钽电极的化学保护膜的制成方法

文档序号:6784688阅读:594来源:国知局
专利名称:钽电极的化学保护膜的制成方法
技术领域
本发明钽电极的化学保护膜的制成方法,其用于电子元件中,特别是在钽电极电解电容器中电极的化学保护膜的制成。
为了方便钽电极的电容器的多孔烧结钽电极的电解质保护膜。目前,均采用纯水作为电解液或以盐类的熔融液作为电解液,形成钽的化学保护膜。本发明人发现,如果在上述化学保护膜形成时以阳极氧化,使钽烧结体形成电解质保护膜后,增加一层盐的熔融液中加施阳极电压,通电处理工序。那么,能提高电解质保护膜的绝缘耐压性能。但是,在进行该工序时的通电处理,对一些大型电极,则出现渗透不充分,这样一来就影响通电处理。因此,就不能获得理想的电特性。
本发明的目的是克服上述方法与熔融液材料的缺点,向社会提供一种能获得理想的熔融液渗透效果,从而进行充分的通电处理,制成性能良好的钽电解电容的电极保护膜方法。
本发明钽电极的化学保护膜的制成方法,是在以前的水或盐溶液中形成的化学保护膜均为多孔状,是因为电极体的外面会产生冻结,在烧结孔中存有空气,加之熔融池的热传导,熔融盐的表面张力增大,致盐难以渗透。本发明是先将钽电极预加热到一定的温度,然后放入铂的熔融池中,然后通电氧化。因此,电极体外面不会产生冻结,内部也不会产生空气,在锂表面形钽铒镀层。
下面对本发明的实施例做进一步的说明如下将0.5mm厚的钽导线,其长为6.3mm,长8.4mm的钽电极,首先放入100℃,0.5%的磷酸中,以40mA/g的电流密度40V电压进行化学保护膜形成,然后,用清水洗净,待干燥后,浸渍在500℃铒的熔融液中,便埋设钽线放在液面下,用12V的正电压通过钽导线,施压10分钟,并设定电流80mA。
该化学保护膜形成后,将该电极干燥后再加热400℃,然后再浸入铒熔融液中,同样的条件进行加压处理,然后洗净、干燥,形成该保护膜。
然后,用这些电极制成胆电解电容。
权利要求
1.一种钽电极的化学保护膜的制成方法,其特征在于将钽电极加热,然后放入铒溶融液中进行电解,阳极氧化后,可将上述电极再加至于前一次温度,然后再放入铒溶融液中进行电解处理。
全文摘要
一种钽电极的化学保护膜的制成方法,其是将钽电极加热后,放入铒熔融液中进行阳极老化,可视需要可反复进行,然后利用这些电极制成胆电解电溶。
文档编号H01G9/04GK1388539SQ0111297
公开日2003年1月1日 申请日期2001年5月24日 优先权日2001年5月24日
发明者潘奕 申请人:潘奕
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1