磁头臂组件加载力测试机设置方法及hga工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及计算机硬盘领域，尤其涉及一种磁头臂组件加载力测试机设置方法及HGA工装。
【背景技术】
[0002]硬盘是计算机数据存储的心脏，是计算机系统稳定运行的重要保证。随着计算机和信息产业的飞速发展，每台计算机都需要存储大量的数据、图形、声音、图像或视频文件等等，从而对目前作为计算机主要存储器的硬盘的容量及性能提出了更高的要求。硬盘驱动器产业也面对着越来越大的市场需求量和越来越高的质量要求。
[0003]磁头是硬盘中对盘片进行读写工作的工具，是硬盘读取数据的关键部件，它的主要作用是将存储在硬盘盘片上的磁信息转化为电信号向外传输。磁头臂组件(HSA，HeadStack Assembly)由传动手臂(Hook-up)和磁头弹黃片组件(HGA,Head Gimbals Assembly)组装而成，是直接支持磁头寻址和读取的机械部件，由于其工作性能的特殊性，决定了其对于组合装配的高精度要求。
[0004]磁头加载力测试是作为检测HSA产品是否合格的一个非常重要的环节。磁头加载力是指HGA弹簧片预加在磁头上的压力，用于平衡磁头在高速运转的磁盘上飞行时磁头与磁盘间产生的空气支撑力。由于HGA Slider位置在整个生产流程中不允许有任何接触，所以磁头加载力测试的测试位置一般会根据HSA产品的要求而选择在Slider位置区域之外的其他位置上，例如Lift-tab位置。
[0005]目前，常用的磁头臂组件加载力测试机设置方法是使用磁头臂组件加载力测试机配合HSA完成从Slider到Lift-tab两个位置之间的函数推导，从而完成磁头臂组件加载力测试机的设置，以进行后续的HSA产品的检测。具体的函数推导步骤如下:(1)将多个HGA装配在HSA上；⑵将Slider测试盘片固定在磁头臂组件加载力测试机上，令Slider测试盘片位于多个基准高度(多个基准高度分别为多个HGA的磁头的加载力测试面与磁头臂组件加载力测试机的定位基准面之间的距离)，对多个HGA的Slider位置分别进行磁头加载力测试，得到一基于该多个基准高度的加载力值1的集合Y，⑶以Lift-tab测试盘片替代Slider测试盘片而固定于磁头臂组件加载力测试机，令Lift-tab测试盘片位于多个基准高度(多个基准高度分别为多个HGA的磁头的加载力测试面与磁头臂组件加载力测试机的定位基准面之间的距离)，对多个HGA的Lift-tab位置分别进行磁头加载力测试，得到一基于该多个基准高度的加载力值X的集合X ;⑷对加载力1的值集合Y与加载力值X的集合X进行线性回归分析，得到公式Y=kX+b，其中，k、b为一常数；(5)根据该公式完成对弹簧臂组件加载力测试机的生产用的设置。
[0006]但是，该磁头臂组件加载力测试机设置方法由于使用HSA配合磁头臂组件加载力测试机完成从Slider到Lift-tab两个位置之间的函数推导而具有如下缺点:因为一个HSA包含一个Hook-Up和多个HGA，不仅物料成本高，制作工艺繁琐且周期长，而且在HSA的使用过程中容易导致整个HSA报废，一旦某一个HGA损坏，则整个HSA报废，且由于HSA需要占用较大的保存空间，在保存过程中容易因冲撞、震动等不可预计的原因造成某一个HGA的变形，也容易导致整个HSA报废；另外，装配于同一 HSA上的多个HGA对应于多个不同的基准高度，将导致测试存在差异。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种磁头臂组件加载力测试机设置方法及HGA工装，用于解决现有技术中使用HSA配合完成对磁头臂组件加载力测试机的设置时物料成本高、制作工艺繁琐且周期长、易报废及存在测试差异等问题。
