专利名称：带弹射装置的连接器组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接器组件，该连接器组件能将卡片装置连接到相关印刷电路上，卡片装置例如PCMCIA卡，密度闪光卡或其他卡片媒体(下文称为“卡”)。
已知的卡连接器组件的设计是为了接纳其正面布置有多个触点的卡，焊接到印刷电路板的所选导体上的连接器组件的端子与卡的触点接触，从而在卡和印刷电路板之间形成电连接。连接器通常包括具有多个端子的头部和和弹射装置部件，端子与卡的触点相对应，弹射装置部件用于将卡从头部弹射出来。已知的弹射装置部件使用心形凸轮和杆形凸轮随动件，它从驱动器伸出，使得心形凸轮的转动导致驱动器以受控方式移动通过杆突出部的机构。
这种弹射装置部件结构复杂且使用很多部件，因此成本相对较高。而且，部件以摩擦型操作起作用，所以容易磨损，产生不希望的碎片。
本发明的一个目的是提供一种连接器组件，所述连接器组件结构相对简单且不通过摩擦方式工作，从而使任何由摩擦操作部件产生的缺陷最小。
为了实现该目的，根据本发明的与存储卡或其他正面布置有多个触点的盘形媒体形成电连接的连接器组件包括头部，具有相应的多个端子，以便与存储卡或其他盘形媒体的触点形成电连接；弹射装置部件，用于将卡或盘形媒体从头部弹射出来，本发明的改进在于弹射装置部件包括弹簧偏压的驱动器，对卡或盘形媒体插入头部作出响应，借助于相关弹簧将弹射力加到卡或盘形媒体上；至少一个有凹口的旋转片，其相对的端部有凹口，旋转片可旋转地固定到驱动器上；以及卡锁机构，包括相互面对的固定的凸轮突出部，允许旋转片从一个凸轮突出部移动到另一个凸轮突出部，反之亦然，允许每个凸轮突出部跟随旋转片一端或另一端的有凹口的部分或所选轮廓部分，从而用抓住旋转片一端或另一端的其中一个凸轮突出部转动并锁定旋转片。
所构造的连接器组件结构简单，不用任何在另一个象心杆凸轮机构上滑动的摩擦部件，因此不产生碎片。
弹射装置部件可以进一步包括弹性促进旋转片靠抵驱动器的装置。
弹射装置部件可以进一步包括对旋转片到达所选倾斜位置作出响应并发出咔嗒声的装置。
弹射装置部件适于整体连接到头部。
弹射装置部件可以有两组或多组旋转片-和-凸轮突出部。
本发明的这些和其他的目的、优点及特征将通过结合附图对本发明的实施例的描述而得到进一步说明。
发明被认为具有新颖性的特征具体在所附的权利要求中提出。结合附图、参考以下说明可以最佳地理解本发明及其目的和优点，附图中相同的附图标记表示相同的元件，其中
图1是根据本发明一个实施例的连接器组件的分解透视图；图2是连接器组件的部分截面图；图3是弹射装置部件的放大正视图；图4是弹射装置部件的放大平面图；图5是类似的平面图，示出了虚线内的外壳；图6示出了弹射装置部件是如何工作的；图7示出了旋转片弯曲，为旋转片提供弹力；图8是旋转片另一个例子的透视图，其上形成有弹性竖板；图9是一例驱动器的透视图，具有固定到其上的弹性竖板；图10是旋转片另一个例子的透视图，其中具有漏斗形孔；图11是一段驱动器的放大截面图，其构造是对到达所选倾斜位置作出响应以便发出咔嗒声；图12是图11的驱动器的放大平面图，示出了虚线内的外壳；图13是图11的驱动器的放大侧视图；图14是使用两组平行布置在弹射装置部件内的旋转片-和-凸轮的连接器组件的放大端部视图；以及图15是图14的连接器这的放大平面图，示出了虚线内的外壳。
