一种pcba自动烧录设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧录设备技术领域，尤其涉及一种PCBA自动烧录设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，现有的电子产品均采用了大规模的集成电路，从而减小电子产品的尺寸，还进一步提尚了集成电路的运算效率。
[0003]现有的PCBA烧录，特别是小型电路板，厂家一般安排专业人员操作，用专业的闪存(Flash)烧录器对线路板上闪存进行程序烧录，这样，至少存在如下技术问题:1、专业的烧录器需要经过严格培训的专业人员才能操作，浪费了大量的人力；2、不能排除专业人员遗漏烧录或错误烧录的问题；3、人工烧录其生产效率较低，烧录完成后，往往还要经过其他的工序进行检测烧录结果；有鉴于此，有必要发明一种PCBA自动烧录设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种PCBA自动烧录设备，本自动烧录设备具有自动烧录、自动检测、节省人工、烧录良品率高及提高生产效率的优点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种PCBA自动烧录设备，包括机座，所述机座设置有转盘及用于驱动所述转盘旋转的第一电机，所述转盘设置有若干个烧录装置，所述若干个烧录装置连接有烧录机，所述转盘的一侧设置有用于传送电路板给烧录装置的送料装置，所述转盘的另一侧设置有用于接收电路板的卸料装置，还包括用于控制第一电机、烧录装置、烧录机及送料装置的控制装置。
[0006]优选的是，所述烧录装置包括与转盘固定的第一容置轨和第二容置轨，所述第一容置轨与第二容置轨形成用于容置电路板的工位，所述工位设置有用于烧录电路板的烧录机构，还包括可将电路板推出工位的第一气缸。
[0007]优选的是，所述烧录机构包括固定座和烧录座，所述烧录座连接有第一导柱，所述第一导柱与固定座滑动连接，所述固定座还设置有用于驱动所述烧录座的第二气缸，所述烧录座连接有用于与电路板连接的烧录端子。
[0008]优选的是，所述送料装置包括送料架，所述送料架分别设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板形成进料通道，所述进料通道分别设置有第一传送机构和第二传送机构，所述进料通道还设置有可限制第一传送机构向第二传送机构传送电路板的抵接机构，所述第二传送机构的输出端设置有挡板气缸，所述挡板气缸的活塞杆端部连接有用于阻挡电路板的限制轴，还包括用于驱动第一传送机构和第二传送机构的第二电机，及将第二传送机构的电路板送至烧录装置的钩板机构。
[0009]优选的是，所述第一传送机构包括第一传动轴，所述第一传动轴设置有第一同步轮、第二同步轮和与第二传送机构传动连接的第三同步轮，所述第一导向板设置有第一传动轮和第二传动轮，所述第一同步轮通过第一传送带与第一传动轮、第二传动轮传动连接，所述第二导向板设置有第三传动轮和第四传动轮，所述第二同步轮通过第二传送带与第三传动轮和第四传动轮传动连接。
[0010]优选的是，所述第二传送机构包括与所述第二电机传动连接的第二传动轴，所述第二传动轴设置有主同步轮、第四同步轮和第五同步轮，所述第五同步轮通过第一同步带与第三同步轮传动连接，所述第一导向板还设置有第五传动轮和第六传动轮，所述主同步轮通过第三传送带与第五传动轮、第六传动轮传动连接，所述第二导向板还设置有第七传动轮和第八传动轮，所述第四同步轮通过第四传送带与第七传动轮和第八传动轮传动连接。
[0011]优选的是，所述抵接机构包括设置于第一导向板或第二导向板的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端部连接有用于抵压所述电路板的限制块。
[0012]优选的是，所述钩板机构包括钩板座、纵向推板、第二导柱及与所述钩板座滑动连接的活动座，所述纵向推板通过至少一个第二导柱与活动座滑动连接，所述第二导柱的上端部设置有用于钩取电路板的凸起，所述活动座设置有用于驱动所述纵向推板的第四气缸，所述钩板座设置有用于驱动所述活动座的第五气缸。
[0013]优选的是，所述转盘的旁侧还设置有用于回收电路板的回收装置，所述回收装置与控制装置电性连接。
[0014]优选的是，所述回收装置包括回收架，所述回收架设置有第三导柱，所述第三导柱滑动连接有用于容置电路板的层架，所述回收架分别设置有第六同步轮、第七同步轮、第八同步轮和第九同步轮，所述第六同步轮通过第二同步带与第七同步轮传动连接，所述第七同步轮通过第三传动轴与第八同步轮传动连接，所述第八同步轮通过第三同步带与第九同步轮传动连接，所述层架设置有分别与所述第二同步带、第三同步带连接的夹块，还包括用于驱动所述第六同步轮的第三电机。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种PCBA自动烧录设备，包括机座，所述机座设置有转盘及用于驱动所述转盘旋转的第一电机，所述转盘设置有若干个烧录装置，所述若干个烧录装置连接有烧录机，所述转盘的一侧设置有用于传送电路板给烧录装置的送料装置，所述转盘的另一侧设置有用于接收电路板的卸料装置，还包括用于控制第一电机、烧录装置、烧录机及送料装置的控制装置；本自动烧录设备具有如下优点:一、通过自动传送将电路板传送至烧录装置，由烧录机实现自动烧录，烧录完成后由烧录机自动检测烧录结果；二、由于转盘设置有多个烧录装置，其大大提高了生产效率；三、整个烧录过程全部由控制装置自动控制，避免了人工的干预，节省人力且良品率大幅提高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的另一视角结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的俯视图。
[0019]图4为图3的A-A向剖视图。
[0020]图5为本实用新型的送料装置的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型的送料装置的另一视角结构示意图。
[0022]图7为本实用新型的送料装置的俯视图。
[0023]图8为本实用新型的烧录机构的结构示意图。
[0024]图9为本实用新型的钩板机构的结构示意图。
[0025]图10为本实用新型的回收装置的结构示意图。
[0026]附图标记包括:
[0027]机座一11， 转盘一12，第一电机一13，
[0028]烧录机一14， 卸料装置一15，控制装置一16，
[0029]烧录装置一2，第一容置轨一21，第二容置轨一22，
[0030]工位一23， 第一气缸一24，烧录机构一3，
[0031]固定座一31， 烧录座一32，第一导柱一33，
[0032]第二气缸一34， 烧录端子一35，送料装置一4，
[0033]送料架一41， 第一导向板一42，第二导向板一43，
[0034]进料通道一44， 抵接机构一45，第三气缸一451，
[0035]限制块一452， 挡板气缸一46，限制轴一47，
[0036]第二电机一48，第一传送机构一5，第一传动轴一51，
[0037]第一同步轮一511，第二同步轮一512，第三同步轮一513，
[0038]第一传动轮一52，第二传动轮一53，第三传动轮一54，
[0039]第四传动轮一55，第一传送带一56，第二传送带一57，
[0040]第二传送机构一6，第二传动轴一61，主同步轮一611，
[0041]第四同步轮一612，第五同步轮一613，第一同步带一62，
[0042]第五传动轮一63，第六传动轮一64，第三传送带一65，
[0043]第七传动轮一66，第八传动轮一67，第四传送带一68，
[0044]钩板机构一7， 钩板座一71，纵向推板一72，
[0045]活动座一73， 第二导柱一74，凸起一741，
[0046]第四气缸一75， 第五气缸一76，回收装置一8，
[0047]回收架一81， 第三导柱一82，层架一83，
[0048]第六同步轮一84，第七同步轮一85，第八同步轮一86，
[0049]第九同步轮一87，第二同步带一88，