[0008]为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为:
本发明的一种磁头臂组件加载力测试机设置方法，其包括:将磁头弹簧片组件固定于用以模拟磁头臂组件中的传动手臂的HGA工装上；将测试盘片固定于所述磁头臂组件加载力测试机上，以相对于所述磁头弹簧片组件；及对与所述测试盘片相对的所述磁头弹簧片组件进行磁头加载力测试以完成对所述磁头臂组件加载力测试机的设置。
[0009]进一步地，所述将测试盘片固定于所述磁头臂组件加载力测试机上，以相对于所述磁头弹簧片组件包括:所述测试盘片包括第一测试盘片与第二测试盘片；当所述第一测试盘片固定于所述磁头臂组件加载力测试机上，所述磁头弹簧片组件对与其相对的所述第一测试盘片施力，得到一第一基准高度；及当所述第二测试盘片固定于所述磁头臂组件加载力测试机上，所述磁头弹簧片组件对与其相对的所述第二测试盘片施力，得到一第二基准高度。
[0010]进一步地，所述对与所述测试盘片相对的所述磁头弹簧片组件进行磁头加载力测试以完成对所述磁头臂组件加载力测试机的设置包括:将固定于所述HGA工装上的所述磁头弹簧片组件进行多次更换，直至更换次数达到一预设值；对每一所述磁头弹簧片组件分别进行磁头加载力测试，得到与每一所述磁头弹簧片组件对应的加载力值1与加载力值X ;将多个所述加载力值1与加载力值X分别组合，得出一加载力值1的集合γ与加载力值X的集合X ;对所述集合Y与集合X进行线性回归分析，得到一公式Y=kX+b，其中k、b为一常数；及将所述公式代入所述磁头弹簧臂组件加载力测试机，以完成对所述磁头弹簧臂组件加载力测试机的设置。
[0011]进一步地，所述对每一所述磁头弹簧片组件分别进行磁头加载力测试，得到与每一所述磁头弹簧片组件对应的加载力值1与加载力值X包括:令所述第一测试盘片位于所述第一基准高度，对与所述第一测试盘片相对的所述磁头弹簧片组件的第一位置进行磁头加载力测试，得到所述加载力值1 ;及令所述第二测试盘片位于所述第二基准高度，对与所述第二测试盘片相对的所述磁头弹簧片组件的第二位置进行磁头加载力测试，得到所述加载力值X。
[0012]进一步地，所述得到一第一基准高度包括:所述HGA工装上设有用于承载所述磁头弹簧片组件的承载面及用于实现两种不同高度的第一定位基准面、第二定位基准面，以所述第二定位基准面与所述承载面之间的距离为一第一高度，以所述第一定位基准面与所述承载面之间的距离为一第二高度；当所述磁头弹簧片组件位于所述第一高度时，所述磁头弹簧片组件对与其相对的所述第一测试盘片施力以得到一正测试加载力，当所述磁头弹簧片组件位于所述第二高度时，所述磁头弹簧片组件对与其相对的所述第一测试盘片施力以得到一反测试加载力；及当所述正测试加载力与所述反测试加载力的差异小于一预设值时，固定于所述磁头臂组件加载力测试机上的所述第一测试盘片所在的高度即为所述第一基准高度。
[0013]进一步地，所述得到一第二基准高度包括:所述HGA工装上设有用于承载所述磁头弹簧片组件的承载面及用于实现两种不同高度的第一定位基准面、第二定位基准面，以所述第二定位基准面与所述承载面之间的距离为一第一高度，以所述第一定位基准面与所述承载面之间的距离为一第二高度；当所述磁头弹簧片组件位于所述第一高度时，所述磁头弹簧片组件对与其相对的所述第二测试盘片施力以得到一正测试加载力，当所述磁头弹簧片组件位于所述第二高度时，所述磁头弹簧片组件对与其相对的所述第二测试盘片施力以得到一反测试加载力；及当所述正测试加载力与所述反测试加载力的差异小于一预设值时，固定于所述磁头臂组件加载力测试机上的所述第二测试盘片所在的高度即为所述第二基准高度。
[0014]本发明的一种HGA工装，模拟磁头臂组件中的传动手臂，以配合完成对磁头臂组件加载力测试机的设置，其包括一本体、一连接件及一