图1示出了接收电子存储卡或其他盘形媒体60的连接器组件1，该媒体的正面布置有多个触点61。连接器组件1包括具有相应多个端子24的头部20和弹射装置部件40，端子64与卡60的卡触点61接触，弹射装置部件40用于将卡从头部20弹射出来。头部20包括“U”-形绝缘外壳23，它由横向部分22和整体连接到横向部分22的相对端部的两个相对的纵向部分21。横向部分22包括以均匀间隔布置并固定在其中的端子24，如图2所示。
相对的纵向部分21彼此隔开大约等于卡60宽度的一个距离，由此用于在插入头部20过程中引导卡60。仍参考图1，纵向部分21具有整体连接到上方后部的向内突出部25。参考图2，每个端子24具有形成在一端的触点端部26和形成在另一端的焊接引线27。端子24的触点端部26接触卡60前边缘上的相应卡触点61。每个端子的中间部分通过过模制(示出)或缝合嵌在外壳23的横向部分22中。如图1所示，每个纵向部分21具有盘形撑条28或固定到其下端的装配钉。装配钉28的水平部分与端子24的焊接引线27共面，使头部20通过将端子的焊接引线焊接到印刷电路板的相应导体上而固定到下面的印刷电路板(未示出)。
现在看图4和5，弹射装置部件40包括弹簧偏压的驱动器41、有凹口的旋转片47和卡锁结构，详细描述如下。驱动器41从盒形外壳42伸出，并对盘形媒体60插入头部20作出响应，使得它借助于定位在盒形外壳42底部上的弹簧45为卡60提供恒定弹射力。外壳42具有固定到其前面相对侧的“L”形扣紧金属43。这些扣紧金属43在其横向翼内有孔44，头部20的横向部分22在其正面具有反螺纹孔29。当外壳42加到头部20的横向部分22的正面时，突出的驱动器41可滑动地装配在横向部分22的中央凹口30中，扣紧金属43的孔44与横向部分22的螺纹孔29对准，由此用螺杆(未示出)使弹射装置部件40整体连接到头部20。当弹射装置部件40固定到头部20的横向部分22的正面时，驱动器41申出横向部分22，朝向插入的卡5。
参考图3至5，驱动器41在其上表面具有可旋转地固定在枢轴柱螺栓46周围的带凹口的矩形旋转片47。旋转片47在其相对的短边上形成有凹口48和斜坡49。这些凹口-斜坡轮廓相对于枢轴柱螺栓46是对称的。
当旋转片47与外壳42的纵向中心轴对准时，固定的凸轮突出部50和51固定在外壳42的上表面，与旋转片47的相对短边的凹口-斜坡轮廓成相面对的关系。一个凸轮突出部51靠近外壳42的开口侧定位，另一个即第二凸轮突出部50靠近外壳42的底部定位。第二凸轮突出部50具有倾斜的“V”-形端部50a，它指向旋转片47。第一凸轮突出部51具有沿其纵轴错开的两个倾斜的“V”-形部分51a和51b。凸轮突出部51的这些倾斜的“V”-形部分51a和51b指向旋转片47。每个倾斜的“V”-形具有稍小于对应的每个短边或旋转片47端部的“V”-形凹口48的角。
参考图6a至6j，下面描述凸轮突出部50和51抓住、释放和旋转旋转片47以卡锁和解开驱动器41的方式。
在初始位置，通过拖拉“V”-形51b、使驱动器41申出外壳42最大距离来抓住旋转片47的第一凹口48(图6a)，同时在弹簧45的作用下将驱动器41保持在该位置。当通过向驱动器41施加外力将驱动器41推入外壳42中时，旋转片47从第一凸轮突出部51移开，移向第二凸轮突出部50(图6b)。当旋转片47的第二凹口48邻接第二凸轮突出部50的“V”-形端部50a时，旋转片47顺时针稍微旋转(图6c)，使驱动器41停止，从外壳42伸出最小距离。只要施加外部推力，驱动器41就保持在该位置。
