轭(yoke) 38间，与这些轭38及在一个轭固定的磁体一起构成VCM24。
[0028]图3是HSA22的臂部分的放大立体图，图4是臂的剖切立体图，图5是臂的前端部及悬架组件的立体图。
[0029]如图2及图5所示，各臂32具有延伸端侧的前端部32a，在该前端部32a，具有圆形的铆接孔40的接触面41形成在上下面。另外，如图3至图5所示，各臂32具有沿着一方的侧缘形成的槽42。该槽42从臂32的基端延伸到前端部32a为止。槽42在臂32的侧缘开口，具有预定的宽度W及预定的深度D。深度D形成为后述的布线部件的宽度以上，宽度W形成为至少布线部件的厚度的2倍以上。从而，可以向臂32的槽42插通1条或者2条布线部件。
[0030]图6是悬架组件30的分解立体图，图7是HSA22的悬架组件部分的侧视图，图8是悬架组件的固定板部和臂的槽的位置关系的放大侧视图。如图5及图6所示，悬架组件30具有大致矩形状的基体板44、细长板簧上的负载杆46、细长带状的弯曲件(布线部件)48。负载杆46的基端部与基体板44的端部重叠地固定。负载杆46从基体板44延伸,朝向延伸端形成前端变细的形状。基体板44及负载杆46由例如不锈钢形成。例如，基体板44的板厚形成为150 μ m,负载杆46的板厚形成为25?30 μ m。
[0031]基体板44具有第1表面44a及相反侧的成为固定面的第2表面44b。另外，基体板44具有一侧缘44c及后端缘44d。基体板44在其基端部具有圆形的开口及位于该开口的周围的圆环状的突起部51，该突起部51从基体板44的第2表面44b突出。基体板44中，基端部的第2表面44b侧在臂32的前端部32a的接触面41上重叠而配置。在臂32形成的铆接孔40嵌合基体板44的突起部51，通过铆接该突起部51，使得基体板44与臂32的前端部32a连接。基体板44的第1表面44a位于与磁盘16的表面相向的侧。
[0032]基体板44 一体地具有从其一侧缘44c突出的细长板状的固定板部50。固定板部50沿着一侧缘44c延伸，并且越过基体板44的后端缘44d，向臂32侧突出。固定板部50弯曲为带台阶状即L状而形成。固定板部50沿着基体板44的一侧缘44c，向第2表面44b侧大致直角弯曲，进而，以与基体板44平行的方式，向外侧直角地弯曲。从而，固定板部50具有:沿着一侧缘44c设置，并位于与第1表面44a相比向第2表面44b侧偏离一级的位置的平坦支持面50a。支持面50a与基体板44的第1表面44a大致平行地延伸，另外，越过基体板44的后端缘44d，向与负载杆46相反的方向延伸。
[0033]本实施方式中，在基体板44的负载杆46侧的端部两侧部，形成一对矩形状的开口52。各开口 52在基体板44的两面及侧缘开口。而且，在一对开口 52内，分别配置起到压电材料功能的压电元件54，通过粘接剂固定在开口 52内。压电元件54例如形成为矩形板状，与基体板44的表面大致平行地配置。
[0034]如图5及图6所7K,负载杆46具有第1表面46a及相反侧的第2表面46b。负载杆46的基端部通过将第2表面46b侧与基体板44的前端部的第1表面44a侧重叠配置并焊接多处而固定到基体板44。负载杆46的第1表面46a与磁盘16的表面相向。负载杆46的基端部的宽度形成为与基体板44的宽度大致相等。另外，负载杆46的一部分位于与压电元件50的长