专利名称：迷你灯座及其制造方法
技术领域：
本发明与灯座有关，特别是一种迷你灯座及其制造方法。
现有的圣诞迷你灯在各灯座之间都是用两根电线，顶部用手工制作铜端子作为正负两极再与灯泡连接起来的，如
图1、图2所示。其中灯泡1装在灯泡座2内，灯泡1的两根灯丝通过灯泡座2与灯座4的铜端子3的正负极相连，铜端子3的两正负极分别与电线5相接，电线5的另一端又与另一迷你灯座相连，形成灯串。这种用手工生产的灯串无法快速地大量生产，人工效率提高是有限的，始终依靠工人的熟练程度，成本无法大幅度降低，同时因为手工制作容易造成质量不稳定，经常会出现接触不良的现象，甚至造成短路。
为此，本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种迷你灯的新结构及其制作方法，从而实现机械化大生产，降低成本，提高产品质量。
本发明的迷你灯座，由接触片、灯座和电线组成，其特点是所说的灯座与构成电的输入输出端的两段电线形成一体，所说的两块接触片分别地直接插入所说的两段电线中。所说的接触片是铜质材料或金属镀铜的。
本发明的迷你灯座的制造方法，其最主要的步骤是(1)在注塑机中将电线与灯座注塑成一体，制成灯座串；(2)通过机器将两块接触片分开直接插入电线中，同时用一个冲头将电线中间切断，即形成电线-接触片，接触片-电线的连接结构。
本发明主要改进在于灯座的接线方式，将原先制作灯串最费人工的接线工序用简单的注塑与冲压工序把接线与注塑灯座同时完成，很显然，这一改进解放了工人的双手，实现了生产机械化，可大批量生产，大大提高了劳动生产效率，降低了成本，而且产品质量更加稳定可靠。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是现有技术的迷你灯分解示意图。
图2是现有技术的迷你灯合成剖视图。
图3是本发明迷你灯的分解示意图。
图4是本发明迷你灯的组合剖视图。
图5是本发明迷你灯的外观示意图。
图中1-灯泡 2-灯泡座3-接触片 4-灯座5-电线请参见图3、图4和图5，图3、图4和图5分别为本发明迷你灯的分解示意图，组合剖视图和外观示意图，本发明迷你灯座由接触片3、灯座4和电线5组成，灯座4与构成电的输入输出端的两段电线5形成一体，而且两块接触片3分别地直接插入所说的两段电线5中，与导线形成电的连接，这就构成了本发明的迷你灯座。将灯泡1、灯泡座2形成一体后插入灯座4中，接触片3与灯泡1的灯丝形成电连接。很显然，所说的接触片可以用各种金属制成，最好是铜质或镀铜的良导体制成。
本发明的迷你灯座和已有技术相比，改进的主要是灯座的接线方式，因此本发明迷你灯座的制造方法是首先将电线在注塑机中与灯座注塑成一体，然后通过机器将两块接触片3分开直接插入电线5中，同时用一个冲头将电线中间切断，即制成了一个迷你灯座，这样便可以将原先制作灯座串最费人工的接线工作用简单的注塑和冲压工序来完成，从而大大提高了生产的机械化程度，可大批量连续生产，大大提高了劳动生产率，成本降低，而且产品质量更加稳定可靠。
权利要求
1.一种迷你灯座，由接触片(3)、灯座(4)和电线(5)组成，其特征在于所说的灯座(4)与构成电的输入输出端的两段电线(5)形成一体，所说的两块接触片(3)分别地直接插入所说的两段电线(5)中与导线形成电连接。
2.根据权利要求1所述的迷你灯座，其特征在于所说的接触片是铜质材料或其他金属镀铜的。
3.根据权利要求1或2所说的迷你灯座的制造方法，其特征在于(1)在注塑机中将电线(5)与灯座(4)注塑成一体；(2)通过机器将两块接触片(3)分开直接插入电线(5)中，同时用一个冲头将电线(5)中间切断。
全文摘要
一种迷你灯座,主要特点是灯座与构成电的输入输出的两电线形成一体,两接触片分别直接插入两电线中与导线形成电连接,其制造方法是在注塑机中将电线与灯座一次注塑成一体,再用机器将两接触片分开直接插入电线中,同时用一冲头将电线中间切断。该工艺的优点是将原先制作灯座最费人工的接线工作用简单的注塑和冲压与灯座的注塑一次完成,可大批量生产,提高了劳动生产率,降低了成本,产品质量更加稳定可靠。
文档编号H01R33/05GK1276636SQ00119458
公开日2000年12月13日 申请日期2000年7月14日 优先权日2000年7月14日
发明者陈玄德 申请人:陈玄德