停止施加到驱动器41的推力在弹簧45的作用下使驱动器41向外移动。具体地说，旋转片47靠近第一凸轮突出部51，使得旋转片47的第一“V”-形凹口48邻接第一凸轮突出部51的“V”-形51a，从而使旋转片47绕枢轴46稍微顺时针旋转。在该卡锁位置，使驱动器41停止(图6d)，使驱动器41伸出外壳42的距离稍长于最小距离(最小距离加上偏移距离)。驱动器41保持在该位置，驱动器41远离初始位置收回距离“L”，如图6a所示。
当驱动器41从图6a所示的位置推入外壳42中时，旋转片47移稍微倾斜的状态朝第二凸轮突出部50移动，因此在没有被另一短边或旋转片47的第二端部的“V”-形凹口抓住的情况下，第二凸轮突出部50的“V”-形端部50a与旋转片47的一个纵向边接触，由此时旋转片47稍微顺时针旋转。停止施加给驱动器41的推力使驱动器41进一步从外壳42伸出。图6f至j示出了旋转片47和反凸轮突出部51在移走外力后如何工作和相互啮合。
仍参考图6f至6j，驱动器41使旋转片47朝第一凸轮突出部51移动，使旋转片47的第一有凹口的端部的斜坡部分49与第一凸轮突出部51的“V”-形51a接触，从而使旋转片47顺时针转过更大距离(图6g和6h)。因此，旋转片47的第二有凹口的端部面对拖拉的第一凸轮突出部51的“V”形51b(图6I)。最后，通过拖拉第一凸轮突出部51的“V”-形51b抓住旋转片47的第二有凹口的端部的“V”凹口48，从而防止驱动器41前进和从隔离器外壳42进一步伸出(图6j)。
所以，旋转片47从图6a所示的初始位置旋转180度到达图6j所示的最终位置，如旋转片47上的参考符号52所示(图6a和6j)。驱动器41随后跟随图6a至6d所示的序列位置，在图6d中前进、收回、再前进。每次驱动器41前进、收回，旋转片47转180度。
当卡60插入头部20中时，驱动器41通过压缩弹簧45从其伸出位置6a移动到其收回位置6d，驱动器41锁在其收回位置6d，卡60固定，其卡触点61与端子24的触点端部26接触。
当卡60插入头20中时，旋转片47跟随图6a至6d所示的序列位置，将驱动器卡锁在图6d所示的位置。当稍微朝弹射装置部件40推卡60时，旋转片47如图6e至6j移动，通过弹簧45连续促进使驱动器41推进并弹射卡60。
在连接器组件1中，上述驱动器41可旋转地缚接到驱动器41的柱螺栓枢轴46上，但旋转片47可以具有整体连接到其上的枢轴轴杆，驱动器41在其中央形成有轴承孔，用于接纳旋转片47的枢轴轴杆46。
通过在平行于其枢轴的方向上向旋转片47施加弹力，旋转片47可以被推靠驱动器41，从而假定旋转片47在可靠状态下施加到凸轮突出部50或51上，并假定除了转动作为邻接凸轮突出部的反作用力之外防止旋转片47转动。
为了完成其功能，旋转片47能采用不同的形式。参考图7，旋转片47可以弯曲，使其被弯曲地推靠外壳42的上表面。图8示出了一个例子，在该例子中，旋转片47具有有其上表面切割并竖起的弹性竖板53。图9示出了具有固定到其上表面的倾斜弹性垫片54的驱动器41。
图10示出了其中形成有漏斗形孔65的旋转片47。当驱动器41的柱螺栓枢轴46插入旋转片47的漏斗形孔55中时，旋转片47对外壳42的内部上表面产生弹力。
参考图11至13，旋转片47具有两个从相对纵向边延伸的弹性臂56，使其触点端部在环形突起57上滑动并形成在驱动器41的上表面上，环形突起57在所选的倾斜位置具有凹槽58和59。
当旋转片47和反凸轮突出部51处于图6c所示的位置时，凹槽58和59位于对应于臂56的位置的倾斜位置，而当旋转片47和和反凸轮突出部51处于图6e所示的位置时，凹槽58和59位于对应于臂56的位置的倾斜位置。因此，当卡60插在外壳42中以及当弹射卡60时，连接器组件1产生可听的“咔嗒声”。
参考图14和15，根据本发明另一个实施例的连接器组件使用一对旋转片47。这些旋转片47相对于连接器组件的纵向中央线对称布置并固定到驱动器41上。两组凸轮突出部50和51相对于纵向中央线对称布置并固定到外壳42的上部内表面。在一些应用中，仅使用单个旋转片47的连接器组件可以导致在垂直于驱动器41移动方向的方向上产生横向力。在这种应用中，在使用两个旋转片的图14所示的连接器组件中能防止这种效果。
所述和所示的弹射装置部件40与头部20连接。弹射装置部件40也可以用螺栓拧在固定到头部20上的固定板上。无论如何，弹射装置部件40和头部20是分立部件，必要时允许用新部件替代或更换。而且，这些部件易于标准化。
基于上面的描述，显然，本发明的连接器组件结构简单。而且，如所述那样构造卡锁机构，连接器组件所需组成部件的数量最少。连接器组件触凸轮突出部50和51以及旋转片47之外没有摩擦部件，因此在工作过程中有很少或没有碎片。
虽然本发明的优选实施例已经进行了表示和说明，但是，应当知道，本领域的技术人员可以在不背离本发明的精神的条件下进行变化和变型，本发明的范围由权利要求书限定。
权利要求
1．一种正面布置有多个卡触点61、用于接收卡媒体60的连接器组件1，包括头部20，具有多个端子24，用于与触点61形成电连接，以及弹射装置部件40，用于将卡媒体60从头部20弹射出来其特征在于弹射装置部件40包括弹簧偏压的驱动器41，对卡媒体60插入头部20作出响应，用于借助于弹簧45向卡媒体60施加弹射力；至少一个带凹口的旋转片47，在旋转片的每个相对端部上具有凹口48和轮廓片49，旋转片47可旋转地固定到驱动器41上；以及卡锁机构，包括两个相互面对的固定凸轮突出部50、51以允许旋转片47从一个凸轮突出部移动到另一个凸轮突出部，其中每个凸轮突出部的形状与旋转片47的每个端部的凹口48和轮廓片相对应，使得当其中一个凸轮突出部抓住旋转片47的一个端部时，旋转片47转动并锁定驱动器41。
2．根据权利要求的连接器组件1，其中，弹射装置部件40还包括弹性促进旋转片47靠抵驱动器41的装置。
3．根据权利要求1或2的连接器组件1，其中，弹射装置部件40还包括在旋转片47到达所选倾斜位置时作出响应的音响装置。
4．根据权利要求1的连接器组件，其中，弹射装置部件40适于整体连接到头部20上。
5．根据权利要求1的连接器组件，其中，弹射装置部件40具有两组或多组旋转片和凸轮突出部。
全文摘要
本发明公开了一种正面布置有卡触点61、用于接收卡媒体60的连接器组件1。连接器组件包括具有与卡媒体的卡触点电连接的端子24和将卡从头部弹射出来的弹射装置部件40。弹射装置部件40包括对卡插入头部作出响应、用于向卡施加弹射力的弹簧偏压驱动器41,至少一个旋转片47在相对端部具有凹口48和轮廓49,旋转片47可旋转地固定到驱动器41上;卡锁机构包括相互面对的固定凸轮突出部50和51以允许旋转片47从一个凸轮突出部移动到另一个凸轮突出部,使得每个凸轮突出部跟随旋转片一端的凹口48和轮廓,从而在其中一个凸轮突出部抓住旋转片的一端时导致旋转片转动并锁定驱动器。
文档编号H01R13/633GK1289161SQ00133139
公开日2001年3月28日 申请日期2000年9月19日 优先权日1999年9月20日
发明者平田智久 申请人:莫列斯公司